DE19634198A1 - Elektrischer Stecker mit Montagebrücke - Google Patents
Elektrischer Stecker mit MontagebrückeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft elektrische Stecker, insbesondere mit
einer Montagebrücke versehene Stecker, bei welchen die Kontakt
teile in neuartiger und verbesserter Weise mit einer Montage
brücke abgestimmt sind.
Stecker mit zwei Netz-Messerkontakten und einem Massestecker
sind im Stande der Technik bekannt, wie es beispielsweise im
US-Patent 5 411 403 ("Bridged Electrical Plug", erteilt am
2. Mai 1995) beschrieben ist, auf welche hiermit referenzhalber
verwiesen wird.
Ferner sind im Stande der Technik Stecker mit zwei Messerkon
takten und einem Massekontakt bekannt, die jeweils einteilig
mit becherförmigen Drahtaufnahmekontaktteilen ausgebildet sind,
die ohne gegenseitige Überlappung in verschiedene Richtungen
weisen, wobei die Messerkontakte doppelt umgebogen und mit
einem sie in Längsrichtung fixierenden Satz von Anschlägen
gegen eine Montagebrücke versehen sind und die Stecker mit
diesen drei becherförmigen Kontaktteilen sich in Querrichtung
beabstandet parallel gegenüberstehen, jedoch nicht einteilig
mit den Messer-oder Massekontaktteilen ausgebildet sind.
Der erfindungsgemäße neue Stecker ist nicht nur einfach und
billig automatisch herzustellen, sondern hat auch erwünschte
Isoliereigenschaften. Er zeichnet sich dadurch aus, daß der
Stecker ein oder mehrere Kontaktelemente einschließt, bei denen
ein Kontaktendabschnitt gegenüber einem in Längsabstand von ihm
befindlichen integralen Messerkontakt verdreht ist. Gemäß einem
anderen Gesichtspunkt zeichnet er sich durch eine Mehrzahl von
Messerkontaktelementen aus, bei welchen offene Kontaktendab
schnitte mit Öffnungen versehen sind, die in parallele Quer
richtungen weisen, wobei die Vorsprünge der Endabschnitte ent
lang dieser parallelen Richtungen sich nicht überlappen.
Nachfolgend wird ein derzeit bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung beschrieben, welches in den Zeichnungen veran
schaulicht ist. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Zeichnung dieser Ausführungsform;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines der Messerkontakte
der Anordnung nach Fig. 1; und
Fig. 3 eine Seitenansicht der Anordnung.
In Fig. 1 ist der Stecker insgesamt mit 10 bezeichnet. Eine aus
Polyvinylchlorid im Spritzguß hergestellte starre Montagebrücke
12 haltert ein erstes Messerkontaktelement 14 und ein zweites
Messerkontaktelement 16 sowie ein übliches, am Ende geschlosse
nes Massekontaktrohr 18. Das Kontaktelement 14 wird hergestellt
durch Ausstanzen einer geeigneten Form aus Messingblech, wonach
der abgesetzte Abschnitt 20 und der Anschlag 22 in dem Blech
ausgebildet werden und dies bei 24 um sich selbst zurückgebogen
wird, wobei es zwischen den Bögen 26 einstückig bleibt. Der
gedoppelte Messerkontakt 28 ragt durch ein rechteckiges Loch 30,
welches durch die Dicke der Montagebrücke 12 verläuft, und ist
gegen unzulässige Längsverschiebung durch den Anschlag 22 und
eine Stufe 32 gesichert, welche zwischen sich einen Abschnitt
20 begrenzen, an welchem ein Gehäuseteil 12 gehalten wird.
Durch Metallverformung wird auch ein becherförmiger Kontakt
abschnitt 34 ausgebildet und der Hals 36 im Gegenuhrzeigersinn
(wenn man das Element 14 in Endansicht vom Ende des Kontaktes
34 betrachtet) um 90° verdreht, so daß die konkave Fläche des
Kontaktes 34 in den Figuren rechtwinklig nach unten weist.
Das Kontaktelement 16 ist identisch ausgebildet mit der Aus
nahme, daß sein Anschlag 22 in entgegengesetzte Richtung weist,
so daß die beiden Anschläge 22 aufeinander zu ragen, und daß
die abschließende 90°-Drehung seines Halses 36a in entgegen
gesetzter Richtung zu dem mit ihm einteiligen Messerkontakt
abschnitt gedreht ist (obwohl gegenüber dem montierten Messer
kontaktelement 16 noch im Gegenuhrzeigersinn verdreht, weil
dieser selbst um seine Längsachse um 180° gegen das Messer
kontaktelement 14 verdreht ist).
Das Verdrehen der Hälse 36 und 36a ergibt eine erwünschte Ver
formungshärtung des Metalls.
Das Masseelement 18 ist in üblicher Weise aus einem Messing
stanzteil gebildet, das an seinem Ende 40 verschlossen ist und
im Preßsitz in einem Loch 50 der Montagebrücke 12 sitzt. Sein
Kontaktierungsabschnitt 52 weist in eine Richtung parallel zu
derjenigen für die Elemente 14 und 16 (d. h., die drei Ebenen,
welche die drei Kontaktbecher 34 und 52 schneiden, verlaufen
parallel und im Querabstand, und zwar die Ebene für den Becher
52 in der Mitte zwischen den beiden anderen), obwohl sein Hals
54 nicht verdreht ist.
Die fertige Steckereinheit wird schließlich durch Spritzguß mit
üblichem Plastikmaterial einteilig gekapselt, wobei die Form
eine flache Oberfläche rechtwinklig zu den Elementen 14, 16 und
18 und unmittelbar hinter der Montagebrücke 12, sowie hiervon
in Vorderrichtung eine zylindrische Oberfläche aufweist, die in
eine halbkugelige Außenfrontfläche übergeht, und diese Plastik
kapselung umschließt die Becher 34 und 52 und die in diese ein
gequetschten Leitungsdrähte (so daß sie nicht mehr becherförmig
sind), was jedoch nicht veranschaulicht ist.
Die Löcher 30 und 60 durch die Montagebrücke 12 ebenso wie die
Rippen 62 und der zylindrische Vorsprung 64 sowie ein weiteres
nicht dargestelltes (rechteckiges) Loch, welches durch einen
Flansch 66 der Montagebrücke in deren Mitte und vertikal zwi
schen dem Loch 60 und dem Kontaktabschnitt 62 verläuft, tragen
zur Kapselungsstruktur bei und helfen Plastikmaterial zu sparen.
Die Ausrichtung der becherförmigen Kontaktabschnitte 34 längs
paralleler, in Querrichtung beabstandeter Richtungen, wie es
Fig. 1 zeigt, bei welcher die Mittellinien der beiden Messer
kontaktelemente 14, 16 in Querrichtung gleiche Abstände von der
vertikalen Mittellinie der Montagebrücke 12 haben, erleichtert
die gleichzeitige Bewegung der drei parallelen Kontaktdraht
litzen längs paralleler Richtungen allgemein senkrecht zu ihren
Achsen (in den Figuren nach oben) in die offenen Bereiche der
becherförmigen Kontaktteile 34.
Die erfindungsgemäße Konfiguration und Anordnung ist auch sehr
gut für die automatische Produktion geeignet.
Im Rahmen der Ansprüche ergeben sich für den Fachmann auch Ab
wandlungen.
Claims (13)
1. Steckeranordnung mit
einem einteiligen Messerkontaktelement, das als ein Ende einen
Messerkontaktabschnitt und als ein zweites Ende einen zweiten
Kontaktabschnitt aufweist, zwischen denen sich ein Hals be
findet, der gegenüber dem Messerkontaktabschnitt verdreht ist.
2. Steckeranordnung nach Anspruch 1, bei welchem der zweite
Kontaktabschnitt sich am zweiten Ende befindet und der Hals
jedem dieser Abschnitte benachbart ist.
3. Steckeranordnung nach Anspruch 2, bei welcher der Hals
um 90° verdreht ist.
4. Steckeranordnung nach Anspruch 1 mit einer das Messer
kontaktelement tragenden Montagebrücke.
5. Steckeranordnung nach Anspruch 4, bei welcher die
Montagebrücke ein zweites Kontaktelement trägt.
6. Steckeranordnung nach Anspruch 5, bei welcher der zweite
Kontaktabschnitt allgemein becherförmig ist zur Aufnahme eines
durch eine Öffnung in diesen Abschnitt eingeführten Drahtes.
7. Steckeranordnung nach Anspruch 6, bei welcher die Öff
nungen in parallele Richtungen weisen.
8. Steckeranordnung nach Anspruch 7, bei welcher der zweite
Kontaktabschnitt sich am zweiten Ende befindet und der Hals
jedem dieser Abschnitte benachbart ist und das zweite Kontakt
element gleich dem ersten Kontaktelement ist mit der Ausnahme,
daß jeder Hals in entgegengesetzter Winkelrichtung um 90° ver
dreht ist.
9. Steckeranordnung nach Anspruch 8, ferner mit einem ein
teiligen Massekontaktelement, welches einen dritten Kontaktab
schnitt an einem dritten Ende enthält, der einem zylindrischen
Ende dieses Elementes abgewandt ist.
10. Steckeranordnung nach Anspruch 9, bei welchem der dritte
Kontaktabschnitt allgemein becherförmig ist zur Aufnahme eines
durch eine Öffnung in diesen Abschnitt eingelegten Drahtes.
11. Steckeranordnung nach Anspruch 10, bei welchem alle
diese Öffnungen längs paralleler Richtungen, die quer zuein
ander beabstandet sind, weisen.
12. Stecker mit einer Steckeranordnung nach Anspruch 1, bei
welchem die becherförmigen Abschnitte um Drähte zusammenge
quetscht sind und die Steckeranordnung in Plastikmaterial ein
gekapselt ist.
13. Steckeranordnung nach Anspruch 1, bei welcher die
Kontaktmesserabschnitte ein Paar an einem Kontaktende gefaltete
Schichten umfassen, von denen eine am Hals endet und die andere
in einer Vertiefung zum Eingriff mit der Montagebrücke endet.
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