DE19600844A1 - Vorrichtung zur Reinigung direkt bebilderter Druckformen in einer Druckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur Reinigung direkt bebilderter Druckformen in einer DruckmaschineInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Reinigung
direkt bebilderter Druckformen eines Druckformzylinders in
einer Druckmaschine von Silikonpartikeln und anderen
Rückständen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Herkömmliche Reinigungsvorrichtungen in Druckmaschinen
bestehen vielfach aus einem Reinigungstuch, welches von einem
Wickelvorrat abspulbar und auf eine Aufwickelspule aufspulbar
ist und dabei über ein Andrückelement geführt wird, durch
welches das Reinigungstuch gegen den Zylinderumfang des
Druckformzylinders oder gegebenenfalls auch eines
Gummituchzylinders oder eines Gegendruckzylinders zur Anlage
gebracht werden kann. Solche Reinigungsvorrichtungen sind
beispielsweise in der DD-PS 2 03 501, der DE-AS 25 38 405 oder
auch der EP-0 590 195 -A1- bekannt. Die Wirksamkeit solcher
Waschvorrichtungen setzt die Zufuhr einer Waschflüssigkeit,
vorzugsweise einer alkoholischen Waschlösung, voraus.
Bei der direkten Bebilderung der Druckformen durch Laser
werden Silikonteilchen angelöst, die vor dem Drucken restlos
von der Druckform beseitigt werden müssen, ohne daß dabei
Kratzer auf der Druckform entstehen, wenn ein gutes
Druckergebnis er reicht werden soll. Außerdem ist
sicherzustellen, daß keine angelösten Silikonteilchen oder
andere Verunreinigungen ins Farbwerk gelangen. Die
Wascheinrichtungen nach dem Stande der Technik haben für
diesen Anwendungsfall bisher nicht zu einem
zufriedenstellenden Ergebnis geführt. Speziell für dieses
Anwendungsgebiet entwickelte Reinigungsverfahren sind nur mit
Lösungsmitteln wirksam, die als sehr sicherheitskritisch und
umweltbedenklich anzusehen sind.
Speziell entwickelte Reinigungsvorrichtungen für direkt
bebilderte Druckplatten, wie sie in jüngerer Zeit von
Herstellern angeboten werden, haben keine entscheidende
Verbesserung gebracht. Auch solche Reinigungsvorrichtungen
hinterlassen Kratzer auf der Druckplatte und können nicht
vermeiden, daß Abbrand der Platten ins Farbwerk gelangt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in der Wirkung
verbesserte Vorrichtung zur Reinigung laserbebilderter
Druckplatten zu schaffen, die ohne Zusatz von Chemikalien
wirksam ist, keine Kratzer auf den Druckplatten hinterläßt
und Verschmutzungen des Farbwerks durch Abbrand oder
dergleichen vermeidet.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß eine
Vorrichtung mit Ausbildungsmerkmalen nach dem Patentanspruch
1 vorgeschlagen.
In einem für die Reinigung einer direkt bebilderten Druckform
geeigneten Mikrofaservlies sind feine Mikrofasern aus
Kunststoff in einem Faserflor ausgebreitet und in dieser Form
im Handel erhältlich. Eine Verwendung erfolgt bereits als
Haushaltsreinigungstuch.
Mit diesem Reinigungselement aus einem weichen
Kunststoff-Mikrofaservlies werden angelöste Silikonteilchen
von der Druckplatte abradiert und verhindert, daß diese
Silikonteilchen in das Druckwerk gelangen. Das weiche Vlies
vermeidet Beschädigungen der Druckplatte wirksam.
Eine Wirkungsverbesserung kann dadurch erreicht werden, daß
das Reinigungselement mit dem an der Druckform anliegenden
weichen Mikrofaservlies in Achsrichtung des
Druckformzylinders umlaufend oder hin und her beweglich
(changierend) angeordnet ist.
Versuche haben ergeben, daß eine Wirkungsverbesserung auch
durch Anfeuchtung des an der Druckplatte anliegenden welchen
Mikrofaservlieses erzielt wird.
Bei einer konstruktiven Ausbildung der erfindungsgemäßen
Lösung besteht das Reinigungselement z. B. aus einer Leiste,
die sich quer über die Bogenbreite erstreckt und an der ein
gegen den Umfang des Druckformzylinders anstellbarer
Mikrofaservlies befestigt ist.
Anstelle einer solchen Leiste als stabilen Träger kann auch
ein Reinigungselement aus einer drehbar gelagerten Walze mit
einem Mantel aus einem weichem Kunststoffaservlies zur
Anwendung kommen.
In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Vorschlages
soll das Reinigungselement mit einer Einrichtung zum Absaugen
angelöster Partikel kombiniert werden, wobei diese
Einrichtung in Drehrichtung des Druckformzylinders hinter dem
Reinigungselement angeordnet ist. Schließlich wird eine
Verbesserung dadurch erreicht, daß die Einrichtung zum
Absaugen gelöster Partikel zwischen dem Reinigungselement und
einer mit ihrem Umfang gegen die Druckform des
Druckformzylinders anstellbaren Walze mit klebender
Mantelfläche angeordnet ist, so daß diese Klebewalze
eventuell vagabundierende Partikel bindet und verhindert, daß
diese Partikel ins Farbwerk gelangen.
Eine Befeuchtung des Kunststoffaservlieses führt zu einer
Wirkungsverbesserung, wie Versuche bestätigt haben.
Weitere Ausbildungsmerkmale mit besonderer Wirkung enthalten
die Unteransprüche.
Gegenüber herkömmlichen Einrichtungen wird der Vorteil
erreicht, daß für die Wirksamkeit der Reinigungsvorrichtung
kein Alkohol und keine anderen Chemikalien benötigt werden.
Entsprechend entfällt auch ein Vorratsbehälter für solche
Reinigungsflüssigkeiten. Es sind keine Schlauchanschlüsse und
keine Ventile für die Zufuhr der Reinigungslösung
erforderlich. Dementsprechend besteht auch keine
Sicherheitsgefährdung und keine Umweltbelastung durch
Reinigungslösungen.
Der einfache Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung erlaubt
eine kostengünstige Herstellung und eine leichte zeitsparende
Montage.
Mit der schematischen Darstellung in der Zeichnung werden die
Erfindungsmerkmale näher veranschaulicht.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Druckformzylinders mit
einer Reinigungsvorrichtung,
Fig. 2 eine Draufsicht eines Druckformzylinders mit einer
Reinigungsvorrichtung und
Fig. 3 eine Seitenansicht der Anordnung nach Fig. 2.
Zur Reinigung der am Umfang eines Druckformzylinders 1
angeordneten, laserbebilderten Druckformen ist ein
Kunststofftuch oder Kunststoffvlies 2 aus feinen Mikrofasern
vorgesehen. Ein solches Kunststoffvlies ist handelsüblich und
wird als Reinigungstuch für den Haushalt angeboten. In ihm
ist ein Faserflor aus feinen Mikrofasern ausgebreitet. Bei
der Anordnung in Fig. 1 ist ein solches Kunststoffvlies als
schlauchförmiger Überzug einer Walze 3 ausgebildet, so daß es
die Mantelfläche dieser Walze bildet. Diese Walze 3 ist
radial zur Drehachse 8 des Druckformzylinders 1 beweglich
angeordnet, so daß die Walze mit dem die Mantelfläche
bildenden Kunststoffvlies 2 gegen die Druckformen am Umfang
des Druckformzylinders 1 anstellbar und in eine Ruheposition
zurückziehbar ist. Für den Reinigungsvorgang ist die Walze 3
gegen die Drehrichtung des Druckformzylinders 1 drehend
antreibbar. Vorzugsweise ist die Walze 3 mit dem die
Mantelfläche bildenden Kunststoffvlies 2 in einem Gehäuse
angeordnet, welches einerseits durch eine Dichtlippe 4 gegen
den Umfang des Druckformzylinders 1 weitgehend abgedichtet
und andererseits mit dem Gehäuse einer in Drehrichtung des
Druckformzylinders 1 hinter der Walze 3 angeordnete n
Absaugeinrichtung 5 verbunden ist, durch die von der
Druckform gelöste Silikonpartikel und andere vagabundierende
Verunreinigungen abgesaugt werden, um deren Ablagerung im
Farbwerk der Druckmaschine zu verhindern. Der schlauchförmige
Überzug des Kunststoffvlieses aus Mikrofasern ist
vorzugsweise auswechselbar. Eine oszillierende Bewegung der
Walze 3 kann gegebenenfalls die Reinigungswirkung verbessern.
Eine Verbesserung der Reinigungswirkung kann außerdem durch
eine Befeuchtung des Kunststoffvlieses 2 am Umfang der Walze
3 erreicht werden. Mittel zur Befeuchtung des
Kunststoffvlieses 2 sind in der Zeichnung nicht dargestellt.
Die Befeuchtung kann durch Besprühen von Hand oder auch durch
eine fest installierte Vorrichtung erfolgen.
In den Fig. 2 und 3 ist ein Ausführungsbeispiel für die
konstruktive Verwirklichung der Erfindungsmerkmale
dargestellt, bei dem das Kunststoffvlies als ein an der
Mantelfläche des Druckformzylinders 1 in dessen Achsrichtung
umlaufendes Band 6 ausgebildet ist. Auch dieses Band 6 ist
radial zur Achse 8 des Druckformzylinders beweglich
angeordnet, so daß das umlaufende Vliesband radial gegen die
Mantelfläche des Druckformzylinders 1 anstellbar und in eine
Ruheposition zurückziehbar ist. Das umlaufende Band 6 ist
über Umlenkungen 6a und 6b geführt, deren Lagerungen in dem
Maschinengestell entsprechend beweglich ausgeführt sind. Auch
eine solche Einrichtung kann gegebenenfalls mit einer
Absaugeinrichtung entsprechend der Beschreibung zu dem
Ausführungsbeispiel in Fig. 1 kombiniert sein. Bei dem
Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 3 ergibt sich die
Möglichkeit, im Bereich einer seitlich neben dem
Druckformzylinder 1 liegenden Umlenkung eine
Reinigungsvorrichtung 7 vorzusehen, so daß das umlaufende
Kunststoffvlies fortlaufend gereinigt wird.
Verunreinigte Kunststoffvliese können in jedem Fall durch
einfaches Auswaschen für die erneute Verwendung aufbereitet
werden.
Bezugszeichenliste
1 Druckformzylinder
2 Kunststoffvlies
3 Walze
4 Dichtlippe
5 Absaugeinrichtung
6 Band
6a Umlenkung
6b Umlenkung
7 Reinigungsvorrichtung
8 Druckformzylinderachse.
2 Kunststoffvlies
3 Walze
4 Dichtlippe
5 Absaugeinrichtung
6 Band
6a Umlenkung
6b Umlenkung
7 Reinigungsvorrichtung
8 Druckformzylinderachse.
Claims (11)
1. Vorrichtung zur Reinigung direkt bebilderter Druckformen
eines Druckformzylinders in einer Druckmaschine von
Silikonpartikeln und anderen Rückständen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die Druckform berührende Reinigungsfläche aus
feinen Mikrofasern eines Kunststoffvlieses (2) besteht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein gegen die Druckform anstellbares
Reinigungselement Wischbewegungen ausführt und an der
Reinigungsfläche einen Kunststoffüberzug aus einem
Kunststoffvlies (2) aus feinen Mikrofasern aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein an sich für Reinigungszwecke im Haushalt
gebräuchliches Wischtuch aus mikrofeinen Kunststoffasern
die Reinigungsfläche bildet.
4. Vorrichtung zur Reinigung direkt bebilderter Druckformen
eines Druckformzylinders in einer Druckmaschine,
bestehend aus einem sich parallel zu dessen Achse
erstreckenden, etwa radial gegen den Druckformzylinder
beweglichen Reinigungselement,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Reinigungselement zum Ablösen von Silikon und
anderen Rückständen von der Druckform aus einem weichen,
aus künstlichen Mikrofasern gebildeten Vlies (2) besteht
und sich stabförmig etwa über die Breite der Druckform
erstreckt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Reinigungselement mit dem an der Druckform
anliegenden Vlies (2) in Achsrichtung des
Druckformzylinders (1) beweglich angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Reinigungselement aus einer drehbar gelagerten
Walze (3) mit einem Mantel aus einem weichen, aus
künstlichen Mikrofasern gebildeten Vlies (2) besteht.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Reinigungselement mit einer Einrichtung (5) zum
Absaugen der durch das gegen die Druckform angestellte
Mikrofaservlies (2) von der Druckform gelösten Partikel
kombiniert ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung (5) zum Absaugen gelöster Partikel in
Drehrichtung des Druckformzylinders (1) hinter dem
Reinigungselement angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Reinigungselement als ein in Achsrichtung des
Druckformzylinders (1) umlaufendes Band (6) ausgebildet
ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung (5) zum Absaugen gelöster Partikel
zwischen dem Reinigungselement und einer mit ihre. Umfang
gegen die Druckform des Druckformzylinders (1)
anstellbaren Walze mit klebend er Mantelfläche angeordnet
ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß Mittel zum Anfeuchten des weichen Kunststoffvlieses
aus Mikrofasern vorgesehen sind.
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DE102004061470B4 (de) * | 2004-12-18 | 2007-04-26 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Waschvorrichtung für einen Zylinder einer Druckmaschine und Druckeinheit einer Druckmaschine |
Also Published As
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US5826511A (en) | 1998-10-27 |
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