DE1956838A1 - Pumpeneinheit fuer OElbrenner - Google Patents
Pumpeneinheit fuer OElbrennerInfo
- Publication number
- DE1956838A1 DE1956838A1 DE19691956838 DE1956838A DE1956838A1 DE 1956838 A1 DE1956838 A1 DE 1956838A1 DE 19691956838 DE19691956838 DE 19691956838 DE 1956838 A DE1956838 A DE 1956838A DE 1956838 A1 DE1956838 A1 DE 1956838A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- pump
- pump unit
- relief valve
- control valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/02—Liquid fuel
- F23K5/14—Details thereof
- F23K5/147—Valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/02—Liquid fuel
- F23K5/04—Feeding or distributing systems using pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/02—Liquid fuel
- F23K5/14—Details thereof
- F23K5/142—Fuel pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
Pumpeneinheit für Ölbrenner
Die Erfindung bezieht sich auf eine Pumpeneinheit für Ölbrenner mit einer Pumpe und einem den Druck einstellbar
konstant haltenden Druckregelventil, welches das Überschußöl zur Pumpensaugseite bzw, zum Vorratsbehälter zurückleitet.
konstant haltenden Druckregelventil, welches das Überschußöl zur Pumpensaugseite bzw, zum Vorratsbehälter zurückleitet.
Es ist bekannt, Flüssigkeitspumpen, z. B. für hydraulische
Anlagen, mit einem fest eingestellten Überdruckventil zu
versehen, das öffnet, wenn ein vorbestimmter Druck auf der Pumpensaugseite überschritten wird und zum Abbau des Überdrucks Flüssigkeit in den Vorratsbehälter ableitet« Auf
diese Weise ist die Pumpe gegenübermäßige Druckbelastungen geschützte
versehen, das öffnet, wenn ein vorbestimmter Druck auf der Pumpensaugseite überschritten wird und zum Abbau des Überdrucks Flüssigkeit in den Vorratsbehälter ableitet« Auf
diese Weise ist die Pumpe gegenübermäßige Druckbelastungen geschützte
Ähnlich wie ein Überdruckventil arbeitet auch das einer Ölbrennerpumpe
nachgeschaltete Druckregelventil, welches den Druck an der Düse auf einen vorgegebenen, einstellbaren Druck
konstant halten soll. Dieses Druckregelventil öffnet in
Abhängigkeit vom Druck mehr oder weniger stark und läßt eine entsprechende Ölmenge (Überschußöl) bei Einstrangsystemen
zur Saugseite und bei ZweiStrangsystemen zum Vorratsbehälter abfließen.
Abhängigkeit vom Druck mehr oder weniger stark und läßt eine entsprechende Ölmenge (Überschußöl) bei Einstrangsystemen
zur Saugseite und bei ZweiStrangsystemen zum Vorratsbehälter abfließen.
Pumpeneinheiten für ölbrenner werden in großen Stückzahlen
hergestellt und vor dem Verlassen des Werks auf ihre Funktionsfähigkeit hin geprüft. Trotzdem liegt die Quote derjenigen
Einheiten, die nach kurzer Betriebsdauer als schadhaft gemeldet
werden, über der aus statistischen Gründen zu erwartenden
Toleranzgrenze,
Toleranzgrenze,
109829/0656
Der Erfindiing liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfache Weise
die Ausfallquote bei Pumpeneinheiten für Ölbrenner auf ein Minimum herabzusetzen.
Diese Aufgabe wird bei der eingangs beschriebenen Pumpeneinheit erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein beim Überschreiten
eines vorgegebenen Ansprechdruckes öffnendes Überdruckventil zwischen die Druckseite der Pumpe und deren Saugseite
geschaltet und der Ansprechwert fest auf den zulässigen Pumpendruck eingestellt ist.
Da das Druckregelventil den Druck auf einem vorgegebenen Betriebsdruck
konstant hält und die Pumpe selbstverständlich so ausgelegt ist, daß sie eine höhere Druckbelastung verträgt
als den maximalen Betriebsdruck, schien es ausgeschlossen
zu sein, daß die geschilderten Pumpeneinheiten durch einen zu hohen Druck Schaden nehmen könnten« Überraschenderweise
hat sich aber gezeigt, daß trotz einwandfreier Funktion der Druckregelventile Druckschäden auftreten» Durch Zufall wurde
auch der Fehlergrund gefunden: Wenn das Druckregelventil am Einbauort vom Monteur eingestellt oder nachgestellt wird und
wenn der Monteur hierbei kein Manometer o« dgl, sondern lediglich sein Gefühl benutzt, kann es geschehen, daß das
Druckregelventil blockiert oder auf einen Wert eingestellt wird, der über dem zulässigen Pumpendruck liegt. Versuche,
die Bewegung des Stellorgans des Druckregelventils durch einen Anschlag derart zu begrenzen, daß bei der Einstellung ein
zulässiger. Betriebsdruck nicht überschritten wird, scheiterten daran, daß die Bauelemente des Druckregelventils, insbesondere
dessen Federn, erhebliche Toleranzen haben. Daher mußte, wenn mit Sicherheit der zulässige Pumpendruck nicht überschritten
werden sollte, der Anschlag so gelegt sein, daß für viele
Fälle der maximal einstellbare Betriebsdruck erheblich unter dem zulässigen Pumpendruck lag, also die Pumpe nicht voll ausgenutzt werden konnte. Außerdem mußte der Anschlag sehr stark
sein, weil das Ende der Einstellbewegung sonst von der Kraft
des Monteurs abhängt.
109829/06S6
Verwendet man dagegen, wie es die Erfindung vorschlägt, zusätzlich
zum Druckregelventil ein fest eingestelltes Überdruckventil, das im Gegensatz zum Druckregelventil nicht
manipulierbar ist, dann kann man auf jeden Begrenzungsanschlag für die Einstellbewegung beim Druckregelventil verzichten.
Das Überdruckventil ist im Werk genau auf einen Wert eingestellt, der dem gerade noch zulässigen Pumpendruck
entspricht«. Der Betriebsdruck kann mit Hilfe des Druckregelventils
bis zum Ansprechwert des Überdruckventils eingestellt werden. Die Pumpen können somit außerordentlich gut ausgenutzt
werden} dc h. man kann für einen jeweils vorgegebenen
maximalen Betriebsdruck und eine vorgegebene Fördermenge die
jeweils kleinste Pumpe wählen. Gegenüber dieser Möglichkeit sind die Mehrkosten für ein fest eingestelltes Überdruckventil,
die in der Größenordnung von DM 0,02 liegen können, zu vernachlässigen« Eine solche Pumpeneinheit leidet auch dann
keinen Schaden, wenn das Druckregelventil nach dem Einbau ohne Manometer o«, dglo eingestellt wird.
Zweckmäßigerweise ist das Überdruckventil in das Gehäuse der Pumpeneinheit eingebaut. Dies erleichtert nicht nur den Anschluß
der Ölpumpe, sondern stellt auch sicher, daß die vom Hersteller vorgenommene feste Einstellung des Überdruckventils
der zugehörigen Pumpe genau angepaßt ist.
Bei alledem braucht das Überdruckventil nur so klein bemessen zu sein, daß es den Druck bis zum zulässigen Druck
oder etwas darunter abzubauen vermag. In der Regel genügt es schon, sehr kleine Ölmengen zur Saugseite zurückzuführen,
um den Pumpendruck auf dem zulässigen Wert zu halten.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Pumpeneinheit im Schaltbild und
Fig. 2 eine Pumpeneinheit in schematischer Schnittdarstellung,
wobei die Pumpenzahnräder um 90° gedreht sind»
109829/0656
Die Pumpeneinheit 1 hat ein Gehäuse 2, in welchem eine Pumpe
3 untergebracht iste Diese steht über einen Saugkanal 4,
einen Anschlußstutzen 5 und eine Saugleitung 6 mit einem Tank
7 in Verbindung« Ein Druckkanal 8 führt über ein kombiniertes Druckregel- und Abschneideventil 9 und einen .Anschlußstutzen
10 zu einer Brennerdüse 11O Das Ventil 9 umfaßt ein Abschneideventil
12, das den Weg zur Düse 11 schließt, wenn ein vorgegebener Pumpendruck unterschritten wird, und ein Druckregelventil
13, das so viel Öl über einen Rücklaufkanal 14, eine Anschlußstelle 15 und eine Anschlußleitung 16 in den Tank
zurücklaufen läßt, daß am Verzweigungspunkt 17 ein konstanter Druck aufrechterhalten wird. Vom Druckkanal 8 zweigt noch vor
dem Punkt 17 eine zur Saugseite führende Rücklaufleitung 18
ab, in die ein fest eingestelltes Überdruckventil 19 eingesetzt ist.
In der Darstellung der Fig. 2 werden für die gleichen Teile
wie in Fig0 1 auch die gleichen Bezugszeichen verwendet« Die
Saugleitung 4 umfaßt auch einen Saugraum 20, in welchem ein Ölfilter 21 angeordnet ist. Die Rücklaufleitung 18 mündet
in diesen Saugraum 20e Das Überdruckventil 19 besteht aus
einer Kugel 22 als Verschlußkörper, einem Ventilsitz 23 und einer Feder 24, die die Kugel 22 gegen den Sitz 23 drückt»
In die Rücklaufleitung 14 ist eine Kammer 25 gelegt, in der
sich eine Packdose 26 für die austretende Pumpenantriebswelle 27 befindet«,
Der Aufbau des kombinierten Abschneide- und Druckregelventils 9 ist bekannt und braucht nicht näher erläutert zu werden, .
Wesentlich ist es, daß das Druckregelventil durch eine Sollwertfeder 28 belastet ist, die mit Hilfe einer Schraub-Einstellvorrichtung
29 von außen derart eingestellt werden kann, daß sich an der Verzweigungsstelle 17 ein vorgegebener Betriebsdruck einstellt. Die Einstellvorrichtung hat keinen
Anschlag. Trotzdem ist sichergestellt, daß bei einer zu
starken Zusammenpressung der Sollwertfeder 28 kein übermäßiger Druck in der Einheit 1 auftritt, weil das Überdruck-
109829/0656
ventil 19 öffnet, sobald der zulässige Pumpendruck überschritten wird.
Die dargestellte Pumpeneinheit arbeitet im ZweiStrangsystemβ
Es können nicht Teranschaulichte Mittel vorgesehen sein, um sie auf den Einstrangbetrieb umzuschalten„ In diesem Fall
würde die Anschlußleitung 16 wegfallen, der Anschluß 15 geschlossen
werden und statt dessen eine gestrichelt eingetra^ie
Verbindung 30 errichtet werden. Dies hat auf die Arbeitsweise der beiden Ventile 9 und 19 keinen maßgeblichen Einflußβ
109829/0656
Claims (1)
- Ί95Β818- 6 Patentansprüche—"N( 1 ο Pumpeneinheit für Ölbrenner mit einer Pumpe und einem den Druck einstellbaren konstant haltenden Druckregelventil, welches das Überschußöl zur Pumpensaugseite bzw0 zum Vorratsbehälter zurückleitet, dadurch gekennzeichnet, daß ein beim Überschreiten eines vorgegebenen Ansprechwertes öffnendes Überdruckventil (19)Vzwischen die Druckseite (8) der Pumpe und deren Saugseite (4) geschaltet ist und der Ansprechwert fest auf den zulässigen Pumpendruck eingestellt ist.2ο Pumpeneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Überdruckventil (19) in das Gehäuse (2) der Pumpeneinheit (1) eingebaut ist,3« Pumpeneinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Überdruckventil (19) nur so klein bemessen ist, daß es den Druck bis zum zulässigen Druck oder etwas darunter abzubauen vermag.109829/0666
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691956838 DE1956838A1 (de) | 1969-11-12 | 1969-11-12 | Pumpeneinheit fuer OElbrenner |
CH1507170A CH510233A (de) | 1969-11-12 | 1970-10-12 | Pumpeneinheit für Ölbrenner |
NL7015671A NL7015671A (de) | 1969-11-12 | 1970-10-26 | |
FR7039572A FR2068957A5 (de) | 1969-11-12 | 1970-11-03 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691956838 DE1956838A1 (de) | 1969-11-12 | 1969-11-12 | Pumpeneinheit fuer OElbrenner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1956838A1 true DE1956838A1 (de) | 1971-07-15 |
Family
ID=5750878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691956838 Pending DE1956838A1 (de) | 1969-11-12 | 1969-11-12 | Pumpeneinheit fuer OElbrenner |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH510233A (de) |
DE (1) | DE1956838A1 (de) |
FR (1) | FR2068957A5 (de) |
NL (1) | NL7015671A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2916013A1 (de) * | 1979-04-20 | 1980-10-30 | Porsche Ag | Dach fuer fahrzeuge, insbesondere kraftfahrzeuge fuer landwirtschaftliche zwecke |
EP1063471A1 (de) * | 1999-06-23 | 2000-12-27 | FEV Motorentechnik GmbH | Düsenstock für einen Ölbrenner |
DE102008021179A1 (de) * | 2008-04-28 | 2009-11-05 | Enerday Gmbh | Kraftstoffförderanlage für einen Brenner oder Verdampfer |
-
1969
- 1969-11-12 DE DE19691956838 patent/DE1956838A1/de active Pending
-
1970
- 1970-10-12 CH CH1507170A patent/CH510233A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-10-26 NL NL7015671A patent/NL7015671A/xx unknown
- 1970-11-03 FR FR7039572A patent/FR2068957A5/fr not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2916013A1 (de) * | 1979-04-20 | 1980-10-30 | Porsche Ag | Dach fuer fahrzeuge, insbesondere kraftfahrzeuge fuer landwirtschaftliche zwecke |
EP1063471A1 (de) * | 1999-06-23 | 2000-12-27 | FEV Motorentechnik GmbH | Düsenstock für einen Ölbrenner |
DE102008021179A1 (de) * | 2008-04-28 | 2009-11-05 | Enerday Gmbh | Kraftstoffförderanlage für einen Brenner oder Verdampfer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2068957A5 (de) | 1971-09-03 |
NL7015671A (de) | 1971-05-14 |
CH510233A (de) | 1971-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2350390C3 (de) | ||
EP0314668B1 (de) | Hydraulische Steuerung | |
DE2324059A1 (de) | Druckgesteuertes wegeventil | |
DE4224973C2 (de) | Fluidversorgungssystem mit Druckbegrenzung | |
DE2533164C3 (de) | Hydraulische Steuereinrichtung für ein Hydrauliksystem | |
DE3810341C2 (de) | ||
DE10219718B4 (de) | Hydraulische Ventilanordnung | |
DE1956838A1 (de) | Pumpeneinheit fuer OElbrenner | |
DE19607064A1 (de) | Hydraulische Steuereinrichtung | |
EP0100784B1 (de) | Druckbegrenzungsventil mit elektrisch einstellbarem Ansprechwert | |
DE2154900C2 (de) | Druckhalteeinrichtung für geschlossene Heizsysteme | |
DE102017212027A1 (de) | Kartusche mit druckbeaufschlagter Steuerscheibe für eine Wasserarmatur | |
DE102006004264A1 (de) | Stabilisierungseinrichtung für ein mehrachsiges Fahrzeug | |
DE6943934U (de) | Pumpeneinheit fuer oelbrenner. | |
DE2312055A1 (de) | Pumpanlage | |
DE102021214583B3 (de) | Hydrauliksystem für einen Bremslüfter, Bremslüfter mit einem solchen Hydrauliksystem und Bremssystem | |
DE202005001417U1 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung | |
DE2500617C2 (de) | Strömungswächter mit federbelastetem Strömungskörper für unter hohen Drücken stehende Flüssigkeiten | |
DE1553185C (de) | Einrichtung zur Ölförderung mit einer Pumpe | |
DE2440903A1 (de) | Druckregelventil zur befuellung eines hydraulischen akkumulators in vorgegebenen druckbereichen | |
DE1817822A1 (de) | Regelventil,insbesondere zur Lastabsenkung fuer Hubwerke | |
DE2052912A1 (de) | Steuereinrichtung für hydraulische Kreisläufe | |
DE2357148A1 (de) | Hydraulische schaltungsanordnung | |
DE4026848C2 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung | |
DE7816590U1 (de) | Druckbegrenzungsventil fuer eine verdraengerpumpe, insbesondere fuer hilfskraftlenkungen |