DE1955653B2 - Vorrichtung zum erhitzen von mit thermosensibilisierten bindemitteln impraegnierten textilbahnen - Google Patents
Vorrichtung zum erhitzen von mit thermosensibilisierten bindemitteln impraegnierten textilbahnenInfo
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Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Erhitzen von mit thermosensibilisierten Bindemitteln imprägnierten Textilbahnen, wie sie insbesondere zur Herstellung von Syntheseleder verwendet werden, die aus einer Auftragseinrichtung, einem lotrecht ausgerichteten, oberhalb der Auftragseinrichtung angeordneten Aufheizschacht, einer Wascheinrichtung mit zugeordneter Entwässerungseinrichtung und einem Trockner besteht, nach Patentanmeldung P 19 05 746.7-26, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung der Textilbahn (2) gesehen vor den Erhitzungsaggregaten (9,10,11) in dem Aufheizschacht (8) die Textilbahn (2) mit Wasserdampf beaufschlagende Düsen (2) angeordnet sind.Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erhitzen von mit thermosensibiüsierten Bindemitteln imprägnierten Textilbahnen, wie sie insbesondere zur Herstellung von Syntheseleder verwendet werden, die aus einer Auftragseinrichtung, einem lotrecht ausgerichteten, oberhalb der Auftragseinrichtung angeordneten Aufheizschacht, einer Wascheinrichtung mit zugeordneter *5 Entwässerungseinrichtung und einem Trockner besteht gemäß Hauptpatentanmeldung P 19 05 746.6-26.Bei dieser Gesamtvorrichtung soll der Aufheizschacht eine Erhitzung und damit Koagulation der mit dem thermosensibilisierten Bindemittel gleichmäßig versehenen Textilbahn ermöglichen, ohne daß damit eine gleichzeitige Austrocknung der Ware, insbesondere keine Trocknung der Bahnoberfläche, verbunden ist, weil dies eine Bindemittelwanderung zu den trockeneren Schichten und damit eine Verungleichmäßigung der Bindemittelkonzentration über den Querschnitt der Ware verursacht. Wird nun die mit dem Bindemittel zu etwa 200 bis 300% getränkte Textilbahn zum Erhitzen auf den Koagulationspunkt des thermosensibilisierten Bindemittels durch den lotrecht angeordneten Schacht berührungsfrei geführt und dabei mit heißer Luft oder Strahlung beaufschlagt, so wird wohl das Bindemittel schnell, und zwar bevor eine wesentliche Wanderung des Bindemittels aufgetreten ist, koagulieren, jedoch wird, vorher die zuerst aufgeheizte Fläche zumindest zum Teil austrocknen. Eine Austrocknung oder auch eine gewisse Antrocknung bedingt aber schon eine Bindemittelwanderung, die auf jeden Fall zu vermeiden ist.Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art ist es die Aufgabe der Erfindung, die Erhitzungsvorrichtung derart weiterzuentwickeln, daß eine beginnende Austrocknung trotz der Erhitzung des Textilbahn vermieden wird,Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß in Laufrichtung der Textilbahn gesehen vor den Erhitzungsaggregaten in dem Aufheizschacht die Textilbahn mil Wasserdampf beaufschlagende Düsen angeordnet sind. Durch diese Maßnahme wird gleich am Anfang des Schachtes die Textilbahn mit einem Wasserfilm von um 10O0C versehen, der das benetzte Bindemittel koagulieren läßt und die Oberfläche zumindest in einer geringeren Tiefe erhitzt. Durchläuft anschließend die Ware die nachfolgenden Erhitzungsaggregate, so verhindert der jetzt verdunstende Wasserfilm ein Austrocknen der Textilbahnoberfläche, während sie durch und durch auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wird. Am Auslauf des Schachtes wird die Textilbahn im ganzen Querschnitt die Koagulationstemperatur erreicht, aber keine zusätzliche Feuchtigkeit aufgenommen haben.Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung im Schnitt dargestellt.Der vorgeschalteten Schrumpf- und Fixieranlage 3 folgt als Auslaufrutsche der Warenspeicher 1. Von hier gelangt die Textilbahn 2 in ein Foulard 4, dessen Trog 5 ein Doppelmantelgehäuse zum Kühlen der Bindemittelflotte aufweist. Auch die Quetschwalzen 6 können mit einer zentrischen Bohrung 7 zum Durchleiten der Kühlflüssigkeit versehen sein.Anschließend gelangt die Textilbahn 2 in einen Aufheizschacht 8. In diesem ist gleich zu Anfang eine Sprüheinrichtung 21 zum Besprühen der Textilbahn mit Dampf angeordnet, anschließend Infrarot-Heizstäbe 9 sowie Ventilatoren 10 und Heizregister 11, die zum Aufheizen der Luft und zum Bedüsen der Textilbahn 2 dienen.Über eine Pendelwalzensteuerung 12 gelangt die Textilbahn in ein nachgeschaltetes Waschaggregat 13. Es besteht aus Spritzrohren 14, Pressen 15 und einer von Flüssigkeit von außen nach innen durchströmten Siebtrommel 16. Anschließend folgt ein Siebtrommeltrockner 17 mit mehreren unter Saugzug stehenden Siebtrommeln 18, über die die Textilbahn 2 wechselseitig geführt wird. Der Saugzug ist an der materialfreien Seite durch Abdeckbleche 19 abgeschirmt. Dem Siebtrommeltrockner 17 ist eine Wickeleinrichtung 20 nachgeschaltet.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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DE19691955653 Ceased DE1955653B2 (de) | 1969-02-06 | 1969-11-05 | Vorrichtung zum erhitzen von mit thermosensibilisierten bindemitteln impraegnierten textilbahnen |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4331275C1 (de) * | 1993-09-15 | 1995-03-30 | Kleinewefers Ramisch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von textilen Warenbahnen |
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- 1969-11-05 DE DE19691955653 patent/DE1955653B2/de not_active Ceased
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4331275C1 (de) * | 1993-09-15 | 1995-03-30 | Kleinewefers Ramisch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von textilen Warenbahnen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE1905746A1 (de) | 1970-09-03 |
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DE1955653A1 (de) | 1971-05-13 |
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Legal Events
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BHV | Refusal |