DE19509052A1 - Nockenfolger eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Nockenfolger eines Ventiltriebs einer BrennkraftmaschineInfo
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
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Description
Die Erfindung betrifft einen Kipphebel eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschi
ne zur Übertragung einer von einem Steuernocken auf zumindest ein Gaswech
selventil übermittelten Hubbewegung, mit einem einenends in einer Bohrung
mittelbar angeordneten hydraulischen Spielausgleichselement, welches aus
einem axial beweglichen Gehäuse mit einem darin angeordneten Kolben
besteht, wobei ein Boden des Gehäuses unmittelbar mit dem Gaswechselventil
im Hub- und Schließsinn kommuniziert und wobei das Gehäuse in einer
Bohrung eines separaten dünnwandigen Aufnahmeteils positioniert ist, welches
direkt in der Bohrung des Kipphebels ortsfest angeordnet ist, bzw. betrifft die
Erfindung ein Abstützelement nach den oberbegriffsbildenden Merkmalen des
nebengeordneten Anspruchs 2.
Derartige Nockenfolger sind dem Fachmann hinlänglich bekannt und gehen
gallungsbildend aus der DE-PS 35 03 313 bzw. aus der DE-OS 42 34 868
hervor. So betrifft erstgenanntes Dokument einen im Rahmen seines Schwenk
bereichs unwesentlich von der Horizontalen abweichenden Kipphebel mit
einem hydraulischen Spielausgleichselement. Die Längsmittelachse des Spiel
ausgleichselements verläuft bei dieser Ausgestaltung also überwiegend parallel
zur Lotrechten. Auch das aus der zweitgenannten Vorveröffentlichung vor
bekannte Abstützelement verläuft mit seiner Längsmittelachse in etwa parallel
zur Lotrechten. Ist es nun erforderlich, den Kipphebel aus der DE-PS 35 03 313
so anzuordnen, daß dessen Spielausgleichselement unter einem Winkel zur
Lotrechten oder waagerecht verlaufen würde bzw. soll das Abstützelement, bei
spielsweise für V-Motoren, schräg zur Lotrechten im Zylinderkopf appliziert
werden, ist insbesondere beim Start der Brennkraftmaschine mit Ölversorgungs
problemen für die hydraulischen Spielausgleichselemente und mit Klappergeräu
schen zu rechnen. Durch deren ungünstige Einbaulage tritt dann ein Leerlaufen
des zentrischen Vorratsraumes im Spielausgleichselement an Hydraulikmittel in
die in aller Regel darunter befindliche Ölversorgungsgalerie auf. Dieses Leerlau
fen ist insbesondere bei Stillstand der Brennkraftmaschine zu verzeichnen, da
dann das sich in der Ölversorgungsgalerie befindliche Hydraulikmittel in die
Ölwanne zurückläuft. Diesem Nachteil wurde zwar dadurch versucht zu begeg
nen, daß in der Ölversorgungsgalerie Rückschlagventile angeordnet wurden,
jedoch kühlt sich das Hydraulikmittel während der Stillstandsphase ab und
verringert somit sein Volumen. Zum anderen bewirken diese Rückschlagventile
eine unnötige Erhöhung des Fertigungsaufwandes und der -kosten für einen
derartigen Ventiltrieb.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Nockenfolger der eingangs
genannten Gattung zu schaffen, bei denen die aufgezeigten Nachteile beseitigt
sind und bei denen insbesondere mit einfachen Mitteln alternative und aus
laufsichere Anordnungen ihrer Spielausgleichselemente gegenüber bisherig
ausgeführten geschaffen sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß eine Längsmittelachse des Spielausgleichs
elements über den gesamten Schwenkbereich des Kipphebels unter einem
deutlichen Winkel zur Lotrechten verläuft, wobei in der Bohrung des Kipp
hebels und/oder im Außenmantel des separaten Aufnahmeteils eine Ringnut für
Hydraulikmittel angeordnet ist, in welche eine Zuleitung für das Hydraulikmittel
aus dem Kipphebel mündet, wobei ein Übertritt für das Hydraulikmittel von der
Ringnut zu einem ersten ringförmigen Vorratsraum im Inneren des Aufnahme
teils durch zumindest eine Bohrung geschaffen ist, welche im schwerkraftfernen
Bereich des Spielausgleichselements appliziert ist.
Alternativ hierzu ist es Gegenstand des nebengeordneten Anspruchs 2, welcher
sich auf ein Abstützelement mit integriertem hydraulischen Spielausgleichs
element bezieht, daß es vorgesehen ist, in der Bohrung des Zylinderkopfes ein
separates dünnwandiges Aufnahmeteil anzuordnen, in dessen Bohrung das
Abstützelement mit dem Spielausgleichselement unmittelbar verläuft, wobei die
Bohrung unter einem deutlichen Winkel zur Lotrechten angeordnet ist, wobei
sich in der Bohrung und/oder im Außenmantel des separaten Aufnahmeteils
eine Ringnut für Hydraulikmittel erstreckt, in welche eine Zuleitung für das
Hydraulikmittel aus dem Zylinderkopf mündet, wobei ein Übertritt für das
Hydraulikmittel von der Ringnut zu einem zentrischen Vorratsraum im Inneren
des Abstützelements durch wenigstens eine Bohrung im Aufnahmeteil geschaf
fen ist, welche im schwerkraftfernen Bereich des Spielausgleichselements
positioniert ist.
Durch diese erfindungsgemäßen Ausgestaltungen ist eine auslaufsichere Ap
plikation der o.g. Nockenfolger beispielsweise bei V-Motoren möglich, welche
eine schräge Anordnung der betreffenden Spielausgleichselemente erfordern.
Das Aufnahmeteil mit dem erfindungsgemäß obenliegenden Ölübertritt zum
Spielausgleichselement kann als billiges Tiefziehteil ausgeführt werden. Bei
Stillstand der Brennkraftmaschine verbleibt im Gegensatz zum vorgenannten
Stand der Technik die im Inneren des Spielausgleichselementes eingeschlossene
Menge an Hydraulikmittel ohne in die Versorgungsgalerie zurückzulaufen. Zum
einen ist somit ein klapperfreier Betrieb der Brennkraftmaschine bei ihrer
Wiederbefeuerung nach Stillstand zu verzeichnen, da im Vorratsraum des Spiel
ausgleichselements ausreichend Hydraulikmittel vorhanden ist, um das ausge
preßte Hydraulikmittel nachzusaugen. Zum anderen erübrigen sich durch die
erfindungsgemäßen Maßnahmen die bisher beim Stand der Technik ausgeführ
ten Aufwendungen für Rückschlagventile im Zylinderkopf, welche ohnehin
nicht eine optimale Rückflußsicherung für Hydraulikmittel darstellten. Des
weiteren gelingt es durch die Aufnahmeteile auf Spielausgleichselemente
unterschiedlichen Durchmessers zurückzugreifen. Diese Durchmesserunter
schiede können durch die Wahl von Aufnahmeteilen unterschiedlichen Boh
rungsdurchmessers in fertige Kipphebel bzw. ausgeführte Bohrungen in Zylin
derköpfen adaptiert werden. Denkbar ist es, das Spielausgleichselement im
Aufnahmeteil vorzumontieren und gemeinsam mit diesem in die vorgesehene
Bohrung einzusetzen, jedoch ist auch eine Lösung vorgesehen, bei der zuerst
das Aufnahmeteil in seine entsprechende Bohrung eingefügt wird und daraufhin
das Spielausgleichselement mit seinen weiteren Bauteilen in die Bohrung des
Aufnahmeteils integriert wird.
Mit in den Schutzumfang der Erfindung einbezogen sind auch mehrere Bohrun
gen für einen Übertritt von Hydraulikmittel von der Ringnut zum Spielaus
gleichselement. Durch die Ringnut in der Bohrung bzw. im Außenmantel des
separaten Aufnahmeteils erweitert sich der zur Versorgung mit Hydraulikmittel
zur Verfügung stehende Längenbereich für die Bohrung zum Spielausgleichs
element. Eine axiale Wegbegrenzung des im Gehäuse einsitzenden Kolbens,
insbesondere bei einer Anwendung im Abstützelement, kann, muß jedoch
nicht, durch eine stirnseitige Haltekappe am Gehäuse hergestellt sein. Durch
das erfindungsgemäße Aufnahmeteil reduziert sich die Flächenpressung in
bezug auf die relativ "weiche" Umgebungskonstruktion.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche 3
bis 12 und werden an dieser Stelle mit ihren Vorteilen näher beschrieben.
Eine Zuführung für das Hydraulikmittel aus einem schwerkraftnahen Bereich des
Kipphebels bzw. Zylinderkopfes an das Spielausgleichselement/Abstützelement
heran gestattet, bisherig ausgeführte Umgebungskonstruktionen für das Hydrau
likelement zu verwenden.
Gemäß weiterer Unteransprüche kann das Aufnahmeteil wahlweise als Hülse
bzw. als Ringabschnitt hergestellt werden. Die Hülse kann bevorzugt in einem
spanlosen Verfahren wie Tiefziehen gefertigt werden. Bei einem Ringabschnitt
kann das Aufnahmeteil aus einem standardgemäß ausgeführten Rohr gefertigt
werden. Die Verwendung der Büchsenform bietet sich beispielsweise bei
Kipphebeln an, bei denen die Bohrung für das Aufnahmeteil als Durchgangs
bohrung ausgebildet ist. Hierbei kann eine axiale Lagefixierung des Aufnahme
teils wahlweise über einen Absatz in der Bohrung bzw. über ein Sicherungs
element, wie in Anspruch 9 beschrieben, hergestellt sein.
Zur Schaffung eines einfachen Ölübertritts von dem äußeren ringförmigen
Vorratsraum in den zentrischen Vorratsraum des Spielausgleichselements kann
eine Bodeninnenseite der Hülse wenigstens eine nutförmige Aussparung für
einen Übertritt von Hydraulikmittel aufweisen. Diese nutförmige Aussparung
wird ebenfalls vorteilhaft in einem spanlosen Verfahren in den Boden des
Aufnahmeteils eingearbeitet. Denkbar ist es jedoch auch, einen derartigen
Übertritt für Hydraulikmittel durch eine stirnseitige Aussparung des Kolbens
vorzusehen. Ebenso ist es denkbar, bei einer Ausbildung des Aufnahmeteils als
Rohrabschnitt, dieses mit einem separaten scheibenförmigen Boden zu ver
sehen, welcher in die Bohrung des Aufnahmeteils eingepreßt ist.
Zur Vergrößerung des Ölvorratsvolumens im ringförmigen Ölvorratsraum bzw.
zur Lagefixierung des Aufnahmeteils kann dieses erfindungsgemäß mit einer
radialen Erweiterung ausgebildet sein.
In Konkretisierung der Erfindung geht es aus einem weiteren Anspruch hervor,
daß bei einer Ausbildung des Aufnahmeteils als Hülse, diese im Bereich ihres
Bodens eine Entlüftungsbohrung aufweisen kann. Durch diese Bohrung ist mit
einfachen Mitteln ein Entweichen von eventuell im Hochdruckraum bzw.
zentrischen oder ringförmigen Vorratsraum vorhandener Luft ins Freie geschaf
fen.
Schließlich zeigt in Ausgestaltung der Erfindung der Anspruch 12, daß es
vorgesehen ist, das Aufnahmeteil in der Bohrung des Kipphebels bzw. des
Zylinderkopfes durch eine Preßverbindung zu sichern. Dies stellt eine einfache
Befestigungsform des Aufnahmeteils in seiner Bohrung dar. Es wurde jedoch
auch an eine Schraub-, bzw. Paßstift- oder Kerbstiftverbindung oder eine ähn
lich geeignete gedacht, jedoch soll an dieser Stelle nicht näher auf diese Ver
bindungsmöglichkeiten eingegangen werden.
Die Erfindung ist nicht nur auf die Merkmale ihrer Ansprüche beschränkt.
Denkbar und vorgesehen sind auch Kombinationsmöglichkeiten einzelner
Anspruchsmerkmale und Kombinationsmöglichkeiten einzelner Anspruchs
merkmale mit dem in den Vorteilsangaben und zum Ausgestaltungsbeispiel
Offenbarten. Ebenso bezieht sich der Schutzumfang dieser Erfindung nicht nur
auf Kipphebel, sondern auch auf Schwinghebel sowie weitere Ventiltriebs
glieder, welche hydraulisch wirkende Spielausgleichselemente enthalten.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen längs eingebauten Kipp
hebel mit obenliegender Ölzuführung zum Spielaus
gleichselement;
Fig. 2 eine Teilansicht nach Fig. 1 mit einer alternativen Aus
gestaltung des Aufnahmeteils;
Fig. 3 eine weitere Alternative zu Fig. 1;
Fig. 4 ein schräg eingebautes Abstützelement mit erfindungs
gemäßer Hydraulikmittelzufuhr;
Fig. 5a und 5b Gestaltungsvarianten eines büchsenförmigen Aufnahme
teils und
Fig. 6 eine Ansicht eines schräg eingebauten Abstützelements
wie aus dem bisherigen Stand der Technik vorbekannt.
Aus Fig. 1 kann der Fachmann sich einen Kipphebel 1 bzw. einen
Schwinghebel entnehmen. Dieser kann einenends in nicht näher zu beschrei
bender Art und Weise von einem Steuernocken beaufschlagt werden und ist
über eine Schwenkvorrichtung 2 gegenüber einem Zylinderkopf einer Brenn
kraftmaschine drehbeweglich gelagert. Einenends weist der Kipphebel 1 eine
Bohrung 3 auf. In dieser Bohrung 3 verläuft ein hydraulisches Spielausgleichs
element 4. Das Spielausgleichselement 4 besteht aus einem axial beweglichen
Gehäuse 5, in dem ein Kolben 6 verläuft. Das Gehäuse 5 kommuniziert mit
seinem Boden 7 mit einem nicht dargestellten Gaswechselventil im Hub- und
Schließsinn dieses. Das Spielausgleichselement 4 ist dabei in einer Bohrung 8
eines hier als Hülse 15 ausgebildeten Aufnahmeteils 9 angeordnet. Das Auf
nahmeteil 9 verläuft wiederum unmittelbar mit seinem Außenmantel 10 in der
Bohrung 3 des Kipphebels 1.
Da der Kipphebel 1 mit seiner Längsmittelachse in etwa parallel zur Lotrechten
sich erstreckt, was beispielsweise für einen Einbau in einen V-Motor bzw.
Boxermotor notwendig sein könnte, ist die Längsmittelachse des Spielausgleichs
elementes 4 über den gesamten Schwenkbereich des Kipphebels 1 unter einem
deutlichen Winkel bzw. in etwa orthogonal zur Lotrechten angeordnet. Da bei
diesem Über-Kopf-Einbau eine Zuleitung für Hydraulikmittel zum Spielaus
gleichselement 4 aus einem unteren Bereich des Kipphebels 1 erfolgt, würde
bei Stillstand der Brennkraftmaschine Hydraulikmittel aus dem Spielausgleichs
element 4 in eine nicht dargestellte Ölversorgungsgalerie des Zylinderkopfes
zurücklaufen und die in der Beschreibungseinleitung aufgeführten Nachteile
wären zu verzeichnen. Um diese Nachteile zu beseitigen, weist das Aufnahme
teil 9 eine obenliegende Bohrung 11 für einen Übertritt des Hydraulikmittels in
einen ersten ringförmigen Vorratsraum 12 im Inneren des Aufnahmeteils 9 auf.
Diese Bohrung 11 wird über eine in der Bohrung 3 des Kipphebels 1 angeord
nete Ringnut 13 mit Hydraulikmittel aus der untenliegenden Zuleitung 14
versorgt. Somit verbleibt bei Stillstand der Brennkraftmaschine und anschließen
der Abkühlung des Hydraulikmittels, durch welche das Volumen an Hydraulik
mittel in der Versorgungsgalerie reduziert wird, die eingeschlossene Menge an
Hydraulikmittel im Inneren des Aufnahmeteils 9. Bei Wiederbefeuerung der
Brennkraftmaschine ist hierdurch nicht mit Klappergeräuschen durch leergelaufe
ne Spielausgleichselemente zu rechnen. Das Aufnahmeteil 9 ist bei dieser
Ausgestaltung als Hülse 15 ausgebildet. Diese weist im Bereich ihres Bodens 16
eine Entlüftungsbohrung 17 auf. Bei dieser Variante besitzt der Boden 16 der
Hülse 15 an seiner Innenseite eine nutförmige Aussparung 18 für einen Übertritt
von Hydraulikmittel von dem äußeren Vorratsraum 12 zu einem zentrischen
Vorratsraum 19 für das Hydraulikmittel im Inneren des Kolbens 6.
Fig. 2 zeigt in einer Teilansicht eine ähnliche Ausgestaltung wie die in Fig.
1 offenbarte, jedoch ist das Aufnahmeteil 9 hier als Ringabschnitt 20 dargestellt.
Ein endseitiger Verschluß des Ringabschnittes 20 gegen Auslaufen von Hydrau
likmittel aus dem Vorratsraum 19 ist durch einen separaten Boden 21 herge
stellt. Dieser Boden 21 kann wiederum die Aussparung 18 gemäß Fig. 1
aufweisen.
Der Fig. 3 ist eine ähnliche Ausgestaltung gemäß den vorgenannten entnehm
bar. Die Bohrung 3 für das Aufnahmeteil 9 ist hier als Durchgangsbohrung 22
gefertigt. Die Hülse 15 stützt sich dabei mit ihrem Boden 16 an einem Siche
rungselement 23 in Bohrungsrichtung ab. Das Sicherungselement 23 ist hier als
Sicherungsring dargestellt, der in einer komplementären Umfangsnut 24 der
Bohrung 3 des Kipphebels 1 verläuft. Die Entlüftungsbohrung 17 ist hier im
bodennahen Bereich einer Mantelfläche der Hülse 15 appliziert.
Der Fig. 4 ist ein Abstützelement 25 für einen Schlepphebel entnehmbar. Das
Abstützelement 25 besteht aus einem hydraulischen Spielausgleichselement 26
mit einem Gehäuse 27 und einem in diesem axial beweglichen Kolben 28. In
einer Bohrung 29 eines Zylinderkopfes 30 der Brennkraftmaschine verläuft ein
hier als Ringabschnitt 31 ausgebildetes Aufnahmeteil 32. Unmittelbar in einer
Bohrung 33 des Aufnahmeteils 32 verläuft das Abstützelement 25 mit einem
Außenmantel 34 des Gehäuses 27. Da die Bohrung 29 ebenso wie in den zuvor
beschriebenen Varianten unter einem deutlichen Winkel zur Lotrechten an
geordnet ist, sind bei dieser Variante ähnliche Ausgestaltungen zur Ölzufuhr
denkbar und getroffen wie in den zuvor beschriebenen Lösungen.
Wiederum weist die Bohrung 29 des Zylinderkopfes 30 eine Ringnut 35 auf,
welche das Aufnahmeteil 32 umfaßt. Aus einem unteren Bereich des Zylin
derkopfes 30 mündet eine Zuleitung 36 in die Ringnut 35 zur Versorgung des
Spielausgleichselementes 26 mit Hydraulikmittel. Ein Übertritt für Hydraulik
mittel aus der Ringnut 35 in einen zentrischen Vorratsraum 37 im Inneren des
Kolbens 28 ist durch eine obenliegende Bohrung 38 im Aufnahmeteil 32
geschaffen. Somit ist ebenfalls das eingangs beschriebene nachteilige Leerlaufen
des Spielausgleichselementes 26 von Hydraulikmittel mit einfachen Mitteln
verhindert.
Selbstverständlich sind bei diesem Abstützelement 25 die in den Fig. 1 bis
3 beschriebenen Gestaltungsvarianten ebenso denkbar.
So kann für beide Varianten (Kipp- bzw. Schwinghebel oder Abstützelement)
das Aufnahmeteil 9 bzw. 32 einen eingezogenen Boden 40 gemäß Fig. 5a auf
weisen. Die Bohrung 11 ist hier im Bereich der Mantelfläche des Aufnahmeteils
9, 32 angeordnet. Ebenso kann das Aufnahmeteil 9, 32 im Bereich nahe seines
Bodens 16 eine radiale Erweiterung 41 aufweisen.
Schließlich zeigt Fig. 6 ein Abstützelement 42 in nicht näher zu beschreiben
der Art und Weise, so wie es sich der Fachwelt aus dem Stand der Technik
ergibt. Bei einem Schrägeinbau der bisher ausgeführten Abstützelemente 42 in
entsprechende Bohrungen im Zylinderkopf würde so bei Stillstand der Brenn
kraftmaschine ein beträchtlicher Teil an Hydraulikmittel aus dem zentrischen
Vorratsraum in die Ölversorgungsgalerie entweichen können.
Bezugszeichenliste
1 Kipphebel, Schwinghebel
2 Schwenkvorrichtung
3 Bohrung
4 Spielausgleichselement
5 Gehäuse
6 Kolben
7 Boden
8 Bohrung
9 Aufnahmeteil
10 Außenmantel
11 Bohrung
12 Vorratsraum
13 Ringnut
14 Zuleitung
15 Hülse
16 Boden
17 Entlüftungsbohrung
18 Aussparung
19 Vorratsraum
20 Ringabschnitt
21 Boden
22 Durchgangsbohrung
23 Sicherungselement
24 Umfangsnut
25 Abstützelement
26 Spielausgleichselement
27 Gehäuse
28 Kolben
29 Bohrung
30 Zylinderkopf
31 Ringabschnitt
32 Aufnahmeteil
33 Bohrung
34 Außenmantel
35 Ringnut
36 Zuleitung
37 Vorratsraum
38 Bohrung
39 Boden, Kopfstück
40 Boden
41 Erweiterung
42 Abstützelement
43 Außenmantel
2 Schwenkvorrichtung
3 Bohrung
4 Spielausgleichselement
5 Gehäuse
6 Kolben
7 Boden
8 Bohrung
9 Aufnahmeteil
10 Außenmantel
11 Bohrung
12 Vorratsraum
13 Ringnut
14 Zuleitung
15 Hülse
16 Boden
17 Entlüftungsbohrung
18 Aussparung
19 Vorratsraum
20 Ringabschnitt
21 Boden
22 Durchgangsbohrung
23 Sicherungselement
24 Umfangsnut
25 Abstützelement
26 Spielausgleichselement
27 Gehäuse
28 Kolben
29 Bohrung
30 Zylinderkopf
31 Ringabschnitt
32 Aufnahmeteil
33 Bohrung
34 Außenmantel
35 Ringnut
36 Zuleitung
37 Vorratsraum
38 Bohrung
39 Boden, Kopfstück
40 Boden
41 Erweiterung
42 Abstützelement
43 Außenmantel
Claims (12)
1. Kipphebel (1) eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschine zur Übertragung
einer von einem Steuernocken auf zumindest ein Gaswechselventil übermittel
ten Hubbewegung, mit einem einenends in einer Bohrung (3) mittelbar angeord
neten hydraulischen Spielausgleichselement (4), welches aus einem axial
beweglichen Gehäuse (5) mit einem darin angeordneten Kolben (6) besteht,
wobei ein Boden (7) des Gehäuses (5) unmittelbar mit dem Gaswechselventil
im Hub- und Schließsinn kommuniziert und wobei das Gehäuse (5) in einer
Bohrung (8) eines separaten dünnwandigen Aufnahmeteils (9) positioniert ist,
welches direkt in der Bohrung (3) des Kipphebels (1) ortsfest angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Längsmittelachse des Spielausgleichsele
ments (4) über den gesamten Schwenkbereich des Kipphebels (1) unter einem
deutlichen Winkel zur Lotrechten verläuft, wobei in der Bohrung (3) des Kipp
hebels (1) und/oder im Außenmantel (10) des separaten Aufnahmeteils (9) eine
Ringnut (13) für Hydraulikmittel angeordnet ist, in welche eine Zuleitung (14)
für das Hydraulikmittel aus dem Kipphebel (1) mündet, wobei ein Übertritt (11)
für das Hydraulikmittel von der Ringnut (13) zu einem ersten ringförmigen
Vorratsraum (12) im Inneren des Aufnahmeteils (9) durch zumindest eine Boh
rung geschaffen ist, welche im schwerkraftfernen Bereich des Spielausgleichs
elements (4) appliziert ist.
2. Abstützelement (25) für einen Schlepphebel eines Ventiltriebs einer Brenn
kraftmaschine, welches in einer Bohrung (29) eines Zylinderkopfes (30) an
geordnet ist und ein hydraulisches Spielausgleichselement (26) aufweist, das aus
einem in der Bohrung (29) angeordneten Gehäuse (27) mit einem darin axial
beweglichen Kolben (28) besteht, an dessen Kopfstück (39) der Schlepphebel
unmittelbar anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bohrung (29) des
Zylinderkopfes (30) ein separates dünnwandiges Aufnahmeteil (32) angeordnet
ist, in dessen Bohrung (33) das Abstützelement (25) mit dem Spielausgleichs
element (26) unmittelbar verläuft, wobei die Bohrung (29) unter einem deutli
chen Winkel zur Lotrechten angeordnet ist, wobei sich in der Bohrung (29)
und/oder im Außenmantel (43) des separaten Aufnahmeteils (32) eine Ringnut
(35) für Hydraulikmittel erstreckt, in welche eine Zuleitung (36) für das Hydrau
likmittel aus dem Zylinderkopf (30) mündet, wobei ein Übertritt für das Hydrau
likmittel von der Ringnut (35) zu einem zentrischen Vorratsraum (37) im Inne
ren des Abstützelements (25) durch wenigstens eine Bohrung (38) im Aufnahme
teil (32) geschaffen ist, welche im schwerkraftfernen Bereich des Spielaus
gleichselements (26) positioniert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zuleitung (14, 36) für das Hydraulikmittel aus einem schwerkraftnahen Ab
schnitt des Kipphebels (1) bzw. Zylinderkopfes (30) an das Spielausgleichs
element/Abstützelement (4, 25) herangeführt ist und in diesem Bereich in die
Ringnut (13, 35) mündet.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Aufnahmeteil (9, 32) als Hülse (15) hergestellt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (15)
bodenseitig eine radiale Erweiterung (41) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der
Hülse (15), bevorzugt im Bereich ihres Bodens (16, 40), eine Entlüftungsboh
rung (1 7) verläuft.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse
(15) bei einer Anwendung in der Bohrung (3) des Kipphebels (1) an ihrer
Bodeninnenseite eine nutförmige Aussparung (18) für einen Übertritt von
Hydraulikmittel von dem ersten ringförmigen Vorratsraum (12) zu einem zen
trischen Vorratsraum (19) im Inneren des Spielausgleichselementes (4) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (3)
des Kipphebels (1) als Durchgangsbohrung (22) hergestellt ist, in der ein Siche
rungselement (23) verläuft, an dem das Spielausgleichselement (4) einenends
einen Anschlag erfährt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungs
element (23) als Sicherungsring hergestellt ist, der in einer komplementären
Umfangsnut (24) der Bohrung (3, 22) des Kipphebels (1) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Aufnahmeteil (9, 32) als Ringabschnitt (20) hergestellt ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring
abschnitt (20) bohrungsseitig durch einen separaten Boden (21) begrenzt ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Aufnahmeteil (9, 32) in der Bohrung (3, 29) des Kipphebels (1) bzw. des Zylin
derkopfes (30) durch eine Preßverbindung gesichert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19509052A DE19509052A1 (de) | 1994-08-09 | 1995-03-14 | Nockenfolger eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschine |
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