DE19501709A1 - Bodenbearbeitungsgerät - Google Patents
BodenbearbeitungsgerätInfo
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- A01B73/00—Means or arrangements to facilitate transportation of agricultural machines or implements, e.g. folding frames to reduce overall width
- A01B73/02—Folding frames
- A01B73/06—Folding frames foldable about a vertical axis
- A01B73/065—Folding frames foldable about a vertical axis to a position essentially forward of the axis, in relation to the direction of travel
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C15/00—Fertiliser distributors
- A01C15/005—Undercarriages, tanks, hoppers, stirrers specially adapted for seeders or fertiliser distributors
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Bodenbearbeitungsgerät
mit zumindest zwei Drilleinheiten, welche in Arbeitsstellung
nebeneinander angeordnet sind und welche in Transportstel
lung in eine zueinander parallele, quer zur Arbeitsstellung
angeordnete Lage verschwenkt sind, wobei die Drilleinheiten
an einem Rahmen gelagert sind, welcher auf zumindest ein
Radpaar aufsattelbar ist.
Aus dem Stand der Technik sind unterschiedlichste Ausgestal
tungsformen von Bodenbearbeitungsgeräten bekannt. Bei diesen
Geräten sind zwei Anforderungen zu berücksichtigen, welche
die Ausgestaltung des Gerätes maßgeblich beeinflussen. Die
eine Anforderung betrifft eine möglichst große Arbeitsbrei
te, die andere Anforderung ergibt sich aus straßenverkehrs
technischen Bestimmungen, welche nur eine reduzierte Breite
des Gerätes in der Transportstellung zulassen. Aus diesem
Grunde müssen die einzelnen Arbeitssektionen für den Stra
ßentransport verschwenkbar sein, wobei diese Verschwenkung
um horizontale oder vertikale Achsen oder beides erfolgen
kann. Zu berücksichtigen ist hierbei insbesondere, daß eine
Verschwenkung in betriebssicherer Weise erfolgt und daß die
Schwerpunkte der Geräte in optimaler Weise verlagert werden.
Dies trifft insbesondere Probleme der Anhängelasten oder
unerwünschte Anordnungen der Schwerpunkte. Beispielsweise
ist es vorteilhaft, die Achslast bzw. Stützlast eines auf
gesattelten Gerätes so gering wie möglich zu halten, um auf
zusätzliche Bremseinrichtungen, wie beispielsweise eine
Betriebs- oder Feststellbremse verzichten zu können.
Bei Bodenbearbeitungsgeräten, welche eine Drillmaschine
umfassen, ergibt sich zusätzlich das Problem, daß die Drill
maschine insgesamt bzw. der Saatgutkasten im besonderen
nicht wesentlich aus ihrer Arbeitsstellung heraus ver
schwenkt oder bewegt werden sollen, um ein unerwünschtes
Austreten von Saatgut zu vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bodenbearbei
tungsgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, welches
bei einfachem Aufbau und einfacher, betriebssicherer Anwend
barkeit eine zuverlässige Verstellung von einer Arbeitsstel
lung in eine Transportstellung ermöglicht, bei welchem un
erwünschte Lageveränderungen der Drilleinheiten vermieden
werden und bei welchem sich günstige Anordnungen des Mas
senschwerpunktes realisieren lassen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die
Drilleinheit mittels eines Viergelenkgetriebes relativ zu
dem Rahmen verschwenkbar ist.
Das erfindungsgemäße Bodenbearbeitungsgerät zeichnet sich
durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Durch die Ver
schwenkung der Drilleinheit mittels des Viergelenkgetriebes
ergibt sich eine im wesentlichen gleichbleibende Lage des
Massenschwerpunktes bei einer Verschwenkung von der Trans
portstellung in die Arbeitsstellung bzw. umgekehrt. Hier
durch ändern sich die Lasten im Anlenkbereich des Rahmens
nur unwesentlich, so daß das Bodenbearbeitungsgerät sowohl
in der Arbeitsstellung als auch in der Transportstellung
problemlos bewegt werden kann.
Ein weiterer, wesentlicher Vorteil liegt darin, daß die
Drilleinheiten ohne Veränderung ihrer relativen Ausrichtung
verschwenkt werden können, so daß ein unerwünschtes
Austreten von Saatgut verhindert wird.
In günstiger Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß
der Massenschwerpunkt der Drilleinheit in der Transportstel
lung und in der Arbeitsstellung im Bereich der Achse des
Radpaares angeordnet ist. Das Bodenbearbeitungsgerät kann
somit in einfachster Weise aufgesattelt oder abgesenkt
werden, ohne daß sich hierdurch die Stützlasten im Bereich
der Anhängung an ein Vorgerät oder an einen Schlepper we
sentlich verändern.
Weiterhin ist es günstig, wenn die Drilleinheiten in der
Transportstellung mit ihren rückseitigen Bereichen aneinan
derliegend bzw. aneinandergrenzend angeordnet sind. Hier
durch läßt sich die Transportbreite minimieren.
Das Viergelenkgetriebe ist bevorzugterweise so ausgebildet,
daß die Drilleinheit mittels einer ersten Gelenkstange,
welche an ihrem einen Ende gelenkig am mittleren Bereich der
Drilleinheit und mit ihrem anderen Ende gelenkig an einem
vorderen Bereich des Rahmens angelenkt ist, sowie mit einer
zweiten Gelenkstange, welche jeweils gelenkig am zur Mitte
des Rahmens weisenden Bereich der Drilleinheit und an einem
der Achse des Radpaares benachbarten Bereich des Rahmens an
gelenkt ist, gelagert ist. Diese Art der Lagerung ist ein
fach aufgebaut und vermag große Kräfte zu übertragen. Hier
durch ist ein hohes Maß an Bedienungssicherheit gewährlei
stet. Die erste Gelenkstange ist bevorzugterweise länger,
als die zweite Gelenkstange.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Drilleinheit mittels
eines horizontalen Tragbalkens gelagert ist, welcher über
das Viergelenkgetriebe mit dem Rahmen verbunden ist. Somit
werden die vertikalen Kräfte zwischen der Drilleinheit und
dem Rahmen über einen einzigen Anlenkpunkt übertragen,
dieser ist bevorzugterweise als zweischnittige Bolzenver
bindung mit zentralem Kugelgelenk ausgebildet.
Erfindungsgemäß ist die Drilleinheit mittels einer hydrau
lischen Kolben-Zylindereinheit verschwenkbar. Gleiches gilt
für die Achse des Radpaares, welche über ein hydraulisch
betätigbares Kurbelschleifengetriebe höhenverstellbar ist.
Um das Bodenbearbeitungsgerät erfindungsgemäß universell
einsetzbar auszugestalten, ist es besonders günstig, wenn es
über einen Deichselbereich des Rahmens an ein Vorgerät an
koppelbar ist. Diese Verbindung zwischen dem zur Bodenbear
beitung dienenden Vorgerät und dem erfindungsgemäßen Boden
bearbeitungsgerät ist bevorzugterweise als Einpunktverbin
dung ausgebildet.
Das erfindungsgemäße Bodenbearbeitungsgerät kann den unter
schiedlichsten Arbeitsbedingungen angepaßt werden, es umfaßt
beispielsweise einen Saatgutbehälter mit Dosierorganen, eine
Packerwalze, Särohre, Druckrollen und Striegel.
Das erfindungsgemäße Bodenbearbeitungsgerät kann somit als
Bestellsystem nach einer vorhergehenden Bodenbearbeitung
eingesetzt werden. Da es als einzelnes, unabhängig benutzba
res Gerät ausgebildet ist, kann es an die unterschiedlich
sten Einsatzbedingungen angepaßt werden. Hiermit ergibt sich
ein hohes Maß an Flexibilität. Dabei ist es günstig, daß das
erfindungsgemäße Bodenbearbeitungsgerät auf ein Vorgerät nur
eine sehr geringe Achslast bzw. Stützlast aufbringt, so daß
das Vorgerät über einen Dreipunkt-Anschluß an einen Schlep
per aufsattelbar ist. Durch die universelle Einsetzbarkeit
ist das Bodenbearbeitungsgerät insbesondere für landwirt
schaftliche Großbetriebe besonders günstig, da in leichter
Weise eine Anpassung an unterschiedlichste Bodenverhältnisse
erfolgen kann. Die Vorbearbeitung des Bodens kann somit in
unterschiedlichster Weise erfolgen, die in einem letzten
Verfahrensschritt eingesetzte Drilleinheit oder Drillma
schine kann mit unterschiedlichsten Vorgeräten kombiniert
werden. Dabei wirkt es sich besonders günstig aus, daß nur
eine geringfügige Erhöhung der Stützlast bzw. Achslast er
folgt. Während es aus dem Stand der Technik bekannt ist,
Anbaugeräte und Anhängegeräte, die aus mehreren Sektionen
bestehen und zum Teil einzeln, aber auch gemeinsam einge
setzt werden können, an ein Hubwerk eines Schleppers anzu
bauen, ist das erfindungsgemäße Bodenbearbeitungsgerät
selbständig verfahrbar. Hierdurch werden die aus dem Stand
der Technik bekannten Probleme der Ausbalanzierung und der
Reduzierung der nutzbaren Achslast des Schleppers vollstän
dig vermieden.
Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Ankoppelung des Rah
mens an dem Vorgerät, welche als Einpunktverbindung ausge
bildet ist, läßt sich das erfindungsgemäße Bodenbearbei
tungsgerät in einfachster Weise montieren bzw. von einem
Vorgerät bzw. dem Schlepper trennen. Somit kann die Ma
schine, die den Boden vor der Saat bearbeitet und einebnet,
an die Hubvorrichtung des Ackerschleppers angekoppelt wer
den, während das erfindungsgemäße Bodenbearbeitungsgerät als
Aufsattelgerät gezogen wird. Durch diese Art der Ankoppelung
ergibt sich eine extreme Wendigkeit, welche sowohl im Vor
gewende, als auch während des Hof- oder Feldtransportes
vorteilhaft ist.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung
ergibt sich dadurch, daß sowohl das erfindungsgemäße Boden
bearbeitungsgerät als auch ein Vorgerät flexibel miteinander
verbunden sind uns sich somit individuell Bodenunebenheiten
oder Hindernissen anpassen können.
Weiterhin ist zu berücksichtigen, daß der größte Zugkraft
verbrauch während der Bestellarbeit des Feldes durch den
Maschinenbereich hervorgerufen wird, welcher den Boden be
arbeitet und einebnet. Dieser Bereich kann bei Bedarf von
der Zugkraftregelung des Schleppers gesteuert werden, da er
an die Hubvorrichtung des Schleppers angebaut ist. Das er
findungsgemäße Bodenbearbeitungsgerät bleibt von diesen Re
gelvorgängen im wesentlichen unbeeinflußt, hierdurch
brauchen keine zusätzlichen Leistungsreserven, insbesondere
bei wechselnden Bodenverhältnissen und hängigen Lagen vorge
sehen werden, da der Schlepper mit Hilfe der Zugkraftrege
lung immer im Optimum gefahren werden kann.
Erfindungsgemäß kann als Vorgerät beispielsweise ein Schwer
grubber eingesetzt werden. Hierdurch ist eine pfluglose Be
stellung eines Feldes möglich. Für den Einsatz auf einem
gepflügten Acker ist es wichtig, sehr geringe Zinkenabstände
mit vor- und nachgeschalteten Walzen zu fahren, damit der
klutige Boden eingeebnet, rückverfestigt und gekrümelt wird.
Bei ungünstigen Witterungslagen ist es unter Umständen
erforderlich, ohne Bodenbearbeitung die Saat auszubringen.
Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Trennung zwischen der
Bodenbearbeitung und der Drilltätigkeit des erfindungsge
mäßen Bodenbearbeitungsgerätes ergeben sich auch hierbei be
sonders günstige Bedingungen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei
spiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Dabei
zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des erfindungsge
mäßen Bodenbearbeitungsgerätes in Arbeitsstellung,
mit einem vorgeschalteten Vorgerät,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 gezeigte Anord
nung,
Fig. 3 eine vergrößerte Draufsicht des erfindungsgemäßen
Bodenbearbeitungsgerätes der Ansicht von Fig. 2, und
Fig. 4 eine Draufsicht auf das in Fig. 3 gezeigte Bodenbe
arbeitungsgerät, jedoch in der Transportstellung.
Das erfindungsgemäße Bodenbearbeitungsgerät umfaßt einen
Rahmen 2, welcher als länglicher Träger ausgebildet ist und
an seinem vorderen Bereich einen Deichselbereich 10 auf
weist, der über ein übliches, im einzelnen nicht näher zu
erläuterndes Kupplungsauge mit einem Vorgerät 11 verbindbar
ist.
Die Fig. 1 und 2 zeigen das Vorgerät 11 in schematischer
Darstellung, da dieses dem Stand der Technik entspricht und
zudem den jeweiligen Bearbeitungsanforderungen angepaßt
werden kann, wird auf eine detaillierte Beschreibung
verzichtet.
An dem hinteren Endbereich des Rahmens 2 sind zwei Drillein
heiten 1 angeordnet, welche einen Saatgutbehälter 12 (sh.
Fig. 1) sowie jeweils Dosierorgane, eine Packerwalze,
Särohre, Druckrollen und Striegel umfassen. Auf eine detail
lierte Beschreibung der Drilleinheiten kann ebenfalls
verzichtet werden, da diese aus dem Stand der Technik, auf
den hiermit Bezug genommen wird, bekannt sind.
Die einzelne Drilleinheit 1 ist an einem horizontalen Trag
balken 7 aufgehängt. Die Aufhängung ist so ausgebildet, daß
sich eine ausreichende Bewegungsfreiheit und Verstellbarkeit
der Drilleinheit ergibt.
Der Tragbalken 7 ist erfindungsgemäß mittels eines Vierge
lenkgetriebes mit dem Rahmen 2 verbunden. Das Viergelenk
getriebe umfaßt eine erste, längere Gelenkstange 5, sowie
eine zweite, kürzere Gelenkstange 6.
Im einzelnen ist die erste Gelenkstange 5 an ihrem vorderen
Ende über ein Gelenk 14 gelenkig mit einem Querjoch 13 ver
bunden, welches an dem Rahmen 2 befestigt ist. Das hintere
Ende der Gelenkstange 5 ist über ein Gelenklager 15 mit dem
Tragbalken 7 gekoppelt.
Innenliegend zu dem Gelenklager 15 ist an dem Tragbalken 7
ein Lagerbock 16 befestigt, an welchem mittels eines Lagers
17 ein Ende der zweiten Gelenkstange 6 angelenkt ist. Über
ein weiteres Lager 18 ist das andere Ende der zweiten
Gelenkstange 6 an einem Träger 19 angelenkt, welcher fest
mit dem Rahmen 2 verbunden ist.
Eine Verschwenkung von der Transportstellung (Fig. 4) in die
Arbeitsstellung (Fig. 3) erfolgt mittels jeweils einer Kol
ben-Zylindereinheit 8, welche zwischen der zweiten Gelenk
stange 6 und dem Rahmen 2 zwischengeschaltet ist. Die Ankop
pelung des Zylinders bzw. der Kolbenstange dieser hydrauli
schen Kolben-Zylindereinheit 8 erfolgt ebenfalls über im
einzelnen nicht bezeichnete Lager, welche an entsprechenden
Lagerböcken des Rahmens bzw. der zweiten Gelenkstange 6
angelenkt sind.
Aus einem Vergleich der Fig. 3 und 4 ergibt sich, daß die
beiden Drilleinheiten 2 zwischen der Arbeitsstellung und der
Transportstellung mit Hilfe des Viergelenkgetriebes so ver
schwenkbar sind, daß sich die Lage des jeweiligen Massen
schwerpunktes nur unwesentlich ändert.
Die Fig. zeigen weiterhin in schematischer Weise zwei Räder
3, welche auf einer gemeinsamen Achse 4 gelagert sind. Diese
Räder 3 dienen zum Aufsatteln des Bodenbearbeitungsgerätes,
zu diesem Zweck ist ein Kurbelschleifengetriebe 9 vorge
sehen, welches in Fig. 1 schematisch dargestellt ist. Es
umfaßt eine Schwinge 20, welche an einem relativ weit vorne
am Rahmen 2 angeordneten Lager 21 verschwenkbar gelagert ist
und an ihrem hinteren, freien Ende die Achse 4 des Radpaares
3 trägt. Die Achse 4 wird somit zwischen der Transport
stellung und der Arbeitsstellung um einen visuellen Dreh
punkt bewegt, der weit hinter dem Bodenbearbeitungsgerät
angeordnet ist. Die Höhenverstellung der Achse 4 erfolgt
mittels einer nur schematisch gezeichneten Kolben-Zylinder
einheit 22, welche mit einer an der Schwinge 20 gelagerten
Gelenkstange 23 zusammenwirkt.
Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel
beschränkt, vielmehr ergeben sich im Rahmen der Erfindung
vielfältige Abwandlungs- und Modifikationsmöglichkeiten.
Zusammenfassend ist folgendes festzustellen:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Bodenbearbeitungsgerät mit zumindest zwei Drilleinheiten 1, welche in Arbeits stellung nebeneinander angeordnet sind und welche in Trans portstellung in eine zueinander parallele, quer zur Ar beitsstellung angeordnete Lage verschwenkt sind, wobei die Drilleinheiten 1 an einem Rahmen 2 gelagert sind, welcher auf zumindest ein Radpaar 3 aufsattelbar ist, dadurch ge kennzeichnet, daß die Drilleinheit 1 mittels eines Vierge lenkgetriebes relativ zu dem Rahmen 2 verschwenkbar ist.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Bodenbearbeitungsgerät mit zumindest zwei Drilleinheiten 1, welche in Arbeits stellung nebeneinander angeordnet sind und welche in Trans portstellung in eine zueinander parallele, quer zur Ar beitsstellung angeordnete Lage verschwenkt sind, wobei die Drilleinheiten 1 an einem Rahmen 2 gelagert sind, welcher auf zumindest ein Radpaar 3 aufsattelbar ist, dadurch ge kennzeichnet, daß die Drilleinheit 1 mittels eines Vierge lenkgetriebes relativ zu dem Rahmen 2 verschwenkbar ist.
Claims (11)
1. Bodenbearbeitungsgerät mit zumindest zwei Drilleinheiten
(1), welche in Arbeitsstellung nebeneinander angeordnet
sind und welche in Transportstellung in eine zueinander
parallele, quer zur Arbeitsstellung angeordnete Lage
verschwenkt sind, wobei die Drilleinheiten (1) an einem
Rahmen (2) gelagert sind, welcher auf zumindest ein Rad
paar (3) aufsattelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Drilleinheiten (1) mittels eines Viergelenkgetriebes
relativ zu dem Rahmen (2) verschwenkbar sind.
2. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Massenschwerpunkt der Drilleinheit (1)
in der Transportstellung und in der Arbeitsstellung im
Bereich der Achse (4) des Radpaares (3) angeordnet ist.
3. Bodenbearbeitungsgerät nach einem der Ansprüche 1 oder
2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drilleinheiten (1) in
der Transportstellung mit ihren rückseitigen Bereichen
aneinandergrenzend angeordnet sind.
4. Bodenbearbeitungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Drilleinheit (1) mittels
einer ersten Gelenkstange (5), welche an ihrem einen
Ende gelenkig am mittleren Bereich der Drilleinheit (1)
und mit ihrem anderen Ende gelenkig an einem vorderen
Bereich des Rahmens (2) angelenkt ist, und mit einer
zweiten Gelenkstange (6), welche jeweils gelenkig am zur
Mitte des Rahmens (2) weisenden Bereich der Drilleinheit
(1) und an einem der Achse (4) des Radpaares (3) benach
barten Bereich des Rahmens (2) angelenkt ist, gelagert
ist.
5. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die erste Gelenkstange (5) länger als die
zweite Gelenkstange (6) ist.
6. Bodenbearbeitungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Drilleinheit (1) mittels
eines horizontalen Tragbalkens (7) gelagert ist, welcher
über das Viergelenkgetriebe mit dem Rahmen (2) verbunden
ist und an welchem die Drilleinheit (1) über einen
Anlenkpunkt aufgehängt ist.
7. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Anlenkpunkt als zweischnittige Bolzen
verbindung mit zentralem Kugelgelenk ausgebildet ist.
8. Bodenbearbeitungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Drilleinheit (1) mittels
einer hydraulischen Kolben-Zylindereinheit verschwenkbar
ist.
9. Bodenbearbeitungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (4) des Radpaares
(3) mittels eines Kurbelschleifengetriebes (9) höhenver
stellbar ist.
10. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Kurbelschleifengetriebe (9) hydrau
lisch betätigbar ist.
11. Bodenbearbeitungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (2) über
einen Deichselbereich (10) an einem Vorgerät (11) an
koppelbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995101709 DE19501709C2 (de) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | Bodenbearbeitungsgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995101709 DE19501709C2 (de) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | Bodenbearbeitungsgerät |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19501709A1 true DE19501709A1 (de) | 1996-07-25 |
DE19501709C2 DE19501709C2 (de) | 1997-12-11 |
Family
ID=7751963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995101709 Expired - Fee Related DE19501709C2 (de) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | Bodenbearbeitungsgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19501709C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19747428A1 (de) * | 1997-10-28 | 1999-05-06 | Fritz Guettler | Bodenbearbeitungskombination, bestehend aus zwei Hauptgeräte-Sektionen, die miteinander koppelbar, als auch getrennt von einander nutzbar sind |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0135180A2 (de) * | 1983-09-16 | 1985-03-27 | Deere & Company | Geräteträger mit mindestens einem Seitenrahmen |
DE3830908C2 (de) * | 1987-09-14 | 1994-01-13 | Claas Ohg | Selbstfahrener Mähdrescher mit zweigeteiltem Schneidwerk |
DE4303101A1 (de) * | 1993-02-04 | 1994-08-11 | Karl Dipl Ing Deutschle | Einzelkorn-Sämaschine |
-
1995
- 1995-01-20 DE DE1995101709 patent/DE19501709C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE19747428C2 (de) * | 1997-10-28 | 2002-10-02 | Fritz Guettler | Bodenbearbeitungskombination |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19501709C2 (de) | 1997-12-11 |
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Legal Events
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