DE19501410C1 - Side hinge for turn and tilt windows and doors - Google Patents

Abstract

The side hinge has a bearing block (21) and a holder part (28). It is movably connected to the retaining rail (6) or push rod (7) and tensions the extension arm towards the casement (1) through tension mechanisms operated by the push rod when the fitment comprising push rod and rail is in the turned and/or closure position. The holder part is mounted to tilt at the end remote from the extension arm about a rotary axis running across the push rod extension and parallel to the visible surface of the rail. A mushroom-shaped pin (30) on the holder extends with its head through the rod and in the rotary and/or closure position of the fitment is engaged by a forked tension element on the inside of the rod.

Description

Die Erfindung betrifft ein Seitenscharnier für Drehkippfenster, -türen oder dergleichen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a side hinge for tilt and turn windows, doors or the like according to the preamble of Claim 1.

Bei Drehkippfenstern oder -türen, deren oberer Holm nicht gerade und/oder nicht waagerecht ausgebildet ist, wie beispielsweise bei Rundbogenfenstern oder -türen oder bei Fenstern oder Türen mit einem schräg verlaufenden oberen Holm, die jedoch kipp- und schwenkbar ausgebildet sein sollen und somit mit einem Drehkippbeschlag betätigt werden, ist es üblich, die Ausstellschere, die den Flügel im oberen Bereich führt und die zum Begrenzen des Kippweges dient, am bandseitigen vertikalen Holm anzuordnen und mit einem Ende am oberen Seitenscharnier zu befestigen.In the case of turn-tilt windows or doors, the upper spar of which is not is straight and / or not horizontal, such as for example with arched windows or doors or at Windows or doors with an oblique upper spar, which, however, are designed to be tiltable and pivotable and thus can be operated with a tilt and turn fitting, it is usual, the opening scissors, the wing in the upper area leads and which serves to limit the tipping path, on to arrange hinge-side vertical spar and with one end on to attach the upper side hinge.

Die DE 81 17 256 U1 zeigt ein derartiges Seitenscharnier mit einem Ausstellarm für Drehkippfenster, -türen oder dergleichen. Um sicherzustellen, daß der Ausstellarm bei der Dreh- und Verschlußstellung des Beschlages und insbesondere bei der Drehöffnung des Flügels sicher gehalten wird, um ein Abkippen des Flügels zu verhindern, wird vorgeschlagen, das obere Ende des Ausstellarms durch ein übergreifendes, fest mit dem Flügel oder der Stulpschiene des Beschlages verbundenes Halteteil zu halten. Nachteilig dabei wird bei enger Passung eine hohe Rückstellkraft zum Einschwenken des Ausstellarms aus der Kippstellung benötigt oder die Passung muß so groß ausgelegt werden, daß der Fensterflügel nicht kippsicher in Drehstellung gehalten wird. Alternativ dazu ist aus der DE 32 46 177 C2 ein Halten durch einen mittels der Treibstange betätigten pilzförmigen Riegelbolzen bekannt, der in einen Längsschlitz am Verbindungsstück des Seitenscharniers eingreift. Diese Anbindung ist jedoch noch schwergängiger bzw. noch weniger kippsicher.DE 81 17 256 U1 shows such a side hinge an opening arm for tilt and turn windows, doors or the like. To ensure that the extension arm at the  Turning and locking position of the fitting and in particular at the swing opening of the wing is held securely to one To prevent the wing from tipping over, it is suggested that upper end of the extension arm by an overlapping, fixed with connected to the wing or the faceplate of the fitting Holding part. A disadvantage here is a tight fit a high restoring force for swiveling the extension arm out the tilt position needed or the fit must be as large be designed so that the window sash does not tip in Rotational position is maintained. Alternatively, from DE 32 46 177 C2 a hold by means of the drive rod actuated mushroom-shaped latch bolt known in one Longitudinal slot on the connector of the side hinge intervenes. However, this connection is even more difficult or even less tip-proof.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Ausstellscharnier nach der DE 81 17 256 U1 derartig weiterzubilden, daß der Ausstellarm zum einen leichtgängig aus der Kippstellung zurückschwenkt und zum anderen so sicher gehalten wird, daß der Flügel in Schwenkstellung nicht abkippt.The invention has for its object the hinged according to DE 81 17 256 U1 in such a way that the Extension arm on the one hand smoothly from the tilt position swings back and is held so securely that the The wing does not tilt in the swivel position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen sind in den Ansprüchen 2 bis 5 beschrieben.This object is achieved with the characteristic Features of claim 1 solved. Advantageous training and Further developments are described in claims 2 to 5.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Ausstellarm leichtgängig aus der Kippstellung in die Schwenk- oder Verschlußstellung bewegt werden kann und trotzdem in Schwenkstellung des Beschlages und damit des Flügels sicher und fest gehalten wird. Weiterhin vorteilhaft ist das Bauvolumen des beschriebenen, sich an das Seitenscharnier anschließenden Beschlages mit allen Bauteilen so klein, daß der Beschlag ohne Probleme im üblichen Bauraum zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen in verdeckter Bauweise untergebracht werden kann.The advantages achieved with the invention are in particular in that the extension arm smoothly from the tilt position in the pivoting or locking position can be moved and  nevertheless in the swivel position of the fitting and thus the Wing is held securely and firmly. Also advantageous is the construction volume of the described, to the Side hinge subsequent fitting with all components so small that the fitting is no problem in the usual space between frame and casement in concealed construction can be accommodated.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below. Show it:

Fig. 1 die Ansicht eines Rundbogenfensters, Fig. 1 is a view of a round top window,

Fig. 2 die Draufsicht auf den bandseitigen Teil eines Dreh- Kippbeschlages im Zusammenwirken mit den Holmen von Flügel- und Blendrahmen, Fig. 2 is a plan view of the hinge side portion of a rotary central fitting in cooperation with the stiles of the sash and frame,

Fig. 3 die Seitenansicht auf den Beschlag entsprechend Fig. 2 in Kippöffnungsstellung und Fig. 3 is a side view of the fitting corresponding to FIG. 2 in the tilt open position and

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt auf den oberen Bereich des Beschlages entsprechend Fig. 2. Fig. 4 shows an enlarged section on the upper portion of the fitting according to FIG. 2.

Ein Rundbogenfenster, welches im oberen Teil durch einen Rundbogen abgeschlossen ist, mit vertikalen Holmen und einem unteren horizontalen Holm ist in Fig. 1 dargestellt. Der Flügel 1 ist drehbar und über eine untere horizontale Achse schwenkbar mit dem Blendrahmen 2 verbunden. Die Verstellung des Beschlages in Dreh-, Kipp- oder Verschlußstellung erfolgt über einen zentralen Griff 3. Die Drehbewegung zum Schwenken des Flügels 1 erfolgt über ein im oberen Bereich des Fensters angeordnetes Seitenscharnier 4 und ein darunter im unteren Eckbereich angeordnetes Dreh-Kipplager 5. Die Schwenkbewegung zum Kippen des Flügels erfolgt ebenfalls über das Dreh-Kipplager 5 und ein öffnungsseitig verdeckt und daher in Fig. 1 nicht sichtbar angeordnetes Kipplager.A round arch window, which is closed in the upper part by a round arch, with vertical bars and a lower horizontal bar is shown in Fig. 1. The sash 1 is rotatable and pivotably connected to the frame 2 via a lower horizontal axis. A central handle 3 is used to adjust the fitting in the turning, tilting or locking position. The rotary movement for pivoting the wing 1 takes place via a side hinge 4 arranged in the upper region of the window and a rotary tilting bearing 5 arranged below it in the lower corner region. The pivoting movement for tilting the wing also takes place via the rotary tilting bearing 5 and a concealed tilting bearing, which is therefore not shown in FIG. 1.

Fig. 2 zeigt einen Abschnitt aus dem oberen Bereich der bandseitigen Holme von Flügel 1 und Blendrahmen 2. Dabei ist der Flügelüberschlag des Flügelholms ausgeschnitten. Der eigentliche Beschlag weist eine Stulpschiene 6 und eine Schubstange 7 auf. Die Schubstange 7 wird durch ein am Griff 3 angeordnetes Getriebe in Beschlagsrichtung gegenüber der fest mit dem Rahmen des Flügels 1 verbundenen Stulpschiene 6 bewegt. Fig. 2 shows a portion from the upper region of the band side spars of wings 1 and frame 2. The wing flap of the wing spar is cut out. The actual fitting has a faceplate 6 and a push rod 7 . The push rod 7 is moved by a gear arranged on the handle 3 in the fitting direction with respect to the faceplate 6 fixedly connected to the frame of the wing 1 .

Wie auch ergänzend in Fig. 3 gezeigt wird, ist an der Stulpschiene 6 schwenkbeweglich ein Ausstellarm 8 angebunden. Die Anbindung des Ausstellarms 8 an der Stulpschiene 6 erfolgt scherenartig über einen Hilfslenker 9. Im Ausführungsbeispiel sind dabei feste Drehpunkte 10 und 11 vorgesehen, die den Hilfslenker 9 zum einen mit der Stulpschiene 6 und zum anderen mit dem Ausstellarm 8 verbinden. Das untere Ende des Ausstellarms 8 ist längsbeweglich an der Stulpschiene 6 angebunden, wobei die Längsbewegung durch ein Bewegungselement, bestehend aus Pilzkopfniet 12 und Langloch 13, in der Stulpschiene 6 erzielt wird.As is also shown in addition in FIG. 3, an extension arm 8 is pivotally connected to the faceplate 6 . The extension arm 8 is connected to the faceplate 6 in a scissor-like manner via an auxiliary link 9 . In the exemplary embodiment, fixed pivot points 10 and 11 are provided, which connect the auxiliary link 9 on the one hand to the faceplate 6 and on the other hand to the extension arm 8 . The lower end of the opening arm 8 is longitudinally movably attached to the face plate 6, wherein the longitudinal movement by a moving member, comprising Pilzkopfniet 12 and elongated hole 13, obtained in the face plate. 6

Der Ausstellarm 8 ist etwa mittig stulpschienenseitig mit einer nach oben offenen Riegeltasche 14 ausgebildet, in die ein längsbeweglicher Riegel 15, der mit der Schubstange 7 verbunden ist, eingreift. Riegel 15 und Riegeltasche 14 dienen als Riegelvorrichtung 16 dazu, den Ausstellarm 8 in der Verschluß- und Schwenkstellung des Beschlages längsparallel zur Stulpschiene 6 zu halten. Die Verschlußstellung 17, die Schwenkstellung 18 und die Kippstellung 19 des Riegels 15 sind schematisch in den Fig. 2 und 3 dargestellt.The extension arm 8 is formed approximately in the middle on the faceplate side with an upwardly open locking pocket 14 into which a longitudinally movable bolt 15 , which is connected to the push rod 7 , engages. Bolt 15 and bolt pocket 14 serve as a locking device 16 to hold the extension arm 8 parallel to the faceplate 6 in the closed and pivoted position of the fitting. The closed position 17 , the pivot position 18 and the tilt position 19 of the bolt 15 are shown schematically in FIGS . 2 and 3.

Ergänzend zu den Darstellungen in den Fig. 2 und 3 ist in Fig. 4 der obere Bereich des Beschlages entsprechend Fig. 2 vergrößert dargestellt. Das Seitenscharnier 4 besteht aus einem am Blendrahmen 2, beispielsweise über Schrauben 20, befestigten Lagerbock 21 und einer daran über eine Achse 22 drehbar angebundene Lageröse 23. Die Lageröse 23 ist über ein Verbindungsstück 24 an einem Fußstück 25 angebunden. Im Ausführungsbeispiel und vorzugsweise werden Lageröse 23, Verbindungsstück 24 und Fußstück 25 einteilig aus einem Blech hergestellt. Das Fußstück 25 erstreckt sich parallel zum Ausstellarm 8 und ist an dessen oberem Ende mittels eines nicht dargestellten Drehlagers 26 schwenkbar mit diesem verbunden. Das obere, dem Ausstellarm 8 abgewandte Ende 27 des Fußstücks 25, welches im Ausführungsbeispiel in Richtung auf die Stulpschiene 6 abgekröpft ausgeführt ist, wird durch ein an die Stulpschiene 6 angebundenes Halteteil 28 übergriffen. Dabei ist das Halteteil 28 am ausstellarmfernen Ende über einen Pilzkopfniet 29 mit der Stulpschiene 6 verbunden. Dadurch, daß die vom Pilzkopfniet 29 durchdrungene Bohrung am Halteteil 28 größer ist als der Schaft des Pilzkopfniets 29 und dadurch, daß auch eine Längsnachgiebigkeit bei dieser Anbindung vorgesehen ist, ist das Halteteil 28 um den Pilzkopfniet 29 kippbar. Ausstellarmseitig unterhalb des Pilzkopfniets 29 ist das Halteteil 28 mit einem pilzförmigen Stift 30 versehen. Dieser Stift 30 durchgreift die Stulpschiene 6, die Schubstange 7 und ein innenseitig an die Schubstange 7 angebundenes gabelförmiges Spannelement 31 und übergreift das Spannelement 31 mit seinem Kopf 33. Der Stift 30 wird in einer Bohrung der Stulpschiene 6 allseitig geführt und durchgreift einen mittigen Längsschlitz der Schubstange 7. Im Ausführungsbeispiel ist das Spannelement 31 in einer Bohrung der Schubstange 7 vernietet. Das Spannelement 31 untergreift mit Gabelzinken 32 den Kopf 33 des Stiftes 30 bei Verschluß- und Schwenkstellung der Schubstange 7. Die Lage der Enden der Gabelzinken 32 bei Verschlußstellung 34, Schwenkstellung 35 und Kippstellung 36 ist schematisch dargestellt. Daraus ist erkennbar, daß die Enden 39 der Gabelzinken 32 bei Kippstellung der Schubstange 7 den Kopf 33 des Stifts 30 nicht mehr untergreifen, d. h. daß der Stift 30 mit seinem Kopf 33 bis zur Anlage an die Schubstange 7 auswandern kann. Diese Bewegung des Stiftes 30 wird durch eine zwischen der Stulpschiene 6 und dem Halteteil 28 angeordneten Druckfeder 37 unterstützt. Durch die vorbeschriebene Ausbildung wird erreicht, daß sich das Halteteil 28 mit seinem, das Fußstück 25 übergreifenden Ende 38 von diesem löst. Da das Fußstück 25 direkt am Ausstellarm 8 angebunden ist, ist dieser dadurch auch nicht mehr verspannt.In addition to the representations in FIGS. 2 and 3, the upper area of the fitting corresponding to FIG. 2 is shown enlarged in FIG. 4. The side hinge 4 consists of a bearing bracket 21 fastened to the frame 2 , for example by means of screws 20 , and a bearing eye 23 rotatably connected thereto via an axis 22 . The bearing eyelet 23 is connected to a foot piece 25 via a connecting piece 24 . In the exemplary embodiment and preferably the bearing eyelet 23 , connecting piece 24 and foot piece 25 are produced in one piece from a sheet metal. The foot piece 25 extends parallel to the extension arm 8 and is pivotally connected to the latter at its upper end by means of a pivot bearing 26 ( not shown). The upper end 27 of the foot piece 25 facing away from the extension arm 8 , which in the exemplary embodiment is cranked in the direction of the faceplate 6, is overlapped by a holding part 28 connected to the faceplate 6 . In this case, the holding member 28 is connected at the end via a ausstellarmfernen Pilzkopfniet 29 with the face-plate. 6 Because the hole penetrated by the mushroom head rivet 29 on the holding part 28 is larger than the shaft of the mushroom head rivet 29 and because a longitudinal flexibility is also provided in this connection, the holding part 28 can be tilted around the mushroom head rivet 29 . On the extension arm side below the mushroom head rivet 29 , the holding part 28 is provided with a mushroom-shaped pin 30 . This pin 30 passes through the faceplate 6 , the push rod 7 and a fork-shaped clamping element 31 which is connected on the inside to the push rod 7 and engages over the clamping element 31 with its head 33 . The pin 30 is guided on all sides in a bore in the faceplate 6 and passes through a central longitudinal slot in the push rod 7 . In the exemplary embodiment, the clamping element 31 is riveted in a bore in the push rod 7 . The clamping element 31 engages under the head 33 of the pin 30 with the prongs 32 when the push rod 7 is in the closed and pivoted position. The position of the ends of the fork tines 32 in the closed position 34 , pivoted position 35 and tilted position 36 is shown schematically. From this it can be seen that the ends 39 of the fork tines 32 no longer engage under the head 33 of the pin 30 when the push rod 7 is in the tilted position, ie that the pin 30 can migrate with its head 33 until it abuts the push rod 7 . This movement of the pin 30 is supported by a compression spring 37 arranged between the faceplate 6 and the holding part 28 . The above-described design ensures that the holding part 28 detaches from it with its end 38 which overlaps the foot piece 25 . Since the foot piece 25 is connected directly to the extension arm 8 , this is no longer braced as a result.

Die Enden 39 der Gabelzinken 32 sind mit einer Auflaufschräge ausgebildet. Dadurch wird sichergestellt, daß sie sich bei Verstellen des Spannelements 31 aus der Kippstellung 36 in die Schwenk- 35 bzw. Verschlußstellung 36 unter den Kopf 33 des Stifts 30 schieben. Das Halteteil 28 wird hierbei über den Stift 30 gegen die Kraft der Druckfeder 37 angezogen. Je nach konstruktiver Ausbildung wird dadurch das Fußstück 25 und damit der Ausstellarm 8 mehr oder minder gegen die Stulpschiene 6 verspannt. Sofern der Stift 30 gegenüber dem Halteteil 28 verstellbar ausgebildet ist, beispielsweise wenn der Stift 30 über ein Gewinde an das Halteteil 28 angebunden wird, ist diese Verspannung auch einstellbar. Ein Vorteil der dargestellten Ausstellarm- und Lagerösenanbindung an die Stulpschiene 6 und damit an den Flügel 1 ist dadurch gegeben, daß diese über kürzeste Wege und damit sehr stabil erfolgt. Die Anbindung erfolgt in einem räumlich engen Bereich über das direkt am Seitenscharnier 4 angebundene Fußstück 25, den direkt am Halteteil 28 angebundenen Stift 30 und über dessen Kopf 33 über das Spannelement 31 und die Schubstange 7 auf die Stulpschiene 6. Da die Stulpschiene 6 vorzugsweise auch direkt in diesem Bereich eine Befestigung 40 aufweist, ist der Flügel 1 sehr stabil am Seitenscharnier 4 angebunden, so daß er in Schwenkstellung, hervorgerufen durch die indirekte Anbindung über den Ausstellarm 8 an das Seitenscharnier 4, nicht über das Drehkipplager 5 abkippt.The ends 39 of the fork tines 32 are formed with a run-up slope. This ensures that when the tensioning element 31 is moved from the tilted position 36 into the swivel 35 or closed position 36 , they slide under the head 33 of the pin 30 . The holding part 28 is tightened here via the pin 30 against the force of the compression spring 37 . Depending on the design, the foot piece 25 and thus the extension arm 8 are more or less braced against the faceplate 6 . If the pin 30 is adjustable relative to the holding part 28 , for example if the pin 30 is connected to the holding part 28 via a thread, this bracing can also be set. An advantage of the shown arm and bearing eyelet connection to the faceplate 6 and thus to the wing 1 is given by the fact that this takes place over the shortest paths and thus very stable. The connection takes place in a spatially narrow area via the foot piece 25 directly connected to the side hinge 4 , the pin 30 directly connected to the holding part 28 and via its head 33 via the tensioning element 31 and the push rod 7 onto the faceplate 6 . Since the faceplate 6 preferably also has a fastening 40 directly in this area, the wing 1 is very stably connected to the side hinge 4 , so that it is in the pivoting position, caused by the indirect connection via the extension arm 8 to the side hinge 4 , not via the tilting bearing 5 tilts.

BezugszeichenlisteReference list

1 Flügel
2 Blendrahmen
3 Griff
4 Seitenscharnier
5 Dreh-Kipplager
6 Stulpschiene
7 Schubstange
8 Ausstellarm
9 Hilfslenker
10 Drehpunkt
11 Drehpunkt
12 Pilzkopfniet
13 Langloch
14 Riegeltasche
15 Riegel
16 Riegelvorrichtung
17 Verschlußstellung
18 Schwenkstellung
19 Kippstellung
20 Schraube
21 Lagerbock
22 Achse
23 Lageröse
24 Verbindungsstück
25 Fußstück
26 Drehlager
27 Ende
28 Halteteil
29 Pilzkopfniet
30 Stift
31 Spannelement
32 Gabelzinke
33 Kopf
34 Verschlußstellung
35 Schwenkstellung
36 Kippstellung
37 Druckfeder
38 Ende
39 Ende
40 Befestigung 1 wing
2 frames
3 handle
4 side hinge
5 turn-tilt bearings
6 faceplate
7 push rod
8 extension arm
9 auxiliary links
10 pivot point
11 fulcrum
12 mushroom head rivet
13 slot
14 bolt pocket
15 bars
16 locking device
17 closed position
18 swivel position
19 tilt position
20 screw
21 bearing block
22 axis
23 bearing eyelet
24 connector
25 foot piece
26 pivot bearings
27 end
28 holding part
29 mushroom head rivet
30 pen
31 clamping element
32 forks
33 head
34 closed position
35 swivel position
36 tilt position
37 compression spring
38 end
39 end
40 attachment

Claims (5)

1. Seitenscharnier (4) für Drehkippfenster, -türen oder der­ gleichen, bestehend aus einem am Blendrahmen (2) befestig­ ten Lagerbock (21) und einer daran drehbar gelagerten Lageröse (23), welche über ein Verbindungsstück (24) an einem Ausstellarm (8) eines, eine Schubstange (7) und vor­ zugsweise eine Stulpschiene (6) aufweisenden, am Flügelrah­ men angeordneten Beschlages angebunden ist und wobei in Dreh- und Verschlußstellung des Beschlages der Ausstellarm (8) über eine Riegelvorrichtung (16) an der Schubstange (7) verriegelt und mittels eines, das Ende des Ausstellarms (8) bzw. das Verbindungsstück (24) übergreifenden, mit dem Flü­ gel (1) oder der Stulpschiene (6) verbundenen Halteteils (28) gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Halte­ teil (28) beweglich an der Stulpschiene (6) oder der Schub­ stange (7) angebunden ist und über mit der Schubstange (7) betätigte Spannmittel in Dreh- und/oder Verschlußstellung des Beschlages den Ausstellarm (8) zum Flügel (1) hin spannt.1. Side hinge ( 4 ) for tilt-and-turn windows, doors or the like, consisting of a bracket ( 21 ) fastened to the frame ( 2 ) and a bearing eye ( 23 ) rotatably mounted on it, which via a connecting piece ( 24 ) on an extension arm ( 8 ) one, a push rod ( 7 ) and in front preferably a faceplate ( 6 ) having, on the Flügelrah men arranged fitting is connected and wherein the pivot arm and the opening arm ( 8 ) via a locking device ( 16 ) on the push rod ( 7 ) locked and by means of one, the end of the extension arm ( 8 ) or the connecting piece ( 24 ) overlapping, with the wing gel ( 1 ) or the faceplate ( 6 ) connected holding part ( 28 ) is held, characterized in that the holding part ( 28 ) is movably connected to the faceplate ( 6 ) or the push rod ( 7 ) and with the push rod ( 7 ) actuated clamping means in the rotational and / or locked position of the fitting the extension arm ( 8 ) towards the wing ( 1 ). 2. Seitenscharnier (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Halteteil (28) an dem dem Ausstellarm (8) abgewandten Ende um eine Drehachse, die quer zur Schubstan­ generstreckung und parallel zur sichtbaren Oberfläche der Stulpschiene (6) verläuft, kippbar angeordnet ist. 2. side hinge ( 4 ) according to claim 1, characterized in that the holding part ( 28 ) at the end facing away from the extension arm ( 8 ) about an axis of rotation which extends transversely to the push rod and extends parallel to the visible surface of the faceplate ( 6 ), is arranged tiltable. 3. Seitenscharnier (4) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein pilzförmiger Stift (30) am Halteteil (28) angeordnet ist, der sich mit seinem Kopf (33) durch die Schubstange (7) erstreckt und in Dreh­ und/oder Verschlußstellung des Beschlages von einem gabelförmigen, innenseitig an der Schubstange (7) angeordneten Spannelement (31) untergriffen wird.3. Side hinge ( 4 ) according to claim 1 or claim 2, characterized in that a mushroom-shaped pin ( 30 ) is arranged on the holding part ( 28 ) which extends with its head ( 33 ) through the push rod ( 7 ) and in rotation and / or the locking position of the fitting is gripped by a fork-shaped clamping element ( 31 ) arranged on the inside of the push rod ( 7 ). 4. Seitenscharnier (4) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (3) der Gabelzinken (32) des Spannelementes (31) mit einer Anlaufschräge ausgebildet sind.4. Side hinge ( 4 ) according to claim 3, characterized in that the ends ( 3 ) of the fork tines ( 32 ) of the clamping element ( 31 ) are formed with a run-on slope. 5. Seitenscharnier (4) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (28) bei Kippöffnungsstellung des Beschlages nicht gespannt ist und mittels einer Feder wenigstens über einen geringen Weg vom Flügel (1) abgeklappt wird.5. Side hinge ( 4 ) according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the holding part ( 28 ) is not tensioned when the fitting is in the tilt-open position and is folded down by means of a spring at least over a short distance from the sash ( 1 ).