EP1117888A1 - Device for providing gap ventilation - Google Patents

Device for providing gap ventilation

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Publication number
EP1117888A1
EP1117888A1 EP99944394A EP99944394A EP1117888A1 EP 1117888 A1 EP1117888 A1 EP 1117888A1 EP 99944394 A EP99944394 A EP 99944394A EP 99944394 A EP99944394 A EP 99944394A EP 1117888 A1 EP1117888 A1 EP 1117888A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gap
ventilation device
arm
rod fitting
wing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99944394A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1117888B1 (en
Inventor
Christoph Fries
Marcus Menne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siegenia Aubi KG
Original Assignee
Siegenia Frank KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siegenia Frank KG filed Critical Siegenia Frank KG
Publication of EP1117888A1 publication Critical patent/EP1117888A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1117888B1 publication Critical patent/EP1117888B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/04—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing
    • E05C17/12—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of a single rod
    • E05C17/14—Hook and eye, or equivalent
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/04—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing
    • E05C17/12—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of a single rod
    • E05C17/24—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of a single rod pivoted at one end, and with the other end running along a guide member
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/06—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with three or more sliding bars
    • E05C9/063—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with three or more sliding bars extending along three or more sides of the wing or frame

Definitions

  • the invention relates to a gap ventilation device according to the preamble of patent claim 1.
  • Gap ventilation devices are used to set a ventilation position of a window or a door.
  • the wing of the window or door should be opened a more or less large gap and held in the set position.
  • a gap ventilation device has become known in which a locking member of the connecting rod fitting interacts with the V-shaped end of a gap opening arm in such a way that the pivotable and slidably articulated on a base plate
  • the gap opening arm holds the unlocked sash on the locking element when the so-called gap ventilation position of the connecting rod fitting is reached.
  • the gap opening arm pivots perpendicular to the folding plane and - supported by a corresponding spring load on the gap opening arm - causes the sash to be set apart from the frame.
  • the movement of the limit lever is limited by a side stop.
  • Night vent This is essentially achieved in that the compression spring is replaced by a tension spring lying in the plane of the articulation point of the gap opening arm, and in that the stop is arranged at a distance to limit the opening movement of the gap opening arm.
  • the stop plunges into a side-open recess of the limiting arm, which is displaced longitudinally by the locking member, so that it can be pivoted further.
  • a disadvantage of the night ventilation devices of the aforementioned type is that the arrangements are very complex and yet a reliable holding of the wing in the spring-loaded V-shaped recess of the night opening arm is not guaranteed. At the same time, a large installation space is required for the assembly of the gap ventilation device, which is not always the case, particularly in the depth of the rebate area transverse to the sash and frame level.
  • the locking pin engages behind a closing edge of this known gap ventilation device and prevents the wing from opening.
  • Espagnolette fitting cooperates with a limiting arm which is pivotally and displaceably held on a base plate in the direction of movement of the locking pin.
  • the limiting arm has on its front longitudinal side in the opening direction a recess in which the locking pin between the
  • the firing pin is assigned a recess distant from the anchoring point of the limiting arm of a positive extension of the limiting arm.
  • the sash can be swiveled, but is now limited in its maximum swivel opening position by the opening limiter.
  • the invention has set itself the task, starting from the
  • the invention provides that the effective length of the gap opening arm is dimensioned approximately half as large as the entire stroke length of the connecting rod fitting between the closing and opening positions A, C. This causes the opening movement of the Limiting arms only after overcoming about half the stroke length of the connecting rod fitting begins, i.e. after reaching the rotary opening position. This ensures, on the one hand, that all locking points of the connecting rod fitting have been unlocked and, on the other hand, that the sash is in the rotational opening position.
  • the rotary opening position is usually indispensable, for example, for cleaning the wing's glass filling.
  • a further embodiment of the gap ventilation device provides that the gap opening arm is arranged as a limiting arm on the connecting rod fitting in a non-detachable and pivotable manner, its end having a coupling point for connection to the fixed stop.
  • the limiting arm is part of the connecting rod fitting, so that the limiting arm is assigned to the connecting rod fitting in any case. The limit arm is used together with the
  • the stop has a backdrop forming a fulcrum, the outer contour of which forms a segment of a circle and the limiting arm forms at its free end an approximately semicircular hook which - acting as a sliding block - interacts with the backdrop.
  • the limiting arm is inserted into the link with the semicircular hook and the limiting arm is forcibly pivoted about the free end due to the shape of the semicircular hook and the link.
  • the backdrop forms an undercut area which the limiting arm engages behind in the open position.
  • the limiting arm with its semicircular hook can be pushed past the half-cylinder and, after forcibly pivoting about the pivot point formed by the link, engages behind this half-cylinder and prevents an undesired opening or other movement of the wing due to the positive connection.
  • a further embodiment of the gap ventilation device provides that the coupling point of the limiting arm interacts as a positive connection with a locking pin of the connecting rod fitting.
  • FIG. 3 shows the fold area of a frame with a gap ventilation device attached to it in a spatial representation
  • 4a to 4d a first embodiment of the night ventilation device in different switching positions of the connecting rod fitting and in a side view
  • 5 shows a further embodiment of the gap ventilation device in a side and a top view
  • FIG. 7 shows a frame part for the gap ventilation device from FIG. 6,
  • 9a to 9c a securing device for the wing with a gap ventilation device.
  • the window shown in FIG. 1 and provided with a gap ventilation device consists of a frame 1 to which a wing 2 is articulated, which can be opened in rotation about a vertical axis 3.
  • a connecting rod fitting 6 is arranged in a groove in the rebate surface of the wing 2 in a manner known per se, which can be adjusted into three different switching positions by actuating the operating handle 7.
  • the first switching position - the closed position A - the wing 2 is locked to the frame 1 by means of locking members or locking pins arranged on the connecting rod fitting 6.
  • the rotary opening position B - the wing 2 can be opened in a rotary position and in the third switching position - gap opening position C - gap opening can be opened into a gap ventilation position.
  • Switch positions A, B, C are each set, for example, by turning the operating handle 7 by 90 °.
  • the drive rod fitting 6 is essentially formed from a faceplate or a cover bracket 10 and a drive rod 11 which is guided longitudinally displaceably underneath.
  • the faceplate or the cover bracket 10 cover the drive rod 11 located in the groove 12 of the rebate surface 13.
  • An exemplary embodiment shows a connecting rod component in the form of a corner deflection 14. On the lower horizontal leg
  • a locking pin 16 with a cylindrical shape can be moved back and forth by the drive rod 11 in the longitudinal direction of the drive rod fitting 6.
  • the gap ventilation device 21 visible in FIG. 3 is arranged in the lower horizontal frame leg 20 of the window.
  • the gap ventilation device 21 is fastened on a rebate surface 22 of the frame 1 and has a limiting arm 24 projecting in front of the frame visible surface 23.
  • the limiting arm 24 can be pivotally connected to the locking pin 16 via a coupling point 25.
  • the limiting arm 24 is, as shown in particular in FIGS. 4a to 4c, together with the locking pin 16 arranged on the connecting rod fitting 6 from the closed position A according to FIG. 4a, into the rotary opening position B (FIG. 4b) and into the gap opening position C (FIG. 4c) to be transferred.
  • the locking pin 16 indicated here travels a stroke length Y.
  • the limiting arm 24 is retracted into the position shown in FIG. 4a by the positive connection of the coupling point 25 and the locking pin 16. In this situation, the most
  • Limiting arm 24 fixed guide and holding pin 26, 27 comes near the end of the guide slots 28, 29.
  • the guide slot 29 is a straight one Longitudinal slot formed, which is provided on its underside with a step 30.
  • the guide slot 28, on the other hand, has an arcuate section 31, the center point 32 of which coincides with the center point of the pin 26, which it occupies in the rotational opening position B.
  • the guide slot 28 is also provided on the back of the base plate 33 with a step 34.
  • the step countersinks 30, 34 serve, as the section along the line IVd using the example of the guide pin 27, to accommodate the
  • a disk 36 is provided coaxially to the guide pin 27 between the base plate 33 and the limiting arm 24, which spacers the limiting arm 24 from the base plate 33.
  • the locking pin 16 When the wing 2 is closed from the rotary opening position B, the locking pin 16 returns to the coupling point 25 via the funnel-like guide surfaces 40 balanced in the guide slots 28, 29.
  • the limiting arm 24 is prevented in the rotational opening position B of the connecting rod fitting 6 from rotating about the guide pin 26 by the guide pin 27.
  • the locking pin 16 In order to be able to execute this rotary movement, as shown in FIG. 4c, the locking pin 16 must also be in the rotational opening position B of the
  • Teibstangenbeschlag 6 are shifted into the gap opening position C. If the locking pin 16 is moved further beyond the distance X, the guide pin 26 comes against the end of the guide slot 29 which acts as a stop 43, the limiting arm 24 being caused by the further displacement of the
  • Locking pin 16 is guided on a circular path around the guide pin 26.
  • the limiting arm 24 is therefore forcibly pivoted about the guide pin 26, the guide pin 27 being guided in the section 31.
  • the stop 43 is offset parallel to the
  • the stop 43 acts as locking only in the direction of displacement of the limiting arm 24; a rotary movement of the limiting arm 24 is possible, the stop 43 forming a pivot bearing.
  • the longitudinal center line 41 of the limiting arm 24 and the longitudinal central axis 42 of the connecting rod fitting 6 are therefore spaced apart by the effective length L of the limiting arm 24.
  • the limiting arm 24 is rotated approximately 90 ° from its starting position, almost perpendicular to the connecting rod fitting.
  • the effective one Length L of the limiting arm 24 is dimensioned approximately half as large as the entire stroke length 4 of the connecting rod fitting 6. This allows the 90 ° position of the limiting arm 24 already mentioned in the gap opening position C, but also enables the rotary opening position B to be set from the
  • the coupling point 25 is provided with a circular ring section 45 which can be pivoted about the central axis 44 of the coupling point 25.
  • the circular ring section 45 is arranged such that it can pivot relative to the limiting arm 24.
  • guide pins 46 attached to the underside of the circular ring section 45 engage in corresponding links 47.
  • the circular ring section 45 is rotationally inhibited with respect to the closing pin 16, which can be achieved, for example, by a
  • Rotary opening position B is returned.
  • the limiting arm 24 can be carried along by the drive rod fitting 6 along the entire stroke length Y of the driving rod fitting 6, and that the longitudinal center line 41 of the limiting arm 24 and the longitudinal center line 42 of the connecting rod fitting 6 in 4a and 4b have the parallel alignment position shown.
  • the longitudinal center line 41 denotes less the geometric longitudinal center than the one on which both the coupling point 25 and the pivot bearing of the limiting arm 24 lie.
  • the limiting arm 24 is guided in a longitudinally displaceable manner by a laterally flattened guide rivet 60 in the guide slot 29.
  • the guide slot 29 is formed like a keyhole and in the region of the cylindrical bore 61 to which the width of the
  • Guide rivets 60 matched elongated slot section 62, dimensioned such that the guide rivet 60 is pivotable in the bore 61.
  • the limiting arm 24 is rotatably connected to the guide rivet 60, so that the limiting arm 24 is rotatably mounted on the base plate 34 in the closed position A shown in FIG. 5. After covering the distance X in which the longitudinal center lines 41 and 42 of the limiting arm 24 and the connecting rod fitting 6 run parallel, the guide rivet 60 abuts the edge of the bore 61 which acts as a stop.
  • Torque causes a rotation of the limit arm 24.
  • the spring element 64 can, as shown in FIG. 5, be formed in one piece with the limiting arm 24 by cutting it.
  • the stop 65 is to be arranged so that the spring element 64 hits it before the guide rivet 60 fully inserts in the bore 61.
  • the spring element 64 is at
  • the opening 49 of the coupling point 25 can be provided by the circular ring section 45 known from FIG. 4c for the positive connection with the locking pin 16.
  • the limiting arm 24 is pivotably articulated on the drive rod 11 of the drive rod fitting 6 via a pin 70.
  • the representation of the connecting rod fitting 6 has been omitted in FIGS. 6a and 6b. If the connecting rod fitting is transferred from the closed position shown in FIG. 6a to the rotary opening position B shown in FIG. 6b, the longitudinal center lines 41 of the limiting arm 24 and the longitudinal center line 42 of the connecting rod fitting 6 are congruent.
  • the limiting arm 24 forms at its free end 71 an approximately semicircular hook 72 which is closed in the direction R towards the interior of the room.
  • the frame 1 - not shown here - is assigned a frame part 73 which has a stop 74 for the limiting arm 24.
  • the stop 74 forms a backdrop 75 with a shape complementary to the semicircular hook 72, so that its outer contour 76 forms a segment of a circle transverse to the direction of displacement of the limiting arm 24. After the distance X has been overcome, the semicircular hook 72 reaches the area of the backdrop 75.
  • the semi-circular block acting as a sliding block follows Hook 72 of the backdrop 75, which forms a pivot point 77 for the limiting arm 24.
  • the longitudinal central axis 41 of the limiting arm 24 is rotated relative to the longitudinal central axis 42 of the connecting rod fitting 6 until they assume the rectangular position shown in FIG. 6c in the gap ventilation position with respect to one another.
  • the limiting arm 24 with the semicircular hook 72 encompasses an approximately quarter-circular section 78 of the b-shaped web 79, which forms the inner contour in the region of the semicircular link 75.
  • the web 79 forms at its end the quarter cylinder 78, the flat surface 80 of which runs parallel to the direction of displacement of the connecting rod fitting 6 and at right angles to the direction R, so that the semicircular hook 72 can pass through the web 79 when the different switching positions are set.
  • the web 79 forms the inner contour of the link 75 through the section 78 an undercut area
  • the link 75 therefore not only forms the fulcrum 77 for the limiting arm 24, but also serves as a positive connection of the limiting arm 24 with the frame part 73 and is effective as a stop 74.
  • a device 70 is also provided for the pin 70, which resets the limiting arm 24, at least in the rotational opening position B, into the parallel alignment position of the longitudinal center lines 41, 42 shown in FIG. 6b. This can be done, for example, by an energy storage device in the form of a spring, which is on the pin
  • the limiting arm 24 is produced from a flat metal strip or the like and is fastened on a collar 82 of the pin 70. As a result, the limiting arm 24 is spaced from the faceplate or the cover bracket 10 and forms a mushroom head. With that, he engages
  • Limiting arm 24 in the closed position an undercut 83 of the frame part 73, as can be seen from FIG. 6a.
  • a radius 85 embodied on the limiting arm 24 coaxially to the pivot axis 84 on the connecting rod fitting lies in a complementary pocket 86 of the frame part 73
  • a roof 87 covers the backdrop 75, so that on the one hand the penetration of dirt or the like is prevented, but on the other hand a prying out of the limiting arm 24 from the backdrop 75 is prevented.
  • the pocket 86 is dimensioned larger in height 88 than the limiting arm
  • the limiting arm 24 in order to be able to compensate for any changes in the relative position of the wing 2 relative to the frame 1. If the wing 2 settles, for example due to wear on the hinge parts forming the vertical axis 3, the limiting arm 24 is displaced downward within the pocket 86 in the drawing.
  • a ramp surface 89 is therefore provided on the frame part 73, which cooperates with a ramp 90 arranged on the drive rod fitting 6 and thus additionally ensures the necessary distance of the drive rod fitting 6 from the frame part 73.
  • the run-up surface 89 is inclined in a manner known per se as a wedge surface against the opening direction of the wing.
  • the casserole 90 as shown in FIG. 6d, is provided as an additional component in the form of a disk coaxial with a fastening bore 91 of the drive rod fitting.
  • the mushroom head pin 70 to form Pin is formed as a separate second pin and therefore it has the functions of locking and supporting the limiting arm 24 different components (Fig. 6d).
  • the frame part 73 is shown in a plan view.
  • the frame part 73 is designed as a molded part and can be produced from metal by die casting or the like.
  • the link 75 can taper towards the end, that is to say, in the opening area of the semicircular hook 72, it has a width 95 which is larger than the width 96 which occurs in the rear area of the link 75. This is intended to ensure easy insertion of the limiting arm 24 into the link 75, while in the gap opening position C the limiting arm 73 is to be accommodated in the link 75 closely and without play. The range of motion of the wing 2 in the gap opening position C is restricted and undesired movements of the wing 2, which can lead to the "rattling" of the wing 2, are prevented.
  • the limiting arm 24 is pivotably articulated on the drive rod 11 via the coupling point 25 in the form of a connecting rivet 100.
  • the limiting arm 24 is thereby carried along the entire stroke length Y with the drive rod.
  • the limiting arm 24 is first shifted from the closed position A shown in FIG. 8a into the rotary opening position B shown in FIG. 8b. In doing so, the Coupling point 25 opposite end of the limiting arm 24 in the region of an elongated hole 101 of a fixed frame part 102 which has a lateral opening 103.
  • the limiting arm 24 engages in the elongated hole 101 with a pin 104 with a square or rectangular cross section, which is shown invisibly in FIG. 8c.
  • the cross section of the pin 104 is designed so that it almost corresponds to the width of the elongated hole 101.
  • the opening 103 is provided with funnel-like guide surfaces 105 which are intended to facilitate insertion of the pin 104 from the rotational opening position B back into the elongated hole 101.
  • a link 106 is rotatably fastened via a rivet 107, so that the anchoring point 108 lies next to the longitudinal center line 41 of the limiting arm 24.
  • the end of the link 106 opposite the attachment point 108 is longitudinally displaceable in a slot 109 via a guide rivet 110 in FIG.
  • the anchoring point 108 is opposite the opening direction of the wing 2 next to the longitudinal center line 41 of the limiting arm 24 arranged. As a result, a torque is applied to the Limiting arm 24 causes, which leads to a rotation about the coupling point 25.
  • a keyhole-like extension 112 is provided in the end region of the elongated hole 101, to which the pin 104 is assigned in the switching position C, which permits a rotary movement of the square cross section of the pin 104. In the rotated position of the square cross section of the pin 104, it cannot be transferred back into the narrow region of the elongated hole 101.
  • the frame part 102 assigned to the fixed frame 1 consists of an approximately U-shaped sheet metal part, which in the area of the elongated hole 101 has a bent portion 115 pointing in the direction of the connecting rod fitting 6. This creates a space behind the frame part 102, which the head 116 of the
  • Pin 104 offers enough space so that it does not drag on the rebate surface 22 of the frame.
  • the limiting arm 24 has a bent portion 117 which is directed away from the faceplate 10 in order to be able to arrange the link 106 arranged below it between the limiting arm 24 and the faceplate 10.
  • the link 106 is designed as a flat sheet metal section and only has the bores necessary for receiving the rivet 107 or the guide rivet 110.
  • the distance X is dimensioned slightly larger than the stroke length between the closed position A and the rotary opening position B.
  • a tolerance distance T is provided which ensures that the rotary opening position B is set.
  • attachment point 108 also relates to the
  • the longitudinal center line 113 of the link 106 is laterally offset in order to be able to ensure a parallel position of the link 106 to the connecting rod fitting 6 in the closed position A.
  • 9a and 9b show a securing device 150 for a
  • the securing device 150 consists of a frame part 151 assigned to the rebate surface 22 of the frame 1, on which a securing arm 152 is pivotably articulated via a pin 153. Furthermore, the securing device 150 has a drive rod 11 of the
  • Espagnolette fitting 6 longitudinally displaceable locking member 154 that is formed from an approximately Z-shaped sheet metal part 155.
  • the free end of the sheet metal part 155 which is spaced apart from the faceplate or the cover bracket 10, forms a fork-shaped locking engagement 156, while the opposite end of the sheet metal part 155 is guided in a longitudinally displaceable manner by a pin 157 on the faceplate or the cover bracket 10.
  • the cover bracket or the faceplate 10 has an elongated hole 158, into which a section 159 of the leg 160 of the sheet metal part 155 assigned to the cover bracket or the faceplate 10 is immersed.
  • the pin 157 is in
  • the securing arm 152 is also bent and has one
  • a further pin 166 provided with a mushroom head is provided on the leg 165 bent off to the frame part 151.
  • the locking arm 152 is in position via a spring 167 aligned, in which the longitudinal central axis 168 is aligned with the longitudinal central axis 169 of the frame part 151. If the espagnolette fitting 6 is moved to the gap opening position C, the wing 2 and thus also the longitudinal central axis 42 of the espagnolette fitting 6 is forcibly separated from one another by the gap ventilation device 21.
  • Fig. 9c shows in a schematic representation that the sheet metal part 155 - due to the section 159 locked against rotation - on the drive rod fitting 6, not shown here, maintains its original orientation.
  • the securing arm 152 on the other hand, becomes the gap ventilation device 21 and the like by the gap opening movement
  • the effective length 170 of the securing arm 152 corresponds approximately to the length of the limiting arm 24, but is preferably of somewhat longer design.
  • the securing device 150 acts predominantly passively, since the wing 2 is forcibly switched off via the gap ventilation device 21.
  • the wing 2 can additionally be secured in the gap ventilation position on the frame spar opposite the gap ventilation device 21, whereby it is of course expedient that the gap ventilation device 21 is not only arranged on the opposite frame spar, but also approximately the same distance from the corner region of the Frame 1 has as the gap ventilation device 21.
  • Safety arm 152 prevents the wing 2 from being pressed inwards by wind forces or impermissible handling.
  • the configuration of the pin 166 as a mushroom head pin reliably prevents the securing arm 152 from being levered out of the latch engagement 156. Due to the bolt engagement 162, which interacts with the mushroom head pin 161 in the closed position A, the security of the entire window is increased.
  • the arrangement of such a gap ventilation device 21 is preferably carried out in an area 175 (FIG. 1). If the gap ventilation device 21 is arranged in this area, the securing device 150 can be arranged on the opposite horizontal frame spar.
  • the gap ventilation device 21 can of course also take place on the vertical frame or wing leg opposite the axis 3.
  • the securing device 151 can be provided on a horizontal frame leg, the
  • the securing arm 152 naturally extends less far than the limiting arm 24 due to the smaller distance from the axis 3.
  • the illustrated exemplary embodiments are based on a wing 2 which can be pivoted about a vertical axis 3. This is the
  • Wing 2 is designed as a pure rotating wing.
  • a pivoting movement about a horizontal axis, for. B. is provided on the lower horizontal frame spar.
  • Slit opening position C can be set.
  • the gap ventilation position does not represent a pivoting about the axis 3, but that the wing 2 is pivoted about a second about a tilt axis perpendicular to the axis 3.
  • appropriate latch interventions are to be provided on the lower or upper horizontal frame rail which hold the sash on the frame in the gap ventilation position, e.g. B. a toggle latch device.
  • both right and left wings 2 can be provided, since all components are aligned symmetrically on the longitudinal center lines.
  • different frame parts 73, 102 are to be provided for windows opening to the right and left. However, this can be dispensed with if the gap ventilation device 21 is provided for the lower horizontal frame spar in the window shown in FIG. 1 and is attached to the upper horizontal frame spar with a wing opening to the left. Then the closing direction of the espagnolette fitting 6 is the same.

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Abstract

The invention relates to a device for providing gap ventilation, for a window, a door or the like. Said device comprises a frame (1) and a leaf (2) as well as a drive rod fitting (6). Said drive rod fitting can be displaced between a closing position, an opening position and a gap opening position in which the leaf (2) can be opened to a gap ventilation position. The inventive device additionally comprises a movable gap opening arm (24) which is pivotally connected to the drive rod fitting (6). A displacement of the drive rod fitting (6) from the closing position to the opening position effects the displacement of the gap opening arm (24) along a trajectory. As a result, the gap opening arm (24) butts against a stop which ensures blockage in the direction of displacement. The gap ventilation device is also characterized in that a pivoting motion of the gap opening arm (24) is effected by further displacing the drive rod fitting (6) and thus the coupling element (25) from the opening position into the gap opening position, interacting with the stop. The gap opening arm (24) thereby opens the leaf (2) to a gap ventilation position.

Description

SpaltluftungsvorrichtungNight ventilation device
Die Erfindung betrifft eine Spaltluftungsvorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a gap ventilation device according to the preamble of patent claim 1.
Spaltluftungsvorrichtung dienen der Einstellung einer Lüftungsstellung eines Fensters oder einer Tür. Der Flügel des Fensters oder der Tür soll dabei einen mehr oder weniger großen Spalt geöffnet und in der eingestellten Position gehalten werden.Gap ventilation devices are used to set a ventilation position of a window or a door. The wing of the window or door should be opened a more or less large gap and held in the set position.
Aus der DE 82 18 084 U1 ist eine Spaltluftungsvorrichtung bekannt geworden, bei der ein Riegelglied des Treibstangenbeschlages mit dem V-förmigen Ende eines Spaltöffnungsarms so zusammenwirkt, daß der schwenk- und schiebbar an einer Grundplatte angelenkteFrom DE 82 18 084 U1 a gap ventilation device has become known in which a locking member of the connecting rod fitting interacts with the V-shaped end of a gap opening arm in such a way that the pivotable and slidably articulated on a base plate
Spaltöffnungsarm bei Erreichen der sogenannten Spaltlüftungsstellung des Treibstangenbeschlages den entriegelten Flügel an dem Riegelglied hält. Dabei verschwenkt des Spaltöffnungsarm senkrecht zur Falzebene und bewirkt - durch eine entsprechende Federbelastung des Spaltöffnungsarms unterstützt - daß der Flügel spaltbreit vom Rahmen abgestellt wird. Die Bewegung des Begrenzungshebels wird durch einen seitlichen Anschlag begrenzt.The gap opening arm holds the unlocked sash on the locking element when the so-called gap ventilation position of the connecting rod fitting is reached. The gap opening arm pivots perpendicular to the folding plane and - supported by a corresponding spring load on the gap opening arm - causes the sash to be set apart from the frame. The movement of the limit lever is limited by a side stop.
Die DE 37 19 040 C2 sieht als Weiterentwicklung der DE 82 18 084 IM eine Spaltluftungsvorrichtung mit erhöhter Haltekraft und größererDE 37 19 040 C2 sees as a further development of DE 82 18 084 IM a gap ventilation device with increased holding force and greater
Spaltlüftungsöffnung vor. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Druckfeder durch eine in der Ebene des Anlenkpunktes des Spaltöffnungsarms liegende Zugfeder ersetzt wird, und daß der Anschlag zur Begrenzung der Ausstellbewegung des Spaltöffnungsarms beabstandet angeordnet wird. Der Anschlag taucht dabei in eine seitoffene Ausnehmung des - durch das Riegelglied längsverschoben - Begrenzungsarms ein, so daß dieser weiter verschwenkt werden kann. Nachteilig bei den Spaltlüftungsvorrichtungen der vorgenannten Art ist es, daß die Anordnungen sehr aufwendig gestaltet sind und dennoch ein zuverlässiges Halten des Flügels in der federbelasteten V-förmigen Ausnehmung des Spaltöffnungsarms nicht gewährleistet ist. Gleichzeitig wird ein großer Einbauraum für die Montage der Spaltluftungsvorrichtung benötigt, die insbesondere in der Tiefe des Falzbereiches quer zur Flügel- und Rahmenebene nicht in jedem Falle gegeben ist.Night vent. This is essentially achieved in that the compression spring is replaced by a tension spring lying in the plane of the articulation point of the gap opening arm, and in that the stop is arranged at a distance to limit the opening movement of the gap opening arm. The stop plunges into a side-open recess of the limiting arm, which is displaced longitudinally by the locking member, so that it can be pivoted further. A disadvantage of the night ventilation devices of the aforementioned type is that the arrangements are very complex and yet a reliable holding of the wing in the spring-loaded V-shaped recess of the night opening arm is not guaranteed. At the same time, a large installation space is required for the assembly of the gap ventilation device, which is not always the case, particularly in the depth of the rebate area transverse to the sash and frame level.
Andere Spaltlüftungsvorrichtungen, wie bspw. die aus der DE 80 15 677 U1. Bekannte, basieren auf dem Zusammenwirken eines rahmenfesten Anschlagteils, gegen das ein Schließzapfen des Treibstangenbeschlages nach dem Entriegeln des Flügels anläuft, um eine Zwangsabstellung des Flügels vom Rahmen zu gewährleisten.Other night ventilation devices, such as those from DE 80 15 677 U1. Known ones are based on the interaction of a stop part fixed to the frame, against which a locking pin of the connecting rod fitting starts after the sash is unlocked, in order to ensure that the sash is forced to move away from the frame.
Dabei hintergreift der Schließzapfen eine Verschlußkante dieser bekannten Spaltluftungsvorrichtung und verhindert das Öffnen des Flügels.The locking pin engages behind a closing edge of this known gap ventilation device and prevents the wing from opening.
Nachteilig bei diesen Ausführungen ist neben der kompliziertenA disadvantage of these designs is in addition to the complicated
Bedienung die nur relativ geringe Ausstellweite, die nur eine unzureichende Belüftung des Raumes zuläßt.Operation the only relatively small opening width, which only allows insufficient ventilation of the room.
Aus der DE 38 20 755 A1 ist ein Öffnungsbegrenzer für Fenster bekannt geworden, bei dem ein Schließzapfen desFrom DE 38 20 755 A1 an opening limiter for windows has become known in which a locking pin of the
Treibstangenbeschlages mit einem Begrenzungsarm zusammenwirkt, der schwenkbar und in Bewegungsrichtung des Schließzapfens verschiebbar an einer Grundplatte gehalten ist. Der Begrenzungsarm weist an seiner in Öffnungsrichtung vorderen Längsseite eine Ausnehmung auf, in welcher der Schließzapfen zwischen derEspagnolette fitting cooperates with a limiting arm which is pivotally and displaceably held on a base plate in the direction of movement of the locking pin. The limiting arm has on its front longitudinal side in the opening direction a recess in which the locking pin between the
Schließposition anliegt. In der Öffnungsposition ist der Schießzapfen eine vom Anienkpunkt des Begrenzungsarms entfernten Ausnehmung einer formschlüssigen Erweiterung des Begrenzungsarms zugeordnet. In dieser Position kann der Flügel verschwenkt werden, wird jedoch durch den Öffnungsbegrenzer nun in seiner maximalen Schwenköffnungsstellung begrenzt.Close position is present. In the open position, the firing pin is assigned a recess distant from the anchoring point of the limiting arm of a positive extension of the limiting arm. In this position the sash can be swiveled, but is now limited in its maximum swivel opening position by the opening limiter.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, ausgehend von derThe invention has set itself the task, starting from the
DE 38 20 755 A1 einen Öffnungsbegrenzer zu schaffen, der bzw. die eine große Öffnungsweite des Flügels bei einfacher Bedienung des Treibstangenbeschlages zuläßt.DE 38 20 755 A1 to create an opening limiter which allows a large opening width of the wing with simple operation of the drive rod fitting.
Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Es wird eine Zuordnung des Spaltöffnungsarms zum Treibstangenbeschlag bewirkt, die eine zwangsweise, durch die Betätigung des Treibstangenbeschlages gesteuerte, Ausstellbewegung des Flügels zuläßt, die dabei wesentlich größer bemessen ist, als dies beispielsweise durch lediglich in Längsrichtung bewegbare Riegelglieder möglich wäre. Dazu werden nur wenige Bauteile benötigt, die in einfacher Art und Weise verdeckt für den Benutzer im Falzbereich des Flügels und oder des Rahmens angeordnet werden können.The object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1. An assignment of the gap opening arm to the espagnolette fitting is effected, which permits a forced opening movement of the wing controlled by the actuation of the espagnolette fitting, which is dimensioned much larger than would be possible, for example, by locking members movable only in the longitudinal direction. For this, only a few components are required, which can be arranged in a simple manner concealed for the user in the rebate area of the wing and or of the frame.
Es läßt sich über die erfindungsgemäße Anordnung der Flügel des Fensters oder der Tür zunächst in eine Drehöffnungsstellung überführen und aus dieser- durch Weiterschalten des Treibstangenbeschlages - die gewünschte Spaltöffnungsstellung einstellen.It can first be converted into a rotary opening position by means of the arrangement according to the invention of the sash of the window or the door, and the desired gap opening position can be set therefrom by advancing the connecting rod fitting.
In einer weiteren Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß die wirksame Länge des Spaltöffnungsarms etwa halb so groß bemessen ist, wie die gesamte Hublänge des Treibstangenbeschlages zwischen der Schließ- und Öffnungsposition A, C. Dadurch wird bewirkt, daß ausgehend von der Verschlußstellung die Ausstellbewegung des Begrenzungsarms erst nach Überwindung etwa der halben Hublänge des Treibstangenbeschlages beginnt, also nach Erreichen der Drehöffnungsstellung. Damit ist zum Einen gewährleistet, daß alle Verriegelungsstellen des Treibstangenbeschlages entriegelt wurden und andererseits die Drehöffnungsstellung des Flügels sichergestellt ist. Die Drehöffnungsstellung ist bspw. zur Reinigung der Glasfüllung des Flügels in der Regel unverzichtbar.In a further embodiment, the invention provides that the effective length of the gap opening arm is dimensioned approximately half as large as the entire stroke length of the connecting rod fitting between the closing and opening positions A, C. This causes the opening movement of the Limiting arms only after overcoming about half the stroke length of the connecting rod fitting begins, i.e. after reaching the rotary opening position. This ensures, on the one hand, that all locking points of the connecting rod fitting have been unlocked and, on the other hand, that the sash is in the rotational opening position. The rotary opening position is usually indispensable, for example, for cleaning the wing's glass filling.
Eine weitere Ausgestaltung der Spaltluftungsvorrichtung sieht vor, daß der Spaltöffnungsarm als Begrenzungsarm an dem Treibstangenbeschlag unlösbar und schwenkbeweglich angeordnet ist, wobei sein Ende eine Koppelstelle zur Verbindung mit dem ortsfesten Anschlag aufweist. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Begrenzungsarm Teil des Treibstangenbeschlages, so daß eine Zuordnung des Begrenzungsarms zum Treibstangenbeschlag in jedem Fall gegeben ist. Der Begrenzungsarm wird zusammen mit demA further embodiment of the gap ventilation device provides that the gap opening arm is arranged as a limiting arm on the connecting rod fitting in a non-detachable and pivotable manner, its end having a coupling point for connection to the fixed stop. In this exemplary embodiment, the limiting arm is part of the connecting rod fitting, so that the limiting arm is assigned to the connecting rod fitting in any case. The limit arm is used together with the
Treibstangenbeschlag verschoben und wirkt nach Überwindung der Strecke des Führungsschlitzes mit dem ortsfesten Anschlag zusammen. Dadurch ist auch eine einfache Montage der Spaltluftungsvorrichtung am Flügel gewährleistet, da dieser einteilig mit einem entsprechenden Bauteil des Treibstangenbeschlages vorgesehen ist.Espagnolette fitting moved and interacts with the fixed stop after the distance of the guide slot has been overcome. This also ensures simple mounting of the gap ventilation device on the wing, since this is provided in one piece with a corresponding component of the connecting rod fitting.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, daß der Anschlag eine einen Drehpunkt bildende Kulisse aufweist, deren äußere Kontur einen Kreissegmentabschnitt bildet und der Begrenzungsarm an seinem freien Ende einen annähernd halbkreisförmigen Haken ausbildet, der - als Kulissenstein wirkend - mit der Kulisse zusammenwirkt. Der Begrenzungsarm wird dabei nach Überwindung der ersten Strecke, die einen Teilhub des Treibstangenbeschlages darstellt, mit dem halbkreisförmigen Haken in die Kulisse eingeführt und der Begrenzungsarm - bedingt durch Form des halbkreisförmigen Haken und der Kulisse - um das freie Ende zwangsweise verschwenkt. Um den Flügel gegenüber dem Rahmen zu sichern ist weiterhin vorgesehen, daß die Kulisse einen hinterschnittenen Bereich ausbildet, den der Begrenzungsarm in der Öffnungsstellung hintergreift. Durch diese Ausgestaltung kann der Begrenzungsarm mit seinem halbkreisförmigen Haken an dem Halbzylinder vorbeigeschoben werden und greift nach dem zwangsweisen Verschwenken um den durch die Kulisse ausgebildeten Drehpunkt hinter diesen Halbzylinder und verhindert durch die formschlüssige Verbindung eine unerwünschte Öffnung oder sonstige Bewegung des Flügels.A particularly preferred embodiment provides that the stop has a backdrop forming a fulcrum, the outer contour of which forms a segment of a circle and the limiting arm forms at its free end an approximately semicircular hook which - acting as a sliding block - interacts with the backdrop. After the first distance, which represents a partial stroke of the connecting rod fitting, the limiting arm is inserted into the link with the semicircular hook and the limiting arm is forcibly pivoted about the free end due to the shape of the semicircular hook and the link. In order to secure the wing relative to the frame, it is further provided that the backdrop forms an undercut area which the limiting arm engages behind in the open position. With this configuration, the limiting arm with its semicircular hook can be pushed past the half-cylinder and, after forcibly pivoting about the pivot point formed by the link, engages behind this half-cylinder and prevents an undesired opening or other movement of the wing due to the positive connection.
Eine weitere Ausgestaltung der Spaltluftungsvorrichtung sieht vor, daß die Koppelstelle des Begrenzungsarms als Formschluß-Verbindung mit einem Schließzapfen des Treibstangenbeschlages zusammenwirkt. Dadurch bedingt können handelsübliche und bereits im Einsatz befindliche Beschlagteile zusammen mit der Spaltluftungsvorrichtung verwendet werden.A further embodiment of the gap ventilation device provides that the coupling point of the limiting arm interacts as a positive connection with a locking pin of the connecting rod fitting. As a result, commercially available hardware components that are already in use can be used together with the gap ventilation device.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen und den Zeichnungen. Es zeigen:Further advantageous configurations result from the further subclaims and the drawings. Show it:
Fig. 1 ein Fenster mit einem Treibstangenbeschlag von der Raumseite aus,1 is a window with an espagnolette fitting from the room side,
Fig. 2 in einer räumlichen Darstellung den vorderen unteren Eckbereich des Rahmens und des Flügels,2 is a spatial representation of the front lower corner area of the frame and the wing,
Fig. 3 den Falzbereich eines Rahmens mit daran angebrachter Spaltluftungsvorrichtung in einer räumlichen Darstellung,3 shows the fold area of a frame with a gap ventilation device attached to it in a spatial representation,
Fig. 4a bis 4d ein erstes Ausführungsbeispiel der Spaltlüftungvorrichtung in verschiedenen Schaltstellungen des Treibstangenbeschlages und in einer Seitenansicht, Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Spaltluftungsvorrichtung in einer Seiten- und einer Draufsicht,4a to 4d a first embodiment of the night ventilation device in different switching positions of the connecting rod fitting and in a side view, 5 shows a further embodiment of the gap ventilation device in a side and a top view,
Fig. 6a bis 6d ein weiteres Ausführungsbeispiel der Spaltluftungsvorrichtung in drei Schaltstellungen und einer Seitenansicht,6a to 6d another embodiment of the gap ventilation device in three switching positions and a side view,
Fig. 7 ein Rahmenteil für die Spaltluftungsvorrichtung aus Fig. 6,7 shows a frame part for the gap ventilation device from FIG. 6,
Fig. 8a bis 8c ein letztes Ausführungsbeispiel des Öffnungsbegrenzers in den drei Schaltstellungen und einer Seitenansicht, und8a to 8c a last embodiment of the opening limiter in the three switching positions and a side view, and
Fig. 9a bis 9c eine Sicherungseinrichtung für den Flügel mit einer Spaltluftungsvorrichtung.9a to 9c a securing device for the wing with a gap ventilation device.
Das in Fig. 1 dargestellte und mit einer Spaltluftungsvorrichtung versehene Fenster besteht aus einem Rahmen 1 , an dem ein Flügel 2 angelenkt ist, der um eine senkrechte Achse 3 drehgeöffnet werden kann. In einer Nut in der Falzfläche des Flügels 2 ist in an sich bekannter Weise ein Treibstangenbeschlag 6 angeordnet, der durch Betätigen des Bedienungsgriffs 7 in drei verschiedene Schaltstellungen verstellbar ist. In der ersten Schaltstellung - der Schließstellung A - ist der Flügel 2 mit dem Rahmen 1 über an dem Treibstangenbeschlag 6 angeordnete Riegelglieder bzw. Schließzapfen verriegelt. In der zweiten Schaltstellung - der Drehöffnungsstellung B - kann der Flügel 2 drehgeöffnet und in der dritten Schaltstellung - Spaltöffnungsstellung C - in eine Spaltluftungsposition spaltgeöffnet werden. DieThe window shown in FIG. 1 and provided with a gap ventilation device consists of a frame 1 to which a wing 2 is articulated, which can be opened in rotation about a vertical axis 3. A connecting rod fitting 6 is arranged in a groove in the rebate surface of the wing 2 in a manner known per se, which can be adjusted into three different switching positions by actuating the operating handle 7. In the first switching position - the closed position A - the wing 2 is locked to the frame 1 by means of locking members or locking pins arranged on the connecting rod fitting 6. In the second switching position - the rotary opening position B - the wing 2 can be opened in a rotary position and in the third switching position - gap opening position C - gap opening can be opened into a gap ventilation position. The
Schaltstellungen A, B, C werden bspw. jeweils durch 90° Drehung des Bedienungsgriffs 7 eingestellt. Wie in der Fig. 2 ersichtlich wird der Treibstangenbeschlag 6 im wesentlichen aus einer Stulpschiene oder einem Deckwinkel 10 und einer darunter längsverschiebbar geführten Treibstange 11 gebildet. Die Stulpschiene bzw. der Deckwinkel 10 decken dabei die in der Nut 12 der Falzfläche 13 liegende Treibstange 1 1 ab. Im dargestelltenSwitch positions A, B, C are each set, for example, by turning the operating handle 7 by 90 °. As can be seen in FIG. 2, the drive rod fitting 6 is essentially formed from a faceplate or a cover bracket 10 and a drive rod 11 which is guided longitudinally displaceably underneath. The faceplate or the cover bracket 10 cover the drive rod 11 located in the groove 12 of the rebate surface 13. In the illustrated
Ausführungsbeispiel ist ein Treibstangenbauteil in Form einer Eckumlenkung 14 dargestellt. Auf dem unteren horizontalen SchenkelAn exemplary embodiment shows a connecting rod component in the form of a corner deflection 14. On the lower horizontal leg
15 der Eckumlenkung 14 ist ein Schließzapfen 16 mit zylindrischer Form durch die Treibstange 11 in Längsrichtung des Treibstangenbeschlages 6 hin- und herbewegbar. Der Schließzapfen15 of the corner drive 14, a locking pin 16 with a cylindrical shape can be moved back and forth by the drive rod 11 in the longitudinal direction of the drive rod fitting 6. The locking pin
16 durchgreift dazu die Langlochausnehmung 17 in dem Deckwinkel oder der Stulpschiene 10.16 extends through the slot opening 17 in the cover bracket or the faceplate 10.
Im unteren waagerechten Rahmenschenkel 20 des Fensters ist die in Fig. 3 sichtbare Spaltluftungsvorrichtung 21 angeordnet. DieThe gap ventilation device 21 visible in FIG. 3 is arranged in the lower horizontal frame leg 20 of the window. The
Spaltluftungsvorrichtung 21 ist auf einer Falzfläche 22 des Rahmens 1 befestigt und weist einen vor die Rahmensichtfläche 23 ragenden Begrenzungsarm 24 auf.The gap ventilation device 21 is fastened on a rebate surface 22 of the frame 1 and has a limiting arm 24 projecting in front of the frame visible surface 23.
Wie aus der Fig. 2 deutlich wird, läßt sich der Begrenzungsarm 24 über eine Koppelstelle 25 mit dem Schließzapfen 16 schwenkbeweglich verbinden. Der Begrenzungsarm 24 ist dabei, wie insbesondere die Figuren 4a bis 4c zeigen, zusammen mit dem am Treibstangenbeschlag 6 angeordneten Schließzapfen 16 aus der Schließstellung A nach Fig. 4a, in die Drehöffnungsstellung B (Fig. 4b) und in die Spaltöffnungsstellung C (Fig. 4c) zu überführen. Dabei legt der hier angedeutete Schließzapfen 16 eine Hublänge Y zurück. In der Schließstellung A ist der Begrenzungsarm 24 durch den Formschluß der Koppelstelle 25 und den Schließzapfen 16 in die in Fig. 4a dargestellte Lage zurückgezogen. In dieser Lage sind die amAs is clear from FIG. 2, the limiting arm 24 can be pivotally connected to the locking pin 16 via a coupling point 25. The limiting arm 24 is, as shown in particular in FIGS. 4a to 4c, together with the locking pin 16 arranged on the connecting rod fitting 6 from the closed position A according to FIG. 4a, into the rotary opening position B (FIG. 4b) and into the gap opening position C (FIG. 4c) to be transferred. The locking pin 16 indicated here travels a stroke length Y. In the closed position A, the limiting arm 24 is retracted into the position shown in FIG. 4a by the positive connection of the coupling point 25 and the locking pin 16. In this situation, the most
Begrenzungsarm 24 fest angeordneten Führungs- und Haltezapfen 26, 27 nahe dem Ende der Führungsschlitze 28, 29 gelangt. Wie aus der Fig. 4a deutlich wird, ist der Führungsschiitz 29 als gerader Längsschlitz ausgebildet, der auf seiner Unterseite mit einer Stufensenkung 30 versehen ist. Der Führungsschlitz 28 weist hingegen einen bogenförmigen Abschnitt 31 auf, dessen Mittelpunkt 32 sich mit dem Mittelpunkt des Zapfens 26 deckt, den dieser in der Drehöffnungsstellung B einnimmt. Der Führungsschlitz 28 ist ebenfalls auf der Rückseite der Grundplatte 33 mit einer Stufensenkung 34 versehen.Limiting arm 24 fixed guide and holding pin 26, 27 comes near the end of the guide slots 28, 29. As is clear from FIG. 4a, the guide slot 29 is a straight one Longitudinal slot formed, which is provided on its underside with a step 30. The guide slot 28, on the other hand, has an arcuate section 31, the center point 32 of which coincides with the center point of the pin 26, which it occupies in the rotational opening position B. The guide slot 28 is also provided on the back of the base plate 33 with a step 34.
Die Stufensenkungen 30, 34 dienen, wie der Schnitt entlang der Linie IVd am Beispiel des Führungszapfens 27 zeigt, der Aufnahme desThe step countersinks 30, 34 serve, as the section along the line IVd using the example of the guide pin 27, to accommodate the
Kopfes 35 des Führungszapfen 27. Wie aus der Fig. 4d auch deutlich wird, ist koaxial zum Führungszapfen 27 eine Scheibe 36 zwischen der Grundplatte 33 und dem Begrenzungsarm 24 vorgesehen, die den Begrenzungsarm 24 von der Grundplatte 33 beabstandet.Head 35 of the guide pin 27. As is also clear from FIG. 4d, a disk 36 is provided coaxially to the guide pin 27 between the base plate 33 and the limiting arm 24, which spacers the limiting arm 24 from the base plate 33.
Bei einer Verlagerung des Schließzapfens 16 aus der in Fig. 4a dargestellten Schließstellung A in die Drehöffnungsstellung B (Fig. 4b) wird der Begrenzungsarm 24 um die Strecke X verschoben. Dabei wird auch der Führungszapfen 26, wie in Fig. 4a dargestellt, um die Strecke X im Führungsschlitz 29 verlagert. In der Drehöffnungstellung B kann der Flügel 2 ohne weiteres um die senkrechte Achse 3 verschwenkt werden, wobei der Schließzapfen 16 aus der Koppelstelle 25 ausgerückt wird.When the locking pin 16 is shifted from the closed position A shown in FIG. 4a to the rotary opening position B (FIG. 4b), the limiting arm 24 is displaced by the distance X. Here, the guide pin 26, as shown in FIG. 4a, is also displaced by the distance X in the guide slot 29. In the rotational opening position B, the leaf 2 can be pivoted about the vertical axis 3 without any problems, the locking pin 16 being disengaged from the coupling point 25.
Beim Schließen des Flügels 2 aus der Drehöffnungsstellung B gelangt der Schließzapfen 16 über die trichterartigen Führungsflächen 40 wieder in die Koppelstelle 25. Eine evtl. notwendige Verschiebung entlang der Längsmittellinien 41 , 42 der Spaltluftungsvorrichtung 21 und des Treibstangenbeschlags 6 werden durch Spiel in Form einer geringen Toleranzstrecke in den Führungsschlitzen 28, 29 ausgeglichen. Der Begrenzungsarm 24 ist in der Drehöffnungsstellung B des Treibstangenbeschlags 6 gegen eine Drehbewegung um den Führungszapfen 26 durch den Führungszapfen 27 gehindert. Um diese Drehbewegung, wie in Fig. 4c dargestellt ausführen zu können, muß auch der Schließzapfen 16 aus der Drehöffnungsstellung B desWhen the wing 2 is closed from the rotary opening position B, the locking pin 16 returns to the coupling point 25 via the funnel-like guide surfaces 40 balanced in the guide slots 28, 29. The limiting arm 24 is prevented in the rotational opening position B of the connecting rod fitting 6 from rotating about the guide pin 26 by the guide pin 27. In order to be able to execute this rotary movement, as shown in FIG. 4c, the locking pin 16 must also be in the rotational opening position B of the
Teibstangenbeschlages 6 in die Spaltöffnungsstellung C verlagert werden. Wird der Schließzapfen 16 nämlich über die Strecke X hinaus weiterbewegt, gelangt der Führungszapfen 26 gegen das als Anschlag 43 wirkende Ende des Führungsschlitzes 29, wobei der Begrenzungsarm 24 bedingt durch die weitere Verschiebung desTeibstangenbeschlag 6 are shifted into the gap opening position C. If the locking pin 16 is moved further beyond the distance X, the guide pin 26 comes against the end of the guide slot 29 which acts as a stop 43, the limiting arm 24 being caused by the further displacement of the
Schließzapfen 16 auf einer Kreisbahn um den Führungszapfen 26 geführt wird. Der Begrenzungsarm 24 wird daher zwangsweise um den Führungszapfen 26 verschwenkt, wobei der Führungszapfen 27 in dem Abschnitt 31 geführt ist. Um die Drehbewegung des Begrenzungsarms 24 zu erleichtern, ist der Anschlag 43 parallel versetzt zurLocking pin 16 is guided on a circular path around the guide pin 26. The limiting arm 24 is therefore forcibly pivoted about the guide pin 26, the guide pin 27 being guided in the section 31. In order to facilitate the rotary movement of the limiting arm 24, the stop 43 is offset parallel to the
Bewegungsrichtung des Schließzapfens 16 angeordnet. Dadurch wird beim Erreichen des Anschlages 43 ein Moment auf den Begrenzungsarm 24 wirksam, welches eine einfache Schwenkbewegung ohne Kraftschluß am Anschlag erlaubt.Direction of movement of the locking pin 16 arranged. As a result, when the stop 43 is reached, a moment acts on the limiting arm 24, which allows a simple pivoting movement without frictional engagement at the stop.
Der Anschlag 43 wirkt als nur in Verschieberichtung des Begrenzungsarms 24 sperrend; eine Drehbewegung des Begrenzungsarms 24 ist möglich, wobei der Anschlag 43 ein Schwenklager bildet.The stop 43 acts as locking only in the direction of displacement of the limiting arm 24; a rotary movement of the limiting arm 24 is possible, the stop 43 forming a pivot bearing.
In der Fig. 4c ist daher die Längsmittellinie 41 des Begrenzungsarm 24 und die Längsmittelachse 42 des Treibstangenbeschlages 6 um die wirksame Länge L des Begrenzungsarms 24 beabstandet. Der Begrenzungsarm 24 steht dabei gegenüber seiner Ausgangslage um annähernd 90° gedreht nahezu senkrecht zum Treibstangenbeschlag.4c, the longitudinal center line 41 of the limiting arm 24 and the longitudinal central axis 42 of the connecting rod fitting 6 are therefore spaced apart by the effective length L of the limiting arm 24. The limiting arm 24 is rotated approximately 90 ° from its starting position, almost perpendicular to the connecting rod fitting.
Durch diese Ausrichtung wird verhindert, daß evtl. auf den Flügel 2 einwirkende Kräfte zu einer Verlagerung des Schließzapfens 16 und damit des gesamten Treibstangenbeschlages 6 führen. Die wirksame Länge L des Begrenzungsarms 24 ist etwa halb so groß bemessen, wie die gesamte Hublänge 4 des Treibstangenbeschlages 6. Die erlaubt zum einen die bereits angesprochene 90° Stellung des Begrenzungsarms 24 in der Spaltöffnungsstellung C, ermöglicht aber auch die Einstellung der Drehöffnungsstellung B aus derThis alignment prevents any forces acting on the wing 2 from leading to a displacement of the locking pin 16 and thus of the entire drive rod fitting 6. The effective one Length L of the limiting arm 24 is dimensioned approximately half as large as the entire stroke length 4 of the connecting rod fitting 6. This allows the 90 ° position of the limiting arm 24 already mentioned in the gap opening position C, but also enables the rotary opening position B to be set from the
Schließstellung A.Closed position A.
Zur Sicherung des Schließzapfens 16 in der Spaltöffnungsstellung C ist die Koppelstelle 25 mit einem um die Mittelachse 44 der Koppelstelle 25 schwenkbaren Kreisringabschnitt 45 versehen. Wie aus der Fig. 4b hervorgeht, ist der Kreisringabschnitt 45 relativ zum Begrenzungsarm 24 schwenkbeweglich angeordnet. Dazu greifen auf der Unterseite des Kreisringabschnitts 45 angebrachte Führungszapfen 46 in entsprechende Kulissen 47. Der Kreisringabschnitt 45 ist gegenüber dem Schließzapfen 16 drehgehemmt, was bspw. durch einen auf derTo secure the locking pin 16 in the gap opening position C, the coupling point 25 is provided with a circular ring section 45 which can be pivoted about the central axis 44 of the coupling point 25. As can be seen from FIG. 4b, the circular ring section 45 is arranged such that it can pivot relative to the limiting arm 24. For this purpose, guide pins 46 attached to the underside of the circular ring section 45 engage in corresponding links 47. The circular ring section 45 is rotationally inhibited with respect to the closing pin 16, which can be achieved, for example, by a
Innenseite des Kreisringabschnitts 45 angebrachten Haltedorn 48 erreicht werden kann. Beim Verschwenken des Begrenzungsarms 24 aus der in Fig. 4b dargestellten Lage, in der die Längsmittellinien 41, 42 des Öffnungsbegrenzers 21 und des Treibstangenbeschlages 6 parallel verlaufen, in die in Fig. 4c dargestellte Spaltöffnungsstellung C, in der die Längsmittellinie des Treibstangenbeschlages und des Bergrenzungsarms nahezu senkrecht aufeinander stehen, verschließt der Kreisringabschnitt 45 die Öffnung 49 der Koppelstelle 25. Dadurch ist der Schließzapfen 16 formschlüssig umgriffen, bis der Treibstangenbeschlag 6 aus der Spaltöffnungsstellung C in dieInside of the circular ring section 45 attached holding mandrel 48 can be reached. When pivoting the limiting arm 24 from the position shown in FIG. 4b, in which the longitudinal center lines 41, 42 of the opening limiter 21 and the connecting rod fitting 6 run parallel, into the gap opening position C shown in FIG. 4c, in which the longitudinal center line of the connecting rod fitting and the limiting arm Stand almost perpendicular to each other, the circular ring section 45 closes the opening 49 of the coupling point 25. As a result, the locking pin 16 is encompassed in a form-fitting manner until the connecting rod fitting 6 moves out of the gap opening position C into
Drehöffnungsstellung B zurückgeführt wird.Rotary opening position B is returned.
Wesentlich bei der Ausgestaltung nach Fig. 4a bis 4d ist es, daß der Begrenzungsarm 24 durch den Treibstangenbeschlag 6 entlang der gesamten Hublänge Y des Treibstangenbeschlages 6 mitführbar ist, und daß dabei die Längsmittellinie 41 des Begrenzungsarms 24 und die Längsmittellinie 42 des Treibstangenbeschlages 6 die in Fig. 4a und 4b dargestellte parallele Ausrichtlage aufweisen. Dabei bezeichnet die Längsmittelinie 41 weniger die geometrische Längsmitte als vielmehr die auf der sowohl die Koppelstelle 25 als auch die Schwenklagerung des Begrenzungsarms 24 liegen.It is essential in the embodiment according to FIGS. 4a to 4d that the limiting arm 24 can be carried along by the drive rod fitting 6 along the entire stroke length Y of the driving rod fitting 6, and that the longitudinal center line 41 of the limiting arm 24 and the longitudinal center line 42 of the connecting rod fitting 6 in 4a and 4b have the parallel alignment position shown. The longitudinal center line 41 denotes less the geometric longitudinal center than the one on which both the coupling point 25 and the pivot bearing of the limiting arm 24 lie.
Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Begrenzungsarm 24 durch einen seitlich abgeflachten Führungsniet 60 in dem Führungsschlitz 29 längsverschieblich geführt. Der Führungsschlitz 29 ist schlüssellochartig ausgebildet und im Bereich der zylindrischen Bohrung 61 , an die sich der auf die Breite desIn the exemplary embodiment shown in FIG. 5, the limiting arm 24 is guided in a longitudinally displaceable manner by a laterally flattened guide rivet 60 in the guide slot 29. The guide slot 29 is formed like a keyhole and in the region of the cylindrical bore 61 to which the width of the
Führungsniets 60 abgestimmte Langlochabschnitt 62 anschließt, so bemessen, daß der Führungsniet 60 in der Bohrung 61 schwenkbar ist. Der Begrenzungsarm 24 ist drehfest mit dem Führungsniet 60 verbunden, so daß der Begrenzungsarm 24 in der in Fig. 5 dargestellten Schließstellung A drehfest an der Grundplatte 34 gelagert ist. Nach Überwinden der Strecke X in der die Längsmittellinien 41 und 42 des Begrenzungsarms 24 und des Treibstangenbeschlages 6 parallel verlaufen, stößt der Führungsniet 60 gegen den als Anschlag wirkenden Rand der Bohrung 61. Wird der hier nicht dargestellte Schließzapfen 16 aus der Drehöffnungsstellung B weiterverschoben, reicht wie die Praxis ergeben hat bereits ein geringer, bspw. durch die Dichtung zwischen Rahmen 1 und Flügel 2 erzeugter Druck auf den Flügel 2 um die Längsmittellinien 41 , 42 des Begrenzungsarms 24 und Treibstangenbeschlages 6 so zu beabstanden bzw. gegeneinander zu verschwenken, daß den über den Schließzapfen 16 aufgebrachteGuide rivets 60 matched elongated slot section 62, dimensioned such that the guide rivet 60 is pivotable in the bore 61. The limiting arm 24 is rotatably connected to the guide rivet 60, so that the limiting arm 24 is rotatably mounted on the base plate 34 in the closed position A shown in FIG. 5. After covering the distance X in which the longitudinal center lines 41 and 42 of the limiting arm 24 and the connecting rod fitting 6 run parallel, the guide rivet 60 abuts the edge of the bore 61 which acts as a stop. If the locking pin 16, not shown here, is moved further from the rotary opening position B, it is sufficient As practice has shown, a small pressure, for example generated by the seal between frame 1 and wing 2, on wing 2 about the longitudinal center lines 41, 42 of limiting arm 24 and drive rod fitting 6 should be spaced apart or pivoted so that the over the locking pin 16 applied
Drehmoment eine Drehbewegung des Begrenzungsarms 24 bewirkt.Torque causes a rotation of the limit arm 24.
Selbstverständlich kann dies aber auch durch zusätzliche Maßnahmen erreicht werden, bspw. durch das Anschlagen eines am Begrenzungsarm 24 angebrachten Federelementes 64 an einenOf course, this can also be achieved by additional measures, for example by hitting a spring element 64 attached to the limiting arm 24 against one
Anschlag 65 auf der Grundplatte 34, so daß der Begrenzungsarm 24 geringfügig verschenkt wird. Das Federelement 64 kann, wie in Fig. 5 dargestellt, durch einen Einschnitt des Begrenzungsarms 24 einteilig mit diesem ausgebildet werden. Der Anschlag 65 ist dabei so anzuordnen, daß das Federelement 64 auf diesen trifft, bevor der Führungsniet 60 in der Bohrung 61 vollständig einsetzt. Das Federelement 64 wird beimStop 65 on the base plate 34, so that the limiting arm 24 is given away slightly. The spring element 64 can, as shown in FIG. 5, be formed in one piece with the limiting arm 24 by cutting it. The stop 65 is to be arranged so that the spring element 64 hits it before the guide rivet 60 fully inserts in the bore 61. The spring element 64 is at
Einschwenken des Begrenzungsarms 24 aus der Spaltöffnungsstellung C belastet und bewirkt ein Anlehnen der Koppelstelle 25 an den Schließzapfen 16. Die Öffnung 49 der Koppelstelle 25 kann durch die aus Fig. 4c bekannten Kreisringabschnitt 45 zur formschlüssigen Verbindung mit dem Schließzapfen 16 versehen werden.Swiveling the limiting arm 24 from the gap opening position C loads and causes the coupling point 25 to lean against the locking pin 16. The opening 49 of the coupling point 25 can be provided by the circular ring section 45 known from FIG. 4c for the positive connection with the locking pin 16.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6a bis 6d ist der Begrenzungsarm 24 an der Treibstange 11 des Treibstangenbeschlages 6 über einen Zapfen 70 schwenkbar angelenkt. Zur besseren Übersicht ist dabei in den Fig. 6a und 6b auf die Darstellung des Treibstangenbeschlages 6 verzichtet worden. Wird der Treibstangenbeschlag aus der in Fig. 6a dargestellten Schließstellung in die in Fig. 6b dargestellte Drehöffnungsstellung B überführt, sind die Längsmitteliinien 41 des Begrenzungsarms 24 und die Längsmittellinie 42 des Treibstangenbeschlags 6 deckungsgleich.In the exemplary embodiment according to FIGS. 6a to 6d, the limiting arm 24 is pivotably articulated on the drive rod 11 of the drive rod fitting 6 via a pin 70. For a better overview, the representation of the connecting rod fitting 6 has been omitted in FIGS. 6a and 6b. If the connecting rod fitting is transferred from the closed position shown in FIG. 6a to the rotary opening position B shown in FIG. 6b, the longitudinal center lines 41 of the limiting arm 24 and the longitudinal center line 42 of the connecting rod fitting 6 are congruent.
Der Begrenzungsarm 24 bildet an seinem freien Ende 71 einen annähernd halbkreisförmigen Haken 72 aus, der in Richtung R zum Rauminneren geschlossen ist. Dem - hier nicht dargestellten - Rahmen 1 ist ein Rahmenteil 73 zugeordnet, daß einen Anschlag 74 für den Begrenzungsarm 24 aufweist. Der Anschlag 74 bildet dabei eine Kulisse 75 mit einer zum halbkreisförmigen Haken 72 komplementären Form aus, so daß dessen äußere Kontur 76 quer zur Verschieberichtung des Begrenzungsarms 24 einen Kreissegmentabschnitt bildet. Nach Überwindung der Strecke X gelangt der halbkreisförmige Haken 72 in den Bereich der Kulisse 75.The limiting arm 24 forms at its free end 71 an approximately semicircular hook 72 which is closed in the direction R towards the interior of the room. The frame 1 - not shown here - is assigned a frame part 73 which has a stop 74 for the limiting arm 24. The stop 74 forms a backdrop 75 with a shape complementary to the semicircular hook 72, so that its outer contour 76 forms a segment of a circle transverse to the direction of displacement of the limiting arm 24. After the distance X has been overcome, the semicircular hook 72 reaches the area of the backdrop 75.
Wird der Treibstangenbeschlag 6 aus der in Fig. 6b dargestellten Schaltstellung weiter in Richtung auf die Spaltöffnungsstellung C nach Fig. 6c bewegt, folgt der als Kulissenstein wirkende halbkreisförmige Haken 72 der Kulisse 75, die einen Drehpunkt 77 für den Begrenzungsarm 24 bildet. Dabei wird die Längsmittelachse 41 des Begrenzungsarms 24 relativ zur Längsmittelachse 42 des Treibstangenbeschlages 6 so weit gedreht, bis diese die in Fig. 6c dargestellte rechtwinklige Lage in der Spaltluftungsposition zueinander einnehmen. Dabei umgreift der Begrenzungsarm 24 mit dem halbkreisförmigen Haken 72 einen annährend viertelkreisförmigen Abschnitt 78 des b-förmigen Stegs79, der im Bereich der halbkreisförmigen Kulisse 75 die innere Kontur ausbildet. Der Steg 79 bildet an seinem Ende den Viertelzylinder 78, dessen Planfläche 80 parallel zur Verschieberichtung des Treibstangenbeschlags 6 und rechtwinklig zur Richtung R verläuft, so daß der halbkreisförmige Haken 72 den Steg 79 beim Einstellen der unterschiedlichen Schaltstellungen passieren kann. Der Steg 79 bildet als innere Kontur der Kulisse 75 durch den Abschnitt 78 einen hinterschnittenen BereichIf the espagnolette fitting 6 is moved further from the switching position shown in FIG. 6b in the direction of the gap opening position C according to FIG. 6c, the semi-circular block acting as a sliding block follows Hook 72 of the backdrop 75, which forms a pivot point 77 for the limiting arm 24. The longitudinal central axis 41 of the limiting arm 24 is rotated relative to the longitudinal central axis 42 of the connecting rod fitting 6 until they assume the rectangular position shown in FIG. 6c in the gap ventilation position with respect to one another. The limiting arm 24 with the semicircular hook 72 encompasses an approximately quarter-circular section 78 of the b-shaped web 79, which forms the inner contour in the region of the semicircular link 75. The web 79 forms at its end the quarter cylinder 78, the flat surface 80 of which runs parallel to the direction of displacement of the connecting rod fitting 6 and at right angles to the direction R, so that the semicircular hook 72 can pass through the web 79 when the different switching positions are set. The web 79 forms the inner contour of the link 75 through the section 78 an undercut area
81 aus, den der Begrenzungsarm 24 in der Öffnungsstellung C mit dem Haken 72 hintergreift. Die Kulisse 75 bildet daher nicht nur den Drehpunkt 77 für den Begrenzungsarm 24 aus, sondern dient gleichzeitig als Formschlußverbindung des Begrenzungsarms 24 mit dem Rahmenteil 73 und ist als Anschlag 74 wirksam.81, which the limiting arm 24 engages behind with the hook 72 in the open position C. The link 75 therefore not only forms the fulcrum 77 for the limiting arm 24, but also serves as a positive connection of the limiting arm 24 with the frame part 73 and is effective as a stop 74.
Beim Zurückstellen des Treibstangenbeschlages 6 aus der Spaltöffnungsstellung C erfolgt gleichzeitig ein zwangsweises Zurückstellen des Flügels 2 an den Rahmen 1. Um eine jeweils definierte Lage des Begrenzungsarms 24 sicherzustellen, kann an demWhen the espagnolette fitting 6 is reset from the gap opening position C, the sash 2 is forcibly returned to the frame 1 at the same time. In order to ensure a defined position of the limiting arm 24, the
Zapfen 70 darüber hinaus eine Vorrichtung vorgesehen werden, die den Begrenzungsarm 24 zumindest in der Drehöffnungsstellung B in die in Fig. 6b dargestellte parallele Ausrichtlage der Längsmittellinien 41 , 42 zurückstellt. Dies kann bspw. durch eine Kraftspeichereinrichtung in Form einer Feder erfolgen, die am ZapfenA device 70 is also provided for the pin 70, which resets the limiting arm 24, at least in the rotational opening position B, into the parallel alignment position of the longitudinal center lines 41, 42 shown in FIG. 6b. This can be done, for example, by an energy storage device in the form of a spring, which is on the pin
70 angeordnet ist und mit einem Schenkel oder dgl. an dem Begrenzungsarm 24 angreift. Wie insbesondere aus der Fig. 6d hervorgeht, ist der Begrenzungsarm 24 aus einem flachen Metallstreifen oder ähnlichem hergestellt und auf einem Bund 82 des Zapfens 70 befestigt. Dadurch ist der Begrenzungsarm 24 von der Stulpschiene bzw. dem Deckwinkel 10 beabstandet und bildet einen Pilzkopf aus. Damit hintergreift der70 is arranged and engages the limiter arm 24 with a leg or the like. As can be seen in particular from FIG. 6d, the limiting arm 24 is produced from a flat metal strip or the like and is fastened on a collar 82 of the pin 70. As a result, the limiting arm 24 is spaced from the faceplate or the cover bracket 10 and forms a mushroom head. With that, he engages
Begrenzungsarm 24 in der Schließstellung einen Hinterschnitt 83 des Rahmenteils 73, wie anhand der Fig. 6a zu erkennen ist. Dabei legt sich ein am Begrenzungsarm 24 koaxial zur Schwenkachse 84 am Treibstangenbeschlag ausgeführter Radius 85 in eine komplementär dazu ausgeführte Tasche 86 des Rahmenteils 73. In derLimiting arm 24 in the closed position an undercut 83 of the frame part 73, as can be seen from FIG. 6a. In this case, a radius 85 embodied on the limiting arm 24 coaxially to the pivot axis 84 on the connecting rod fitting lies in a complementary pocket 86 of the frame part 73
Spaltöffnungsstellung B deckt ein Dach 87 die Kulisse 75 ab, so daß einerseits das Eindringen von Schmutz oder dgl. verhindert wird, andererseits aber auch ein Aushebeln des Begrenzungsarms 24 aus der Kulisse 75 verhindert wird. Die Tasche 86 ist ebenso wie die Kulisse 75 in der Höhe 88 größer bemessen als der BegrenzungsarmSlit opening position B, a roof 87 covers the backdrop 75, so that on the one hand the penetration of dirt or the like is prevented, but on the other hand a prying out of the limiting arm 24 from the backdrop 75 is prevented. Like the backdrop 75, the pocket 86 is dimensioned larger in height 88 than the limiting arm
24, um evtl. auftretenden Relativlageänderungen des Flügels 2 gegenüber des Rahmens 1 ausgleichen zu können. Setzt sich nämlich der Flügel 2 bspw. durch Verschleiß der die senkrechte Achse 3 bildenden Scharnierteile, wird der Begrenzungsarm 24 innerhalb der Tasche 86 in der Zeichnungsdarstellung nach unten verlagert. Um eine24, in order to be able to compensate for any changes in the relative position of the wing 2 relative to the frame 1. If the wing 2 settles, for example due to wear on the hinge parts forming the vertical axis 3, the limiting arm 24 is displaced downward within the pocket 86 in the drawing. To one
Relativausrichtung des Rahmens 1 und des Flügels 2 vorzunehmen, ist daher an dem Rahmenteil 73 eine Auflauffläche 89 vorgesehen, die mit einem am Treibstangenbeschlag 6 angeordneten Auflauf 90 zusammenwirkt und so den notwendigen Abstand des Treibstangenbeschlages 6 zum Rahmenteil 73 zusätzlich sicherstellt.To make relative alignment of the frame 1 and the sash 2, a ramp surface 89 is therefore provided on the frame part 73, which cooperates with a ramp 90 arranged on the drive rod fitting 6 and thus additionally ensures the necessary distance of the drive rod fitting 6 from the frame part 73.
Die Auflauffläche 89 ist dabei in ansich bekannter Weise als Keilfläche entgegen der Öffnungsrichtung des Flügels geneigt. Der Auflauf 90 ist, wie die Fig. 6d deutlich macht, als zusätzliches Bauteil in Form einer Scheibe koaxial zu einer Befestigungsbohrung 91 des Treibstangenbeschlages vorgesehen.The run-up surface 89 is inclined in a manner known per se as a wedge surface against the opening direction of the wing. The casserole 90, as shown in FIG. 6d, is provided as an additional component in the form of a disk coaxial with a fastening bore 91 of the drive rod fitting.
Zusätzlich zu den dargestellten Ausführungsbeispielen ist es selbstverständlich auch möglich, daß der Pilzkopfzapfen 70 bildende Zapfen als separater zweiter Zapfen ausgebildet ist und ihm daher die Funktionen Verriegeln und Lagern des Begrenzungsarms 24 unterschiedlichen Bauteilen zukommt (Fig. 6d).In addition to the illustrated exemplary embodiments, it is of course also possible for the mushroom head pin 70 to form Pin is formed as a separate second pin and therefore it has the functions of locking and supporting the limiting arm 24 different components (Fig. 6d).
In der Fig. 7 ist das Rahmenteil 73 in einer Draufsicht dargestellt. In7, the frame part 73 is shown in a plan view. In
Verbindung mit der Fig. 6d wird dabei deutlich, daß die Breite 92 des Schließeingriffs 93 auf den Bund 82 des Zapfens abgestimmt ist. Der Bund 82 ist exzentrisch zur Achse des Zapfens 70 ausgeführt, so daß über einen Sechskant-Bund 94 das Andruckverhalten des Bundes 82 zum Schließeingriff 93 eingestellt werden kann. Das Rahmenteil 73 ist als Formteil ausgebildet und läßt sich durch Druckgießen oder dgl. aus Metall herstellen.6d that the width 92 of the locking engagement 93 is matched to the collar 82 of the pin. The collar 82 is eccentric to the axis of the pin 70, so that the pressure behavior of the collar 82 for the closing engagement 93 can be adjusted via a hexagon collar 94. The frame part 73 is designed as a molded part and can be produced from metal by die casting or the like.
Abschließend soll noch darauf hingewiesen werden, daß die Kulisse 75 sich zum Ende hin verjüngen kann, also im Einmündungsbereich des halbkreiseförmigen Hakens 72 eine Breite 95 aufweist, die größer bemessen ist als die Breite 96, die sich im hinteren Bereich der Kulisse 75 einstellt. Dadurch soll ein leichtes Einführen des Begrenzungsarms 24 in die Kulisse 75 gewährleistet werden, während in der Spaltöffnungsstellung C der Begrenzungsarm 73 eng und spielfrei in der Kulisse 75 aufgenommen sein soll. Der Bewegungsspielraum des Flügels 2 in der Spaltöffnungsstellung C wird eingeengt und unerwünschte Bewegungen des Flügels 2, die zum „Klappern" des Flügels 2 führen können, verhindert.Finally, it should also be pointed out that the link 75 can taper towards the end, that is to say, in the opening area of the semicircular hook 72, it has a width 95 which is larger than the width 96 which occurs in the rear area of the link 75. This is intended to ensure easy insertion of the limiting arm 24 into the link 75, while in the gap opening position C the limiting arm 73 is to be accommodated in the link 75 closely and without play. The range of motion of the wing 2 in the gap opening position C is restricted and undesired movements of the wing 2, which can lead to the "rattling" of the wing 2, are prevented.
Bei dem in Fig. 8a bis 8d dargestellten Ausführungsbeispiel des Öffnungsbegrenzers 21 ist der Begrenzungsarm 24 über die Koppelstelle 25 in Form eines Verbindungsniets 100 verschwenkbar an der Treibstange 11 angelenkt. Der Begrenzungsarm 24 wird dadurch mit der Treibstange entlang der gesamten Hublänge Y mitgeführt.In the exemplary embodiment of the opening limiter 21 shown in FIGS. 8a to 8d, the limiting arm 24 is pivotably articulated on the drive rod 11 via the coupling point 25 in the form of a connecting rivet 100. The limiting arm 24 is thereby carried along the entire stroke length Y with the drive rod.
Dabei wird der Begrenzungsarm 24 ausgehend von der in Fig. 8a dargestellten Schließstellung A zunächst in die in Fig. 8b dargestellte Drehöffnungsstellung B verschoben. Dabei gelangt, das der Koppelstelle 25 gegenüberliegende Ende des Begrenzungsarms 24 in den Bereich eines Langlochs 101 eines ortsfesten Rahmenteils 102, der eine seitliche Öffnung 103 aufweist. Der Begrenzungsarm 24 greift in das Langloch 101 mit einem in Fig. 8c unsichtbar eingezeichneten Zapfen 104 mit einem quadratischen oder rechteckigen Querschnitt ein. Der Querschnitt des Zapfen 104 ist dabei so ausgelegt, daß er nahezu der Breite des Langlochs 101 entspricht. Die Öffnung 103 ist mit trichterartigen Führungsflächen 105 versehen, die ein Einführen des Zapfens 104 aus der Drehöffnungsstellung B zurück in das Langloch 101 erleichtern soll. Bei drehgeöffnetem Flügel 2 wird nämlich der Treibstangenbeschlag 6 zusammen mit dem Begrenzungsarm 24 aus der in Fig. 3 dargestellten Falzfläche herausgeschwenkt, so daß beim Wiedereinschwenken der Zapfen 104 erneut in das Langloch 101 eingeführt werden muß.The limiting arm 24 is first shifted from the closed position A shown in FIG. 8a into the rotary opening position B shown in FIG. 8b. In doing so, the Coupling point 25 opposite end of the limiting arm 24 in the region of an elongated hole 101 of a fixed frame part 102 which has a lateral opening 103. The limiting arm 24 engages in the elongated hole 101 with a pin 104 with a square or rectangular cross section, which is shown invisibly in FIG. 8c. The cross section of the pin 104 is designed so that it almost corresponds to the width of the elongated hole 101. The opening 103 is provided with funnel-like guide surfaces 105 which are intended to facilitate insertion of the pin 104 from the rotational opening position B back into the elongated hole 101. When the wing 2 is open for rotation, the connecting rod fitting 6 is pivoted together with the limiting arm 24 out of the fold surface shown in FIG. 3, so that when the pivot 104 is pivoted in again, it must be inserted again into the elongated hole 101.
An dem Begrenzungsarm 24 ist ein Lenker 106 über einen Niet 107 drehbar befestigt, so daß der Anienkpunkt 108 neben der Längsmittellinie 41 des Begrenzungsarms 24 liegt. Das dem Anienkpunkt 108 gegenüberliegende Ende des Lenkers 106 ist in einem Langloch 109 über einen Führungsniet 110 längsverschieblich inOn the limiting arm 24, a link 106 is rotatably fastened via a rivet 107, so that the anchoring point 108 lies next to the longitudinal center line 41 of the limiting arm 24. The end of the link 106 opposite the attachment point 108 is longitudinally displaceable in a slot 109 via a guide rivet 110 in FIG
Richtung der Treibstange 11 verschiebbar. Der Führungsniet 110 stößt nach Überwinden der Strecke X aus der Schließstellung A gegen das als Anschlag wirkende Ende 111 des Langlochs 109, so daß der Lenker 106 - als Kniehebel wirkend - eine Schwenkbewegung des Begrenzungsarms 24 auslöst. Um ein Kraftschluß auch bei anderenMovable in the direction of the drive rod 11. After overcoming the distance X from the closed position A, the guide rivet 110 abuts the end 111 of the slot 109 acting as a stop, so that the link 106 - acting as a toggle lever - triggers a pivoting movement of the limiting arm 24. For other people too
Ausführungsbeispielen des Lenkers 106 und des Begrenzungsarms 24 zu verhindern, bei dem die auf einer gemeinsamen Längsmittellinie 42 liegenden Koppelstelle und Führungsniet 110 kein Moment zur Drehbewegung des Begrenzungsarms 24 erzeugen können, ist der Anienkpunkt 108 entgegen der Öffnungsrichtung des Flügels 2 neben der Längsmittellinie 41 des Begrenzungsarms 24 angeordnet. Dadurch wird zu Beginn der Bewegung ein Drehmoment auf den Begrenzungsarm 24 bewirkt, welches zu einer Drehung um die Koppelstelle 25 führt.To prevent exemplary embodiments of the link 106 and the limiting arm 24, in which the coupling point and guide rivet 110 lying on a common longitudinal center line 42 cannot generate a moment for the rotary movement of the limiting arm 24, the anchoring point 108 is opposite the opening direction of the wing 2 next to the longitudinal center line 41 of the limiting arm 24 arranged. As a result, a torque is applied to the Limiting arm 24 causes, which leads to a rotation about the coupling point 25.
Um die Schwenkbewegung des Begrenzungsarms 24 in dem Langloch 101 nicht zu behindern ist in dem Endbereich des Langlochs 101, dem der Zapfen 104 in der Schalstellung C zugeordnet ist, eine schlüssellochartige Erweiterung 112 vorgesehen, die eine Drehbewegung des Vierkantquerschnitts des Zapfen 104 zuläßt. In der gedrehten Stellung des Vierkantquerschnitts des Zapfen 104 kann dieser nicht in den schmalen Bereich des Langlochs 101 zurücküberführt werden.In order not to impede the pivoting movement of the limiting arm 24 in the elongated hole 101, a keyhole-like extension 112 is provided in the end region of the elongated hole 101, to which the pin 104 is assigned in the switching position C, which permits a rotary movement of the square cross section of the pin 104. In the rotated position of the square cross section of the pin 104, it cannot be transferred back into the narrow region of the elongated hole 101.
In der Fig. 8d wird die räumliche Anordnung der in Fig. 8c unbeachtlich der tatsächlichen räumlichen Anordnung als sichtbar dargestellten Bestandteile des Öffnungsbegrenzers 21 deutlich. Daß dem feststehenden Rahmen 1 zugeordnete Rahmenteil 102 besteht aus einem annähernd U-förmigen Blechteil, welches im Bereich des Langlochs 101 eine in Richtung auf den Treibstangenbeschlag 6 weisende Abkröpfung 115 aufweist. Dadurch wird hinter dem Rahmenteil 102 ein Freiraum geschaffen, der dem Kopf 116 des8d shows the spatial arrangement of the components of the opening limiter 21 which are shown as visible in FIG. 8c irrespective of the actual spatial arrangement. The frame part 102 assigned to the fixed frame 1 consists of an approximately U-shaped sheet metal part, which in the area of the elongated hole 101 has a bent portion 115 pointing in the direction of the connecting rod fitting 6. This creates a space behind the frame part 102, which the head 116 of the
Zapfens 104 ausreichend Platz bietet, so daß dieser nicht auf der Falzfläche 22 des Rahmens schleift. Der Begrenzungsarm 24 weist einen von der Stulpschiene 10 weggerichtete Abkröpfung 117 auf, um den darunter angeordneten Lenker 106 zwischen Begrenzungsarm 24 und Stulpschiene 10 anordnen zu können. Der Lenker 106 hingegen ist als ebener Blechabschnitt ausgebildet und weist lediglich die zur Aufnahme des Niets 107 bzw. des Führungsniets 110 notwendigen Bohrungen auf.Pin 104 offers enough space so that it does not drag on the rebate surface 22 of the frame. The limiting arm 24 has a bent portion 117 which is directed away from the faceplate 10 in order to be able to arrange the link 106 arranged below it between the limiting arm 24 and the faceplate 10. The link 106, on the other hand, is designed as a flat sheet metal section and only has the bores necessary for receiving the rivet 107 or the guide rivet 110.
Ergänzend bleibt noch anzumerken, daß die Strecke X geringfügig größer bemessen ist als die Hublänge zwischen der Schließstellung A und der Drehöffnungsstellung B. Zur Vermeidung von unnötigen Zwängen und als Toleranzausgleich ist eine Toleranzstrecke T vorgesehen, die ein Einstellen der Drehöffnungsstellung B sicherstellt.In addition, it should also be noted that the distance X is dimensioned slightly larger than the stroke length between the closed position A and the rotary opening position B. To avoid unnecessary Forcing and as tolerance compensation, a tolerance distance T is provided which ensures that the rotary opening position B is set.
Ergänzend ist auch darauf hinzuweisen, daß beim zuletzt genannten Ausführungsbeispiel der Anienkpunkt 108 auch bezüglich derIn addition, it should also be pointed out that in the last-mentioned exemplary embodiment, the attachment point 108 also relates to the
Längsmittellinie 113 des Lenkers 106 seitlich versetzt angeordnet ist, um eine Parallellage des Lenkers 106 zum Treibstangenbeschlag 6 in der Schließstellung A gewährleisten zu können.The longitudinal center line 113 of the link 106 is laterally offset in order to be able to ensure a parallel position of the link 106 to the connecting rod fitting 6 in the closed position A.
Die Fig. 9a und 9b zeigen eine Sicherungseinrichtung 150 für eine9a and 9b show a securing device 150 for a
Spaltluftungsvorrichtung 21. Die Sicherungseinrichtung 150 besteht aus einem der Falzfläche 22 des Rahmens 1 zugeordnetem Rahmenteil 151 , an dem ein Sicherungsarm 152 über einen Zapfen 153 schwenkbar angelenkt ist. Weiterhin weist die Sicherungseinrichtung 150 einen mit der Treibstange 11 desGap ventilation device 21. The securing device 150 consists of a frame part 151 assigned to the rebate surface 22 of the frame 1, on which a securing arm 152 is pivotably articulated via a pin 153. Furthermore, the securing device 150 has a drive rod 11 of the
Treibstangenbeschlags 6 längsverschiebbares Riegelglied 154 auf, daß aus einem annähernd Z-förmigen Blechteil 155 gebildet wird. Das freie, von der Stulpschiene bzw. dem Deckwinkel 10 beabstandete Ende des Blechteils 155 bildet einen gabelförmigen Riegeleingriff 156, während das entgegengesetzte Ende des Blechteils 155 längsverschieblich durch einen Zapfen 157 an der Stulpschiene bzw. dem Deckwinkel 10 geführt wird. Der Deckwinkel bzw. die Stulpschiene 10 weist dazu ein Langloch 158 auf, in das ein Abschnitt 159 des dem Deckwinkel bzw. der Stulpschiene 10 zugeordneten Schenkels 160 des Blechteils 155 eintaucht. Der Zapfen 157 ist inEspagnolette fitting 6 longitudinally displaceable locking member 154 that is formed from an approximately Z-shaped sheet metal part 155. The free end of the sheet metal part 155, which is spaced apart from the faceplate or the cover bracket 10, forms a fork-shaped locking engagement 156, while the opposite end of the sheet metal part 155 is guided in a longitudinally displaceable manner by a pin 157 on the faceplate or the cover bracket 10. For this purpose, the cover bracket or the faceplate 10 has an elongated hole 158, into which a section 159 of the leg 160 of the sheet metal part 155 assigned to the cover bracket or the faceplate 10 is immersed. The pin 157 is in
Richtung des Rahmens 1 verlängert und als Pilzkopfzapfen 161 in der Schließstellung A einem am Rahmenteil 151 angeordneten Riegeleingriff 162 zugeordnet.Extended in the direction of the frame 1 and assigned as a mushroom head pin 161 in the closed position A to a bolt engagement 162 arranged on the frame part 151.
Der Sicherungsarm 152 ist ebenfalls abgekröpft und weist dabei eineThe securing arm 152 is also bent and has one
S-Form auf. An dem zum Rahmenteil 151 abgekröpften Schenkel 165 ist ein weiterer mit einem Pilzkopf versehener Zapfen 166 vorgesehen. Der Sicherungsarm 152 wird über eine Feder 167 in eine Lage ausgerichtet, in der die Längsmittelachse 168 mit der Längsmittelachse 169 des Rahmenteils 151 fluchten. Wird der Treibstangenbeschlag 6 die Spaltöffungsstellung C überführt, so wird der Flügel 2 und damit auch die Längsmittelachse 42 des Treibstangenbeschlages 6 durch die Spaltluftungsvorrichtung 21 zwangsweise voneinander abgestellt. DieS shape. A further pin 166 provided with a mushroom head is provided on the leg 165 bent off to the frame part 151. The locking arm 152 is in position via a spring 167 aligned, in which the longitudinal central axis 168 is aligned with the longitudinal central axis 169 of the frame part 151. If the espagnolette fitting 6 is moved to the gap opening position C, the wing 2 and thus also the longitudinal central axis 42 of the espagnolette fitting 6 is forcibly separated from one another by the gap ventilation device 21. The
Fig. 9c zeigt in schematisierter Darstellung, daß das Blechteil 155 - bedingt durch den Abschnitt 159 drehgesperrt - an dem hier nicht dargestellten Treibstangenbeschlag 6 seine ursprüngliche Ausrichtung beibehält. Der Sicherungsarm 152 wird hingegen durch die Spaltöffnungsbewegung die Spaltluftungsvorrichtung 21 und dasFig. 9c shows in a schematic representation that the sheet metal part 155 - due to the section 159 locked against rotation - on the drive rod fitting 6, not shown here, maintains its original orientation. The securing arm 152, on the other hand, becomes the gap ventilation device 21 and the like by the gap opening movement
Umgreifen des Zapfens 166 durch den gabelförmigen Abschnitt 156 um die durch den Zapfen 153 definierte Achse verschwenkt. Die wirksame Länge 170 des Sicherungsarms 152 entspricht dabei annähernd der Länge des Begrenzungsarms 24, ist aber bevorzugt etwas länger ausgebildet.Gripping around the pin 166 by the fork-shaped section 156 pivoted about the axis defined by the pin 153. The effective length 170 of the securing arm 152 corresponds approximately to the length of the limiting arm 24, but is preferably of somewhat longer design.
Die Sicherungseinrichtung 150 wirkt vorwiegend passiv, da der Flügel 2 über die Spaltluftungsvorrichtung 21 zwangsweise abgestellt wird. Durch die Sicherungseinrichtung 150 kann der Flügel 2 in der Spaltluftungsposition aber an der die Spaltluftungsvorrichtung 21 gegenüberliegenden Rahmenholm zusätzlich gesichert werden, wobei es selbstverständlich zweckmäßig ist, daß die Spaltluftungsvorrichtung 21 nicht nur am gegenüberliegenden Rahmenholm angeordnet ist, sondern auch einen etwa gleichen Abstand vom Eckbereich des Rahmens 1 aufweist wie die Spaltluftungsvorrichtung 21. Durch denThe securing device 150 acts predominantly passively, since the wing 2 is forcibly switched off via the gap ventilation device 21. By means of the securing device 150, the wing 2 can additionally be secured in the gap ventilation position on the frame spar opposite the gap ventilation device 21, whereby it is of course expedient that the gap ventilation device 21 is not only arranged on the opposite frame spar, but also approximately the same distance from the corner region of the Frame 1 has as the gap ventilation device 21. By the
Sicherungsarm 152 wird ein Aufdrücken des Flügels 2 nach innen durch Windkräfte oder eine unzulässige Handhabung verhindert. Durch die Ausgestaltung des Zapfens 166 als Pilzkopfzapfen wird über dies ein Aushebeln des Sicherungsarms 152 aus dem Riegeleingriff 156 zuverlässig verhindert. Bedingt durch den Riegeleingriff 162, der mit dem Pilzkopfzapfen 161 in der Schließstellung A zusammenwirkt, wird über dies die Sicherheit des gesamten Fensters erhöht. Abschließend sei noch darauf hingewiesen, daß die Anordnung einer derartigen Spaltluftungsvorrichtung 21 vorzugsweise in einem Bereich 175 (Fig. 1) erfolgt. Wird die Spaltluftungsvorrichtung 21 in diesem Bereich angeordnet, läßt sich die Sicherungseinrichtung 150 am gegenüberliegenden waagerechten Rahmenholm anordnen. Je näher die Anordnung der Spaltluftungsvorrichtung 21 aus dem zur Achse 3 entfernten Eckbereich des Rahmens 1 bzw. Flügels 2 zur Flügelmitte hin erfolgt, um so weiter wird der Flügel 2 durch die Spaltluftungsvorrichtung 21 geöffnet. Dabei ändern sich allerdings auch die Kräfteverhältnisse, so daß die Bedienung desSafety arm 152 prevents the wing 2 from being pressed inwards by wind forces or impermissible handling. The configuration of the pin 166 as a mushroom head pin reliably prevents the securing arm 152 from being levered out of the latch engagement 156. Due to the bolt engagement 162, which interacts with the mushroom head pin 161 in the closed position A, the security of the entire window is increased. Finally, it should be pointed out that the arrangement of such a gap ventilation device 21 is preferably carried out in an area 175 (FIG. 1). If the gap ventilation device 21 is arranged in this area, the securing device 150 can be arranged on the opposite horizontal frame spar. The closer the gap ventilation device 21 is arranged from the corner region of the frame 1 or wing 2 removed from the axis 3 to the center of the wing, the more the wing 2 is opened by the gap ventilation device 21. However, the balance of power also changes, so that the operation of the
Treibstangenbeschlages 6 erschwert wird. Die Spaltluftungsvorrichtung 21 kann selbstverständlich aber auch auf dem der Achse 3 gegenüberliegenden senkrechten Rahmen- bzw. Flügelschenkel erfolgen. Die Sicherungseinrichtung 151 kann dabei auf einem horizontalen Rahmenschenkel vorgesehen werden, wobei derEspagnolette fitting 6 is difficult. The gap ventilation device 21 can of course also take place on the vertical frame or wing leg opposite the axis 3. The securing device 151 can be provided on a horizontal frame leg, the
Sicherungsarm 152 naturgemäß weniger weit ausstellt als der Begrenzungsarm 24 infolge des geringeren Abstandes zur Achse 3.The securing arm 152 naturally extends less far than the limiting arm 24 due to the smaller distance from the axis 3.
Die dargestellten Ausführungsbeispiele gehen von einem Flügel 2 aus, der um eine senkrechte Achse 3 verschwenkbar ist. Dadurch ist derThe illustrated exemplary embodiments are based on a wing 2 which can be pivoted about a vertical axis 3. This is the
Flügel 2 als reiner Drehflügel ausgebildet. Selbstverständlich kann aber auch vorgesehen werden, daß statt der senkrechten Achse 3 eine Schwenkbewegung um eine horizontale Achse, z. B. am unteren waagerechten Rahmenholm vorgesehen ist. Auch bei derartigen reinen Kippflügeln kann dadurch auf einfache Art und Weise eineWing 2 is designed as a pure rotating wing. Of course, it can also be provided that instead of the vertical axis 3, a pivoting movement about a horizontal axis, for. B. is provided on the lower horizontal frame spar. Even with such pure tilting wings can be a simple
Spaltöffnungsstellung C eingestellt werden.Slit opening position C can be set.
Es ist dabei auch vorsehbar, daß die Spaltluftungsposition nicht ein Verschwenken um die Achse 3 darstellt, sondern daß der Flügel 2 um eine zweite um eine rechtwinklig zur Achse 3 verlaufende Kippachse verschwenkt wird. Dazu sind lediglich entsprechende Riegeleingriffe am unteren oder oberen horizontalen Rahmenholm vorzusehen, welche in der Spaltluftungsposition den Flügel am Rahmen halten, wie z. B. eine Kippriegelvorrichtung.It is also possible to provide that the gap ventilation position does not represent a pivoting about the axis 3, but that the wing 2 is pivoted about a second about a tilt axis perpendicular to the axis 3. For this purpose, only appropriate latch interventions are to be provided on the lower or upper horizontal frame rail which hold the sash on the frame in the gap ventilation position, e.g. B. a toggle latch device.
Mit der Ausgestaltung der Sicherungseinrichtung 150 entsprechend der Fig. 9a bis 9c können sowohl rechte als auch linke Flügel 2 versehen werden, da alle Bauteile symmetrisch an den Längsmittellinien ausgerichtet sind. Bei der Spaltluftungsvorrichtung 21 sind hingegen für nach rechts und links öffnende Fenster unterschiedliche Rahmenteile 73, 102 vorzusehen. Darauf kann allerdings verzichtet werden, wenn die Spaltluftungsvorrichtung 21 bei dem in Fig. 1 dargestellten Fenster für den unteren waagerechten Rahmenholm vorgesehen wird und bei einem nach links öffnenden Flügel an dem oberen waagerechten Rahmenholm befestigt wird. Dann nämlich ist die Schließrichtung des Treibstangenbeschlages 6 gleich. With the configuration of the securing device 150 according to FIGS. 9a to 9c, both right and left wings 2 can be provided, since all components are aligned symmetrically on the longitudinal center lines. In the gap ventilation device 21, however, different frame parts 73, 102 are to be provided for windows opening to the right and left. However, this can be dispensed with if the gap ventilation device 21 is provided for the lower horizontal frame spar in the window shown in FIG. 1 and is attached to the upper horizontal frame spar with a wing opening to the left. Then the closing direction of the espagnolette fitting 6 is the same.
BEZUGSZEICHENLISTE:REFERENCE SIGN LIST:
1 Rahmen1 frame
2 Flügel2 wings
3 senkrechte Achse3 vertical axis
6 Treibstangenbeschlag6 connecting rod fitting
7 Bedienungsgriff7 operating handle
10 Stulpschiene oder Deckwinkel10 faceplate or cover bracket
11 Treibstange11 connecting rod
12 Nut12 groove
13 Falzfläche13 fold surface
14 Eckumlenkung14 corner deflection
15 Schenkel15 legs
16 Schließzapfen16 locking pins
17 Langlochausnehmung17 slot recess
20 waagerechter Rahmenschenkel20 horizontal frame legs
21 Spaltluftungsvorrichtung21 gap ventilation device
22 Falzfläche22 folding surface
23 Rahmensichtfläche23 frame visible surface
24 Begrenzungsarm24 limitation arm
25 Koppelstelle25 coupling point
26 Führungszapfen26 guide pins
27 Führungszapfen27 guide pins
28 Führungsschlitz28 guide slot
29 Führungsschlitz29 guide slot
30 Stufensenkung30 steps lowering
31 Abschnitt31 section
32 Mittelpunkt32 center point
33 Grundplatte33 base plate
34 Stufensenkung34 step reduction
35 Kopf35 head
36 Scheibe trichterartigen Führungsflächen36 disc funnel-like guide surfaces
Längsmittellinie von 21Longitudinal centerline of 21
Längsmittellinie von 6Longitudinal center line of 6
Anschlagattack
MittelachseCentral axis
KreisringabschnitteCircular ring sections
FührungszapfenGuide pin
KulissenBackdrops
HaltedornHolding mandrel
Öffnungopening
FührungsnietGuide rivet
Bohrungdrilling
FederelementSpring element
Anschlagattack
Zapfen freies Ende halbkreisförmiger HakenPin free end semicircular hook
RahmenteilFrame part
Anschlagattack
KulisseBackdrop
Konturcontour
Drehpunktpivot point
% kreisförmiger Abschnitt b-förmiger Steg% circular section b-shaped web
Planfläche hinterschnittener BereichFlat area undercut area
BundFederation
HinterschnittUndercut
SchwenkachseSwivel axis
Radiusradius
Taschebag
Dachtop, roof
Höhe 89 Auflaufflächeheight 89 ramp area
90 Auflauf90 casserole
91 Befestigungsbohrung91 mounting hole
92 Breite92 width
93 Schließeingriffe93 locking operations
94 Bund94 fret
95 Breite95 width
96 Breite96 width
100 Verbindungsniet100 connecting rivets
101 Langloch101 slot
102 Rahmenteil102 frame part
103 Öffnung103 opening
104 Zapfen104 cones
105 trichterartigen Führungsflächen105 funnel-like guide surfaces
106 Lenker106 handlebars
107 Niet107 rivet
108 Anienkpunkt108 attachment point
109 Langloch109 slot
110 Führungsniet110 guide rivet
111 Ende (von 109)111 end (of 109)
112 schlüssellochartige Erweiterung112 keyhole-like extension
113 Längsmittellinie113 longitudinal center line
115 Abkröpfung115 bend
116 Kopf116 head
117 Abkröpfung117 bend
150 Sicherungseinrichtung150 safety device
151 Rahmenteil151 frame part
152 Sicherungsarm152 safety arm
153 Zapfen153 cones
154 Riegelglied154 locking link
155 Blechteil155 sheet metal part
156 Riegeleingriff156 bolt engagement
157 Zapfen 158 Langloch157 cones 158 slot
159 Abschnitt159 section
160 Schenkel160 legs
161 Pilzkopfzapfen161 mushroom cones
162 Riegeleingriff162 bolt engagement
165 Schenkel165 legs
166 Zapfen166 cones
167 Feder167 spring
168 Längsmittelachse168 longitudinal central axis
169 Längsmittelachse169 longitudinal central axis
170 Länge170 length
175 Bereich175 area
A SchließstellungA closed position
B DrehöffnungsstellungB Rotary opening position
C SpaltöffnungsstellungC Slit opening position
R RichtungR direction
X StreckeX route
Y gesamte HublängeY total stroke length
T Toleranzstrecke T tolerance distance

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS
1. Spaltluftungsvorrichtung für ein Fenster, eine Tür oder dgl., mit einem Rahmen (1) und einem Flügel (2), wobei die Spaltluftungsvorrichtung einen Treibstangenbeschlag (6) aufweist, der zwischen einer Schließstellung (A), in der der Treibstangenbeschlag (6) den Flügel (2) an dem Rahmen (1) festlegt, einer Öffnungsstellung (B), in der der1. Gap ventilation device for a window, a door or the like, with a frame (1) and a sash (2), the gap ventilation device having a drive rod fitting (6) which is between a closed position (A), in which the drive rod fitting (6 ) the wing (2) is fixed to the frame (1), an open position (B) in which the
Flügel (2) gegenüber dem Rahmen (1) vollständig geöffnet werden kann, und einer Spaltöffnungsstellung (C), in der der Flügel (2) gegenüber dem Rahmen (1) durch die Spaltluftungsvorrichtung in eine Spaltluftungsposition geöffnet werden kann, verschiebbar ist, und einen bewegbaren Spaltöffnungsarm (24) aufweist, der bei einerWing (2) can be completely opened relative to the frame (1), and a gap opening position (C), in which the wing (2) can be opened relative to the frame (1) into a gap ventilation position by the gap ventilation device, and one movable gap opening arm (24) which is at one
Verschiebung des Treibstangenbeschlages von der Öffnungsstellung (B) in die Spaltöffnungsstellung (C) an einer Koppelstelle (25) schwenkbeweglich mit dem Treibstangenbeschlag (6) gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verschiebung des Treibstangenbeschlages (6) aus derDisplacement of the connecting rod fitting from the open position (B) to the gap opening position (C) is pivotally coupled to the connecting rod fitting (6) at a coupling point (25), characterized in that a displacement of the connecting rod fitting (6) from the
Schließstellung (A) heraus in die Öffnungsstellung (B) den Spaltöffnungsarm (24) über eine Strecke (X) verschiebt, woraufhin der Spaltöffnungsarm (24) gegen einen in Verschieberichtung sperrenden Anschlag (43, 61 , 74) läuft, wobei die Spaltluftungsvorrichtung dazu ausgelegt ist, daß eine weitere Verschiebung desClosed position (A) out into the open position (B) the gap opening arm (24) is displaced over a distance (X), whereupon the gap opening arm (24) runs against a stop (43, 61, 74) which blocks in the direction of displacement, the gap ventilation device being designed for this purpose is that a further shift of the
Treibstangenbeschlages (6) und damit der Koppelstelle (25) aus der Öffnungsstellung (B) heraus in die Spaltöffnungsstellung (C) zusammenwirkend mit dem Anschlag (43, 61 , 74) eine Schwenkbewegung des Spaltöffnungsarmes (24) bewirkt, wobei der Spaltöffungsarm (24) den Flügel (2) in eine Spaltluftungsposition öffnet. The drive rod fitting (6) and thus the coupling point (25) from the open position (B) into the gap opening position (C) together with the stop (43, 61, 74) causes a pivoting movement of the gap opening arm (24), the gap opening arm (24) the wing (2) opens into a gap ventilation position.
2. Spaltluftungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die wirksame Länge (L) des Spaltöffnungsarms (24) etwa halb so groß bemessen ist, wie die gesamte Hublänge (Y) des Treibstangenbeschlages (6), zwischen der Schließ- und2. Gap ventilation device according to claim 1, characterized in that the effective length (L) of the gap opening arm (24) is approximately half as large as the entire stroke length (Y) of the drive rod fitting (6), between the closing and
Öffnungsposition (A, C).Opening position (A, C).
3. Spaltluftungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Spaltöffnungsarm als Begrenzungsarm (24) an dem3. Gap ventilation device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the gap opening arm acts as a limiting arm (24) on the
Treibstangenbeschlag (6) unlösbar und schwenkbeweglich angeordnet ist, wobei sein freies Ende (71) eine Koppelstelle (72) zur Verbindung mit dem ortsfesten Anschlag (74) aufweist.The drive rod fitting (6) is arranged in a non-detachable and pivotable manner, its free end (71) having a coupling point (72) for connection to the stationary stop (74).
4. Spaltluftungsvorrichtung nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (74) eine einen Drehpunkt (77) bildende Kulisse (75) aufweist, deren äußere Kontur (76) einen Kreissegmentabschnitt bildet, und der Begrenzungsarm (24) an seinem freien Ende (71) einen annähernd halbkreisförmigen Haken (72) ausgebildet, der - als4. Gap ventilation device according to claim 3, characterized in that the stop (74) has a link (75) forming a pivot point (77), the outer contour (76) of which forms a segment of a circle, and the limiting arm (24) at its free end ( 71) an approximately semicircular hook (72) is formed, which - as
Kulissenstein wirkend - mit der Kulisse (75) zusammenwirkt.Acting as a backdrop stone - interacts with the backdrop (75).
5. Spaltluftungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulisse (75) einen hinterschnittenen Bereich (81) ausbildet, den der Begrenzungsarm (24) in der Öffnungsstellung (C) hintergreift.5. Gap ventilation device according to claim 4, characterized in that the link (75) forms an undercut area (81) which the limiting arm (24) engages behind in the open position (C).
6. Spaltluftungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Koppelstelle (25) des Begrenzungsarms (24) als Formschluß-6. Gap ventilation device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the coupling point (25) of the limiting arm (24) acts as a form-fitting
Verbindung mit einem Riegelglied (16) des Treibstangenbeschlages (6) zusammenwirkt. Connection cooperates with a locking member (16) of the espagnolette fitting (6).
7. Spaltluftungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschlitz (29) auf einer Grundplatte (33) vorgesehen ist.7. gap ventilation device according to claim 6, characterized in that the guide slot (29) is provided on a base plate (33).
8. Spaltluftungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließzapfen (16) in der Drehöffnungsstellung (8) des Treibstangenbeschlages (6) vom Begrenzungsarm (21) lösbar ist.8. Gap ventilation device according to one of claims 6 or 7, characterized in that the locking pin (16) can be detached from the limiting arm (21) in the rotary opening position (8) of the drive rod fitting (6).
9. Spaltluftungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Begrenzungsarm (21) eine mit trichterartigen Führungsflächen (40) versehene Öffnung (49) für den Schließzapfen (16) bildet.9. Gap ventilation device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the limiting arm (21) forms an opening (49) provided with funnel-like guide surfaces (40) for the locking pin (16).
10. Spaltluftungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (33) zwei Führungsschlitze (28, 29) aufweist, wobei der zweite Führungsschlitz (28) zumindest teilweise einen bogenförmigen Abschnitt (31) um den Mittelpunkt (32) des ersten Führungsschlitzes (28) bildet.10. Gap ventilation device according to one of claims 6 or 9, characterized in that the base plate (33) has two guide slots (28, 29), the second guide slot (28) at least partially having an arcuate section (31) around the center point (32). of the first guide slot (28).
1 . Spaltluftungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Flügel (2) eine passive Sicherheitseinrichtung (150) vorgesehen ist, die den Flügel (2) in der Spaltöffnungsstellung (C) sichert.1 . Gap ventilation device according to one of the preceding claims, characterized in that a passive safety device (150) is provided on the wing (2), which secures the wing (2) in the gap opening position (C).
12. Spaltluftungsvorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungseinrichtung (150) an dem die12. gap ventilation device according to claim 11, characterized in that the safety device (150) on which the
Spaltluftungsvorrichtung (21) gegenüberliegenden Rahmenholm angeordnet ist. Gap ventilation device (21) is arranged opposite the frame spar.
13. Spaltluftungsvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungseinrichtung (150) einen schwenkbar am Flügel (2) oder Rahmen (1) angelenkten Sicherungsarm (152) aufweist, der in der Spaltöffnungsstellung (C) mit einem am Rahmen (1) oder Flügel (2) angeordneten Festlegungsglied zusammenwirkt.13. Gap ventilation device according to claim 11 or 12, characterized in that the safety device (150) has a safety arm (152) which is pivotally articulated on the wing (2) or frame (1) and which in the gap opening position (C) is connected to one on the frame (1 ) or wing (2) arranged fixing member interacts.
14. Spaltluftungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsarm (152) einen mit dem Treibstangenbeschlag (6) bewegbaren gabelförmigen Riegeleingriff (156) ausbildet, der einen Pilzkopfzapfen () umgreift, der dem schwenkbar am Rahmen (1) gelagerten Sicherungsarm zugeordnet ist. 14. Gap ventilation device according to claims 1 to 13, characterized in that the securing arm (152) forms a fork-shaped locking engagement (156) which can be moved with the drive rod fitting (6) and which encompasses a mushroom head pin () which is pivotally mounted on the frame (1) securing arm assigned.
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