DE1947954B2 - Maschine zum Bedrucken von Materialbahnen - Google Patents
Maschine zum Bedrucken von MaterialbahnenInfo
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Description
F i g. 2 drei derartige Maschinen im Schnitt, die auf
eine gemeinsame Materialbahn arbeiten.
F i g. 3 den Teil Fi aus dem Gegenstand nach F i g. 2 in vergrößertem Maßstab und im Teilschnitt und
Fig.4 einen Schnitt in Richtung der Pfeile IV-IV
durch den Gegenstand nach F i g. 3.
Wie die F i g. 1 zeigt, läuft die zu bedruckende Materialbahn
1 zwischen zwei Druckwalzen 2 und 3 hindurch, wobei um jede Druckwalze und der ihr zugekehrten
SeiU: der betreffenden Materialbahn 1 eine
Siebschablone 4 bzw. 5 angeordnet ist, die im vorliegenden Fall über die Umlenkwalzen 6 und 7 bzw. 8 und
9 geführt ist Gemäß der im Siebdruck allgemein bekannten Praxis sind die Siebschablonen 4 und 5 mit
einem positiven oder negativen, d. h. offenen oder abgedeckten Druckmusier versehen.
Zwischen jeder Druckwalze 2 und 3 und dem sich in Richtung der betreffenden Druckwalze bewegenden
Teil der Siebschablone 4 bzw. 5 ist eine Farbwanne 10 bzw. 11 angeordnet, welche eine sich nahezu über der
Gesamtlänge der Druckwalzen 2 und 3 erstreckende trichterförmige Verengung 12 bzw. 13 aufweist, derart,
daß sich ein spaltförmiger Austrittsschlitz 14 bzw. 15 zur Stelle der Drucklinie hin. d. h. der Berührungslinie
zwischen den beiden Druckwalzen 2 und 3 ergibt, infolgedessen Findet die Zufuhr der Druckfarbe an die Siebschablonen
4 und 5 praktisch an der Drucklinie statt.
Wenn die zu bedruckende Materialbahn 1 durch eine derartige Maschine läuft wird die Druckfarbe auc den
Farbwannen 10 und 11 durch die Austrittsschlitze 14 und 15 praktisch an der Drucklinie auf die betreffenden
Siebschablonen 4 und 5 aufgebracht, derart, daß jedes unerwünschte Ausfließen der Druckfarbe aus der Siebschablone
vermieden wird. Die Zufuhr der Druckfarbe findet unmittelbar vor der eigentlichen Drucklinie statt,
wobei die Bewegungsrichtung der Siebschablonen 4 und 5 ebenfalls die Zufuhr der Druckfarbe nach der
betreffenden Drucklinie fördert.
Dies bietet den Vorteil, daß sich jederzeit eine genügende
Menge an Druckfarbe an der Druckstelle befindet so daß die Druckfarbe die Gesamtdicke der Maternlbahn
1 gleichmäßig durchdringen kann und das must rmäßige Bild nicht nur auf beiden Seiten, sondern
ebenfalls im Innern der zu bedruckenden Materialbahn 1 zustande kommt.
Einen weiteren großen Vorteil einer derartigen Maschine bildet die Tatsache, daß den Rapporten oder
Stufen des zu reproduzierenden Musters praktisch keine Grenzen gesetzt sind. Es genügt ja. den Siebschablonen
4 und 5 eine genügende Länge in bezug auf die Rapporte der betreffenden Druckmuster zu erteilen.
In der F i g. 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine
nach F i g. 1 schematischerweise wiedergegeben. Die in der F i g. 2 gezeigte Anlage besteht aus mehreren,
und zwar im vorliegenden Fall aus drei Maschinen, wie eine davon in F i g. 1 dargestellt ist. Sie dient zum
Mehrfarbendruck in allen möglichen erwünschten Druckfarbenmischungen.
men synchron und rutschfrei sowohl in bezug aufeinander als in bezug auf den Antrieb der Siebschablonen 4
und 5 und die Bewegung der Materialbahn 1 angetriebea
Nähere Einzelheiten über die Ausführung einer erfindungsgemäßen
Maschine sind aus den F i g. 3 und 4 zu ersehen. Die erfindungsgemäße Maschine ist mit einer
sich praktisch über die Gesamtlänge der Druckwalze 2 erstreckenden oberen Farbwanne 10 versehen, welche
oben offen ist im Hinblick auf die dort angeordnete Druckfarbzufuhr, wobei die Druckfarbe sich automatisch
nach dem spaJtförmigen Austrittsschlitz 14 bewegt, während die untere Farbwanne 11 unten durch
einen Boden 16 geschlossen ist Die Farbwannen 10 UQd ti sind einerseits oder beiderseits durch eine Leitung
17 miteinander verbunden, derart daß die der Farbwanne 10 zugeführte Druckfarbe automatisch infolge
ihrer Schwere in die Farbwanne 11 fließt und diese ebenfalls automatisch durch den Austrittsschlhz 15
verläßt.
Um die Siebschablone 4 und 5 sauber zu halten und jedes Emporsteigen der Druckfarbe entgegen der Bewegungsrichtung
der Siebschablonen zu vermeiden, ist im vorliegenden Fall die der Siebschablone zugekehrte
Wand der Farbwannen 10 und U mit einem Streifen 18 bzw. 19 eines geeigneten elastischen Materials, wie z. B.
einem Gummistreifen, versehen, mit dem die betreffenden Siebschablonen während ihrer Bewegung ununterbrochen
in Berührung stehen. Dies führt zu einer zweckmäßigen Abdichtung zwischen den Räumen 20
und 21 und den Siebschablonen 4 und 5.
Aus demselben Grund ist die Oberwand bzw. Unterwand der betreffenden trichterförmigen Verengung 12
und 13 der Farbwannen ebenfalls mit einem elastischen Streifen 22 und 23, wie z. B. einem Gummistreifen,
zwecks Abdichtung der betreffenden Räume 20 und 21 in bezug auf die Druckwalzen 2 und 3 versehen. Dies
vermeidet jede unerwünschte Berührung der Druckfarbe mit der zu bedruckenden Materialbahn. Schließlich
werden auch die Räume 20 und 21 an beiden Seiten der Farbwannen 10 und 11 z. B. mit einer Abdichtplatte 24
abgedichtet. Hierzu ist die Abdichtplatte an beiden Enden der Farbwannen mit ihren trichterförmigen Verengungen
verbunden und in Ringnuten 25 und 26 der Druckwalzen 2 und 3 eingesetzt.
Man erhält auf diese Weise eine überaus einfache und billige Maschine zum gleichzeitigen Bedrucken der
beiden Seiten der Material'jahn, wobei das Bedrucken
der Materialbahn durch und durch stattfindet und den Musterrapporten praktisch keine Grenzen gesetzt sind,
mit dem großen Vorteil, nicht die Anwendung einer großen bzw. langen Maschine zu erfordern.
Die oben beschriebene Anlage kommt natürlich auch für das einseitige Bedrucken von schichtförmigen
Materialbahnen in Frage, wobei der sich unterhalb der zu bedruckenden MateriaJbahn befindliche Teil der
Maschine fortgelassen werden kann und eine Stütze, z. B. in der Form einer Walze, eines endlosen Bandes
od. dgl., unter der Walze 2 angeordnet wird.
Claims (2)
1. Maschine zum Bedrucken von Materialbahnen mit einer Druckeinheit, weiche hauptsächlich aus
einer Druckwalze, einer um dieselbe herumgeführten, zumindest längs der Drucklinie mit der Druck-Walze
und gleichzeitig mit der zu bedruckenden Materialbahn in Berührung stehenden, als endloses
Band ausgebildeten Siebschabione besteht, sowie mit einer zwischen der Druckwalze und dem zu dieser
hinlaufenden Bereich der Siebschabione angeordneten Farbwanne mit einer nahe der Drucklinie
der Druckwalze in einem Austrittsschlitz für die Druckfarbe ausmündenden trichterförmigen Verengung,
dadurch gekennzeichnet, daß zum
beidrettigen Bedrucken der in horizontaler Ebene bewegten Materialbahn (1) zwei Druckeinheiten (2,
4, 10, 12 bzw. 3. 5. 11, 13) sich gegenüberliegend
vorgesehen sind und die obere Farbwanne (10) nach oben offen ist, während die untere Farbwanne (11)
bis auf den Austrittsschlitz (15) vollkommen geschlossen ist, und daß beide Farbwannen über eine
Leitung (17) miteinander verbunden sind
2. Maschine nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß an jeder Farbwanne (10. 11) an der zur Druckwalze (2,3) hinweisenden Wand sowie an
deren zur Siebschablone (4. 5) hinweisenden Wand ein ständig an der Druckwalze bzw. an der Siebschablone
anliegender Streifen (18. 19 bzw. 22. 23) aus elastischem Material angeordnet ist und daß die
zwischen jeweils einer Druckwalze (2. 3) und einer Siebschablone (4. 5) ausgebildeten Enden der Farbwanne
(10. U) seitlich durch in Ringnuten (25. 26) der Druckwalzen eingreifende Abdichtplatten (24)
abgedichtet sind.
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Bedrucken von Materialbahnen mit einer Druckeinheit,
welche hauptsächlich aus einer Druckwalze, einer um dieselbe herumgeführten, zumindest längs der Drucklinie
mit der Druckwalze und gleichzeitig mit der zur bedruckenden Materialbahn in Berührung stehenden,
als endloses Band ausgebildeten Siebschablone besteht, sowie mit einer zwischen der Druckwalze und dem zu
dieser hinlaufenden Bereich der Siebschablone angeordneten Farbwanne mit einer nahe der Drucklinie
der Druckwalze in einem Austrittsschlitz für die Druckfarbe ausmündenden trichterförmigen Verengung.
Bei einer bekannten Maschine der vorstehend beschriebenen Gattung (DT-AS 10 80 961) ist der Druckwalze
eine Andrückwalze zugeordnet, die mit ihrer Achse in der gleichen horizontalen Ebene wie die
Druckwalze liegt. Die Führung der Materialbahn ist dabei so getroffen, daß diese im wesentlichen waagerecht
auf die Andrückwalze aufläuft, anschließend zwischen den beiden Walzen unter Zwischenschaltung der um
die Druckwalze herumgeführten Siebschablone zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt und anschließend
zu einer Aufwickeltrommel unter der Druckwalze hindurch abgeführt ist. Der von den beiden
Walzen gebildete Zwickel ist seitlich jeweils durch eine dem Umfang der Walzen angepaßte Bordwand begrenzt.
In die so gebildete Farbwanne mündet eine Zuführungseinrichtung für die Druckfarbe aus. Bei dieser
Maschine erfolgt somit der Auftrag der Druckfarbe nur von einer Seite auf die Maierialbahn. Je nach deren
Dicke und ihrem Aufbau ist daher oftmals nur eine ungenügende Einfärbung und insbesondere Durchfärbung
zu beobachten.
Bei einer Maschine ganz anderer Gattung (DT-AS 12 03808) ist zwar ein beidseitiges Bedrucken einer
Materialbahn durchführbar. Hierzu ist diese Maschine zur Erzeugung eines elektrostatischen Feldes eingerichtet,
mit dessen Hilfe über eine Siebschablone zugeführtes Farbpulver auf die Materialbahn aufgebracht
und anschließend auf dieser fixiert wird. Diese Maschine ist einerseits aufwendig und läßt andererseits insbesondere
bei dickeren Materiaibahnen ein Durchfärben nicht zu.
Für ganz andere Zwecke, und zwar zum Auftrag einer Druckpaste auf einer Materialbahn, ist eine Vorrichtung
bekannt (GB-PS 9 87 719), die eine im Querschnitt trichterförmige Wanne zur Aufnahme der
Druckpaste aufweist Bei dieser Wanne ist der Austrittsschlitz durch anliegende Streifen aus elastischem
Material begrenzt. Diese dienen in Verbindung mit der Höhenverstellbarkeit der Wanne zur Einstellung der
auf der Materialbahn abgelegten Druckpastenschicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs beschriebenen Gattung in einfachster
Weise so zu gestalten, daß die Druckfarbe beidseitig auf die Materialbahn aufbringbar ist und eine intensive
Durchfärbung sichergestellt ist. Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß zum beidseitigen Bedrucken
der in horizontaler Ebene bewegten Materialbahn zwei Druckeinheiten sich gegenüberliegend vorgesehen
sind und die obere Farbwanne nach oben offen ist, während die untere Farbwanne bis auf den Austrittsschlitz
vollkommen geschlossen ist, und daß beide Farbwannen über eine Leitung miteinander verbunden
sind.
Um bei einem derartigen Aufbau einen Austritt der Druckfarbe zu verhindern, geht in weiterer Ausbildung
ein Vorschlag dahin, daß an jede·· Farbwanne an der zur Druckwalze hinweisenden Wand ein ständig an der
Druckwalze bzw. an der Siebschablone anliegender Streifen aus elastischem Material angeordnet ist und
daß die zwischen jeweils einer Druckwalze und einer Siebschablone ausgebildeten Enden der Farbwanne
seitlich durch in Ringnuten der Druckwalzen eingreifende Abdichtplatten abgedichtet sind.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen
Maschine auf einfache Weise ein beidseitiges Bedrukken der Materialbahn durchführbar ist, wobei die Materialbahn
eine volle Beaufschlagung durch die Druckfarbe an zwei sich gegenüberliegenden und lediglich durch
die Materialbahn getrennten Drucklinien erfolgt. Hierdurch ist ein intensiver Druckvorgang gewährleistet,
welcher auch bei dickeren Materialbahnen eine sichere Durchfärbung zuläßt. Die in der oberen Farbwanne
vorhandene Säule der Druckflüssigkeit gewährleistet dabei über die Leitung auch den definierten Austritt
der Druckfarbe aus der unteren geschlossenen Farbwanne. Darüber hinaus sind leichte Wartbarkeit und
Einstellbarkeit gewährleistet.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich
ein Ausfuhrungsbeispiel darstellenden Zeichnung naher erläutert; es zeigt
F i g. 1 schematisch in der Seitenansicht den Aufbau einer erfindungsgemäßen Maschine,
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE721347 | 1968-09-25 | ||
BE721347 | 1968-09-25 | ||
BE49520 | 1969-09-12 | ||
BE49520 | 1969-09-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1947954A1 DE1947954A1 (de) | 1970-04-02 |
DE1947954B2 true DE1947954B2 (de) | 1975-09-18 |
DE1947954C3 DE1947954C3 (de) | 1976-04-29 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2018846A1 (de) | 1970-06-26 |
DE1947954A1 (de) | 1970-04-02 |
NL140459B (nl) | 1973-12-17 |
GB1276370A (en) | 1972-06-01 |
NL6914241A (de) | 1970-03-31 |
BE738773A (de) | 1970-02-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |