DE1942272C3 - Keramikheizkörper mit eingepreßtem Heizleiter - Google Patents
Keramikheizkörper mit eingepreßtem HeizleiterInfo
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- DE1942272C3 DE1942272C3 DE19691942272 DE1942272A DE1942272C3 DE 1942272 C3 DE1942272 C3 DE 1942272C3 DE 19691942272 DE19691942272 DE 19691942272 DE 1942272 A DE1942272 A DE 1942272A DE 1942272 C3 DE1942272 C3 DE 1942272C3
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/28—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor embedded in insulating material
- H05B3/283—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor embedded in insulating material the insulating material being an inorganic material, e.g. ceramic
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Keramikheizkörper mit eingepreßtem Heizleiter.
Es ist bekannt zur Fertigung derartiger Heizkörper eine Elektro-Kera/nikmasse zu verwenden, die sich
durch eine hohe Wärmespeicherfähigkeit auszeichnet Die Aufheizung eines aus Elektro-Keramik gefertigten
Heizkörpers geht langsam vor sidi.
Es ist ferner bekannt (DE-PS 8 79 5iA), in elektrische
Isolierkörper aus Glas stromzuführende Elemente, z. B. Drähte, einzubetten. Um die im Betrieb durch die
Erwärmung im Glas auftretenden Spannungen auszugleichen, wird dem Glasmaterial eine innere mechanische
Vorspannung gegeben, die der bei der Erwärmung des Heizelementes auftretenden Spannung entgegengesetzt
jedoch nicht so groß ist daß sie im abgekühlten Zustand des Glaskörpers zu Sprüngen oder Rissen
Anlaß gibt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Keramikheizkörper der eingangs genannten Art zu
entwickeln, der nicht nur eine Wärmespeicherfähigkeit besitzt, sondern einen Teil der Strahlung der Heizleiter
unmittelbar, und zwar im wesentlichen verlustfrei, an die Oberfläche abgibt.
daß der Keramikmasse die kurz- und langwelligen Strahlen im wesentlichen verlustfrei durchlassender
Glasbruch, vorzugsweise Quarzglasbruch, zugefügt ist.
Die in der Keramikmasse enthaltenen Teilchen aus Glasbruch, vorzugsweise Quarzglasbruch, stellen für die Strahlung der eingebetteten Heizleiter kein Hindernis dar, so daß diese bei einer entsprechenden Verteilung der Glasbruc hteilchen an die Oberfläche des Keramikkörpers gelangt und an die Umgebung abgegeben
Die in der Keramikmasse enthaltenen Teilchen aus Glasbruch, vorzugsweise Quarzglasbruch, stellen für die Strahlung der eingebetteten Heizleiter kein Hindernis dar, so daß diese bei einer entsprechenden Verteilung der Glasbruc hteilchen an die Oberfläche des Keramikkörpers gelangt und an die Umgebung abgegeben
to werden kann.
Es ist vorteilhaft wenn der Glasbruchanteil 5% oder mehr beträgt. Die verwendeten Teilchen aus Glasbruch
besitzen zweckmäßig eine Stärke zwischen 0,2 und 4 mm.
Bei der Fertigung der Kermaikheizkörper können
nicht nur Glasbruchteilchen einer Stärke der Keramikmasse zugesetzt werden, sondern es ist vorteilhaft, daß
die zugesetzte Menge sich aus Teilchen unterschiedlicher Stärke zusammensetzt Hierdurch wird beim
μ Preßvorgang eine gleichmäßige Verteilung der Glasbruchteilchen
erreicht
In einigen Fällen ist es vorteilhaft nur einige Bereiche
des Keramikkörpers mit Glasbruchteilchen zu versetzen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt Es zeigt
Fig. 1—3 verschiedene Keramikhei7körper im Querschnitt
In dem in der F i g. 1 aufgezeigten Keramikheizkörper 1 sind Heizleiter 2 eingebettet die z. B. in bekannter Weise in Form einer Spirale verlegt sind. Der Keramikheizkörper weist eine gleichmäßige Verteilung an Quarzglasbruchteilchen auf, die in den Zeichnungen durch mehrere nebeneinander angeordnete Striche angedeutet sind.
In dem in der F i g. 1 aufgezeigten Keramikheizkörper 1 sind Heizleiter 2 eingebettet die z. B. in bekannter Weise in Form einer Spirale verlegt sind. Der Keramikheizkörper weist eine gleichmäßige Verteilung an Quarzglasbruchteilchen auf, die in den Zeichnungen durch mehrere nebeneinander angeordnete Striche angedeutet sind.
Bei der Ausführung nach der F i g. 2 besteht der Keramikheizkörper aus zwei Schichten unterschiedlicher
Körnung, und zwar aus den Schichten 4 und 5. Zwischen diesen Schichten sind die Heizleiter 6
eingebettet Die Schicht 5 besteht nur ius der üblichen Elektro-Keramikmasse, während die Schicht 4 in
gleichmäßiger Verteilung Quarzglasbruchteilchen enthält denen das Bezugszeichen 7 zugeordnet ist.
und langwelligen Strahlen durchlassenden Quarzglasbruchteilchen 8 nur im unmittelbaren Bereich der
Heizleiter 9 vorgesehen. Sie liegen z. B. oberhalb der Heizleiter.
Es ist jedoch auch denkbar, diese Konstruktion weiterhin abzuwandeln und einen in anderer Richtung verlaufenden, von den Heizleitern ausgehenden Bereich mit Glasbruchteilchen zu versehen.
Es ist jedoch auch denkbar, diese Konstruktion weiterhin abzuwandeln und einen in anderer Richtung verlaufenden, von den Heizleitern ausgehenden Bereich mit Glasbruchteilchen zu versehen.
Claims (5)
1. Keramikheizkörper mil eingepreßtem Heizleiter, dadurch gekennzeichnet, daß der
Keramikmasse die kurz- und langweiligen Strahlen im wesentlichen verlustfrei durchlassender Glasbruch,
vorzugsweise Quarzglasbruch, zugefügt ist
2. Keramikheizkörper nach Anspruch !, dadurch
gekennzeichnet, daß der Anteil am Glasbruch mindestens 5% beträgt
3. Keramikheizkörper nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchenstärke
des Glasbruches 0,2 bis 4 mm beträgt
4. Keramikheizkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß in der zugesetzten Glasbruchmenge
eine Abstimmung in der Teilchengröße vorliegt um eine gleichmäßige Verteilung zu
erzielen.
5. Keramikheizkörper nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß ein oder mehrere
Bereiche des Heizkörpers mit Anteilen von Glasbruch versehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691942272 DE1942272C3 (de) | 1969-08-20 | 1969-08-20 | Keramikheizkörper mit eingepreßtem Heizleiter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691942272 DE1942272C3 (de) | 1969-08-20 | 1969-08-20 | Keramikheizkörper mit eingepreßtem Heizleiter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1942272A1 DE1942272A1 (de) | 1971-03-11 |
DE1942272B2 DE1942272B2 (de) | 1977-11-17 |
DE1942272C3 true DE1942272C3 (de) | 1978-08-03 |
Family
ID=5743255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691942272 Expired DE1942272C3 (de) | 1969-08-20 | 1969-08-20 | Keramikheizkörper mit eingepreßtem Heizleiter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1942272C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3144661A1 (de) * | 1981-11-10 | 1983-05-19 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Heizplatte |
SE458083B (sv) * | 1985-05-07 | 1989-02-20 | Lg Innovations Ab | Elradiator och anvaendning av densamma |
JPH02504197A (ja) * | 1988-05-04 | 1990-11-29 | アクリリコン ノルゲ エーエス | 表面コーティング |
-
1969
- 1969-08-20 DE DE19691942272 patent/DE1942272C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1942272B2 (de) | 1977-11-17 |
DE1942272A1 (de) | 1971-03-11 |
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Legal Events
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