DE1937725A1 - Verfahren zur Herstellung von 2,4-Diamino-6-alkylthio-s-triazin - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 2,4-Diamino-6-alkylthio-s-triazinInfo
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Description
Dr. F. Zumsteln ©en. - Dr. H. Assmann
Dr. R. Koenlgsberger - DSpl.-Phys. R. Holzbauer - Dr. F. Zumsteln Jun.
BANKKONTO
BANKHAUS H. AUFHÄUSER
Gase 51-2881/GC'326
AGRIPAOi, Basel/Schweiz
und
J.R.Geigy A.G., Basel / Schweiz
J.R.Geigy A.G., Basel / Schweiz
Verfahren zur Herstellung von 2,4-Mamino-6-alkylthio-
-s-triazin.
Die JiTf indung befaßt sich mit einem Verfahren zur Herstellung
von 2,A-üiamino-ö-alkylthio-s-triasinen aus 2,4-Diamino-6~chlor-s-triazin8n
und Alkälimetallalkylmereaptid in einem
wässrigen Medium, das gegefrexienfaTls noch Emulgiermittel enthältj
innsrhaXla eines gut definierten 'Temperaturbereichs,
dessen niedrige Grenze 120°ö beträgt, die Tempera. >ur, "bei der
die 2,4~^Oiaiaino-6-alkylthio-s-triazins geschmolzifn sind,
dessen ofeere Grenze 22O0G beträgt, und unter Drucken, die den
genannten iCeinperatELren in einem geschlossenen Äeaktionssystem
entsprechen. Bei Umsetzungen von S^-^iamino-o-chlor-striazinen
mit mtriunEacthylmercaptid in wässrigem Hediurn wurde
aufgrund früherer Versuehs im allgemeinen angenommen, daß es
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wesentlich ist, daß man die Schmelztemperaturen der Mischungen
der Ausgangs-s-triazinderivate und der Jandproctukte in dem genannten
Medium nicht überschreitet, um einen weiteren Abfall aer bereits niedrigen iteaktionsgeschwindigkeiten und beachtlich
höhere Gehalte von 2,4-JJiamino-6-chlor-s-triaziiien in den Endprodukten
zu vermeiden, jis war daher zu erwarten, daß die Anwendung
der oben erwähnten .tieaktionsbedingungeii auf die vorliege
rmnciigKreit genden Reaktionen die "umwand lungs ge aavon verlangsamen v/ürde,
und daß die Reaktionsprodukte größere aengen der Ausgangs-otriazinderivaxe
enthalten wurden, überraschenderweise war cries
nicht der jfall. Im Gegenteil, es wurde gefunden, daß dis Umsetzung
von 2,4~i*iamino-o-chlor-s-triaainen πιχτ Alkalimetallalkylmercaptiden
unter den erfindungsgemäßen Bedingungen durchgeführt,
die die Anwesenheit von zwei flüssigen Phasen während der gesamten Kondensation sichern, mit schnellen Reaktionsgeschwindigkeiten
verläuft und die gewünschten ±;naprodukte in
ausgezeichneten Ausbeuten liefert und praktisch frei von den Ausgangs-s-triazinderivaten.
2,4--uiamino-6-alkylthio-s-triasine hemmen das Wachstum aer Pflanzen
und werden ofτ als Herbizide verwendet. Besonders wertvolle
technische herbizide sinu.Prometryn (^^-Bis-lsopropylamino-bmethylthlo-s-triazin),
Ametryn (2-jithylamino-4-isopropylamino-6-methylthio-s-triazin),
Simetryn (2,4-Bis-äthylamino-6-methylthio-s-triazin)
usw., die sowohl als selektive Herbizide für die
Kontrolle des Unkrauts unter kultivierten !Pflanzen als auch als
Bodensterilisiermittel zur völligen Beseitigung unerwünschten
Pflanzenwuchses, ·
2,4--Diamino-6-alkyltbio-s~triazine wurden hergestellt, indem nan
2,4-Diamino-6-ehlor-s-triazine in Suspension in wässrigem Medium
mit einer wässrigen lösung von überschüssigem iratriumaiethylmercaptid
bei erhöhter Reaktionstemperatur bis zu einer Zeit von
20 Std. umsetzte.
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Obgleich die gewünschten Endprodukte in annehmbaren Ausbeuten erhalten wurden, besitzt dieses wässrige Verfahren eine Anzahl
von Nachteilen. Wegen der Heterogenität der Reaktionsmasse
(Peatstoff-i'lüssigkeit-Aufschläiiimung) verläuft die Reaktion bei
niedriger Geschwindigkeit,und aus diesem Grunde sind unerwünscht
lange Zeiten erforderlich, bis die Reaktionen vollständig sind,
und man erhält recht hohe Gehalte derAusgangs-s-triazinderivate in den Endprodukten. Ein anderer kritischer Punkt bei dem wässrigen
Verfahren sind die i'emperaturbedingungen. Damit die Reaktion
mit einer bemerkenswerten Geschwindigkeit verläuft, und um ein Endprodukt von hoher Reinheit zu erreichen, ist eswichi/Umsetzungen in Optimumtemperaturbereichen auszuführen,die unter den
Schmelztemperaturen der Mischungen der Ausgangs-s-triazinderivate und der Endprodukte in den entsprechenden wässrigen Reaktionssystemen
liegen* Selbst wenn man die kritischen Reaktionsbedingungen genau einhält, kann man die geforderte Spezifizierung von
weniger als Y1O der Ausgangs-s-triazinderivate in dem Endprodukt
nicht innerhalb einer angemessenen Zeit erreichen.
Bis jetzt waren die Versuche, die oben genannten Nachteile zu überwinden, nicht sehr erfolgreich. Verwendet man z.B. verdünntere
Suspensionen der Z^-Uiamino-e-chlor-s-triazine, so steigt
die Reaktionsgeschwindigkeit tatsächlich etwas; dies vermindert jedoch die Ansatzgröße beachtlich, was vom technischen und kommerziellen
Standpunkt aus sehr unerwünscht ist. Man könnte ebenfalls vermuten, daß ein großer Überschuß an Hatriummethylmercaptid
die Umsetzung der restlichen Ausgans-s-triazinderivate erzwingen und die Reaktionsgeschwindigkeit beeinflußen würde.
Jedoch sogar mit einem 30Q$igen Überschuß an Natriummethylmercaptid
und mit langen Reaktionszeiten verläuft die Umsetzung nicht vollständig. Weiterhin verursacht die Verwendung von großem
Überschuß an ITatriummethylmercaptid komplexe Widergewinnungsverfahren
für Methylmercaptan, die beachtliche Zeit erfordern und
große Sorgfalt, um Verletzungen des Personals zu vermeiden. Arbeitet man in verschiedenen pH-Bereichen und versucht, die Löslichkeit des Katriumniethyliaercaptids durch Verwendung von mehr
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als den äquivalenten Mengen von liatriumhydroxyd bei der Darstellung
des Ausgangsnatriummethylmercaptids zu erhöhen, so liefert dies ebenfalls nicht Endprodukte mit großer Reinheit und
schnellere Reaktionsgeschwindigkeiten.
Ein anderes Verfahren für die Darstellung von 2,4-Diamino-6-alkylthio-s-triazinen
verwendet wässrig organische Lösungen, besonders Lösungen in wässrigem Propanol für die Umsetzung von
2,4-i>iamino-6-Qhlor-s-triäzin mit Natriummethylmercaptid. Dieses
Verfahren besteht aus der Addition der Ausgangs-s-triazinderivate zu einer Mischung von wässrigem Natriummethylmercaptid und
Isopropanol und Erhitzen der genannten Mischung für 1 bis 3 Std. In einer Variation dieses Verfahrens wird eine Auf Bchlämmung der
Ausgangs-s-triazinderivate in v/asser in wässriges Isopropanol
gegeben, eine Natriumhydroxydlösung wird zugeführt, Luft wird
ausgeschlossen, indem man die Heaktionskessel mit Stickstoff
spült,und Hethylmercaptan wird in die obengenannte Lösung geleitet.
Wach Erhitzen der Reaktionsmischung am Rückfluß für 1 bis 3 Std. wird das Isopropanol abdestilliert und das Endprodukt
dann weiterhin aus der Reaktionsmasse kristallisiert.
Mit dem Lösungsmittelverfahren"wird die geforderte Spezifizierung
von weniger als 1$£ des Ausgangs-s-triazinderivats in dem Endprodukt
innerhalb einer bestimmten Zeit erreicht und mit einem bestimmten Übersctiuß an Methylmercaptan. Weiterhin fordert dieses Verfahren nicht die kritische Beobachtung von irgendwelchen
Temperaturgrenzen, da es bei der Rückflußtemperatur des Lösungsmittels ausgeführt wird. x)ie Nachteile des Lösungsmittelverfahrens
sind jedoch augenscheinlich: hochentflammbare Lösungsmittel
müssen von den Arbeitern gehandhabt werden, was-unbequem und gefährlich
ist; die Tlückführung der Lösungsmittel nach Beendigung der Reaktionen verursacht nicht nur beachtlichen Zeitverlust
und beeinflußt die Kapazität einer gegebenen Reaktioneeinheit
ungünstig, sondern es ist ebenfalls wegen der Anwesenheit von bis zu "^S* nicht umgesetzten Methylmercaptans, einer sehr giftigen
und. unangenehmen Verbindung, gefährlich. Weiterhin ist die;
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Reaktionsgeschwindigkeit der Wiedergewinnung des überschüssigen
hethylmercaptans aus der Reaktionsmischung recht gering;
das zurückgeführte Lösungsmittel enthält nur bis zu 60$ (im Vergleich bis zu 95$ bei dem erfindungsgemäßen Verfahren)
des überschüssigen Mercaptans, das in die Umsetzung eingeführt wurde· Der Verlust an Mercaptan liegt vermutlich daran, daß
Methylmercaptan in organischen lösungen gegenüber Oxydation viel
empfindlicher ist als in wässriger Lösung. Man muß daher bei
dem Lösungsmittelverfahren mehr auf den Ausschluß von Luft achten,
was bei der Ausführung des genannten Verfahrens sehr unbequem
und hinderlich ist.
Diese Ausführung über den Stand der Technik zeigt deutlich, daß
die Verwendung der obengenannten Verfahren für die Umsetzung von 2,4-DiaminQ-6-chlor-s-triazinen und Natriummethylmercaptan keine
vorteilhaften Methoden liefert, um unter vernünftigen ökonomischen und technischen Bedingungen die Endprodukte 2,4-Diamino-6-alkylthio-s-triazine
zu erhalten.
Die vorliegende Erfindung beschreibt ein Verfahren, bei dem die
oben beschriebenen Nachteile überwunden werden, indem die Umsetzung von 2t4-Diamino~6-chlor-s-triazirien mit Alkalimetallalkylmereaptid
in einem wässrigen Medium, das gegebenenfalls Emulgiermittel enthält, innerhalb eines gut definierten 'Temperaturbereichs,
dessen untere Grenze bei 1.20°0 liegt, bei der Temperatur,
bei der die Endprodukte (2,4-Diaroino-6-alkylthio-s-triazine)
eine flüssige Phase bilden, dessen obers Grenze bei 2200O
liegt, und unter Druckbedingungen, die den genannten 'Temperaturen
in einem gegebenen Heaktionssystem entspreche^ durchgeführt
wird. Die Menge von Wasser in dem vorhergenannten wässrigen Medium sollte so sein, daß man eine gut rührbare Aufschlämmung
erhält, die bis zu 35$» und vorzugsweise ca. 20 bis 30 Gew.-
$> des Ausgangstriazins enthält·
Dieses verbesserte Verfahren liefert die gewünschten Endprodukte in ausgezeichneten Ausbeuten innerhalb der geforderten Spezifizierungen,
die weniger als 1$ und, unter den bevorzugten Heak-.
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193772S
Nr Q —
tionsbedingungen, wie sie weiter unten beschrieben v/erden, sogar weniger als 0,1^S den Au3gangs-2,4-Diamino~6-chlor-s-t;riazine
entlialten. Die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell, kritische
Keaktionsbedingungen v/erden vollkommen vermieden, und die unbequeme
Verwendung und Y/ie der gewinnung von Lösungsmitteln tritt nicht auf; dieses Verfahren liefert somit beachtliche
Verkürzungen.der Umlaufzeit, I verglichen mit dem Lösungsmittelverfahren,
wobei die Ansatzgröße sonst die gleiche ist: die Zunahme der Kapazität einer gegebenen Reaktionseinhe'it
ρ gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren ist augenscheinlich. Weiterhin
arbeitet dieses Verfahren mit annehmbaren überschußgeschwindigkeiten
von Mercaptan, die mit denen des Lösungsmittelverfahrens
verglichen werden können. Die Wiedergewinnungegeschwindigkeiten sind jedoch, beachtlich höher. Es ist augenscheinlich,
daß die Geschwindigkeit der Wiedergewinnung eine Wirkung auf die iozizität des Ab Stroms besitzt. Ein anderer
Vorteil des verbesserten wässrigen Verfahrens besteht darin, daß man die mühevolle Handhabung mit Stickstoff, um aus dem Keaktionssystem
die Luft auszuschließen, vermeidet.
Die 2,4-Diamino-6-alkyltb.io-s-triazine, die gemäß dem erfinfc
dungsgemäßen Verfahren hergestellt v/erden, entsprechen der Formel
T l 4
S - RK
worin ... '
R5 niedrig Alkyl» besonders Ilethyl oder Äthyl, und
R1,R2,R^,K^ Vfesserstoff oder niedrig Alkyl, R2 und E. vorzug
weise niedrig Alkyl bedeuten.
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Optimale i^rgebnisse werden erhalten, wenn in den Endprodukten
der vorher genannten Formel je R^ und R* Wasserstoff und je
R2 und Rj, niedrig Alkyl bedeuten.
Der Ausdruck "niedrig Alkyl", wie er hierin verwendet wird, bedeutet
einwertige aliphatische Reste der allgemeinen !"Ormel
-C1nII211111, worin m eine ganze Zahl von niedriger als 5 bedeutet
und der solche Reste, wie Methyl, Jithyl, n-Propyl, Isopropyl,
η-Butyl, xsobutyl, sec.-Butyl und tert.-Butyl einschließt. Anstelle
des Ausdrucks "thio" wird der Ausdruck "mercapto" hierin ebenfalls verwendet.
Die oben, genannten Verbindungen werden folgendermaßen hergestellt:
In ein Druckgefäß, das mit einem Rührer, einer Heizung, einem Gaseinleitungsrohr mit einem Ventil, einem '.thermometer, einem
Manometer und einer inneren Kühlschlange ausgestattet ist, werden gegeben:
das Ausgangs-2,^Diamino-e-chlor-s-triazin,
Wasser,
Alkalimetallhyclroxyd, vorzugsweise Natriumhydroxyd und
gegebenenfalls ein Emulgiermittel.
Das Reaktionsgefäß wird dann geschlossen,und Alkylmercaptan wird
in die Mischung durch das Gaseirileitüngsrohr destilliert. Das
Reaktionsgefäß wird dann auf einen Temperaturbereich erhitzt,
dessen, untere Grenze bei 120°G und dessen obere Grenze bei 2200G
liegt. Der Druck in dem gegebenen Reakti ons gefäß erhöht sich entsprechend der angewendeten Temperatur und dem molaren Verhältnis
der Mercaptanmenge zu der Alkalimenge, d.h. dem Matriumhydroxyd.
Zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in der Praxis besteht eine bevorzugte Ausführungsform darin, daß die
verwendeten Temperaturen zwischen 150 und 180°Ü liegen, wobei die Drucke bis zu 14,1 kg'ciii (200psi)abs.Druck steigen, wenn die
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Temperatur 18Ü°C und das vorher genannte molare Verhältnis ca· 1,03 : 1 betragen.
Nachdem die Reaktion beendigt ist, beispielsweise nach einigen
Minuten bis zu 3 Std,, was von der angewendeten i'emperatur abhängt,
wird das Reaktionsgefäß auf ca. 10O0C abgekühlt, wobei
der Druck in dem Reaktionsgefäß zu Atmosphärendruck zurückgeht. Überschüssiges Alkylmercaptan und etwas Wasser werden dann
durch das Gaseinleitungsrohr abdestilliert und in Alkalimetallhydroxyd, vorzugsweise in ITatriumhydroxydlösüng, auf gefangen.
Die gebildete Alkalimetallalkylmercaptidlösung, die im wesentlichen das gesamte überschüssige Alkylmercaptan enthält, das
in die Reaktion eingeführt wurde, kann in dem Verfahren leicht
wiederverwendet werden. Wenn sich in dem JJestillat kein Mercaptan
mehr ansammelt, wird der inhalt des Reaktionsgefässes unter
Rühren auf Zimmertemperatur abgekühlt. Die Aufschlämmung von 2,4-iJiamino-6-alkylttiio-s-triazln wird filtriert, das Produkt
wird mit Wasser gewaschen und getrocknet. Die Mutterlauge enthält nicht mehr als 0,05$ Alkylmercaptan, das leicht mit Bleichlösung
zu einer geruchlosen, praktisch nichttoxischen Verbindung oxydiert v/erden kann. Die Reaktionsmischung kann ebenfalls
aufgearbeitet werden, besonders bei einem kontinuierlichen Verfahren,
indem man ein geeignetes Lösungsmittel hinzufügt, vorzugsweise Toluol, die Mischung erhitzt, bis das Endprodukt gelöst
ist, filtriert und sich die zwei Phasen der Mischung trennen lassen.
Die organische lösung, die das Endprodukt enthält, wird dann
gewaschen, beispielsweise mit Wasser, und unter Vakuum von dem Lösungsmittel befreit. Das Material, das entsprechend diesem
Verfahren hergestellt wird, ist frei von Verunreinigungen, die
in dem Lösungsmittel unlöslich sind.
Das Alkalimetallhydroxyd kann in das Reaktionsgefäß als Ätznatron
gegeben werden oder in Form einer wässrigen Lösung davon.
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Die Umsetzungen von 2,4-Dimaino-6~chlor~s-triazinen mit Alkylmercaptiden
können auch, als kontinuierliches Verfahren durchgeführt werden» Man kann sie jedoch ebenfalls ansatzweise durchführen.
Eine angemessene Reaktionsgeschwindigkeit wird erreicht, indem man bei der Reaktion einen Überschuß von mindestens ca, 1,5
Mol-?S, und vorzugsweise von ca. 10 bis 20 Mol-56 des Methylmercaptans
in bezug auf die Ausgangs-s-triazine verwendet. Ein Herabsetzen, des Überschusses bewirkt geringere Reaktionsgeschwindigkeiten.
Ein größerer Überschuß ist besonders in einem kontinuierlichen Verfahren wünschenswert, da durch diese Methode
das Verfahren weniger Fehlern beim Beschicken unterliegt.
Wenn Emulgiermittel, wie beispielsweise Sorbit P (sulfoniertes
Butylnaphthalin), Marasperse (Ligninsulfonat), Sellasol ED
(Kondensationsprodukt von Haphthalinsulfölsäure mit Formaldehyd)
, Sinovetin IiR (Kondensationsprodukt von Nonylphenol mit
Ithylenoxyd) usw. verwendet werden, werden diese in Mengen von
vorzugsweise 0,75 bis 1,5 Gew.-?£ der Ausgangs-s-triazinderivate
angewendet, obgleich höhere Mengen ebenfalls eingesetzt werden
können. Es ist jedoch wünschenswert, daß man eine niedrige Emulgierkonzentration
verwendet, wenn man das Endprodukt aus der Reaktionsmasse als Flüssigkeit abtrennt. Die Erfordernisse, die
man an das Emulgiermittel stellt, werden von der Art der Einrichtung,, die in dsm Verfahren verwendet werden, beeinflußt und
sind daher in keiner. Weise beschränkt.
Beschränkungen auf die Semperarsur und den Druck ergeben sich
aus der ReaktiQnsart und Art der gewählten Ausrüstung und Apparate,
Da, die Reaktion oberhalb des Siedepunkt von Wasser durchgeführt
wird, steigt der Druck über atmosphärischen Druck und
hängt von der Reaktionstemperatur ab· Umgekehrt ist, da die
Druokgrenzen durch die vorhandenen Apparaturen gesetzt werden,
die temperatur, bei der d&s Verfahren ausgeführt wird, von dem
Druck, der angewendet werden kann,, begrenzt% Eine Temperatur-
1337725
- ίο -
grenze nach unten ist weiterhin durch die Tatsache gegeben, daß das Endprodukt 2,4Diaraino-6~alkylthio-s-triazin geschmolzen sein muß, um - zumindest gegen Ende der Reaktion ~ ein
flüssiges-flüssiges Reakt ions system zu. liefern; eine obere
Grenze ist durch die Geschwindigkeit der Hydrolyse der Produkte
■geliefert und liegt im Bereich von 2200C. Um die Hydrolyse bei
höheren Temperaturen zu erschweren bzw. zu verhindern» kann man das Alkyliaercaptan in geringem Überschuß von mindestens
ca. 1,ί5 Μο1-/ί oder höher, vorzugswsise von ca. 3 HoI-W verwenden
in bezug auf das Alkalimetallhydroxid. Kin Optimum an
Ausbeute von Endprodukten mit hoher Reinheit und angemessenen Reaktionszeiten werden erhalten, wenn man die Reaktion innerhalb
dieser unteren und oberen Grenzen ausführt.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne sie jedoch
zu beschränken. Teile und Prozente beziehen sich auf das Gewicht, nie ersten drei Beispiele zeigen den Stand der Technik.
Alle Druck-Werte in kg/cm beziehen sich auf den absoluten Druck; atm.-Werte liegen über atmosphärischem Druck.
Beis-pjel 1 (Stand der Technik)
214-Bis-isoOro-nylamino-6-iBeth7!rlinercapto-3-triazin— "Lösungsmittelveriahren"
Eine AufschläEEiung von 2,4-Bis-isopropylamino-6-cirxlor-s-triazin
in Wasser, die man aus 166,5 g CyaiMDhlorid (0,9 Hol)
durch Umsetzung mit Isopropylamia in Methylethylketon und folgender Entfernung des Methyläthylketons durch Destillation erhalten
hatte, wurde in einen 2 1 Kolben bei Raumtemperatur zusammen mit 846 g wässrigem Isopropanol, das ca. 16C/* "wasser
enthielt, gegeben, nachdem man 46,8 g iratriumhydrozyd als
T i-4 ^ "Pl "f T*
50$ige Lösung (1,17 Hol) zugefügt hatte, wurde das Reak'tlonsg&v
S tickst off gespült. Eine Ampulle, gefüllt mit 56,5 g Hethylmercaptänt
(1»17 Mol) wurde mit dem Reaktor über ein Gaseinleitungsrohr verbunden. Hethylmercaptan wurde in den Reaktor
innerhalb von 30 bis 40 Hinuten destilliert. Hach dieser Zugabe
wurde die gerührte Heaktionsmasse auf Äückflußteiaperatur
0098087 1807
- ti -
von 80 Ms.84°C erhitzt. Nach dreistündiger Umsetzung /bei
Rückflußtemperatur wurde das Isopropanol abdestilliert, bis eine Ubergangstemperatur von 88 bis 900C erreicht war. 95. bis
98l/& des Lösungsmittels wurden als 82 bis 84$£iges material
wiedergewonnen und wiederverwendet. Es enthielt 20 bis 60?& des
überschüssigen i'iethylmercaptans. Die Reaktionsmasse wurde langsam
abgekühlt. 2,4-Bis-isopropylamino-6-methylmercapto-striazin
kristallisierte, bei ca. 900O. Die Kasse wurde auf
itaumtemperatur abgekühlt, durch ein Baumwollfilter filtriert
und mit kaltem Wasser gewaschen. Das Produkt wurde in einem Vakuumofen bei Temperaturen unterhalb von 900O getrocknet. 2,4-Bis-isopropylamino-ü-methylnercapto-s-triazin,
das 0,4$ 2,3-Bis-isopropylamino-6-chlor-s-triazin
enthielt, wurde in einer Ausbeute von 97,5t°,berechnet.auf das Gyamrchlorid, gewonnen.
Beispiel 2 (Stand der Technik)
2,4-Bis-isoproπyl·amino-6-methylmGrcaΌto-B-triazin-"Y/äsBrigeB
'Verfahren bei 92 bis 95 °Ü.
Aus 48 g Natriumhydroxyd (1,2 Mol als 3O5bige !lösung) und 58 g
Methylmercaptan (1,2 Hol) wurde eine iTatriummechylmercaptidlösung
hergestellt. Diese Lösung gab man innerhalb 1 Std. zu einer heftig gerührten Suspension von 229 g 2,4-Bis-isopropylamino-6-chlor-s-triazin
(1,0 Mol) in 1000 g "wasser und 4 g 'iinovetin FiI bei 92 bis 930C. Die Mischung wurde für weitere
17 Std. genau bei dieser Temperatur gerührt, danach auf Zimmertemperatur
abgekühlt und filtriert. 2,4-Bis-isopropylamino-6-methyl-mercapto-s-triazin
mit 1,3 bis 1,9^' 2,4-Bis-isopropylamino-6-chlor-s-triazin
wurde in Ausbeuten größer als 98^,
berechnet auf 2,4-Bis-isopropylam:iii>-o-ehlor-s-triazin, erhalten.
Beispiel 3 (Stand der Sechnik)
2,4-Bis-isopropyl·amino-6-met^n.ylmerca^pto-s-triazin- Wässrigee
Die Umsetzung vmrae,wie in Beispiel 2 beschrieben, ausgeführt,
aber die Temperatur wurde bei 100° gehalten.; Each 20 Std. Re- ■..
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aktionszeit enthielt das Produkt noch 56$ 2,4-Bis-isopropylamino-6-chlor-s-triazin.
2t4-Bia-isoT)ropylamino-6-methylmercapto--8--triazin
Verbessertem wässriges Verfahren
276 g (1,20 Mol) 2,4-Bis-isopropylamino-6-chlor-s-triazin in 450 g wasser, das 2 bis 4 g limulgiermittel (beispieleweise
Sorbit P) enthielt, wurden in einen 1 1 Autoklaven gegeben. 111 C 50$ige Natriumhydroxydlösung (1,39 Mol) wurden mit 10Og
Wasser verdünnt, und dazu gab man 6'/,Og (1,39 Mol) Methylmercaptan.
Diese Natriummercaptanlösung gab man zu der 2,4-Bis-isopropylamino-6-chlor-s-triazin-AuiBchlämmung.
Das Reaktionsgefäß wurde bei Raumtemperatur druckdicht verschlossen und unter Rühren auf 130 bis 12550C erhitzt, so daß der Druck
nicht 3,öO kg/cm2 (54 psi) überschritt« Nach 3 bis 5 Std. Reaktionszeit
wurde der Reaktor langsam auf 90° abgekühlt, wobei die Kristallisation stattfand, und dann auf Zimmertemperatur
abgekühlt und geöffnet. Die Aufschlämmung wurde filtriert, und
das Produkt mit V/asser gewaschen und - wie oben beschrieben getrocknet.
Man erhielt 2,4-Bis-isopropylamino-6-methylmercapto-s-triazin
mit weniger als 0,1$ 2,4-Bis-isopropylamino-6-chlor-s-triazin
in Ausbeuten von 95 bis 98c/o, berechnet auf
^^-Bis-isopropylamino-o-chlor-s-triazin.
Beispiel 5 - '
Verbessertes wässriges Verfahren - Wiedergewinnung von Methylmercaptan.
·
Das Piltrat eines Ansatzes, wie er in Beispiel 4 beschrieben
wurde, wurde mit Essigsäure auf pH 6 bis 7 neutralisiert. 2C$
der Mutterlauge wurden abuestilliert. Das gesammelte Destillat
enthielt 93,2$ des überschüssigen Methylmercaptans.
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2«4-Bis-isoT3roT)ylamino-6-methylmercapto-s-triazin -Verbessertes wäsariges Verfahren
In einem Autoklaven wurden 180 g 2,4-Bis-isopropylamino-6-ohlor-s-triazin
(0,784 Mol) mit 472 g Wasser und 36,1 g Hatriumhydroxyd
(Oryoi Mol) unter Bildung einer dünnen Aufschlämmung
gemischt. Der Autoklav wurde dann geschlossen, in der
Zwischenzeit destillierte man 44»9 g 100yäigen Methylmereaptans
(0,935 Mol) aus einem .Druckzylinder in ein Reagenzglas,
das 130 ml groß war, dicke Wände besaß und mit einem Seitenarm ausgestattet war. Das Reagenzglas wird in eine iiis/Natriumchloridmischung
getaucht, wenn die gewünschte Menge von Methylmercaptan
destilliert ist, wird das Reagenzglas geschlossen und der Seitenarm mit dem Gaseinleitungsrohr des Autoklaven verbunden.
Der Rührer des Autoklaven wird dann angestellt und die umlauf leitung voll geöffnet. Das Mercaptan kann dann in den Autoklaven
übergehen. Der Druck im Autoklaven steigt vorübergehend auf 1,1 Atmosphären. Schließlich wird das Reagenzglas für eine
kurze Zeit erhitzt, damit der letzte Kest des Mercaptans verdampft.
Das Reagenzglas enthält· eine gesättigte Mercaptanatmosphäre.
Die Menge dieses Mercaptans wird durch Analyse bestimmt (was nötig ist, um Berechnungen für das Mercaptan durchführen zu können).
Zu diesem Zweck wird das Reagenzglas wieder mit einer Eis/ Natriumchloridmischung gekühlt; es wird dann von dem. Autoklaven
getrennt und sein Inhalt mit 20 g Uatriumhydroxyd vermischt.
Der Inhalt des Reagenzglases wird mit Wasser auf genau 250 ml
in einem Meßkolben verdünnt. Das Hethylmercaptan wird durch Jodometrie bestimmt. Gemäß der Versuche findet man 0,5 bis 0,4 g
Methylmercaptan in der Lösung. Das bedeutet, daß die in den Autoklaven gegebene Menge an Hethylme:rcaptan 44,5 bis 44»4 g
Methylmercaptan (0,925 bis 0,927 Hol) beträgt.
Der Ansatz wird schnell auf 1800C erhitzt und bei dieser i'emperatur
10 Minuten gehalten. Die L'rwännzeit beträgt ca. 30 Minu-
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ten. Y/ährend der Kondensation steigt der .Druck: zeitweise auf
13 Atmosphären. IJach 10 Hinuten bei 1800C ist die Kondensation
"beendet. Der Autoklav wird dann auf 9O0C abgekühlt.(Kühlzeit:
ca. 20 Minuten). Bei dieser i'emperatur wird das Gaseinleitungsrohr
mit einem absteigenden Kühler verbunden. Der Kühler schließt mit einem Aufnahmegefäß ab, das 30 g 5Obiger wässriger
liatriumhydroxydlösung und 170 g Wasser enthält. Zur Sicherheit
ist das iimpfangsgefäß mit einer Wascnflasche verbunden, in der
sich 20 g liatriumhydroxyd und 1βΟ g V;asser befinden. Der Hahn
^ an dem Gaseinleitungsrohr wird vorsichtig aufgemacht (Druck in
dem Autoklaven: geringer als 1 Atmosphäre), der Ansats wird dann auf Siedetemperatur von 100 bis 1100G erhitzt. Vv'asser und daß
überschüssige Hethylmercaptan destillieren ab und v/erden in der
alkalischen Vorlage auf gelangen. Die Destillation wird solange fortgesetzt, bis ca. 70 eil Destillat gesammelt wurden. (Dauer:
ca. 30 Minuten).
Wenn die Destillation beendet wird, wird der Ansatz auf Raumtemperatur
abgekühlt, und der Autoklav wird geöffnet. Das 2,4-Bi3-isopropylamino-b-Illethylmercapto-s■·-triazin
liegt als harte Masse vor, die sich hauptsächlich an der Kühlschlange befindet.(Um
diese Masse von der Kühlschlange abzulösen, kann diese von inner-P
halb mit Dampf erhitzt werden. Schmelzpunkt des 2,4-Bis-ißoprüpylamino-6-methylniercapto-s-triazins:
119°C),
Die Reaktionsmischung (Volumen ca. 730 ml) wird in einem 2000 ml
Hundkoiben gegeben. Der Autoklav wird zuerst mit 200 g V.asser,
dann mit 173 g toluol (200 ml) gespült. Beide .'.aschflualgkeiten
werden mit dem Ansatz vermischt. Das Volumen der Mischung beträgt
1130 ml. Die Mischung wird dann auf Siedetemperatur auf einem
Ölbad (Rückflusskühler; erhitzt, bis all das 2,4-Bis-isopropylamino-6-methylmercapto-s-triazin
geschmolzen ist (Zeit: ca. 5 Hinuten), dann durch einen geheizten druckfilter (Glasfritte P-4,
mit 10 g iiieselgurachicht) bei einer temperatur von ca. öü°öfiltriert.
Pil trat ionsdruck: ca. 170 m Hg. i'liltrationsseit: ca.
6 Hinuten. .
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Der ilolben und das filter werden mit 260 g Toluol (300 ml) gewaschen.
Die filtrierte Mischung, die aus zwei Phasen "besteht, wird in einen Scheidetrichter getrennt. Trennungszeit: ca. 3
Hinuten. Die trennung ist sehr scharf. Die Toluollösung, die das
2,4-Bis-isopropylamino-c>-methylraercapto-s-triazin enthält, ist
praktisch farblos. Die wässrige Phase ist gelb. Die 'temperatur
beträgt bei der Trennung ca. YO0C.
Die Toluollösung (Volumen 690 ml) wird mit ca. 100 ml V/asser gewaschen
und dann unter Vakuum von dem Lösungsmittel befreit. (Am besten in einem Dünnschichtverdampfer). Temperatur des ülbads:
120 bis 1400C. 2,4-Bis-isopropylamino-6-methylmercapto-striazin
bleibt in dem Destillationskolben als schwach-gelbe oder farblose Flüssigkeit zurück. Es wird auf eine Glanzzinnfolie gegeben.
Während des Abkühlens erstarrt das 2,4-Bis-isopropylamino-6-methylmercapto-i5-triazin
zu einer weißen, spröden, kristalli~ nen Masse, die in einem Mörser pulverisiert v/ird. Der Gehalt an
2,4-Bis-isopropylamino-b-chlor-s-triazin liegt unter 0,15j. Ausbeute:
97,ö/3 der Theorie, berechnet auf 2,4-Bis-isopropylamino-6-chlor-s-triazin.
i'p: 118,5 bis 119,5°C
Reinheit: 99 bis 1005* (berechnet nach Titration Mit Perchlorsäure,
wobei der Rest hauptsächlich aus Toluol besteht).
Ähnliche zufriedenstellende Ergebnisse werden erhalten, wenn die
36,1 g iiatriunhydroxyd, die in dem obigen Beispiel verwendet wurden,
durch die äquivalente Menge Kaiiumhydroxyd ersetzt wurde.
Beispiel· 7
g-Athylamino^-isoproOylamino-o-aethylmercapto-s-triazin
160 g 2-ÄthylaInino-4-isopropylamino-6-clllor-s-triazin (0,834
Hol), 542 g Vasser, 5ö,4. g iiatriumhydroyd (0,96 Hol) und 47,2 g
Methylmercaptan (0,984 Mol) werden in einem Druckgefäß innerhalb von ca. 30 Hinuten auf 18u°ü erhitzt, dann wieder innerhalb von
ca. 20 Minuten auf 100°0 abgekühlt. Der Druck in den iieaktions-
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gefäß erreicht zeitweise ungefähr 13,6 kg/cm (194 psi). Überschüssiges
Methylmercaptan wird abdestilliert und das 2-Äthylamino^-isopropylamino-o-methylmercapto-s-triazin
wird, wie in Beispiel 6 beschrieben, isoliert. 2-^11718111^0-4-180^0^^111^0-6-methylmercapto-s-triazin
wird in einer Reinheit, von 99 bis 100$ erhalten (Perchlorsäuretitration) und in einer Ausbeute von
96,0-/0 der Theorie, berechnet auf 2-iithylamino-4-isopropylamino-6-chlor-s-triazin.
Pp. 85 bis 87°C. Es enthält weniger ale 0,1$
2-Äthylamino-4-isopropylamino-6-chlor-s-triazin (bestimmt durch
Gaschromatographie und durch DünnschichtChromatographie).
Beispiel β
2-Methvlamino--4-lBopropYlamino-6-methylmercapto-B-triazln
160 g 2-Methylamino-4-isopropylamino-6-ohlor-β-triazin (0,793
Mol), 514 g Wasser , 36,5 g Natriumhydroxyd (0,912 Mol) und 45,0
g Methylmercaptan (0,936 Mol) werden in einem Druckgefäß innerhalb von ca. 30 Minuten auf 1800C erhitzt und dann innerhalb von
ungefähr 20 Minuten wieder auf 10O0C abgekühlt. Während der
Durchführung der Reaktion steigt der Druck in dem Keaktionsgefäfi
zeitweise auf ungefähr 12,2 kg/cm (174 psi). Überschüssiges
Methylmercaptan wird abdestilliert und 2-Methylamino-4-isopropylamino-6-methylmercapto-B-triazin
wird, wie in Beispiel 6 beschrieben, isoliert. Das 2-Methylamino-4-ißopropylamino-6-methylmercapto-s-triazin
wird in einer Reinheit von 99 bis 100# (berechnet auf Perchlorsäuretitration) erhalten und mit einer
Ausbeute von 96,3^ der Iheorie, berechnet auf 2-Methylamino-4-isopropylamino-6-chlor-s-triazin.
üs enthält v/eniger als 0,1 S^
des nichtumgesetzten 2-Methylamino-4-iBopropylamino-6-chlor-striazins
(wie durch Gaschromatographie und Dünnschichtchromatographie bestimmt wurde); Fp. 820C.
Beispiel 9
2-Äthyl·aIaino-4-tert.-b^tylamlno-6-methyl·mercapto-β-triazin
180 g 2-iithylamino-4-tert.-butylamino-6-chlor-s-triazin (0,784
Mol), 508 g wasser, 36,0 g Hatriumhydroxyd (0,900 Mol) und
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44»5 g Methylmercaptan (0,924 Mol) werden in einem Reaktionsgefäß
innerhalb ungefähr von 30 Minuten auf Töü°ü erhitzt und
10 Minuten lang bei dieser Temperatur gehalten. Der Druck in dem
Reaktiönsgei'äß steigt auf ungefähr 11,5 kg/cm (164 psi). Die
Reaktionsmischung wird dann auf 10O0C abgekühlt, überschüssiges
Hethylmercaptan wird abdestilliert und-2-Athylamino-4-tert.-bütylamino-6-methylmercapto-s-triazin
wird, ahnlich v/ie in Beispiel 6 beschrieben, isoliert. Das 2-Äthylamino-4-tert.-butylamino-o-methylmercapto-s-triazin
wird in einer Reinheit von 99 bis lOüjfi (berechnet auf Perchlorsäuretitration) erhalten und mit
einer Ausbeute von 98,7% der Theorie, berechnet auf 2-Athylamino-4-tert.-butylamino-6-chlor-s-triazin.
ils enthält weniger als 0,1$ des nichtumgesetzten 2-Äthylamino-4-tert.-butylamino-6-chlor-s-triazins
(bestimmt durch DünnschichtChromatographie); Pp. 1030O.
Beispiel 10
2-Äthylamino-4-iBon30T3ylaminoT6-äthvlmercapto-s~triazin
180 g S-Äthylamino^-isopropylamino-o-ehlor-s-traizin. (0,834 Mol),
542 g Wasser, 38,4 g Natriumhydrbxyd (0,96 Mol) und 61,0 g Äthylmercaptan
(0,982 Mol) werden in einem Druckkessel innerhalb von Ungefähr 30 Minuten auf 1800C erhitzt und dann innerhalb von ca.
20 Minuten auf 1üO°0 abgekühlt. Der Druck in dem Reaktionsgefäß
erreicht zeitweise ungefähr 14f1 kg/cm (200 psi). Der Äthylmercaptanüberschuß
wird abdestilliert, und das 2-Äthylamino-4--isopropylaminb-6-ä1;h3rlm©röapto-s--triazin
wird, wie es in Beispiel 6 angegeben ist, isoliert. Das S-AthylaminoM-isopropylamino-6-äthyl-mercapto-s-triazin
wird mit einer Reinheit von 99'/»
(berechnet nach Perchlorsäuretitration) erhalten und in einer
Ausbeute von 91^ der Theorie, berechnet auf^-Äthylamino-^-isopropylamino-6-chlor-s-triazin.
Es enthält v/eniger als 0,1$ an
2-Äthylamino-4-isopropylamino-6-chlor-s-tria3in (wie durch Dünnschichtahrpmatographie
bestimmt wurde); Fp. 71 bis 74°C
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(Umsetzung bei 220°G)
180 g 2,4-Di-i3opropylamino-ö-chlor-s-triazin (O,*/Ö4
50Ö g Wasser, 36,1 g liatriumhydroxyd (0,901 Hol) und 44,5 g
Methylmercaptan (0,924 Hol) werden in einem Druckreaktionsgefäß
innerhalb von ungefähr 45 Minuten auf 22Ö°G erhitzt, juer
Ansatz wird x'ür ungefähr j5Q Minuten bei dieser !'emperatur gehalten,
dann innerhalb von ungefähr 25 Hinuten auf 1000G aljge-•
kühlt. Der Druck in dem Reaktionsgefäß steigt zeitweise auf ungefähr
25»7 kg/cm (365 pci), überschüssiges Hettiylmercaptan
wird abdestilliert, und das 2,4-Di-isopropylamino-6-metkjliEercapto-s-triazin,
wie in Beispiel 6 bescnrieoen, isoliert. Uas
2,4-Di-isopropylamino-6-methylEjercapto-B-triazin wird in ©iner
Reinheit von 99 bis 100$ (berechnet nach Perchlorsäuretitration)
erhalten und in einer Ausbeute von 90 bis 35$ der 'i-heorie, berechnet
at^2,4-Di-isopropylamino-6-ehlor-3--criazin. Es enthält
weniger als 0,1$ des 2,4-Di-isopropylaiaino-o-chlor-o-triazin3
(wie durch Gaschromatographie und Bünnaehichtehroiaatogjrapihde bestimmt
wurde); Pp, 117,5 bis 119,5°G.
" 2-Ät hylamino-4-1 s opr opylamino-e-Eethylaercapto-s- tr iaziai
(Kontinuierliches Verfaliren)
Ein röhrenartig gebauter kontinuierlicher Eeaktor, der In zvni
verschiedene Reaktionskammern geteilt ist, wird mit ©ineia kontinuierlichen
i''lu-3 von 1 Mol 2-iith.ylamino-4-isopropTlaiaiiio-6-chlor-s-triazin,
1,15 Hol liatriunhydroxyd, 1,2OMoI
Methylmercaptan und 67,5 M«! .vasser bescaiekt. Der Kontinuierliche
JPluß der Reaktionsmischung wird so reguliert, daß eine
durchschnittliche Verweilzeit im Reaktor iron ungeiäiar 4 Hinut;
erreicht wird, und die Heizung des Heaktors v/ird so eingestellt,
daß innerhalb des ganzen Reaktors eine Seraperatur von laigefähr
180°Ö besteht. Eine Reaktionsmischung wird erhalten, aus der das
2-Äthylamino-4-isopropylamino-6-methyiBiercapto-s-tria2i2i in ge-
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wohnlicher Weise mit einer Reinheit von 99 bis 100$,(berechnet
auf Perchlorsäuretitration) erhalten wird und in einer Ausbeute von 97,5/' der Theorie, berechnet auf 2-Äthylamino-4-isopropyl-6-ch.lor-B-triazin.
Das Endprodukt enthält weniger als 0,15» des
nichtumgesetsten 2-ÄthylaiQino-4-iBopropylaniino-6-chlor-s-triazins
(wie durch ilttnnschichtcliromatographie bestimmt wurde; Fp. 85 bis
ÖY°C.
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Claims (15)
1. Verfahren zur Herstellung von 2,,4-Diaraino-6-alkylthio-striazinen
der Formel X
worin R1, R2» R5 und R. Wasserstoff oder niedrig Alkyl bedeuten
und R5 niedrig Alkyl bedeutet durch Umsetzung eines 2,4-iDiamino-6-chlor-s-triazins der Formel II
II
worin R1 bis R. die oben angegebene Bedeutung besitzen, in
wässrigem Medium mit einem Alkal ime tallallcylmercap bid bei erhöhten 'Temperaturen, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte
Reaktion mindestens gegen Ende der Reaktion in einem Slüssigkeits-Flüssigkeits-System innerhalb eines Temperaturbereichs
von 120 bis 2200G und unter Drucken, die den genannten
Temperaturen in einem geschlossenen Keaktionssystem
entsprechen, durchgeführt wird.
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2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion bei 'l'emperaturen im Bereich von 130 bis 180°0 durchgeführt
wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Emulgiermittel in einer Menge von 0,75 bis 1,5$, berechnet
auf das Ausgangstriazin verwendet wird.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß üatriummothylmercaptid
als Alkalimetallalkylmercaptid in einem Überschuß von mindestens ungefähr 1,5 Mol-c/o, berechnet auf
das Ausgangstriazin,verwendet wird.
5. Verfahren gemäß Anspruch 1 zur Herstellung einer Verbindung der Formel I, worin die Gruppen ILIUN und H^R.W Isopropylaminogruppen
bedeuten, und R,- die Methylgruppe bedeutet.
6. Verfahren gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Reaktion bei Temperaturen im Bereich von 1300C bis 1800C
und unter Verwendung von iimulgiermittel in Mengen von 0,75
bis 1,5$» berechnet auf 2,4-JJi-isoprdpyl-amino-6-chlor-striazin,
durchgeführt wird.
7. Verfahren gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Natriummethylmercaptid
als Alkalimetallalkylmercaptid in einem Überschuß von ungefähr 10 bis 20 ϊ·ίο1-#, berechnet auf 2,4-Di-isopropyl-amino-6-chlor-s-triazin,
verwendet wird.
8. Verfahren gemäß Anspruc-h 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Verbindung der allgemeinen Formel II, wie sie in Anspruch 1
definiert wurde, worin R.. und R-* je niedrig Alkyl und R^ und
R^ die unter Formel I in Anspruch 1 gegebene Bedeutung besitzen,
in einem wässrigen Medium mit einem Alkalimetallhydroxyd
und einem niedrig Alkylmercaptan umgesetzt werden, wobei die Reaktion mindestens gegen imde davon in einem
i'lüssigkeits-ii'lüssigkeits-System innerhalb eines I'emperatur-
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bereichs von. 120 bis 2200G ausgeführt wird, das niedrig Alkylmercaptan
bei der reaktion in einem Überschuß von
mindestens 1,5 I-lol ->j in Bezug auf das Ausgangs ir ia2s in und
von wenigstens 1,5 H0I-5O in Bezug auf das Alkalimetalltiydro
wird ,
xyd angewenaeu, unu das entstehenue Z1 4-J>i-(niedrig Aliiylamino)-6-alkylthio-£3-triazin,
das einen Gehalt von geringer als 1,0?j des Aus gangs tr iaz ins besitzt, aus der Reafctionsmischung
gewonnen w.ird.
9. Verfahren gemäw Anspruch ö, dadurcii gekennzeichnet, daß eine
Verbindung der Pormel Ii, worin K^ und iL· je ..asaerstoil" bedeuten,
umgesetzt wird.
10. Veri'aliren gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, cia3 die
Umsetzung in einem wässrigen x-ieaiuia aurciigexüiirt wird, aas
soviel . V/asser , enthält, daß die itcatctionsaisciiunG, berechnet
aui" ihr Gewicht, ^O bis-35/» αβ3 Ausgangstriasins
enthält.
11. Verfahren gemäiä Anspruch b, dadurch gekennzeictmen, aaS die
Umsetzung in einem 'ieiapxaturbereicn von 130 bi3 1οο°υ aurchgeführt
wird, viobei der jjrucr: bei 1ciO°G
und im i''alle eines molaren VerhälOr-icses von Alkylmercaptan
zu Alkalimetallhyaroxytt von UEgexciur 1,o>:1 auf
14,1 üg/cm^ (200 psi) ansteigt,
12. Verfahren gemäß Anspruch ο und 11, dadurch gekennzeichnet,
daß ifatriumhydroxyd als AlkalimeTallhydrozyd verwendet; wird.
13. Verfahren gemäß Anspruch 8 und 11, dadurch gekennzeichnet
daß das Alkylnercaptan in einem Überschuß von 10 bis 20 MoI-^ in Bezug auf das Ausgangstriazin und von 3 Mol-fi in
Bezug auf das iiatriumhydroxyd verwendet v/ird.
14. Verfahren gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, da3
Hethylmercaptan als Alkylinercaptan vervjenaet \/ird.
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■AB
15. Verfahren gemäß Anspruch 8 und 11, dadurch gekennzeichnet,
daa 2,4-i>i-isopropylaEiino-6-chlor-B-triazin als Verbindung
der Formel 11 eingesetzt v/ird, um als Endprodukt der Pormel
I 4fo-J)i-isopropylamino-6-methylthio-s-triazin zu erhalten,
das weniger als 0,1 Gew.-/S des Aus gangs triazine enthält.
0098 0 8/1807
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OGA | New person/name/address of the applicant | ||
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