DE1936951C3 - Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem KunststoffInfo
- Publication number
- DE1936951C3 DE1936951C3 DE1936951A DE1936951A DE1936951C3 DE 1936951 C3 DE1936951 C3 DE 1936951C3 DE 1936951 A DE1936951 A DE 1936951A DE 1936951 A DE1936951 A DE 1936951A DE 1936951 C3 DE1936951 C3 DE 1936951C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- preform
- mold
- collecting trough
- injection mold
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
- B29C49/061—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus
thermoplastischem Kunststoff, mit einem Extruder, mit einer einen Formkern aufweisenden Spritzgußform zum
Spritzgießen eines Vorformlings mit einer Öffnung, mit einer Blasform zum Aufblasen des Vorformlings und
mit Einrichtung zum Überführen des Vorformlings aus der Spritzgußform in die Blasform.
Es ist bekannt, zum Überführen des Spritzgußvorformlings
aus der Spritzform in die Blasform den von der Halsöffnung her in die Form hineinragenden, als
Spritzgußkern dienenden Blasdorn zu verwenden (US-PS 34 54 991). Damit wird die Ausbildung des
Blasdornes und auch die Arbeitsweise in starkem Umfang festgelegt Es ergeben sich komplizierte und
störanfällige Mechanismen. Wenn man einen vom Formkern abweichenden Blasdorn verwenden will, muß
ein vollständiges Ausformen des gebildeten Vorformlings vorgenommen werden. Hierbei entstehen Schwierigkeiten
nicht allein dadurch, daß der Vorformling, der ja noch leicht verformbar ist, vorsichtig behandelt
werden muß, sondern auch dadurch, daß er mit seiner Halsöffnung zuletzt vom Formkern geschoben werden
kann, aber mit der Öffnung voran über den Blasdorn geführt werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine unkomplizierte Vorrichtung der eingangs genannten
Gattung zu schaffen, welche es ermöglicht, eine vom Formkern abweichende Form des Blasdorns zu
verwenden und welche ein betriebssicheres und den Vorformling schonendes Überführen gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß der Formkern der Spritzgußform zum Abstreifen
des Vorformlings gegenüber einem Abstreifer axial verschiebbar ist, der mit einer unter dem Vorformling
angeordneten Auffangmulde verbunden ist, aus der der Vorformling durch einen Stößel mit seiner Öffnung
voran in einen ihn über einen Blasdorn führenden Fallschacht einstoßbar ist
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist unkompliziert und verschleißarm und gestattet es, den Vorformling
auf einen von der Form des Formkerns abweichenden Blasdorn zu überführen. Es ergibt sich hierdurch
ίο eine größere Freizügigkeit bei der Festlegung der
Arbeitsweise der Vorrichtung, und Formkern sowie Blasdorn können für ihre jeweilige Aufgabe optimal
unabhängig voneinander ausgebildet werden. Das Überführen des aufgrund seiner noch leichten Verformbarkeit
anfälligen Vorformlings erfolgt in schonender Weise.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch und in
verschiedenen Arbeitsstufen dargestellt Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit einer
Spritzgußform, mit einer Blasform und mit Einrichtungen zum Überführen eines Vorformlings,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Spritzgußform gemäß F i g. 1 in geschlossenem Zustand,
Fig.3 eine Seitenansicht der Spritzgußform nach
Fig. 2,
Fig.4 eine Draufsicht der Spritzgußform gemäß
F i g. 1 bei ausgefahrenem Formkern,
Fig.5 eine Seitenansicht der Spritzgußform nach Fig.4,
Fig.5 eine Seitenansicht der Spritzgußform nach Fig.4,
F i g. 6 eine Draufsicht der Spritzgußform nach F i g. 1 nach dem Abstreifen des Vorformlings und
Fig.7 eine Seitenansicht der Spritzgußform nach Fig. 6.
Ein Extruder 11 spritzt thermoplastischen Kunststoff in eine einteilige Spritzgußform 12 ein, in die von der
einen Stirnseite her ein Formkern 13 hineinragt. Der Formkern 13 ist auf einem Abstreifer 14 angeordnet, der
von zwei Holmen 15, 16 getragen wird, die in dem Maschinengestell des Extruders 11 verschiebbar gelagert
sind. Der Formkern 13 ist zudem gegenüber dem Abstreifer 14 mittels eines Steuerzylinders 17 in axialer
Richtung verschiebbar.
Mit dem Abstreifer 14, der den Formkern 13 der Spritzgußform 12 trägt ist eine an ihren beiden Enden offene Auffangmulde 18 verbunden, die unterhalb des ausgefahrenen Formkernes 13 liegt. Der Auffangmulde 18 ist ein Stößel 19 zugeordnet, der vom Maschinengestell des Extruders 11 aus in Längsrichtung der
Mit dem Abstreifer 14, der den Formkern 13 der Spritzgußform 12 trägt ist eine an ihren beiden Enden offene Auffangmulde 18 verbunden, die unterhalb des ausgefahrenen Formkernes 13 liegt. Der Auffangmulde 18 ist ein Stößel 19 zugeordnet, der vom Maschinengestell des Extruders 11 aus in Längsrichtung der
so Auffangmulde 18 verläuft Unterhalb der Auffangmulde 18 befindet sich bei geöffneter Spritzgußform 12 die
trichterartig ausgebildete Einlaßöffnung 23 eines Fallschachtes 20, dessen Auslaßöffnung 24 unmittelbar
oberhalb eines Blasdornes 21 mündet, der den Vorformling 10 auffängt und ihn unter absatzweiser
Weiterschaltung im Arbeitstakt der Vorrichtung in die Blasform 22 bringt, wo er zu einem fertigen, nicht
dargestellten Hohlkörper aufgeblasenwird.
Formkern 13 befindet sich zunächst in der Spritzgußform 12. Die Auffangmulde 18 ist auf den Stößel 19 zu
bis unter die Spritzgußform 12 geschoben, so daß ein vom vorhergehenden Arbeitstakt in der Auffangmulde
18 liegender entformter Vorformling 10 mit seiner
'>r> Halsöffnung voran in den Fallschacht 20 gestoßen
wurde. Nach dem Spritzgießen eines Vorformlings 10 wird der Abstreifer 14 mit dem Formkern 13 und dem
darauf sitzenden Vorformling 10 in der Zeichnung nach
links verschoben. Dadurch liegt die Auffangmulde 18 nunmehr unmittelbar unter dem Formkern 13 mit dem
Vorformling 10. Wird dann durch den Steuerzylinder 17 der Formkern 13 gegenüber dem Abstreifer 14 in der
Zeichnung nach links bewegt, wird der Vorformling 10 von dem Formkern 13 durch den Abstreifer 14
abgestreift, so daß er in die Auffangmulde 18 fällt Schließt sich dann Hie Spritzgußform 12 wieder, bewegt
sich die Auffangmulde 18 dicht unter dem Stößel 19 hinweg in der Zeichnung nach rechts. Der in der
Auffangmulde 18 liegende Vorformling 10 stößt dabei mit seinem geschlossenen Ende gegen das als Anschlag
dienende freie Ende des Stößels 19 und wird von diesem schließlich mit seiner öffnung voraus in den Fallschacht
20 gestoßen.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem
Kunststoff, mit einem Extruder, mit einer einen Formkern aufweisenden Spritzgußform zum Spritzgießen
eines Vorformlings mit einer Öffnung, mit einer Blasform zum Aufblasen des Vorformlings und
mit Einrichtungen zum Oberführen des Vorformlings aus der Spritzgußform in die Blasform,
dadurch gekennzeichnet, daß der Formkern (13) der Spritzgußform (12) zum Abstreifen des
Vorformlings (10) gegenüber einem Abstreifer (14) axial verschiebbar ist, der mit einer unter dem
Vorformling (10) angeordneten Auffangmulde (18) verbunden isi, aus der der Vorformling (10) durch
einen Stößel (19) mit seiner Öffnung voran in einen ihn über einen Blasdorn (21) führenden Fallschacht
(20) einstoßbar ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangmulde (18) in Richtung
ihrer Höhe anheb- und absenkbar ausgebildet ist
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fallschacht (20)
an seinem Einlaßende in Längsrichtung der Auffangmulde (18) trichterartig aufgeweitet ist
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Aufweitung des
Fallschachtes (20) etwas größer ist als die Länge der Auffangmulde (18).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1936951A DE1936951C3 (de) | 1969-07-21 | 1969-07-21 | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff |
GB33309/70A GB1277141A (en) | 1969-07-21 | 1970-07-09 | Improvements in apparatus for blow-moulding hollow articles |
FR7026881A FR2055415A5 (de) | 1969-07-21 | 1970-07-21 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1936951A DE1936951C3 (de) | 1969-07-21 | 1969-07-21 | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1936951A1 DE1936951A1 (de) | 1971-02-04 |
DE1936951B2 DE1936951B2 (de) | 1978-04-20 |
DE1936951C3 true DE1936951C3 (de) | 1978-12-14 |
Family
ID=5740401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1936951A Expired DE1936951C3 (de) | 1969-07-21 | 1969-07-21 | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1936951C3 (de) |
FR (1) | FR2055415A5 (de) |
GB (1) | GB1277141A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2462888C2 (de) * | 1973-11-14 | 1984-09-27 | Monsanto Co., St. Louis, Mo. | Blasformmaschine |
-
1969
- 1969-07-21 DE DE1936951A patent/DE1936951C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-07-09 GB GB33309/70A patent/GB1277141A/en not_active Expired
- 1970-07-21 FR FR7026881A patent/FR2055415A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1277141A (en) | 1972-06-07 |
DE1936951A1 (de) | 1971-02-04 |
FR2055415A5 (de) | 1971-05-07 |
DE1936951B2 (de) | 1978-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1984161B1 (de) | Aufnahmesystem | |
DE4126041A1 (de) | Spritzgiessmaschine mit verdrehbaren, zu verschiedenen kombinationen zusammenstellbaren patrizen- und matrizen-einzelformen | |
DE69027604T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines zusammengebauten gegenstandes | |
DE2827195C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE1936951C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE1941479A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffartikeln durch Spritzgiessen | |
EP0657268B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgiessen von mehrschichtigen Gegenständen | |
DE69609225T2 (de) | Verfahren und System zum Verbinden von Formen in kontinuierlich betreibbaren Formungsstrecken, insbesondere für die Herstellung von Konditoreiprodukten | |
DE2558952C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Befestigungselementen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19511712C1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren eines Vorformlings von dem Schlauchkopf zu der Blasform einer Blasmaschine | |
EP1590155B1 (de) | Schieber-hydraulik | |
DE69312039T2 (de) | Vorrichtung zum Spritzgiessen von Verbundstoffen in Formgebungsformen | |
DE3939035A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von wurstfoermigen lebensmittelprodukten | |
DE2335973A1 (de) | Verfahren zur herstellung, insbesondere von gummiformteilen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1778404C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkor pern, insbesondere Flaschen, Dosen od dgl aus thermoplastischem Kunststoff im Blas verfahren | |
DE1265395B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern aus einem Schlauch aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE3019054C2 (de) | An einer Kunststoff-Spritzgießmaschine angeordnete Entnahmevorrichtung zum vereinzelten Entnehmen und Abgeben von Spritzlingen aus einer geöffneten Spritzgießform | |
DE2249065C3 (de) | Vorrichtung zum Auswerfen eines Hohlkörpers aus einer Spritzblasmaschine | |
DE1529940C (de) | Formwerkzeug für Spritzgießmaschinen | |
DE1604598C (de) | Vorrichtung zum Entformen von leich ten Formungen, insbesondere Kunststoff flaschen | |
DE1529997A1 (de) | Spritzgussmaschine | |
EP1254753B1 (de) | Werkzeug zum Mehrkomponenten-Spritzgiessen von Kunststoff-spritzteilen | |
DE2146208A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entfernen eines flexibelelastischen formartikels von einem formkern | |
DE2145673C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren | |
DE1479557C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |