DE1936951A1 - Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern,wie Flaschen u.dgl.,aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern,wie Flaschen u.dgl.,aus thermoplastischem KunststoffInfo
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Description
KÖLN/RHEIN
5 KDLN, 17. JUII I969 V/K
P 695
Stefan Fischer und Rainer Fischer,, Lohmar (Bez. Köln)
Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern» wie
Flaschen und dergleichen» aus thermoplastischem
Kunststoff
Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Herstellen
von Hohlkörpern,, Insbesondere Flaschen,, aus thermoplastischem
Kunststoff,, mit einem Extruder» einer diesem nachgeschalteten
Spritzgußform zur Bildung eines Vorform!Inge, einer Blasform
mit Blaseinrichtungen zum Aufblasen des Vorformlings und Einrichtungen
zum Überführen des Spritzgußvorformlings aus der
Sprltzgußform in die Blasform,,
009@86/Ίas?
Zum Überführen des SpritzgußTorformlings aus der
. Spritzform In die Blas form kenn man den γοη der Hals-Öffnung
her in die Form hineinragenden, als SpritzguB-kern
dienenden Blasdorn verwenden. Damit wird die Aus» bildung des Blasdornes und auoh die Arbeiteweise in
starkem Umfang festgelegt. Wenn man einen vom Spritzgußkern abweichenden Blasdorn verwenden will, muS ein vollständiges
Ausformen des gebildeten VorforalInge vorgenommen
werden. Hierbei entstehen Schwierigkeiten nicht allein dadurch, daß der Vorformling, der ja nooh leicht
verformbar ist, vorsichtig behandelt werden muS, sondern auch dadurch, daß er ja mit seiner Halsöffnung zuletzt vom
SpritzguSkern geschoben werden kann, aber mit der Öffnung
voran über den Blasdorn geführt werden muß.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Vorrichtung,
die diese Schwierigkeiten mit einfachen Mitteln in überaus betriebssicherer Weise überwindet, und sieht
zu diesem Zweck bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art zum Herstellen von Hohlkörpern, Insbesondere
Flaschen, aus thermoplastischem Kunetstoff mit einem Extruder, einer diesem naohgosohalteten SpritzguBform
zur Bildung eines Vorformlinge, einer Blasform mit Blaseinrichtungen zum Aufblasen des Vorformllngs und Einrichtungen
zum überführen des Spritzgul3vorformlings aus
■'.·■ - 3 -
Q098eS/1887
BAD "ORIGINAL
der Spritzgußform in die Blasform vor, daß der Spritzgußformkern
zum Abstreifen des Vorformlings gegenüber einem Abstreifer axial beweglich iste der mit einer unter
dem Vorformling angeordneten Auffangmulde verbunden lstB aus
der der Spritzgußvorformling durch einen Stössel mit seiner Öffnung voran in einen ihn über einen Blasdorn führenden
Palischacht einstoßbar ist. Hierbei kann die Auffangmulde
in der Höhe anheb- und absenkbar ausgebildet sein. Sie kann
ferner zusammen mit dem Spritzgußförmkern und dessen Träger hin und her bewegbar sein, wenn eine ungeteilte Spritzgußform
verwendet wirds aus der der Formkern zum Entformen in axialer Richtung herausziehbar ist. In einem solchen Falle
kann zum Ausstoßen des Vorformlings aus der Mulde in den
Fallschacht ein feststehender Stössel vorgesehen selne der
als Anschlag für den in der Mulde liegenden Vorformling dients wenn sich die Mulde mit dem Träger für den Spritzgußformkern
beim Schließen der Spritzgußform unter dem Stösßel herbewegt. Der Fallschacht sollte an seinem Einlaßende
in Längsrichtung der Mulde trichterartig aufgeweitet sein,, wobei die Breite der Aufweitung zweckmäßigerweise
die Huldenlänge etwas überragt„
Die Erfindung läßt mannigfache Ausführungsmöglichkeiten zu. In der Zeichnung ist. eine Ausführungsform als
009886/1887 BAD
Beispiel schematisiert mit den zum Verständnis wesentlichen
Teilen in den verschiedensten Arbeitsstellungen dargestellt, und zwar zeigt:
. Fig. 1 die Seitenansicht der Vorrichtung,
Fig. 2 eine Draufeicht auf die Spritzgußform in
geschlossenem Zustand,
Fig. 3 die Teile in der Stellung der Fig, 2 im
Aufriß,
Fig. 4 die Teile der Spritzgußform bei ausge
fahrenem Spritzgußformkern mit dem daraufsitzenden Vorformling
in Draufsicht,
Fig. 5 die Teile in der Stellung der Fig. 4 im Aufriß,
Fig. 6 die Teile der Spritagußform nach dem Abstreifen
des Vorforralings in Draufsicht und
Fig. 7 die Teile in der Stellung der Fig. 6 im Aufriß.
Die dargestellte Vorrichtung umfaßt einen Extruder der die Kunststoffmasse in eine sogenannte einteilige Spritz
gußform 12 einspritzt„ in die von der einen Stirnseite her
ein Formkern 13 hineinragt. Der Formkern 13 ist auf einem
Joch l*f angeordnet„ das von zwei Holmen 15P 16 getragen
wird» die In dem Maschinengestell verschiebbar gelagert
5 -
009886/1887 BAD ^
sind. Der Formkern 13 ist gegenüber dem Joch 14, das als
Abstreifer ausgebildet ist, in axialer Richtung verschiebbar. Zur Verschiebung des Formkernes 13 dient ein auf dem Joch I^
angeordneter und zusammen mit diesem beweglicher Steuerzylinder 17.
Mit dem Joch 1^9 das den Formkern 13 der Spritzgußform
12 trägt s ist eine Autangmulde 18 verbunden,, die unterhalb
des ausgefahrenen Formkernes 13 liegt«, Diese Auffangniulde
wird von einer an ihren beiden Enden offenen Rinne gebildet. Der Riime 18 ist ein Stössöl 19 zugeordnet, der
vom Maschinengestell 11 aus in Längsrichtung der Rinne verläuft. Unterhalb der Binne 18 befindet sich bei geöffneter
Spritzgußform die trichterartig ausgebildete Einlaßöffnung 201 eines Fallschaötetes 20P dessen Auslaßöffnung
unmittelbar oberhalb eines Blasdornes 21 mündet, der den Vorformling auffängt und ihn unter absatzweiser
Weiterschaltung im Arbeitstakt der Vorrichtung in die Blasform 22 bringt,, wo er zum fertigen Hohlkörper aufgeblasen
wird.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung beim Ausformen des Vorformlings und seiner Weiterleitung bis auf den
Blasdorn ist in den Flg., 2 bis 7 veranschaulicht. Fig. 2
zeigt die geschlossene SpritzguSform«, Der Spritzgußformkern
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BAD ORlMtifi0 ':h ^
befindet sich in der zylindrischen Spritzgußform 12. Die
Mulde 18 hat sich auf den Stössel 19 zu bis unter die
Form 12 geschoben, so daß ein vom vorhergehenden Arbeitstakt in der Mulde 18 liegender entformter Vorformling 10
mit seiner Halsöffnung voran in den Fallschaoht 20 gestoßen
wurde. Nach dem Ausspritzen der Form 12 wird das Joch IA mit dem Formkern 13 und dem darauf sitzenden
Vorformling 10 in der Zeichnung nach links verschobene Dadurch liegt die Mulde 18 nunmehr unmittelbar unter dem
Formkern 13 mit dem Vorformling 10. Wird dann durch den
Steuerzylinder 17 der Formkern 13 gegenüber dem Joch 14
in der Zeichnung nach links bewegt (Fig. 6 und 7), wird der Vorformling von dem Kern 13 durch das als Abstreifer
dienende Joch I^ abgestreift, so daß er in die Mulde 18
fällt. Schließt sich dann die Spritzgußform wieder, um die
Teile die in Fig. 2 und 3 dargestellte Lage einnehmen zu !assent, bewegt sich die Mulde 18 dicht unter dem Stössel
hinweg in der Zeichnung nach rechts. Der in der Mulde 18 liegende Vorformling stößt dabei mit seinem geschlossenen
Ende gegen das als Anschlag dienende freie Ende des Stössels 19 und wird von diesem schließlich mit seiner
Öffnung voraus in den Schacht 20 gestoßen.
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009886/1887 BAD ORJQtNAt,
Claims (1)
- AnsprüchelY Vorrichtung zum Herstellen von Höhlkörpern, Insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff rait einem Extruder, einer diesem nachgescheiteten Spritzgußform zur Bildung eines Vorformllngs, einer Blasform mit Blaseinrichtungen zum Aufblasen des Vorformlings und Einrichtungen zum Überführen des Spritzgußvorformlings aus der Spritzgußform in die Blasform, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzgußformkern zum Abstreifen des Vorformlings gegenüber einem Abstreifer axial beweglich ist, der. mit einer unter dem Vorformling angeordneten Auffangmulde verbunden ist, aus der der Spritzgußvorformling durch einen Stössel mit seiner Öffnung voran in einen ihn über einen Blasdorn führenden Fallschacht einstoßbar ist.2. Vorrichtung nach Anspruoh 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Auffangmulde in der Höhe anheb- und absenkbar ausgebildet 1st.3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangrauide zusammen mit dem Spritzgußformkern und dessen Träger hin und her bewegbar 1st.009886/1887 BAD ORlGlNAl.- βb. Vorrichtung nach Anspruch 3„ dadurch gekennzeichnete daß zum Ausstoßen des Vorformllngs aus der Auffangrauide in den Fallschacht ein feststehender Stössel vorgesehen ist, der als Anschlag für den in der Mulde liegenden Vorformling dient.5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis ^r0 dadurch gekennzeichnet,, daß der Pail schacht an seinem Einlaßende.in Längsrichtung der Mulde trichterartig aufgeweitet ist.6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Aufweitung die Länge der Auffangmulde etwas übersteigt.009886/1887BAD ORIGINALLeerseite-JßM
Priority Applications (3)
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---|---|---|---|
DE1936951A DE1936951C3 (de) | 1969-07-21 | 1969-07-21 | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff |
GB33309/70A GB1277141A (en) | 1969-07-21 | 1970-07-09 | Improvements in apparatus for blow-moulding hollow articles |
FR7026881A FR2055415A5 (de) | 1969-07-21 | 1970-07-21 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1936951A DE1936951C3 (de) | 1969-07-21 | 1969-07-21 | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1936951A1 true DE1936951A1 (de) | 1971-02-04 |
DE1936951B2 DE1936951B2 (de) | 1978-04-20 |
DE1936951C3 DE1936951C3 (de) | 1978-12-14 |
Family
ID=5740401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR (1) | FR2055415A5 (de) |
GB (1) | GB1277141A (de) |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
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-
1969
- 1969-07-21 DE DE1936951A patent/DE1936951C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-07-09 GB GB33309/70A patent/GB1277141A/en not_active Expired
- 1970-07-21 FR FR7026881A patent/FR2055415A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1277141A (en) | 1972-06-07 |
DE1936951C3 (de) | 1978-12-14 |
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