DE1936839A1 - Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen oder anderen Gegenstaenden - Google Patents
Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen oder anderen GegenstaendenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/12—Removing separate labels from stacks
- B65C9/16—Removing separate labels from stacks by wetting devices
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
JAGENBERG-WERKE AG Düsseldorf, den 16· Juli 1969
DÜSSELDORF
Zusatz zu Patent (PA. P 14 86 135·9)
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Etikettieren
von aufrechtstehend vorbewegten Flaschen oder anderen Gegenständen, wobei die Etiketten durch beweglich auf
einem kontinuierlich umlaufenden Träger angeordnete
Haftsegmente einem feststehenden Etikettenbehälter
entnommen und unter Einschaltung eines Zwischenförderers
den zu etikettierenden Gegenständen zugeführt werden·
In Übereinstimmung mit dem Gegenstand des Hauptpatentes (PA. P 14 86 135.9) ist im vorliegenden Fall die Anordnung
so getroffen, daß die schwenkbar auf einem umlaufenden Träger angeordneten Haftsegmente, deren wirksame Flächen
einen Krümmungsradius haben, der dem Radius ihrer kreisförmigen
Umlaufbahn entspricht, sich, auf der tangential
zur Krümmung der Haftsegmente liegenden Entnahmeebene des
Etikettenstapels unter fortschreitender Entnahme des vordersten
Etikettes abwälzen·
Eine derartige Anordnung macht zwangsläufig einen verhältnismäßig großen Zwischenraum zwischen den einzelnen Haftsegmenten erforderlich, da die Schwenkbewegung der Haftsegmente im Bereich ihrer Umlaufbahn erfolgt und eine
gegenseitige Berührung benachbarter Haftsegmente vermieden
werden muß* Dieser Umstand, der sich insbesondere bei der Verarbeitung - bezogen auf die Umfangsrichtung - langer
Etiketten bemerkbar macht, hat zur Folge, daß nur eine
geringe Anzahl von Haftsegmenten auf dem umlaufenden
Träger angebracht werden kann. Andererseits ergibt sich.
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bei einer größeren Anzahl von Haftsegmenten auf dgm gemeinsamen
Träger ein verhältnismäßig großer Durchmesser und damit zu hohe Umfangsgeschwindigkeiten· Derartige Maßnahmen
stellen demzufolge eine Leistungsbegrenzung dar, da außerdem
bei einer schnellen Folge der zu etikettierenden Gegenstände eine entsprechend schnelle Bewegungssteuerung der Haftsegmente erforderlich wird, die zwangsläufig zu ungünstigen
Beschleunigungs- und Verzögerungsverhältnissen führt.
Zur Erzielung einer wirksamen Leistungssteigerung wird P mit dem Hauptpatent vorgeschlagen, zwei mit Haftsegmenten
versehene umlaufende Träger vorzusehen, die mit einer
gemeinsamen, die Etiketten von den Haft Segmenten abnehmenden
und auf die zu etikettierenden Gegenstände bringenden Fördervorrichtung zusammenarbeiten. Eine auf diese Weise
erzielte Leistungssteigerung ist jedoch mit einem wesentlich höheren Konstruktionsmittelaufwand verbunden·
Aufbauend auf einer den Merkmalen des Hauptpatentes (PA. P 14- 86 155.9) entsprechenden Etikettiervorrichtung
liegt nun die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der
Schaffung einer Etikettiervorrichtung, die sich bei gerin-
^ gern Auf wand und ohne zusätzlichen Platzbedarf durch erhöhte
" Leistung auszeichnet·
Zur Lösung dieser Auf gäbe wird nun erfindungsgemäß vorgeschlagen, der umlauf enden, das Haftsegment tragenden
Schwenkachse während des Abwälzvorganges des Haftsegmentes eiaevon ihrer kreisförmigen Umlaufbahn abweichende,
radial gerichtete Bewegung zu erteilen. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß sich das auf der Stapeleben»
abwälzende Haftsegment während der Entnahme eines Etikettes außerhalb des UmIaufweges der übrigen Haftsegmente
befindet, womit Überschneidungen der Bewegungen der ®±nseinen
Haftsegmente vermieden werden·
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Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß sich die das
Haftsegment tragende Schwenkachse am freien Ende eines
kurvengesteuerten Hebels befindet, dessen Drehpunkt auf dem umlaufenden träger angeordnet ist.. Dabei ist in vorteilhafter
Weise der Drehpunkt des die Schwenkachse und damit das Haftsegment tragenden Hebels gleichzeitig der
Drehpunkt"eines kurvengesteuerten Schwenkhebels, dessen
Schwenkbewegung auf das Haftsegment übertragen wird. An
dem einen Schenkel dieses. Schwenkhebels ist ein Zahnsegment befestigt, das in ein auf der Schwenkachse des
Haftsegiaentes sitzendes Zahnrad eingreifto
Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung an Hand
des mit den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles beschriebene v
Fig-. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Draufsicht
der gesamten Etikettiermaschine, Fig. 2 zeigt in größerem Maßstab eine Draufsicht auf die
bewegungsgesteuerten Haftsegmente,
Fig. 3 bis 5 veranschaulichen die einzelnen Bewegungs-phasen
eines Haftsegmentes bei der Entnahme des vordersten Etiketts.
Wie insbesondere. Fig· 1 veranschaulicht, besteht die
Etikettiervorrichtung im wesentlichen aus dem ununterbrochen umlaufenden Träger 1, auf dem die Haftsegmente 2
angeordnet sind, einem feststehenden Etiketten behälter 3.
mit den Etiketten 4·, einer Leimauftrags vor richtung j?»
einer die Etiketten 4 von den Haf tsegmenten 2 abnehmenden
und in den Bereich der zu etikettierenden Flaschen 6 ■ ·'"
bringenden Fördervorrichtung ? und einem die Flaschen 6
heranbringenden (Transportband S9. Dem ■- Transportband 8 ist
in bekannter Weise eine .die zu·etikettierenden Flaschen,.6,
auf den teilungsgerechten Abstand bringende Einfi&r- .,;.
schnecke 9 zugeordnete Weiterhin ist im Bereich des
Umlaufweges der Haftsegmente .2 eine Stempelvorrichtung Xo.
angeordnetj durch die eine Datierung, eine lumerisruBg
oder eine Ohargenangab© auf das Etikett auf gebracht werden
kami· 1 O 9 \i 1 5 / 0,9 0 8.
Die Etikettiervorrichtung arbeitet in der Weise, daß zunächst das mit dem Träger 1 umlaufende Haftsegment 2 an
der Leimauf tragsvorrichtung 5 vorbeibewegt und dabei mit
Klebstoff versehen wird. Im weiteren Verlauf wälzt sich
das beleimte Haftsegment 2 an der Vorderseite des Etikettenbehälters
3 ab und entnimmt dabei das vorderste Etikett 4. Das auf dem Haftsegmenii 2 befindliche Etikett wird, nachdem
es durch die Stempelvorrichtung Io mit einem Aufdruck
versehen ist, im weiteren Verlauf durch an sich bekannte, nicht dargestellte Greifer der Fördervorrichtung 7 erfaßt
und von dem Haftsegment 2 abgeschält. Das nunmehr mit seiner beleimten Seite nach außen weisende Etikett 4 wird mit der
weiteren Umlauf bewegung der Fördervorrichtung 7 auf die
Flasche 6 gebracht und durch Abrollen der Flasche 6 zwischen den umlaufenden Bändern Io und der feststehenden
Wand 11 ganzflächig angedrückt.
Fig» 2 zeigt nun in größerem Maßstab die Gesamtanordnung
der Elemente für die Bewegungssteuerung der Haft Segmente 2, wobei zur Verdeutlichung der Träger 1 nicht dargestellt
ist· Auf diesem kontinuierlich umlaufenden Träger 1 sind Drehpunkte 12 in Form von Stehbolzen befestigt, auf denen
die einarmigen Hebel 13 angeordnet sind. Diese Hebel tragen
an. ihrem freien Ende je- eine Schwenkachse 14-, auf der das
Haftsegment 2 drehbeweglich angeordnet ist. Auf dem einen Ende der Schwenkachse 14- läuft eine Rolle 15, die in der
feststehenden Kurvenbahn 16 geführt ist. Diese Kurvenbahn
16 ist derart gestaltet, daß der das Haftsegment 2 tragendenSchwenkachse 14 im Bereich des Etikettenstapels 3
eine von. einer kreisförmigen Umlaufbahn abweichende,
radial gerichtete Bewegung erteilt wird.
Gleichzeitig mit dieser radial gerichteten Bewegung erfolgt
eise äas Abwälzen des Haftsegmentes 2 auf der Vorderseite
des Stapels bewirkende Schwenkbewegung· Diese Schwenkbewegung
erzeugt ein zweiarmiger Schwenkhebel1?» 18, dessen
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-'■■-. -5-
einer Arm 17 mit einer Eolle 19 versehen ist, die in einer
feststehenden Kurvenbahn 2o geführt ist. Der andere Arm
dieses Schwenkhebels trägt ein Zahnsegment 21, das in ein
auf der Schwenkachse 14 sitzendes Zahnrad 22 eingreift0
Mit den Fig. 3, 4 und 5 sind die wesentlichsten Phasen
des Abwälzvorganges der Haftsegmente 2 auf der Vorder-!
seite .des Etikettenbehälters 3 sowie die Stellungen, der
die Bewegung steuernden Organe veranschaulichte
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Claims (1)
- Patentansprüche;-Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen oder anderen Gegenständen, bei der schwenkbar auf einem umlaufenden iräger angeordnete Haftsegmente sich unter fortschreitender Abnahme eines Etikettes auf der Entnahmeebene eines feststehenden Etikettenbehäiters abwälzen, nach Patent (PA. P 14-86 135·9), dadurch gekennzeichnet, daß der umlaufenden, das Haftsegment (2) tragenden Schwenkachse (14) während des Abwälzvorganges des Haftsegmentes (2) eine von ihrer kreisförmigen umlaufbahn abweichende, radial gerichtete Bewegung erteilt wird«,2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet«, daß sich die das Haftsegment (2) tragende Schwenkachse (14) am freien Ende eines kurvengesteuer-feea Hebels (13) befindet, dessen Drehpunkt (12) auf dem umlaufenden !Träger (1) angeordnet ist.3· Vorrichtung nach, den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehpunkt (12) des die Schwenkachse (14) und damit das Haftsegment (2) tragenden Hebels (13) gleichzeitig der Drehpunkt eines kurvengesteuerten Schwenkhebels (17, 18) ist, dessen Schwenkbewegung! auf das Haftsegment (2) übertragen wird«4· Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, daduroh gekennzeichnet, daß an dem einen Schenkel (18) des Schwenkhebels (17, 18) ein Zahnsegment (21) befestigt istfj das in ein auf der Schwenkachse (14) des Haft-Segmentes (2) sitzendes Zahnrad (22) eingreift·Mi/Ls.1098] 5/090Ö
Priority Applications (4)
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- 1965-09-17 DE DE19651486135 patent/DE1486135A1/de active Pending
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Also Published As
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DE1486135A1 (de) | 1969-04-03 |
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