DE1922858A1 - Maschine zum Einschlagen von Rollen aus bahnenfoermigem Material,insbesondere Papier - Google Patents

Maschine zum Einschlagen von Rollen aus bahnenfoermigem Material,insbesondere Papier

Info

Publication number
DE1922858A1
DE1922858A1 DE19691922858 DE1922858A DE1922858A1 DE 1922858 A1 DE1922858 A1 DE 1922858A1 DE 19691922858 DE19691922858 DE 19691922858 DE 1922858 A DE1922858 A DE 1922858A DE 1922858 A1 DE1922858 A1 DE 1922858A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
wheel disc
folding
axis
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691922858
Other languages
English (en)
Inventor
Erik Andersson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BUMA I BENGTSFORS AB
Original Assignee
BUMA I BENGTSFORS AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BUMA I BENGTSFORS AB filed Critical BUMA I BENGTSFORS AB
Publication of DE1922858A1 publication Critical patent/DE1922858A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • B65B25/146Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
    • B65B25/148Jumbo paper rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Maschine zum Einschlagen von Rollen aus bahnenförmigem Material, insbes. Papier
Pur diese Anmeldung wird die Priorität vom J. Mai 1968 aus der entsprechenden Anmeldung in Schweden Nr. 5973/68 beansprucht.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Einschlagen von Rollen aus bahnenförmigem Material, insbes. Papier.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Maschine möglichst einfach und betriebssicher auszubilden und ihre Bedienbarkeit und Wartung möglichst einfach zu gestalten.
Die kennzeichnende Besonderheit der neuen Maschine besteht in der Kombination mindestens zweier drehbarer Walzen zum Tragen einer Rolle, die mit über ihre Stirnseiten hinausstehendem Einschlagmaterial versehen ist, und einer Faltvorrichtung, die parallel zur Achsrichtung der Walzen zwischen einer Arbeitsstellung in unmittelbarer Nachbarschaft jeweils einer Rollenstirnseite und einer Ruhestellung mit Abstand von der Rollenstirnseite beweglich ist und dazu dient, die überstehenden Ränder des Einschlag-
9098 4 6/0792
- ·2
materials auf die Rollenstirnseiten zu falten.
Im folgenden ist die Erfindung anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Diese zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Maschine gemäß der Erfindung.
Pig. 1 zeigt eine Endansicht einer Maschine gemäß der Erfindung während des Betriebes,
Pig. 2 eine Seitenansicht des in Pig. I dargestellten Endes der Maschine,
Pig. 3 eine Oberansicht davon und Fig. 4 eine Einzelheit der Maschine.
Pig. 5 zeigt einen Querschnitt durch eine weitere Einzelheit der Maschine.
In den Figuren ist mit 1 eine Rolle aus Papier oder anderem bahnenförmigen Material bezeichnet, welche mit Einschlagmaterial 2, das ebenfalls aus Papier bestehen kann, umhüllt werden soll. 3 sind zwei drehbare Walzen, von denen die Rolle i während des Einschlagvorgangs getragen wird. Die Walzen 3 erstrecken siGh zwischen zwei Wänden 4, in denen sie mit Wellen 5 gelagert sind* Die Wände 4 sind derart in einem in einer Grube 38 versenkten Gestell angeordnet, daß sie um die Drehachse 7 eier einen Walze 3 mittels einer Hubvorrichtung 8 geschwenkt werden können, die auf dem Boden der Grube 38 angebracht ist und an einem Querträger 9 zwischen den Wänden 4 an deren Oberkanten angreift. Ein Träger 10 mit U-förmigem Querschnitt erstreckt sich ebenfalls zwischen den Wänden 4 und ist an diesen befestigt. Längs des Trägers 10 ist ein Schlitten 11 verschiebbar. Der Schlitten 11 trägt
909846/0792
Vorrichtungen zum Palten des Einschlagmaterials gegen die Stirnseiten der einzuschlagenden Rolle. Hierzu gehört die Radscheibe 13 mit Antriebsmotor 12, die eine Anzahl von Falte lementen I1I trägt, die bei der Drehung der Radscheibe 13 gegen die Stirnseite der Rolle 1 gedrückt werden und den vorstehenden Rand des Einschlagmaterials gegen die Rollenstirnseiten falten und eine drehbare Walze 15» die, in Drehrichtung def Rolle 1 gesehen, hinter den Faltelementen vorgesehen 1st und gegen die Rollenstirnseite bexvegt werden kann, um die Palten zwischen den gegen die Rollenstirnseite umgefalteteil· Flächenstücken des Einschlagmaterials zu glätten. Die Maschine ist auf der entgegengesetzten Stirnseite der Rolle mit einer ebensolchen Faltvorrichtung versehen.
Der Schlitten 11 ist mit Rädern auf entgegengesetzten des Trägers versehen und mit Hilfe von Schienen 17 an den Seitenwänden des Trägers Io geführt. Die Bewegung des Schlittens 11 erfolgt mit Hilfe einer Kolben- und Zylindervorrichtung 18, die in Fig.2 zu sehen ist. Sie erstreckt sich horizontal zwischen dem Schlitten und einem Widerlager 19, das in Längsrichtung des Trägers Io bewegbar und in jeweils einer vorbestimmten Lage an dem Träger festgeklemmt werden kann. Die Drehrichtune der Radscheibe 13 ist in Fig.2 durch einen Pfeil angegeben. Ein übersetzungsgetriebe 2o, das in Fig.3 dargestellt ist, überträgt die Bewegung des Antriebsmotors 12 auf die Radscheibe 13. Die Getriebeausgangswelle ist mit 21 bezeichnet. Die Radscheibe 13 mit den Faltelementen I1I
BAD ORIGINAL 9 0 9 8 4 6/0792
ist in Pig.4 noch genauer dargestellt. Der Deutlichkeit halber ist hler in größerem Maßstab nur eines der Faltelemente 14 gezeigt, und es sind verschiedene Teile der abgebrochen dargestellten Radscheibe fortgelassen. Das Faltelement 14 ist um eine Welle 22 am einen Ende eines Armes 23 schwenkbar gelagert, dessen anderes Ende schwenkbar mit einer Welle 24 an der Radscheibe 13 angebracht ist. Die Wellen 22 und 24 verlaufen parallel zur Drehachse 21 der Radscheibe* Bei dem in Flg.4 dargestellten ungespannten Zustand wird das Faltelement mittels einer Feder 25 in der dargestellten Lage gehalten, bei der es entgegen dem Uhrzeigerdrehsinn gegen einen Anschlag 26 geschwenkt ist, der von dem Arm getragen wird. Die Drehrichtung der Radscheibe wird durch einen Pfeil angegeben. In diesem ungespannten Zustand befindet sich die Vorderkante 14a (in Drehrichtung der Radscheibe 13 gesehen) des Falteienents 14 näher im der Drehachse 21 der Radscheibe als die hintere Kante 14b. Das Faltelement 14 hat die Form eines konvex in zwei Richtungen gekrümmten Bügels. Im ungespannten Zustand des Faltelements 14 bleibt der Arm 23 durch den Druck der Feder 27 in der in Fig.4 gezeigten Lage, bei der er sich gegen einen Anschlag 28 an der Radscheibe anlegt. Wenn das Faltelement 14 in Berührung mit der Rolle 1 gelangt, wird es entsprechend Fig.4 im Uhrzeigerdrehsinn entgegen der VJirkung der Zugfeder 25 gegen einen zweiten Anschlag 29 geschwenkt, der an dem Arm vorgesehen ist, worauf das Faltelement 14 zusammen mit dem
BAD ORIGINAL 909846/0792
Arm 23 im Uhrzeigerdrehsinn um die Welle 24 entgegen der Druckfeder 27 geschwenkt wird. Die Anschläge 24, 26 und 29 sind mit Stoßdämpfenden Belägen aus Kautschuk od.dgl, versehen.
Fig.5 zeigt einen Teil der ßlättungswalze 15 in einem größeren Maßstab gezeichnet. Diese Walze ist in eine Anzahl Einzelelemente 31 unterteilt, die je für sich drehbar auf einer Welle 3o gelagert sind. Die Elemente 31 sind auf der Welle 3o mit Hilfe von Wälzlagern 32 in Form von Kugellagern angebracht und werden mit Abstandhülsen 33 in solchem Abstand voneinander gehalten, daß sie einzeln frei umlaufen können. Die Welle 3o ist mit ihren Enden an einem gabelhaltigen Halter 35 mit Schraubenmuttern 34 befestigt. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, kann der Halter 35 am einen Ende einer Zwischenwelle 36 angeklemmt werden, deren anderes Ende am einen Ende eines Trägerarms 37 festgeklemmt ist, deren anderes Ende an dem Rahmen 39 auf dem Schlitten angeordnet ist und den Motor 12 r-rägt. Der den Motor tragende Rahmen besteht aus zwei Teilen, die in einer senkrechten Ebene parallel zur Achsrichtung der Walze 3 um einen Punkt 4o schwenkbar sind.
Der Vorgang des Faltens der Ränder des Einschlagmaterials geht wie folgt vor sich:
Vor dem Faltvorgang ist das Einschlagmaterial 2 um die Rolle 1 gewickelt, so daß seine Ränder über die Rollenstirnseiten vorstehen. Die Rolle 1 liegt auf den drehbaren Walzen 3 auf,und die Schlitten 11 mit den Faltvorrichtungen befinden
909846/07*2
sich in der Ruhelage entfernt von den Rollenstirnseitene Durch Drehen der Walzen 3 wird die Rolle 1 In üev in Pig.l angegebenen Pfeilrichtung in Drehung versetzt und die Schlitten 11 werden mittels der zugehörigen Kolben- und Ssfllndervorrichtung 18 gegen die Rollenstirnseiten bewegt, am öle Faltelemente 14 gegen die Rollenstirnseiten zu führen» Die Faltelemente 14 und ihre Arme 13 werden dann in der vorher beschriebenen
Weise nach hinten geschwenkt, wobei jedes Faltelement einen Teil des Einschlagmaterials gegen die Rollenstirnseite fal» tet, worauf die so zwischen den Flächenstüeken des Einschlagmaterials gebildeten Falten mittels der Walze 15 geglättet
Schlitten werden. Nach Durchführung des FaItVorganges werden die Ι 11 mittels der Kolben- und Zylindervorrichtimg 18 von den Rollenstirnseiten abgezogen. Die Rolle 1 wird dann durch Anheben der Hubvorrichtung 18 und dadurch verursachtes Schwenken der Wände 4 im Uhrzeigerdrehsinn gemäß Flar.l um die Achse 7 zum Ablaufen von den Walzen 3 gebracht.
Die Möglichkeiten zur Anwendung und Ausführung der Er» findung beschränken sich nicht auf die hler beschriebenen und dargestellten Einzelheiten. Diese sollen die Erfindung lediglich veranschaulichen und erläutern.
909846/0792

Claims (1)

19228^8
Patentansprüche
fly Mae 'hine zum Einschlagen von Rollen aus bahnenförmigem Material, in^Desondere Papier, gekennzeichnet durch ai~ Kombination mindestens zweier drehbarer Walzen (J>) zum Tragen einer Rolle (l), die mit über ihre Stirnseiten hinausstehendem Einschlagmaterial (2) versehen ist, und einer Faltvorrichtung (12, 14, 15)* die parallel zur Achsrichtung der Walzen zwischen einer Arbeitsstellung in unmittelbarer Nachbarschaft jeweils einer Rollenstirnseite und einer Ruhestellung mit Abstand von der Rollenstirnseite beweglich ist und dazu dient, die überstehenden Ränder des Einschlagmaterials auf die Rollenstirnseite zu falten.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltvorrichtung eine Radscheibe (13)* deren Drehachse rechtwinklig zu einer durch die Rollenachse gelegten senkrechten Ebene angeordnet ist und die eine Anzahl Faltelemente (14) trägt, die zum Falten des Einschlagmaterials in der Arbeitsstellung der Faltvorrichtung dienen, und ein in Drehrichtung der Rolle (l) hinter der Radscheibe (13) angeordnetes Glättungselement aufweist, das zum Glätten der durch die Faltelemente gelegten Falten des Einschlagmaterials ■li ent.
j5. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, laß das Glättungselement (15) die Form einer sich im wesentlichen radial zur Rolle (l) erstreckenden Walze hat.
k. Maschine nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß das walzenförmige Glättungselement (15) aus einer Anzahl
BAD GRiG^AL 909846/0792
einzeln drehbarer kurzer Walzenelemente (j51) zusammengesetzt ist.
5. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltelemente (l4) aus vorzugsweise kurvenförmigen Platten bestehen, deren Vorderkanten (l4 a) in Drehrichtung der Radscheibe gesehen, näher an der Drehachse (21) der Radscheibe angeordnet sind als ihre hinteren Kanten (l4 b) und die beim Bewegen gegen die Stirnseite der Rolle (l) entgegen der Wirkung einer Feder um eine parallel zur Drehachse der Radscheibe (lj5) verlaufende Achse (22) nach hinten geschwenkt werden können.
6. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Faltelemente auf der Radscheibe (13) derart angeordnet ist, daß es entgegen der Wirkung einer Feder im wesentlichen in Richtung zur Drehachse der Radscheibe bewegbar ist.
7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannkräfte dieser Federn derart gewählt sind, daß ein Faltelement (14), wenn es gegen die Rolle bewegt wird, zunächst um seinen Schwenkzapfen (22) gegen einen Anschlag (26) geschwenkt wird, worauf das Faltelement gegen die Drehachse der Radscheibe bewegt wird.
8. Maschine nach Anspruch 7* dadurch gekennzeichnet, daß jedes Faltelement (l4) auf der Radscheibe mittels eines Winkelarms (2;5) angebracht ist, dessen eines Ende schwenkbar mit der Radscheibe verbunden ist und an dessen entgegengesetztem Ende das Faltelement schwenkbar angebracht ist, so
909846/079 2·
daß während des Betriebes das Paltelement sich zugleich mit der Bewegung gegen die Drehachse der Radscheibe nach hinten bewegt.
909846/0792
-Jt'
Le e rs e i t e
DE19691922858 1968-05-03 1969-05-05 Maschine zum Einschlagen von Rollen aus bahnenfoermigem Material,insbesondere Papier Pending DE1922858A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE597368 1968-05-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1922858A1 true DE1922858A1 (de) 1969-11-13

Family

ID=20267643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691922858 Pending DE1922858A1 (de) 1968-05-03 1969-05-05 Maschine zum Einschlagen von Rollen aus bahnenfoermigem Material,insbesondere Papier

Country Status (7)

Country Link
CH (1) CH492602A (de)
CS (1) CS150258B2 (de)
DE (1) DE1922858A1 (de)
FI (1) FI45536C (de)
FR (1) FR2007820A1 (de)
GB (1) GB1275101A (de)
NO (2) NO128059B (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI63362C (fi) * 1981-10-14 1984-04-24 Seppo Uolevi Rasimus Kantveckare
DE102008041013A1 (de) * 2008-08-05 2010-02-11 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Stirndeckeln an der Stirnseite einer Materialbahnrolle
CN115258227B (zh) * 2022-07-21 2024-05-03 云南浩鑫铝箔有限公司 一种铝箔卷自动压紧打包装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB1275101A (en) 1972-05-24
FR2007820A1 (de) 1970-01-09
CS150258B2 (de) 1973-09-04
FI45536B (de) 1972-04-04
FI45536C (fi) 1972-07-10
NO128059B (de) 1973-09-24
NO128059L (de)
CH492602A (de) 1970-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69106801T2 (de) Verfahren und Maschine zum Verpacken der Seitenflächen und einer Endfläche einer Ladung.
DE3049096C2 (de) Verpackungseinrichtung für Rollen mit Innenhülse
DE2724100C2 (de) Automatische Verpackungsmaschine zum Umwickeln einer aus mehreren Einzelpackungen bestehenden Stückguteinheit mit einer Dehnfolie
DE2823326A1 (de) Endstation einer maschine zur behandlung bandfoermigen materials, beispielsweise einer druckmaschine
DE2101032C3 (de) Folientrenn- und aufwickelmaschine
DE3546284C2 (de) Anordnung an einer Rollen-Einwickeleinrichtung zum Aufbringen von Kopfabdeckungen auf Papierrollen od.dgl.
DE2451993B2 (de) Etikettierstation
DE2805211C3 (de) Vorrichtung zum Längsschneiden von Materialbahnen
AT393492B (de) Doppeltragwalzen-wickelmaschine zum wickeln von warenbahnen, insbesondere papier- oder kartonbahnen, auf huelsen unterschiedlichen durchmessers
DE2259485A1 (de) Vorrichtung zum verbinden von materialbahnen
DE2612375C2 (de) Spannkopf für die die Kernrohre von Wickeln aus Papier, Kunststoffolien oder dergleichen
DE1922858A1 (de) Maschine zum Einschlagen von Rollen aus bahnenfoermigem Material,insbesondere Papier
DE2405860A1 (de) Papierschneidvorrichtung
DE2164554A1 (de) Vorrichtung zum staubfreien laengsschneiden laufender werkstoffbahnen aus papier, karton, kunststoffolie od. dgl
DE2243504C2 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Aufwickeln einer Folienbahn auf Wickelhülsen
DE1920445A1 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln laufender Werkstoffbahnen
DE1579161A1 (de) Anrollvorrichtung fuer Reifen-Aufbaumaschinen
DE1008565B (de) Rollenschneidemaschine fuer laufende Bahnen aus Papier, Karton od. dgl.
DE68909791T2 (de) Vorrichtung zum verbinden von zwei materialbahnen.
DE3201610C2 (de) Vorrichtung zum Ausstanzen von Bahnstücken aus kontinuierlich geförderten Bahnen
DE19707774C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken eines rollenförmigen Körpers, insbes. einer Druckpapierrolle
DE2420080A1 (de) Plissiervorrichtung
DE3727083A1 (de) Verfahren zum automatischen einrichten der schutzelemente um eine spule und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2219987A1 (de) Vorrichtung zum Falten von Verpackungsmaterial
DE1511062C (de) Wellpappenmaschine