DE1921234C3 - Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungen mit flachem Boden aus einem fortlaufenden Folienstreifen - Google Patents

Description

In den nachfolgend im einzelnen beschriebenen In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist

figuren sind gleiche Teile stets mit demselben Be- der Hohldorn jedoch die erwähnte, im wesentlichen

zugszeichen versehen. rechteckige Querschnittsform mit den gegenüber-

Der Aufbau der dargestellten erfindungsgemäßen liegenden seitlichen V-förmigen Einziehungen auf.

Vorrichtung wird zunächst unter Bezugnahme auf 5 die in der weiter unten beschriebenen Weise mit in

Fig. 1.erläutert. Dort ist ein streifenförmiges, kon- Fig. IA gezeigten Gegenhaltern 33 zusammen-

tmuierlich zugeführtes Folienmaterial 10 gezeigt, aus wirken, um Packungen mit seitlichem Zwickel her-

dem Packungen hergestellt werden sollen. Das zustellen.

Folienmaterial 10 läuft über eine Führungsrolle 11 Um den Hohldorn 20 in vertikaler Richtung hin- und danach über eine als Formkragen 12 ausge- io and hergehend anzutreiben, ist er mit einem Kragen bildete Formeinrichtung, auf der das vorher flache 22 versehen, an dem über eine Bolzen-Schlitz-Band zu einem Schlauch umgebogen und mittels Verbindung 24 ein Lenker 23 angreift, der bei 25 einer Schließvorrichtung 13 mit einer dichten Längs- ortsfest, aber drehbar gelagert isL Von diesem naht versehen wird. Hinter der Formeinrichtung 12, Lenker 23 führt eine Verbindungsstange 26 zu einem 13 liegt das Verpackungsmaterial also in Gestalt 15 Hebel 27, der bei 31 angelenkt ist. An Führungseines Schlauches vor, der kontinuierlich entsprechend nocken 28 am Hebel 27 greift in eine exzentrische der Formung und Füllung der einzelnen Packungen Nut 29 eine Kurvenscheibe 40, so daß bei Drehung schrittweise vorgeschoben werden soll. der letzteren der Hohldorn 20 eine auf und ab

Ein Paar Klemmbacken 15 α und 15 b ist zur gehende Bewegung ausführt.

Herstellung von quer zum Schlauch 14 verlaufenden ao Im unteren Bereich der erfindungsgemaßen Vor-Abschlußnähten und zum Herunterziehen des Folien- richtung ist eine Druckplatte 40 angebracht. An materials über die Formeinrichtung vorgesehen. Die dieser setzt fest eine Verbindungsstange 41 an. und Klemmbacken sind gleichzeitig mit einem Schneid- beide sind um ein ortsfestes Lager 42 verschwenkmesser und einem mit diesem zusammenwirkenden bar. Die Schwenkbewegung erhält ihren Antrieb Schlitz (diese Schneidvorrichtung ist insgesamt mit 25 durch einen Kraftzylinder 45 über dessen Kolben-16 a und 16 i> bezeichnet) versehen, um auf diese an stange 44 und ein Gelenk 43. Bei Betätigung des sich bekannte Weise die Packungen sofort nach Her- Kraftzylinders 45 klappt die Druckplatte 40 zwischen stellung ihrer letzten querliegenden Abschlußnaht einer horizontalen Wirkstellung und einer senkabschneiden zu können. Die Klemmbacken sind rechten Ausgangsstellung abwechselnd hin und her. längs der gestrichelten Wege 17 α und 176 beweg- 30 Die Funktionsweise der erfindungsgemaßen Vorlich. In der oberen Lage bewegen sie sich auf- richtung ist wie folgt: In Fig. 1 haben sich die einander zu, legen in der Schließstellung die Quer- Klemmbacken 15 a und ISb auf dem oberen Teil naht und bewegen sich in dieser Schließstellung nach der Bahn 17 a und 17 b gegeneinander bewegt und abwärts, wobei sie gleichzeitig eine diesem Weg ent- eine Dichtungsnaht gelegt, die die obere Dichtung sprechende Länge von Folienmaterial über die 35 der Packung A und die untere Dichtung der Formeinrichtung ziehen. Nach dem Schneidvorgang Packung ß darstellt. Die Backen 15 α und 15 b bebewegen sich die einzelnen Klemmbacken aus- wegen sich anschließend nach abwärts in die in einander, in ihrer äußersten Stellung nach aufwärts, F i g. 2 gezeigte Position, ziehen dabei den Schlauch so daß ein neuer Klemm- und Schneidzyklus folgen um" eine entsprechende Strecke herunter, wobei kann. 40 gleichzeitig auf der feststehenden Formeinnchtung

Zu der erfindungsgemäßen Vorrichtung gehört ein neues Schlauchstück gebildet wird. Der Hohlweiterhin ein Hohldorn 20, der an seinem oberen dom 20 kann sich nach abwärts in die in F i g. 2 geEnde einen Trichter 21 trägt, in dem das zu ver- zeigte Position bewegen, sobald die Backen nach packende Gut eingeschüttet wird. Das untere Ende unten gleiten. Die Schneidvorrichtung 16 α und 16 b des Hohldorns 20 ist mit 19 bezeichnet. Im oberen 4s trennt dann die Packung A vom Boden der nächsten Bereich des Hohldorns 20, unterhalb des Trichters Packung, hier der Packung ß. und die Klemmbacken 21, ist dev Hohldorn durch die Formeinrichtung 12 beginnen sich auseinanderzubewegen. Sobald der hindurchgeführt und weist einen dafür entsprechend Abstand zwischen den Klemmbacken groß genug ist, gestalteten Querschnitt auf. Durch genügend Spiel setzt der Hohldorn 20 seine Abwärtsbewegung so zwischen dem Hohldorn und der Formeinrichtung 12 50 lange fort, bis sein unteres Ende 19 das verschlossene muß sichergestellt sein, daß die Formeinrichtung 12 Ende des Schlauches 14 spannt und so einen flachen in ihrer Funktion nicht beeinträchtigt wird. Im Boden formt (F i g. 3). Wie aus den Zeichnungen unteren Bereich weist der Hohldorn 20 einen im hervorgeht, kann die Füllung P in die Packungen wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf, um den eingebracht werden, sobald das untere Schlauchende Packungen den gewünschten Querschnitt zu geben. 55 zu einem ebenen Boden ausgebildet ist.
Wie in F i g. 1 A dargestellt, können dabei die Seiten- Obgleich bereits der Boden der herzustellenden flächen des Hohldorns 20 vorzugsweise V-förmig Packung B durch den inneren Andruck des Hohleingezogen sein, um die Packungen mit seitlichem dorns 20 abgeflacht wurde, ist es doch weiter von Zwickel zu versehen. Vorteil, wenn auch die untere Abschlußnaht 32 flach

Allgemein läßt sich sagen, daß sich der Quer- 60 am Boden anliegt. Zu diesem Zweck wird der Kolben

schnitt des Hohldorns nach der Form der her- im Kraftzylinder 45 nach rechts gedrückt, so daß

zustellenden Packung richtet. Der Umfang des Hohl- sich die Druckplatte 40 in ihre horizontale Lage

dorns ist aber stets ungefähr gleich der Breite der dreht und auf das Schlauchende 14 trifft. Auf der

streifenförmigen Folie 10 abzüglich der für die Druckplatte 40 wird die untere Abschlußnaht 32 Bildung der Längsnaht erforderlichen Breite. Für 65 gegen den flachen Boden geklappt. Falls erforder-

Packungen, die einen runden flachen Boden haben Hch, kann auch zwischen der Abschlußnaht 32 und

sollen, wird man demnach auch einen runden Hohl- dem flachen Boden ein Klebemittel aufgebracht sein,

dorn verwenden. durch welches die Naht fest am Boden gehalten

lind legen in dieser eine weitere Quernaht, die die obere Dichtung der Packung B und die Bodendichtung der Packung C darstellt (F i g. 5 und 6). Selbstverständlich können sich die Dichtungsbacken über die oberen Bahnen 17 a und 17 b hinausbewegen, in diesem höheren Stand in Schließstellung gebracht werden und sich danach nach abwärts in die in F i g. 6 gezeigte Position verschieben, in der das Legen der Dichtungsnaht erfolgt. Der Zweck dieses Vorganges liegt darin, daß die Dichtungszone des Schlauches vom Füllprodukt vor Legen der Dichtungsnalil gereinigt wird. Dieser Abstreifvorgang ist im USA-Patent 3 072 695 ausführlich beschrieben. Der Kolben im Zylinder 45 wird nun nach links verschwenkt, was ein Absenken der Platte 40 in die Ausgangsposition gemäß Fig. 1 zur Folge hat.

Die" beschriebene Vorrichtung kann bei der Herstellung sowohl kissenförmigcr Packungen als auch solcher mit Zwickel Verwendung finden. Bei kissentormigcn Packungen stehen die beiden Enden der unteren Abschlußnaht nach deren Umklappet· gegen den Packungsboden seitlich hervor. Es lassen sich jedoch hier nicht gezeigte Fonnvorrichtungen anbringen, welche diese vorstehenden Enden der Abschlußnaht gegen die Seitenflächen der Packung umbiegen und sie dort befestigen. Alternativ können die I mien dei Naht auch zur Unterseite der Packung hin gefaltet werfen, bevor die Druckplatte 40 betätigt wird.

Wenn Packungen mit seitlichem Zwickel hergestellt werden sollen, können in einer bevorzugten

sauber geformte Packung entsteht. Wenn am Ende die Klemmbacken 15 α und 15 b die Abschlußnaht herstellen und die Packung damit dicht verschließen, wird eine bleibende Form mit seitlichen Zwickeln und der darin liegenden Längsnaht erzeugt. Ein Vorteil der so geformten Packung ist, daß durch die auf der Seite angebrachte Längsnaht die großflächige Vorder- und Rückseite für beispielsweise Reklamczvvecke frei bleibt. Die Anordnung der Einziehungen 18 und die Gegcnhalter 33 sind in F i g. 1 A ausführlich gezeigt.

Eine Abwandlung der oben beschriebenen Vorrichtung ist weiterhin durch Änderung der gegenseitigen Lage der Formeinrichtung und der Klemmbacken möglich. Wenn z. B. Packungen mit seitlichem Zwickel und der Längsnaht in einem Zwickel hergestellt werden sollen, müssen die Klemmbacken die in den Figuren dargestellte Lage einnehmen. Die Formeinrichtung 12 und die die Längsnaht herstellende Schließvorrichtung 13 könnten jedoch auch gegenüber der gezeichneten Lage um 90 um die Schlauchläncsachsc gedreht sein, so daß die Längsnaht über die Vorder- oder Rückseite der Packungen verläuft. Aber auch wenn kissenförmigc Packungen mit Hilfe eines erfindungsgemäßcn Hohldorns ohne die Einziehungen 18 hergestellt werden sollen, können die Klemmbacken entweder in der gezeigten I acc angebracht sein und die Längsnaht auf der Seite liegen oder die Klemmbacken gegenüber dieser Stellung um 90 gedreht sein und die Längsnaht über die Vorder- oder Rückseite der Packung verlaufen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 Druckplatte und äußeren, in senkrechter Richtung Patentansprüche: beweglichen, zur Formung von Ecken bestimmten Schließ- und Schneidbacken eingeklemmt und bei

1. Vorrichtung zur Herstellung von Ver- der gemeinsamen Abwärtsbewegung dieser Teile mitpackungen mit flachem Boden aus einem fort- 5 genommen wird, während der Hohldorn stehenlaufenden Folienstreifen, bestehend aus einer den bleibt Daraufhin erfolgt die Füllung, und dann Folienstreifen zu einem Schlauch umlegenden stellen in waagerechter Richtung bewegliche Schweißstationären Fonneinrichtung, einem Schweiß- iwd Schneidbacken unterhalb des Hohldorns eine aggregat zum nahtförmigen Verbinden der Quernaht her und schneiden die gefüllte Packung ab. Streifenränder, einem auf und ab bewegbaren io Es ist außerdem bekannt, bei einer ohne inneren Hohldorn, dessen quer zur Längsachse liegende Hohldorn arbeitenden Vorrichtimg den Schlauch Unterseite mit einer beweglichen äußeren allein mittels auch in axialer Richtung verfahrbarer Druckplatte zur Formung des flachen Bodens Querschweißbacken zu verlängern (deutsche Auszusammenwirkt, und kombinierten Schweiß- legeschrift 1 191 283). Eine weitere bekannte Vor-Schneid-Backen zum Legen der Quernähte und 15 richtung zieht Material nach, indem nach dem Abtrennen der fertigen gefüllten Packungen, da- Schließen von Querschweißbacken ein innerer Hohldurch gekennzeichnet, dJJ in an steh dorn in das Schlauchende vorstößt und dabei auch bekannter Weise die Schweißbacken (IS a, 15 b) die während dieser Vorschubbewegung geschlossen auf einer Bahn (17 a, 17 b) höhenverscbieblich gehaltenen Querschweißbacken in axialer Richtung bewegbar sind, wobei sie in ihrer oberen ge- ao mitnimmt Hierbei wird jedoch kein flacher Boden schlossenen Stellung den Schlauch (14) ein- gebildet (deutsche Auslegeschrift 1 113 174).
klemmen, ihn bei ährer Abwärtsbewegung unter Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bildung eines entsprechenden neuen Schlauch- Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Herstückes über die Formeinrichtung zieTien und in stellung von Flachbodenpackungen zu schaffen, bei ihrer unteren Stellung die fertig gefüllte as welcher mit weniger beweglichen Maschinenteilen als Packung (A) mittels ihrer Schneidvorrichtung bei vergleichbaren bekannten Vorrichtungen eine (16 a, 16 b) abtrennen, und daß die Formung des große Verpackungsgeschwindigkeit erreicht werden flachen Bodens nach der Bildung eines neuen kann.

Schlauchstückes durch den in seine unterste Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß da-

Stellung verfahrenden Hohldorn (20) im Zu- 30 durch gelöst, daß in an sich bekannter Weise die sammenwirken mit der Druckplatte (40) erfolgt Schweißbacken auf einer Bahn höhenverschieblich

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- bewegbar sind, wobei sie in ihrer oberen gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (15 a, 15 b) schlossenen Stellung den Schlauch einklemmen, ihn in ihrer unteren Stellung so weit auseinander- bei ihrer Abwärtsbewegung unter Bildung eines entbewegbar sind, daß zum Formen der Flachböden 35 sprechenden neuen Schlauchstückes über die Formder Hohldorn (20) mit seinem unteren Ende (19) einrichtung ziehen und in ihrer unteren Stellung die zwischen sie hindurchbewegbar und die Druck- fertig gefüllte Packung mittels ihrer Schneidplatte (40) ohne Kollisionsgefahr in ihre Druck- vorrichtung abtrennen, und daß die Formung des lage einschwenkbar ist. flachen Bodens nach der Bildung eines neuen

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, da- 40 Schlauchstückes durch den in seine unterste Stellung durch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken verfahrbaren Hohldorn im Zusammenwirken mit der (15 α, 15 b) während des Einfüllvorganges in ihre Druckplatte erfolgt.

obere, offene Ausgangslage bewegbar sind. Bei der vorgeschlagenen Vorrichtung brauchen

nur der Hohldorn, die Schweißbacken und die 45 Druckplatte beweglich zu sein, um Flachbodenpackungen mit umgelegter Bodennaht zu erzeugen. Die geringe Zahl der hin- und hergehend beweglichen Teile ist günstig für die Arbeitsgeschwindigkeit. In dieser Richtung wirkt sich weiterhin vorteil-

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Her- 50 haft aus, daß sich die Funktionsabläufe bzw. Bestellung von Verpackungen mit flachem Boden aus wegungen der einzelnen Maschinenteile zeitlich übereinem fortlaufenden Folienstreifen, bestehend aus schneiden können. Während die Schweißbacken ihre einer den Folienstreifen zu einem Schlauch umlegen- Abwärtsbewegung ausführen, um Material nachden stationären Formeinrichtung, einem Schweiß- zuziehen, kann auch schon der Hohldorn nach aggregat zum nahtförmigen Verbinden der Streifen- 55 unten verfahren. Nachdem sich dann die SchweißrUnder, einem auf und ab bewegbaren Hohldorn, backen geöffnet haben, genügt es, daß der Hohldorn dessen quer zur Längsachse liegende Unterseite mit· nur noch ein kurzes Stück gegen das Schlauchende einer beweglichen äußeren Druckplatte zur Formung vorstößt. Auch der Einfüllvorgang kann schon bedes flachen Bodens zusammenwirkt, und korn- ginnen, während der Hohldorn noch seine Abwärtsbinierten Schweiß-Schneid-Backen zum Legen der 60 bewegung fortsetzt.

Quernähte und Abtrennen der fertigen gefüllten Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der erPackungen, fitidungsgemäßen Vorrichtung an Hand der Zeich-

Eine derartige Vorrichtung ist aus der französi- nung genauer erläutert. Es zeigen
sehen Patentschrift 1464 641 bekannt. Sie arbeitet Fig. 1 bis 6 sehetnaüsche Darstellungen der

in der Weise, daß zunächst mittels des Hohldorns 65 erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschiedenen und der Druckplatte das Schlauchende zu einem Stellungen während des Arbeitsäblaufes;
flachen Boden geformt und dann Material nach- Fig. IA zeigt einen Schnitt nach der Linie IA Ί A

fiezöfien wird, indem das Schlauchende zwischen der in Fig. 1.