DE1815691C3 - Knüppel- oder Profilstahlschere mit einem Abschnittshalter - Google Patents

Knüppel- oder Profilstahlschere mit einem Abschnittshalter

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DE1815691C3
DE1815691C3 DE19681815691 DE1815691A DE1815691C3 DE 1815691 C3 DE1815691 C3 DE 1815691C3 DE 19681815691 DE19681815691 DE 19681815691 DE 1815691 A DE1815691 A DE 1815691A DE 1815691 C3 DE1815691 C3 DE 1815691C3
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workpiece
section
knife
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movable
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DE19681815691
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DE1815691B2 (de
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Joachim 5820 Gevelsberg Wepner
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FA PAUL FERD PEDDINGHAUS 5820 GEVELSBERG
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FA PAUL FERD PEDDINGHAUS 5820 GEVELSBERG
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht des Abschnittshalters,
F i g. 2 einen Schnitt und
Fig.3 einen schematischen Aufbau der Steuerung des Abschnitthalters der Schere.
In Bewegungsrichtung des Werkstücks Sch vor dem Scherenrahmen 1 ist an diesem ein Gegenhalter 2 angeordnet, durch den der vor dem Scherenmaul M gelegene Werkstückabschnitt gehalten wird. In dem Scherenrahmen 1 ist das feststehende Messer 3 in bekannter Weise angebrecht, dem in seiner Ausgangsstellung schräg gegenüber das bewegliche Messer4 an einem Schlittens od. dgl. angeordnet ist. In dem gezeigten Beispiel haben die Messer halbkreisförmige Schneidflüchen; die jeweiligen Vorderkanten der Messer tragen die Bezugszeichen 3' und 4'.
Dem beweglichen Messer 4 liegt horizontal ein Zylinder 6 am Scherenrahmen 1 gegenüber, dessen Zy-Iinderraum7 mit einer DruckmittelleitungS verbunden ist und der einer Kolben 9 aufnimmt, an dessen Vorderseite, d. h. an der dem Scherenmesser 4 gegenüberliegenden Seite der Abschnittshalter 10 befestigt ist. Beim Beaufschlagen des Kolbens9 mit einem entsprechenden Druckmittel, wird der Abschnittshalter 10 in seine Stellung 10' bewegt, in welcher er an dem abzutrennenden Abschnitt 11 des Werkstücks Sch Anlage findet.
Der Abschnittshalter 10 trägt eine Stange 12, die in einen Ansatz 13 des Zylinders 6 gleiten kann und deren eines Ende mit einem Gewinde 14 versehen ist, auf dem eine Mutter IS verstellbar ist, die eine Anschlagsfläche 16 bildet. Diese Anschlagsfläche 16 wirkt mit dem Kontakt 16 a eines Steuerventils 29 zusammen, das mit der Kupplung des Scherenschlittens des beweglichen Messers 4 verbunden ist.
Die einzelnen Teile sind gemäß F i g. 3 steuermäßig wie folgt miteinander verbunden. Der Druckmittelraum 7 des Zylinders 6 steht über die Leitungen
ίο Ϊ8, 19 mit einem Rückschlagventil 20 und einem einstellbaren Überdruckventil 21 in Verbindung, von denen aus eine Leitung 22 zu einem hydraulischen Druckmittelbehälter 23 führt. Dieser ist über eine pneumatische Leitung 24, in der ein Ventil 25 vorge-
sehen ist, mit einer Leitung 26 zu einer Preßluftquelle Q verbunden.
Der Kontakt 16 a, der mit der Stellmutter 15 zusammenwirkt, ist mit dem Steuerventil 29 verbunden, das in einer Verlängerung 31 zu der Kupplung 32
des Scherenschlittens mit dem beweglichen Messer 4 führt. Mit dem beweglichen Ventil 25 steht sowohl der Längenanschlag 17 als auch der Scherenschlitten mit dem beweglichen Messer derart in Verbindung, daß durch den Längenanschlag 17 der Druckmittel-
behälter mit der Preßluftquclle Q verbunden und somit auch in dem Raum 7 ein Druck aufgebaut wird, während bei beginnender Scherenschlittcnbewcgung das Ventil 25 umgesteuert wird, wobei durch das Ventil 21 ein konstanter Druck im Raum 7 entsprechend der Einstellung dieses Ventils aufrechterhalten wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Knüppel- oder Profilstahlschere mit einem dem beweglichen Scherenmesser in bezug auf die Werkstücklängsachse gegenüberliegenden druckmittclbetätigten, aus einer Kolben-Zylinder-Einheit bestehenden Abschnittshalter, dessen Rückstellbewegung in seine Ausgangsstellung beim Abschneiden des Werkstückabschnitts durch das bewegliche Scherenmesser erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß der Absefinittshalter (10) eine in seiner Bewegungsrichtung gelegene Gewindestange (12) mit einer darauf längsverstellbaren und mit einem Auslösekontakt (16, 29) für das bewegliche Scherenmesser (4) zusammenwirkende Gewindemutter (15) trägt und zwischen der Druckmittelquelle (Q) für den Abschnittshalter (10) und seinem Zylinder (6) ein einstellbares Überdruck- (21) und ein Rückschlagventil (20) angeordnet sind.
    25
    Die Erfindung bezieht sich auf eine Knüppel- oder Profilstahlschere mit einem dem beweglichen Scherenmesser in bezug auf die Werkstücklängsachse gegenüberliegenden druck'.niuelbetätigtcn. aus einer Kolben-Zylindcr-Einheit bestehenden Abschnittshulter, dessen Rückstellbewegung in ^eine Ausgangsstellung beim Abschneiden des Wcrkstückabscrmius durch das bewegliche Schcrenmesser erfolgt.
    Es ist eine Schere zum Schneiden insbesondere von Knüppeln, profiliertem Schneidgut u. dgl. bekannt (deutsche Patentschrift 554 727), bei der zur Erlangung einer ebenen, zur Längsachse des Werkstückes rechtwinkligen Schnittfläche, bei jeder beliebigen Werkstückstärke der Abschnittshalter sich selbsttätig in die Unterstützungsanlage für das abzuschneidende Enae des Werkstücks einstellt und in dieser Lage seine Bewegung mit der gleichen Geschwindigkeit wie das bewegliche Messer vollführt. Die Teile kehren nach vollendetem Schnitt wieder derart in ihre Ausgangsstellung zurück, daß zwischen dem Abschnittshalter und dem beweglichen Messer ein genügender Zwischenraum verbleibt, um das nächste abzuschneidende Ende des Werkstücks zwischen diese Teile schieben zu können. Bei einer solchen Schere kann der Scherenschlitten sowohl in senkrechter als auch in waagerechter Ebene bewegt werden. Die Bewegung des Abschnittshalters wird bei dieser bekannten Ausführungsform durch die Bewegung des Scherenschlittens über ein umfangreiches Gestänge mit Kupplung mit einem Keil bewirkt. Bei der Zustellbewegung des Abschnittshalters wird der Keil unter Rutschen der Rutschkupplung in der einen Richtung verstellt, während beim Zurückgehen des Abschnittshalters in seine Ausgangsstellung der Keil aus seiner erreichten Lage zurückgezogen und die Kupplung wiederum in ihre Ausgangslagc zurückrutscht. Diese bekannte Vorrichtung ist insofern aufwendig, als hierbei ein langes Hebelgestänge und eine Rutschkupplung zu berücksichtigen sind.
    Es ist ferner eine Knüppelschere bekannt (deutsche Patentschrift 955 471), bei der das bewegliche Scherenmesser an einem um einen Bolzen schwingenden gekrümmten Schncidhebcl angeordnet ist. dessen Antrieb über einen mit diesem Schneidhebel gelenkig verbundenen Hochhaltehebel erfolgt. Der Antrieb des beweglichen Scherenmessers wird bei dieser Ausführungsform im Gegensatz zu der vorstehend bekannten Ausführungsform von dem angetriebenen Hochhaltehebel bewirkt, und es bedarf einer genauen Einstellung der miteinander kinematisch \erbundenen Hebel auf die jeweilige Schneidgutstärke.
    Durch die deutsche Offenlegungsschrift 1 402 356 ist bereits eine hydraulische Knüppel- oder Profilstahlschere mit einem festen und einem beweglichen Messer, mit einem Niederhalter und mit einem Gegen- oder AbschniUshalter bekannt, der dem Halten des abzutrennenden Werkstückabschnitts während des Schnittes zwischen ü'cm Halter und dem beweglichen Messer dient. Ein Längenanschlag sorgt für die Einhaltung der gewünschten Länge des abzuschneidenden Werkstückabschnitts. Bei dieser bekannten Schere bringt das bewegliche Messer während des Schnittes den Gegen- oder Abschnittshalter in seine Ausgangsstellung.
    Bei der vorstehend beschriebenen Schere nach der deutschen Offenlegungsschrift 1 402 356 kann es nicht ausbleiben, daß kurze abgetrennte Werkstückabschnitte ϊ\λ dem Gegen- oder Abschnittshalter haftenbleiben. Wesentlicher aber noch ist, daß der Gegenhaltcrdruck im Verhältnis zum Scherdruck stets konstant ist. d. h., wenn der Scherdruck steigt, so steigt auch der Gegen- oder Abschnittshalterdruck. Damit entspricht aber der Gegen- oder Abschnittshalterdruck nicht den jeweiligen Erfordernissen, so z. B. beim Wechsel von dünnen auf dicke, von weichen auf harte und von kurzen auf lange Werkstücke und umgekehrt.
    Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schere der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die einen sauberen, grat- und schülpenl'reien Schnitt trotz unterschiedlicher Schneidbedingungen (dicke und dünne, lange und kurze Werkstücke, hartes und weiches Material) ermöglicht.
    Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine Schere der beschriebenen Art vor, bei der der Abschnittshalter eine in seiner Bewegungsrichtung gelegene Gewindestange mit einer darauf längsverstellbaren und mit einem Auslösekontakt für das bewegliche Scherenmesser zusammenwirkende Gewindemutter trägt und zwischen der Druckmittelquelle für den Abschnittshalter und seinem Zylinder ein einstellbares Überdruck- und ein Rückschlagventil angeordnet sind.
    Die Erfindung geht hierbei in Lösung der gestellten Aufgabe davon aus, daß zur Erreichung eines einwandfreien Schnittes der Schneidspalt zwischen den beiden Messern der Achsenwinkel, d. h. die Lage der Werkstückachse zur Messerebene, sowie der Druck des Abschnittshalters auf das Werkstück zu berücksichtigen sind. Durch die Einstellbarkeit des Abschnittshalters mit Hilfe der Gewindestange und der darauf einstellbaren Gewindemutter erhält das Werkstück vor und bei beginnendem Schnitt eine ganz bestimmte Winkellage zur Messerebene in einem den Schneidbedingungen entsprechenden Schneidspalt, während durch die Ventile beim Schnitt ein der Art und dem Material des Werkstücks entsprechender Abschnittshalterdruck aufrechterhalten wird.
DE19681815691 1968-12-19 1968-12-19 Knüppel- oder Profilstahlschere mit einem Abschnittshalter Expired DE1815691C3 (de)

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DE1815691A1 DE1815691A1 (de) 1970-07-02
DE1815691B2 DE1815691B2 (de) 1974-02-14
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DE1815691A1 (de) 1970-07-02
DE1815691B2 (de) 1974-02-14

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