DE1813052B2

DE1813052B2 - Flachstrickmaschine zur Herstellung formgerecht gestrickter Warenteile und plastisch gestrickter Formteile

Info

Publication number: DE1813052B2
Application number: DE1813052A
Authority: DE
Inventors: Karl 7410 Reutlingen Essig
Original assignee: H. Stoll & Co, 7410 Reutlingen
Priority date: 1968-12-06
Filing date: 1968-12-06
Publication date: 1974-06-27
Also published as: DE1813052C3; GB1228110A; DE1813052A1; CH503822A; US3618343A; FR2032285A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Flachstrickmaschine zur Herstellung formgerecht gestrickter Warenteile und plastisch gestrickter Formteile, bei welcher als Warcnabzugsrollen zwei angetriebene Wellen vorgesehen sind, auf denen unter Zwischenschaltung von Rutschkupplungen Warenabzugsrollenabschnitte gelagert sind, und bei der die auf einer Welle angeordneten Warenabzugsrollenabschnitte als gezahnte Scheiben ausgebildet sind.

Es ist zwar durch die Zeitschrift »Wirkerei- und Strickerei-Technik«, I960, Nr. 12, S. 1599 bis 1609, eine Flachstrickmaschine dieser Art bekannt, es existieren aber keine Angaben darüber, wie nach dem Mindern der Neuanschlag einer Vielzahl von Maschen bewerkstelligt wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flachstrickmaschine zu schaffen, bei der nach dem Verändern der Gestrickbreite unter Aufrcchterhaltung exakt definierter Gestriekabzugsspannung über die ganze Gestrickbreite ein Neuanschlag beliebiger Breite möglich ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dall die Warenab/ugsrollenabschniue unmittelbar unter den Nadelbctten angeordnet sind, dall /wischen den beiden Warenabzugsrolien hindurchbewegbare Abzugshaken vorgesehen sind und daß /wischen den gezahnten Seheiben ein Zwischenraum vorgesehen ist. der derart bemessen ist. daß die Abzugshaken hindurchbewegt werden können, ohne daß ein /wischen den beiden Warenabzugsrolien gehaltenes Gestrick freigegeben wird. V/eil die Warenabzugsrolien unmittelbar unter den Nadeibetten angeordnet sind, wird ein Einspringen des Gestrickes vermieden. Außerdem kann bei dieser Anordnung der Warenabzugsrolien die die Abzugshaken tragende Barre so ausgebildet und bewegt werden, daß sie auch bei nach oben bewegten Abzugshaken unterhalb der Warenabzugsrolien bleibt, ohne daß dabei die Schäfte der Abzugshaken besonders lang ausgeführt sein müßten. Die Abzugshaken ermöglichen einen Neuanschlag in beliebigem Maße verbreiterter Gestrickabschnitte. Zu keinem Zeitpunkt werden zwischen der Aufwärtsbewegung der leeren Abzugshaken, dem Neuanschlag und der Übernahme der von dtn Abzugshaken erfaßten Breitenabschnitie des Gestrickes von den Warenabzugsrolien einmal erfaßte Gestrickabschnitte freigegeben, weil die Abzugshaken mit ihren Schäften durch die Zwischenräume zwischen den gezahnten Scheiben hindurchtreten konnen, ohne daß sich zu diesem Zweck die Warenabzugsrolien voneinander entfernen müssen.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfm-

»5 dung an Hand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigt

F i g. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Flachstrickmaschine, bei der die Abzugshaken hochgestellt sind,

F i g. 2 einen Querschnitt durch die Flachstrickmaschine gemäß F i g. 1, bei der die Abzugshaken zurückgezogen sind,

F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine der beiden Warenabzugsrolien der Flachstrickmaschine gemäß F i g. 1 und 2,

F i g. 4 einen Längsschnitt durch die andere Warenabzugsrolle dieser Flachstrickmaschine,

F i g. 4a einen Längsschnitt durch einen Warenab-/ugsrollenabsehnitt der Warcnabzugsrolle gemäß F i g. 4 und

F i g. 5 eine Draufsicht auf einen Teil des Nadelbettenträgers der Flachstrickmaschine, deren Nadelbetten abgenommen sind.

Die zwei Nadelbetten 1, 2 sind auf dem Nadelbettenirägcr 3, der in F i g. 1 dargestellten Flachstrickmaschinc befestigt. An je einem Winkelträger 4,5 sind je zwei Lager, von denen in der Zeichnung jeweils nur das linke Lager 6. 7 dargestellt ist, angebracht. Der Winkelträger 4 ist auf dem Nadelbettenträger 3 festgeschraubt während der Winkelträger 5 in Führungsschlitzen 8,5 verschiebbar gelagert ist. In den Lagern 6 ist eine Welle 10 und in den Lagern 7 eine Welle 11 gelagert.

Auf der Welle 10 (F i g. 3) sind mit einem Zahnprofi versehene Scheiben 12 aufgesteckt, durch welche die Warenabzugsrolle gebildet wird. Auf jede dieser Schei ben Ί2 folgt ein Zwischenraum 13. der so breit ist, daC ein Ab/ugshaken 36 zwischen je zwei Scheiben K durchgeführt werden kann. Die Breite der Scheiben Ii entspricht dem Abstand /wischen zwei Stricknadeln Drei Scheiben 12 sind jeweils zu einer Scheibenrolle I«¹ zusammengefaßt. Die Schcibcnrollcn 14 liegen dich nebeneinander und weiden durch eine Gcwindcmutte IS über einen Dnickring 16 und zwei Tcllcrfedcrn Γ ancinandergcpreßt und gegen einen am rechten Endi der Welle 10 befindlichen Bund gedruckt, der aus de Zeichnung nicht ersichtlich ist. Die Scheibenrollen 1« werden daher von der Welle 10 durch Friktionswir kung mitgenommen. Auf der Welle 10 ist ferner nocl ein Zahnrad 18 befestig!, das mit einem auf der Well

Il befestigten Zahnrad 19 im Eingriff steht. Schließlich ist auf der Welle 10 noch ein Kettenrad 20 befestigt, das von dem Maschinenantrieb aus über eine in der Zeichnung nicht dargestellte von der Mustervorrichtung aus betätigte Kupplung angetrieben wird.

Auf der Welle 11 sind als Gegendruckwalzen dienende Warenabzugsrollenabschni'te 21 angeordnet, deren Breite den Scheibenrollen 14 bzw. der Breite von drei Scheiben 12 zuzüglich der zugehörigen Zwischenräume 13 entspricht (F i g. 4). Jeder dieser Waren;tbzugsrollenabschnitte 21, die aus elastischem Werkstoff bestehen, ist auf eine Hülse 22 aufgezogen, die auf der einen Stirnseite mit einer glatten Fläche 23 und auf der anderen Seite mit einem Bund 24 mit einem stufenförmigen Einschnitt 25 versehen ist (F i g. 4a). In jedem Einschnitt

25 der Hülsen 22 ist jeweils eine Mitnahmescheibe 26, deren Mitnehmernase 26' in eine in Längsrichtung der Welle Il verlaufende Nut 11' eingreift, eingelegt. Ein Warenabzugsroilenabschnitt 21 liegt jeweils einer Scheibenrolle 14 genau gegenüber

Eine Ringmutter 27, die über einen Druckring 28 und zwei Tellerfedern 29 auf die Warenabzugsrollenabschnitte 21 einwirkt, regelt den Anpreßdruck der Warenabzugsrollenabschnitte 21 an die Mitnahmescheiben

26 und bewirkt so die Mitnahme der Warenabzugsrollenabschnitte 21 durch Friktionswirkung. Dadurch, daß die Warenabzugsrollenabschnitte 21 nicht nur aneinander, sondern auch an mit der Welle U drehende Mitnahmescheiben 26 gedrückt werden, ist die Friktionswirkung der einzelnen Warenabzugsrollenabschnitte 21 und die damit bewirkte Abzugsspannung etwas stärker als diejenige, die von den Scheibenrollen 14 ausgeübt wird. Die Warenabzugsrollenabschnitte 21 dienen jedoch auch mit zum Antrieb der Scheibenrollen 14. Die von den Scheibenrollen 14 und den Warenabzugsrollenabschnitten 21 zusammen aufgebrachte Abzugsspannung ist jedoch nur so stark, daß die Warenabzugsrollen in der Lage sind, die Gestrickbahn unter einer ganz bestimmten Spannung festzuhalten. Läßt diese Spannung der Gestrickbahn dadurch nach, daß neue Maschen gebildet werden, so drehen sich die Scheibcnrollen 14 und die Warenabzugsrollenabschnitte 21 mit ihren Wellen 10, 11 so lange, bis die gewählte Spannung der Gestrickbahn wieder hergestellt ist. Danach schleifen die Scheibenrollen 14 und die Warenabzugsrollenabschnitte 21 auf den Wellen 10, 11. Ein Abziehen des Gestricks findet somit jeweils nur an der Stelle statt, an der neue Maschen gebildet werden.

Das gegenseitige Aneinanderpressen der Warenabzugsrollen erfolgt durch Schieber 30, 31 und einen Hebel 32 die über ein schräg gestellte Druckleiste 33 auf den Winkelträger 5 (F i g. 5) einwirken. Die Ab/ugshaken 36, die in einer Barre 37 befestigt und durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Steuerkurve hebc- und senkbar angeordnet sind, sind in einem Führungsbett 38 gelagert, das um einen Bolzen 39 schwenkbar ist. Durch eine Zugfeder 40 wird das Führungsbett 38 gegen eine Stützrolle 41 gezogen, die an einer durch Kurvensteuerung heb- und senkbaren Stange 42 befestigt ist. Ein an dem Naaelbettenträger 3 befestigter Gegenhalter 43 verhindert ein ungewolltes Ausweichen der Stützrolle 41. Die Bewegung der Abzugshaken 36 und der Stützrolle 41 durch ihre Steuerkurven erfolgt in gegenläufigem Sinne. Werden also die Abzugshaken 36 angehoben, so wird die Stützrolle 41 gleichzeitig

ίο nach unten verschoben und umgekehrt.

Zur Herstellung einer neuen Gestrickbahn oder einer Gestrickverbreiterung werden die Abzugshaken 36 durch die Zwischenräume 13 zwischen den Scheiben 12 hochgeschoben, so daß die Abzugshaken 36 einen

Faden fassen können, der zum Binden einer Netzreihe zwischen den Stricknadeln durchgezogen wird. Die Stützrolle 41 befindet sich dabei etwas unterhalb der Mitte des Gegenhalters 43. Beim weiteren Zurückziehen der Abzugshaken 36 und deren Durchgehen zwirn sehen den Scheiben 12 ist es erforderlich, daß die Abzugshaken 36 etwas in Richtung auf die Warenabzugsrollenabschnitte 21 ausweichen und sich gegen diese anlehnen, um zu verhindern, daß das in den Abzugshaken 36 hängende neue Gestrick durch die sich drehen-

»5 den Scheiben 12 aus. den Abzugshaken 36 herausgedrückt wird. Erreicht wird dies dadurch, daß der Gegenhalter 43 mit einer Auskehlung 44 versehen ist, in welche die Stützrolle 41 eintreten kann. Beim Zurückziehen der Barre 37 durch die Schubstange 37' wird gleichzeitig die Stange 42 mit der Stützrolle 41 angehoben, wobei diese in die Auskehlung 44 eintritt. Das Führungsbett 38 wird daher durch die Zugfeder 40 nach links ausgeschwenkt, wobei die Abzugshaken 36 die erforderliche Ausweichbewegung machen. Durch ein weiteres Anheben der Stützrolle 41, das nach endgültigem Einführen des Gestricks in die Warenabzugsrollen erfolgt, kommt die Stützrolle 41 und mit ihr das Führungsbett 38 schließlich in eine solche Stellung, in der die Abzugshaken 36 aus dem Gestrick herausgezogen und von diesem weggeschwenkt werden, so daß das Gestrick ungehindert an den Abzugshaken 36 vorbeigeführt werden kann (F i g. 2).

Beim Wiederanheben der Abzugshake:: 36 dürfen diese sich jedoch nicht wieder gegen die Warenabzugsrollenabschnitte 21 anlehnen. Die Auskehlung 44 des Gcgcnhalters 43, in die die sich beim Anheben der Abzugshaken 36 senkende Stützrolle 41 eintreten würde, ist daher für diesen Zeitpunkt unwirksam zu machen. Zu diesem Zweck ist in einem Führungskanal 45 des Gegcnhalters 43 ein Schieber 46 angeordnet, der mn der Stange 42 durch einen in dieser angebrachten Mitnahmestift 47 hochgeschoben wird und der beim Zurückgehen der Stützrolle 41 die Auskehlung 44 abdeckt. Das Zurückführen des Schiebers 46 erfolgt durch einen zweiten entsprechend versetzt in der Stange 42 angebrachten MitnahmcMift 48.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Flachstrickmaschine zur Herstellung formgerecht gestrickter Warenteile und plastisch gestrickter Formteile, bei welcher als Warenabzugsrolien zwei angetriebene Wellen vorgesehen sind, auf denen unter Zwischenschaltung von Rutschkupplungen Warenabzugsrollenabschnitte gelagert sind, und bei der die auf einer Welle angeordneten Warenabzugsrollenabschnitte als gezahnte Scheiben ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenabzugsrollenabschnitte unmittelbar unter den Nadelbetten (1,2) angeordnet sind, daß zwischen den beiden Warenabzugsrollen hindurch bewegbare Abzugshaken (36) vorgesehen sind und daß zwischen den gezahnten Scheiben (12) ein Zwischenraum (13) vorgesehen ist, der derart bemessen ist, daß die Abzugshaken (36) hindurchbewegt werden können, ohne daß ein zwischen den beiden Warenabzugsrolien gehaltenes Gestrick freigegeben wird.

2. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenabzugsrollenabschnitte (21) der einen der beiden Warenabzugsrolien unverzahnt und mit einem elastischen Material belegt sind.

3. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuervorrichtung vorgesehen ist, welche derart ausgebildet ist, daß die Abzugshaken (36) beim Durchgehen durch die Warenabzugsrollen eine Schwenkbewegung in Richtung auf die den öffnungen der Abzugshaken (36) gegenüberliegende Warenabzugsrolle ausführen, um ein Abstreifen des Gestricks zu verhindern.