DE1752908C3 - Maschine zur Herstellung von Bewehrungskörben für Stahlbeton-Rohre o.dgl - Google Patents
Maschine zur Herstellung von Bewehrungskörben für Stahlbeton-Rohre o.dglInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
- B21F27/121—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars
- B21F27/122—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching a continuous stirrup to longitudinal wires
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Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Bewehrungskörben für Stahlbeton-Rohre od. dgl.
mit einer die Längsdrähte des Bewehrungskorbes führenden Lehre und einem umlaufenden, mit seiner
Lagerung an einem kreisringförmigen Teil eines Ständers gelagerten Schweißkopf zur Verbindung des
wendeiförmigen Umfangsdrahtes mit den Längsdrähten.
Bei einer bekannten Maschine dieser Gattung (vgl. Prospekt »Züblin-Schweißautomat« der Firma Züblin
Schleuderbetonrohrwerke GmbH, Kehl/Rhein, August 1966) ist die Lehre für die Längsdrähte an einem
besonderen Ständer gelagert, der in Vorschubrichtung der Längsdrähte vor dem die Lagerung des Schweißkopfes tragenden Ständer angeordnet ist.
Der umlaufende Schweißkopf ist an der dem Ständer der Lehre zugekehrten Stirnfläche des zugehörigen
Ständers gelagert. Mit der Lagerung des Schweißkopfes ist das Lager einer Spule verbunden, von welcher der
Draht für die Wendel abgezogen wird. Die Anordnung der Lehre auf einem besonderen Ständer und die
Lagerung der Spule erfordern in Vorschubnchtung der Maschine einen erheblichen Platz.
Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Gattung
wesentlich raumsparender auszuführen.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Lehre für die Längsdrähte an dem kreisringförmigen Ständer gelagert ist
Hierdurch entfällt ein besonderer Ständerteil für die Lagerung der Lehre, und es wird die gewünschte
raumsparende Bauweise erhalten. Da Bauteile einge
spart werden können, ist die Herstellung der Maschine
darüber hinaus wesentlich billiger als die der bekannten Maschine.
Nach einem weiteren Merkmal im Rahmen der Erfindung ist an der von der Zuführseite der
Längsdrähte abgekehrten Stirnwand des kreisringförmigen Ständerteiles der Schweißkopf mit seiner
Lagerung angeordnet In weiterer Ausgestaltung ist es möglich, die Lehre im Innenraum des hohl ausgebildeten
Ständers anzuordnen, so daß die notwendigen Auflager
für die Schweißung von der Stirnseite des kreisringförmigen Ständerteiles her zugänglich sind.
Zweckmäßigerweise trägt die Lehre im Bereich von Durchführungsöffnungen für die Längsdrähte bildenden, radialen Schlitzen in Drahtvorschubrichtung
gerichtete Führungsstücke. Diese Führungsstücke ragen nach einem weiteren Merkmal der Erfindung über die
Stirnwand des kreisringförmigen Ständerteiles hinaus und sind ferne·" in radialer Richtung stufenlos verstellbar.
jo Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher
erläutert. Es zeigt
J5 Fig.3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in
Fig. 1,
F i g. 4 eine Seitenansicht eines Führungsstückes.
Wie aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich ist, hat die Maschine einen Spulenständer 1, an dem bei der
dargestellten Ausführungsform vier Reihen von je sechs Spulen 2 neben- und übereinander angeordnet sind. Von
diesen, insgesamt vierundzwanzig Spulen werden die Längsdrähte 3 abgezogen und durch ein Drahtvorschubgerät 4 geführt, in welchem sie von — nicht
dargestellten — Transportrollen erfaßt und in bereits ausgerichteter Lage vorgeschoben werden.
Die Längsdrähte werden dann durch eine Lehre S geführt, die im Innenraum eines hohlen, kreisringförmigen Teiles 6 eines Ständers 9 angeordnet ist.
so Wie die Stirnansicht nach Fig.3 zeigt, sind in der
Lehre S radiale Schlitze 7 vorhanden; in diesen Schlitzen 7 sind Führungsstücke 8 radial verschiebbar angeordnet.
Durch die Schlitze 7 und durch Ausnehmungen in den Führungsstücken 8 werden die Längsdrähte 3 geführt.
An dem kreisringförmigen Teil 6 des Ständers 9 ist stirnseitig eine Ringscheibe 10 drehbar gelagert. Die
Ringscheibe 10 trägt an ihrem Umfang einen Zahnkranz 11, in den ein — nicht dargestelltes — Antriebszahnrad
eines Getriebes 12 eingreift.
Wie die F i g. 1 und 3 zeigen, ist an der Ringscheibe 10 ein Schweißkopf 13 befestigt, der mit der Ringscheibe
10 umläuft. Außerdem ist an der Ringscheibe 10 eine Spule 14 gelagert, von welcher der Draht 15 für die den
Korb umgebende Wendel abgezogen wird. An der
hr> Ringscheibe 10 sitzt außerdem ein Kühlaggregat 16, von
dem aus den Elekfoden des Schweißkopfes 13 Kühlflüssigkeit zugeleitet wird. Die Ringscheibe 10 trägt
außerdem einen Transformator 17, an den die
Elektroden des Schweißkoptes 13 angeschlossen sind.
Zur Einstellung verschiedener Radien des herzustellenden Korbes sind die Führungsstücke 8 in den
Schlitzen 7 radial stufenlos verstellbar.
Die Schweißzeit ist abhängig von der Umlaufgeschwindigkeit des stetig umlaufenden Schweißkopfes.
Um bei den verschiedenen Radien gleiche Schweißzeiten für die Verbindung der Drähte zu erhalten, ist die
Umlaufgeschwindigkeit des kontinuierlich umlaufenden Schweißkopfes 13 stufenlos verstellbar.
Zweckmäßigerweise ist hierfür ein stufenloses Getriebe
vorgesehen.
In F i g. 4 ist eine Seitenansicht des Führungsstückes 8
vergrößert dargestellt Das Führungsstück 8 trägt einen nach oben gerichteten Ansatz 18 und ist in seinem
hinteren, den Schlitzen 7 der Lehre 5 zugekehrten Teil 19 ebenfalls nach oben verlängert In dem Führungsstück 8 ist eine durchgehende Ausnehmung 20
vorgesehen, die im Bereich zwischen dem hinteren Teil 19 und dem Ansatz 18 sowie im vorderen, abgesetzten
Bereich 21 eine — nach oben offene — Rille 22 bildet.
■; Am Grund dieser Rille 22 liegt der Längsdraht 3
während des Schweißvorganges auf. Das Führungsstück 8 dient daher als Auflager für den Längsdraht; die
beiden Elektroden des Schweißkopfes 13 greifen vor und hinter dem Ansatz 18 in die Rille 22 ein.
ίο Wie die F i g. 1 und 2 zeigen, ist der Schweißkopf 13
mit seiner durch die Ringscheibe 10 gebildeten Lagerung an der von der Zuführseite der Längsdrähte 3
abgekehrten Stirnwand des kreisringförmigen Ständerteiles 6 angeordnet. Die Führungsstücke 8 sind in
Drahtvorschubrichtung gerichtet. In Vorschubrichtung hinter dem Ständer 9 ist in F i g. 1 der fertige
Bewehrungskorb 23 erkennbar.
HieiTU 3 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Maschine zur Herstellung von Bewehrungskörben für Stahlbeton-Rohre od. dgl. mit einer die
Längsdrähte des Bewehrungskorbes führenden Lehre und einem umlaufenden, mit seiner Lagerung
an einem kreisringförmigen Teil eines Ständers gelagerten Schv/eißkopf zur Verbindung des wendeiförmigen Umfangsdrahtes mit den Längsdrähten,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lehre (5) für die Längsdrähte (3) an dem kreisringförmigen
Ständerteil (6) gelagert ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der von der Zuführseite der
Längsdrähte (3) abgekehrten Stirnwand des kreisringförmigen Ständerteiles (6) der Schweißkopf (13)
mit seiner Lagerung (10) angeordnet ist
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lehre (5) im Innenraum des
hohl ausgebildeten Ständers (9) angeordnet ist
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lehre (5) im
Bereich von Durchführungsöffnungen für die Längsdrähte (3) bildenden, radialen Schlitzen (7) in
Drahtvorschubrichtung gerichtete Führungsstücke (8) trägt
5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstücke (8) über die
Stirnwand des kreisringförmigen Ständerteiles (6) hinausragen.
6. Maschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstücke (8) in
radialer Richtung stufenlos versteilbar sind.
7. Maschine nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstücke (8)
zwei Bereiche (18,19) mit geschlossener Führung für den Längsdraht (3) haben und daß zwischen diesen
beiden Bereichen und im vorderen Endbereich (21) des Führungsrtückes (8) jeweils eine halb offene,
rillenförmige Führung (22) für den Längsdraht (3) vorhanden ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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DK410969A DK147462C (da) | 1968-08-02 | 1969-07-30 | Maskine til kontinuerlig fremstilling af armeringsnet til jernbetonroer og lignende genstande |
FR6926529A FR2014960A1 (en) | 1968-08-02 | 1969-08-01 | Reinforcement frames for reinforced - concrete pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681752908 DE1752908C3 (de) | 1968-08-02 | 1968-08-02 | Maschine zur Herstellung von Bewehrungskörben für Stahlbeton-Rohre o.dgl |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1752908A1 DE1752908A1 (de) | 1971-04-08 |
DE1752908B2 DE1752908B2 (de) | 1978-01-05 |
DE1752908C3 true DE1752908C3 (de) | 1978-09-07 |
Family
ID=5693026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681752908 Expired DE1752908C3 (de) | 1968-08-02 | 1968-08-02 | Maschine zur Herstellung von Bewehrungskörben für Stahlbeton-Rohre o.dgl |
Country Status (3)
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DK (1) | DK147462C (de) |
FR (1) | FR2014960A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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AUPP758898A0 (en) | 1998-12-10 | 1999-01-07 | Barden, Wayne | An apparatus for making reinforcing cages for reinforcing concrete |
WO2017153602A1 (de) | 2016-03-11 | 2017-09-14 | Apilion Machines + Services Gmbh | Vorrichtung zur herstellung von bewehrungskörben |
-
1968
- 1968-08-02 DE DE19681752908 patent/DE1752908C3/de not_active Expired
-
1969
- 1969-07-30 DK DK410969A patent/DK147462C/da not_active IP Right Cessation
- 1969-08-01 FR FR6926529A patent/FR2014960A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1752908A1 (de) | 1971-04-08 |
DK147462C (da) | 1985-02-11 |
FR2014960A1 (en) | 1970-04-24 |
DE1752908B2 (de) | 1978-01-05 |
DK147462B (da) | 1984-08-20 |
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