DE1694694A1 - Heisssiegelbarer Schichtstoff - Google Patents

Heisssiegelbarer Schichtstoff

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DE1694694A1 DE19671694694 DE1694694A DE1694694A1 DE 1694694 A1 DE1694694 A1 DE 1694694A1 DE 19671694694 DE19671694694 DE 19671694694 DE 1694694 A DE1694694 A DE 1694694A DE 1694694 A1 DE1694694 A1 DE 1694694A1
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Description

Die Erfindung betrifft einen Schichtstoff auf der Basis einer orientierten Polypropylenfolie, der hinsichtlich seiner Heisssiegelbarkeit und anderer Eigenschaften verbessert ist.
In neuerer Zeit finden thermoplastische Folien in steigendes Ausmasse Anwendung auf dem Gebiet der biegsamen VerpaokungsfοIien. Selbsttragende thermoplastisch»*Folien, wie Polypropylenfolien, besitzen ein hohes Widerstandsvermögen gegen den Durchtritt von Wasserdampf. Diese Eigenschaft ist von besonderem Vorteil für die Verpackung feuchter Nahrungsmittel, da der Feuchtigkeitsgehalt der Nahrungsmittel dadurch über lange Zeiträume hinweg erhalten bleibt. Eine andere vorteilhafte Eigenschaft des Polypropylens ist seine Durohsiohtigkeit, so dass die in der Folie verpachten Nahrungsmittel leicht
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eichtfbar sind. Ferner ist Polypropylenfolie zäh, bei tiefen. Temperaturen biegsam, bis zu Temperaturen nahe dem Erweichungspunkt formbeständig und gegen die meisten Lösungsmittel und Chemikalien widerstandsfähig. Polypropylen ist ungiftig, geruoh- und geschmacklos.
Polypropylenfolie ist wegen ihres niedrigen Flächengewichta und ihrer geringen Kosten von besonderem Interesse zur Anwendung als biegsame Verpackungsfolie.
Es ist bekannt, dass verschiedene physikalische Eigenschaften von thermoplastischen Folien, wie Klarheit, Glanz, Zugfestigkeit und Sprödigkeit bei tiefen Temperaturen, eich church Orientieren verbessern lassen. Dies trifft besonders auf Polypropylen zu. Orientiertes Polypropylen ist in seinen Eigenschaften, wie Elastizitätsmodul» Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Stossfestigkeit und Schrumpfenergie, den unorientierten Polypropylen bedeutend überlegen. Die Orientierung wird duroh Erhitzen und Verstrecken der Folie in der Längs- oder Mas chi nenriohtung (der Richtung, in der die Folie die Heratellnngsanlage durchläuft) und in der Querrichtung (der Sichtung senkreoht zur Laufrichtung der Folie) oder in beiden Sichtungen herbeigeführt. Duroh dieses Orientierungsverfahren werden die Polymerisatmoleküle von ihrer ursprünglichen regellosen Verteilung in der Orientierungsriohtung ausgerichtet, wodurch
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eine bedeutende Verbesserung in den für Verpackungszwecke nasegebenden Eigenschaften der Folie erzielt wird.
Obwohl die Fähigkeit dee Polypropylene, unter der Einwirkung von Wärme und Druck an eich selbet anzuhaften, also die für die Verarbeitung der Folie zu Packungen erforderliche Heisesiegelbarkeit, vor der Orientierung gerade noch zufriedenstellend ist, ist sie nach der Orientierung bei weitem nicht mehr ausreichend. Wie bei den meisten anderen Arten von orientierten thermoplastischen Stoffen, führt auch bei orientiertem Polypropylen dae Wiedererhitzen bis zum Erweichungspunkt der Folie, wie es bein Heieeiegeln durchgeführt werden muss, zur Rückkehr der Polypropylenmoleküle zu ihrer ursprünglichen regellosen Verteilung, wodurch die Folie sohrumpft, runzelig wird und reiset. Diese Eigenschaft von orientierten Polypropylenfolien führt zu Schwierigkeiten, wenn man versucht, die Folien auf die übliche Art heieszusiegeln.
Um diese Schwierigkeiten zu überwinden, hat man vorgeschlagen, die orientierte Folie mit verschiedenen heissiegelbaren Stoffen, wie Polyvinylidenchlorid oder Polyvinylacetat, Nitrocellulose und vielen anderer* Stoffen oder Stoff kombinationen zu beschichten. S ,lohe Überzüge werden gewöhnlich aus Lösungsmitteln awfgebr? e?it, «*e kostspielige, besonders für diesen .ik be; «iramte * echi" ^ings- und Lößungsmittelrückgewinnungs-
] O 9 8 3 c . 1 β -i ΐ bad
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anlagen erfordert. Fm zu gewährleisten, dass diese Überzüge an dem Polypropylenträger anhaften, hat es sich als notwendig erwiesen, die Folie einer besonderen Behandlung zu unterziehen* Hierfür gibt es verschiedene Behandlungsmethoden, z.B. die Behandlung der Folie nit einer Koronaentladung oder die chemische Behandlung der Folie mit Ozon, die SuIfοChlorierung, die Oxydation mit Flüssigkeiten oder mit der Flamme oder das Auftragen eines Grundierungebelages, um den thermoplastischen Deckbelag an die Polypropylen-Trägerfolie zu binden. In Patentschriften sind Flammenbehandlungsverfahren beschrieben, um Polypropylenfolian heissiegelbar zu machen. Ebenso sind aus Patentschriften Behandlungen mit Lösungen, durch Glimmlicht ent ladung und Beschichtungsverfahren zur Verbesserung der Eeiaaiegelbarkeit von Polypropylenfolien bekannt.
Ferner ist es bekannt, die Heissiegelbarkeit von orientierter Polypropylenfolie durch Aufkasohieren von heissiegelbaren thermoplastischer folien au verbessern. So wurde vorgeschlagen, auf PoI^. vpylenfolien zu diesem Zwecke Polyäthylen, MisohpolymerliWte «ies Xthylens, Polyallomere, Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polyvinylalkohol, Mischpolymerisate aus Äthylen und Vinylacetat oder Nitrocellulose aufzukasohieren. Die Erfindung bezieht sich auf einen neuen Schichtstoff auf der Grundlage von orientierter Polypropylenfolie, der eine bedeutend verbesserte Heieeiegelbar- · kelt aufweist.
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Der hinsichtlich seiner Heissiegelbarkeit verbesserte Schichtstoff auf der Grundlage von orientierter Polypropylenfolie gemäss der Erfindung besteht aus einer Trägerfolie aus orientiertem Polypropylen, an die mindestens eine heissiegelbare thermoplastische Schicht aus einen Mischpolymerisat aus Äthylen und Propylen fest gebunden ist, welches aus eine» Monomerengemisoh aus etwa 2 bis 6 Gew.-$> Äthylen und 98 bis 94 Gew.-# Propylen hergestellt ist. Wenn die heissiegelbaren Hischpolymerisatsohichten auf beide Seiten der Polypropylen-Trägerfolie aufkaschiert werden, erhält nan einen Schichtstoff; mit einem Polypropylenkern und'Aussenf lochen aus dem Mischpolymerisat aus Äthylen und Propylen, der eine gleichmassige HeiBsiegelbarkeit aufweist. Nach einer anderen Aueführungsform der Erfindung kann ein aus drei Sohlohten bestehender Schichtstoff in Längsrichtung aufgeschlitzt werden, worauf die einzelnen Teile übereinandergelegt und zu einen aus zwei Schichtstoffen zusammengesetzten Schichtstoff zusammengefügt werden.
Der so erhaltene Schichtstoff weist Heissiegelfestigkeiten In der Masohinenriohtung und in der Querrichtung von mehr als 100 g/25,4 na über einen Temperaturbereich von 15,56° C auf. ferner zeigt der Schichtstoff eine aussergewöhnliche Alterungsbeständigkeit, indem Proben desselben noch nach 50-tägiger Ie-
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gerung einen Heissiegelbereich von 4,44° C aufweisen. Ins Gegensatz dazu weisen einfache orientierte Polypropylenfolien sowie auch Polypropylenfolien mit aufkaschierten thermoplastischen Filmen aus Polyäthylen oder einen Polyallomeren ein» wesentlich geringere Alterungsbeständigkeit auf.
Der Schichtstoff aus Polypropylen und dem Mischpolymerisat aus Äthylen und Propylen gemäss der Erfindung besitzt auch in anderer Beziehung vorteilhafte mechanische Eigenschaften· Im Vergleioh zu den im Handel erhältlichen, beschichteten orientierten Polypropylenfolien erleidet der erfindungsgemässe Schichtstoff keine Grübchenbildung, keine Mattierung, kein Eissigwerden, er weist kein mangelndes Gleitvenoögen auf and zeigt keine Beschichtungsstreifen oder feuchtigkeitβempfindlichkeit; ferner besitat der erfindungsgeaässe Schichtstoff auch eine bessere optische Klarheit. Das aus zwei Schichtstoffen aufgebeut· Erzeugnis geaäse der Erfindung weist eine besondere hohe Zug- und Stossfeatigkeit bei tiefen Temperatures im Vergleich zu einfachen, orientierten Polypropylenfolien auf.
Me Dicke der erfindungegeBäeeen Schichtstoffe auf der Basis von orientierte» Polypropylen richtet sich nach dem beaboichtigten Verwendungszweck* für Verpackung svecke kann die Dicke des Schichtstoff es im Bereich von etwa 2,5 μ bis 0,5 anu, vor-
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sugsweise von etwa 5 bis 25 μ, liegen. Die gewünschte Foliendicke wird durch geeignete Wahl der Arbeitsgrössen beim Strangpressen oder bei dem sonstigen Verformungsvorgang zur ' Herstellung des Schichtetoffee sowie der bei der Orientierung angewandten Heekverhältniase erzielt,
Der Schichtstoff weist auf den beiden gegenüberliegenden Seiten der orientierten Polypropylenfolie anhaftende Sohichter. TxuB dem heissiegelbareii Mischpolymerisat aas Äthylen und Propylen auf» Dieses HisciipolyEiörisat wird aus eines Monoioerer.-gemiseh hergestellt, das atvra 2 bia 6 Gew.-^, vorzugsweise etwa 2,3 bis 3»8 Gew.™4>} Äthylen enthält und zum Reet aus Propylen besteht. Die Mcfcs einer jeden der "bsiaen heissiegel-"baren Aussenaohiohten kmm. etv/a 5 bis 15 #» Tcraugeweiae etwa 10 £j der G-esaatdicke des Schichtstoffes betragon. Für Verpaokungsswecke liegt die Mcke der heiesiegslbarer. Schichten voreugsweise im Bereich τοη .-jtwa 0,76 bis 2,5 μ.- Obwohl die dünnen AussenschichteE a\,f Sars orientierten Srölypropylenkern nur eir.an geringen Steil bisü Gewicht des ScMohtstoffes, z.B. nioht mehz als etwa 10 $t bai^ut-.'agen hz-av.cl^r^ it&lX-.n sie gle3.^".^.3sige, leicht äeiefliogöl'jfti:.·'· Jl^flädhun für die orientiert® $c\y?*r>pr'* %nfcl < dar und haften ohne Anwendung eines Bindemittel» fett as 5*7? Srfei^rfolie CiU» Polypropylen an.
ORiQiHAL INSPECTED
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Der Schichtstoff auf der Grundlage von orienties-tcs? Polypropylenfolie geiaäss d©r Erfindung kana n&oh. beliebigen Verfahren zur Herstellung orientierter Folien erseugt werden· Wichtig ist es jedoch, eine biaxiale Orientierung, d.h.. eino Orientierung sowohl In dsr Maechinenrißhtußg als t.i2oh in dos? Querrichtung; einer jeden Schicht des sowohl der ÜErägerfolie aus Polypropylen als auoJi der h eiegelbaren KioohpolyciEriBat-'Außsoß.BisJiiofetf.irA, h.-Ef;?ii; fiihrcm. Der Schichtstoff kann uroprünglioh iinfciittfriliar ev?» άοη in Messe vorliegenden Vierkotoffen für äii ten hergestellt v;erden5 e.B0 mit dar B nach dem B^eii'bandspritziverfalirQn oder nach ren. Voraugoweise worden die versühieücKo-n Sollen des KcihiiiL 8toffee gemeinsaBj Kittels einer RlngdtieonstrcngpriiGge hergestellt, eo dass der gewünschte Polienscshichtstoff entsteht. Dieses gemeinsame Strangpressen k&xvci mit "bskannts Art mit bekannten Vorrichtungen durc^igeführi: word on.
Die biaxiale Orientierung des Schichtstoffen kann ebenfalls auf bekannte Art durchgsführt werden. So kexca Wfcn die Orientierung z.B. in aufeinanderfolgenden i.rbeitsgängen Tornahnen, indem der Folienechichtstoff in-gesonderten VerfahrGnsetufen «unächst in der Längs- oder Maschinonriohtung und dann in dee Querrichtung und, falls eine ausgeglichene Folie verlangt wird,
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aneekXieosend nochmals in der Längsrichtung verstreckt wird.
Die biaxiale Orientierung des Schichtstoffes kann auch durchgeführt werden, indem man die Pollenschichten gleichzeitig sowohl in der Längsrichtung als auch in der Maschinenrichtung verstreckt. Hach einer weiteren Abwandlung kann die biaxiale Orientierimg das Schichtstoffes vorgenommen werdan, indem aan den Schicht st off nacheinander zunächst in der Maschinenrichtungj dann In der Querrichtung verstreckt und diese Arbeitsgänge einmal oder mehrmals wiederholt, wobei jeder einzelne Vsrstreckungsvorgang für sich allein, zur vollständigen Orientierung nicht ausreicht.
Das Längsverstrecken des Schichtstoffee kann auf beliebige bekannte Weise durchgeführt werden, z.B„ indem man die Volle zwischen einer Reihe von Walzen hindurchlaufen lässt, die mit verschiedenen Geschwindigkeiten umlaufen· Ebenso können bekannte Vorrichtungen zur Querverstreckung von fortlaufenden Bahnen oder Folien verwendet werden, um dem Schichtstoff die gewünschte Querorientierung zu erteilen. Vorzugsweise verwendet man jedoch den in der Textilindustrie üblichen Spannrahmen, um die Querverstreckung durchzuführen.
Die Zug- und Stossfestigkeit des biaxial orientierten PoIypropylen-Sohlchtstoffes gemäße der Erfindung kann verbessert
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werden« inden nan einen Boppelschichtstoff herstellt, d.h., indem nan die FoIienbahn aufschlitzt und die einzelnen Bahnabachnitte übereinanderstapelt und aufeinanderkasohiert. Auf diese Weise erhält nan orientierte Polypropylen-Schichtstoffβ, bei denen swei oder mehrere Trägerfolien aus Polypropylen durch heissiegelbare Schichten aus des Mischpolymerisat aus Äthylen und Propylen voneinander getrennt sind und die beiden Aussensohiohten aus den Miechpolyaerieat bestehen, so dass der ganze Schichtstoff die verbesserte Heissiegelbarkeit genäse der Erfindung aufweist.
Beispiel 1
Sin Schichtstoff aus Polypropylen und einen Mischpolymerisat aus Äthylen und Propylen wird durch geneinsanes Strangpressen hergestellt, inden eine geschmolzene Schichtstoffbahn nit einer Geschwindigkeit von 76 bis 82 n/Kin· in ein Wasserbad stranggepresst wird. Der Schichtstoff wird in einer Sicke von 17t β μ stranggepresst; der Anteil der Polypropylen-Trägerfolie
an dieser Sicke beträgt 85 t, und der Anteil einer jeden der beiden Misohpolynerisatsohlohten auf den Aussenseiten der Trägerfolie beträgt je 7,5 * der Ge β an t dicke des Schichtetoffee.
Ser Schichtstoff wird in den Wasserbad abgesohreokt, und das Überschüssige Wasser wird abgeblasen. Sann wird der Schicht-
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stoff Torerliitzt und in der Maschinenrichtung Torstreckt, indem er zwicohen einer Beine von auf 104 Mb 121° C erhitzten Waisen hindurchgeführt wird. Ein Walssenpaar läuft mit einer Geschwindigkeit von 82 m/Min., das andere mit einer Geschwindigkeit von 122 m/hin. un.'Auf diese Weise wird die Folie in der Maschiüonrichtung um 50 cfi ausgereckt. Der in Mngsrichiurg voratreekte Schichtstoff wird dann einem in einem Ofen, befindlichen Sptamrahiaen zugeführt. Ura die Policnschinhton 5<?E, trifft Jn dem Ofen Liifi/ von 14-9° 0 auf den f auf. Der Schichtstoff vd.rd in dem Spannralinen in QucrrichtiuJg auf das Achtfache seiner ursprünglichen Breite verstreckt. Dio mechanischen Eigenschaften und die Heissiegolbarkcit de3 fertigen Schichtstoffes ergeben sich aus den Tabellen I und XI'.
Bei spie 1 2
Kach dem Verfahren des Beispiels 1 wird ein orientierter PoIypropylen-Schicht3toff alt einer Dicke von 21,5 μ hergecteilt. Die aechanj sehen Eigenocheften und die HeisaverBchweissbarkeit dieses Schichtstoffes ergeben sich ebenfalls aus den Tabellen I und II.
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Beispiel 3 - Doppelschichtstoff
Fach dem Verfahren des Beispiele 1 wird durch Strangpressen ein Schichtstoff mit einer Dicke von 11,4 μ hergestellt. Fach dem Strangpressen und Abschrecken wird der Schichtstoff in Längsrichtung in swei Abschnitte von gleicher Breite aufgeschlitzt, die dann aufeinanderkaschiert werden. Dieser Doppelschichtstoff wird dann gemäsβ Beispiel 1 biaxial orientiert.
Die mechanischen Eigenschaften und die Heissiegelbarkeit des Doppelschichtstoffes sowie der nach Beispiel 1 und 2 hergestellten Schichtstoffe ergeben sich aus den folgenden Tabellen.
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KDCO 122 T a b e 1 1 e Beispiel - 150 I Beispiel 3 • 1220
Mechanische Eigenschaften 0,8 1,6
Eigenschaft 2,0
!ErÜbung nach 0 Sagen der Schichtetoffe
15 Tagen 91,0 1 Beiθυ!el 2 85,5
21 Tagen 1,5 83,0
Glanz nach 0 Tagen -
15 Tagen 1,8
21 Tagen 1350 83,9 1390
Stosszugfeatigkeit in
Maschinenrichtung nach		 450 •-β 1120
0 Tagen 84,3
14 Tagen
21 Tagen 1050
36 Tagen -
Stosssugfestigkeit in
Querrichtung nach		 400
15 bis 21 Tagen
1440
"Handle" Maschinenriehtung : Querrichtung nach
15 bis 21 Tagen 5 j 12,5 8 j
CoOoFo nach
12 bis 15 Tagen 0,46 0,48 0,46
Zugfestigkeitβeigenschaft en (nach 8-21 Tagen)
Streckgrenze in Masohinenriohtung, kg/om2 429 394 387
Zugfestigkeit in Masphinenrichtung, kg/ea2 562 562
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race 122
Tabelle I (Fortsetzung) eigenschaft Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3
Zugfestigkeitseigensohaften (nach 8-21 Tagen)
Zugfestigkeit in Querriohtung, kg/cm^ 4150 >415O >3800
Elastizitätsmodul in Maechinenr iohtung, /^
17 300 550 440
40 700 50 <40
495
36
Elastizitätsmodul in « Querrichtung, kg/cm
Bruchdehnung in Masohinenriohtung, Ί»
Bruchdehnung in Querrichtung, i>
Sie in Tabelle II angegebenen Heissiegelfestigkeiten werden naoh den Heiesiegeln der betreffenden Folien bei den in der Tabelle angegebenen Temperaturen bei Siegelstab-Verweilzeiten von 3,5 Sekunden und Heiseiegeldrücken von 30 g/6,452 am2 bestirnt. Der Buchstabe "P" in der Tabelle bedeutet, dass sich eine Sohweissverbindung mit einer Festigkeit von 100 g/25,4 m oder sehr gebildet hat, die aber nicht gemessen wurde. Der Buchstabe NW* bedeutet, dass sich eine Schweissverbindung mit einer solchen Festigkeit gebildet hat, dass die Folie selbst zerreiset, bevor die Schweissbindung bricht.
- 14 -
το ms
Tabelle
II
Heiattleffelbereiche de? Schicht stoffe
Bei' ölel 115,50O 126,7° C 137,80C U8,9°C 1600C 171,10C
»„«wM» W »Μ
Λ^*αη 0 i'agett
in Maeohinenriohtung		 O 100 g W ¥ W*
nf».ch 0 Tagen
.α Querrichtung		 O 100 g P W W W
»afc
O
((S		 nach b Tagen
la Maschinenrichtung
und Querrichtung		 100 g P
OO -JCh 14 Tagen
in Maaohinenrichtung		 P W W Folie
W verbrennt
**ach 37 iagen
in Maechinenrichtung		 P W W V
c: jpiath 50 Tagen
in Maechineiirichtung 		40 g P 100 g P W Folie
verbrennt
£. nF.ch O Tagen
"" in Maachlnenrichtung		 >1OO g P
nach O Tagen
in Querr*-htung		 W
nach 21 Tager*
in MaechiiieiiJL'iohtung
nach 0 Tagen in Haschlrenrichtung
nach 0 Tagen in Querrichtung
nach 15 Tagen
>150 g P
100 bis 250 g P
Folie
verbrennt
Folie
verbrennt
^n tt
ο Ρ
ro
* 50 % Sohrunpfung«
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Die Tief tempera tiarstossfestlgkeit der nach Beispiel 3 stellten Doppel schichtstoffe wird nach der bei verschiedenen Temperaturen bestimmt? wiä die Prüf wer Sf werden mit Werten von Vergleichsproben aus einen Doppelschichtstoff aus orientierter Polypropylenfolie der gleit Dicke bestimmt, die nicht mit den Schichten aus dem Mls^lii al;; merisat aus Ithylen und Propylen versehen ist» Bin ieil 4er Schichtstoffproben wird ssunächst 5 Tage bei -30° C gealfroit, während'der Rest der Proben vor der Untersuchung auf Κβ·:ιγ§πι~ peratur gehalten wird. Sowohl die in der Kälta gealtert ;i:, ale auch die ungealterten Proben werden dann bei TersoMede:if-r Temperaturen auf ihre Stossfestigkeit iaiitersuoht. DIs Έ:?£ :;e bn:i se sind die folgenden:
BAD ORiGlNAL - 16 -
109 8 3,5:/158 8
Tabelle III Stoeefeetigkeiten von Doppelschichtstoffen und Vergleicheproben E
aus einer doppelten orientierten Polypropylenfolie Q
Prüf temperatur, 0C 22,2 17,78 28,89 54,44 40,0 w
Doppelecnlohtetoff nach Beispiel 3
in der Kälte 12,4* 7,5 5,8 4,4 1,6
^ gealtert bei 22,35 μ** bei 23,62 μ bei 23,37 μ bei 23,11 μ bei 23,62 μ
2 ungealtert 12,5 7,4 5,7 3,4 1,6
J£ bei 22,35 μ bei 22,86 μ bei 21,6 μ bei 22,6 μ bei 22,1 μ
αϊ KontrolX-Doppelfolie -
i1 in der Kälte 6,4 5,5 1,9 2,1 1,3
gealtert bei 22,6 μ bei 23,88 μ bei 23,62 μ bei 23,88 μ bei 24,9 μ
ungealtert 8,2 5,1 1,7 1,6 1,2
bei 24,38 μ bei 23,88 μ bei 22,86 μ bei 23,11 μ bei 24,13 μ
* kg ο cm. ** Genaue Dioke ö.er Folienprobe.
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Hieraus ergibt sich, dass der erfindungsgeaässe Schichtatoff auf der Basis von orientierter Polypropylenfolie hineiehtlxe ι seiner Heissiegelbarkeit und seiner sonstigen mechanischen Eigenschaften bedeutend verbessert ist.
- 18 -
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. Hoissiegelbarer Schichtstoff, bestehend aus einer orientierten Polypropylenfolie und mindestens einer ohne Bindemittel fest daran anhaftenden, heissiegelbaren thermoplastischen Schicht, dadurch gekennzeichnet, dass die thermoplastische Schicht aus einem aus 2 bis 6 ßew.~# Äthylen und 98 bis 94 -# Propylen hergestellten Mischpolymerisat besteht.
    2c. Schichtstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Dicke von mehr als 2,5 μ aufweist und der Anteil der Ktschpolymerieatsohicht an dieeer Dicke aindestens 5 1» beträgt.
    3c Schichtstoff nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Dicke von 2,5 μ bis 0,5 mm aufweist und der Anteil der Mischpolymerisatschicht an dieser Dicke 5 bis 15 £ beträgt.
    4. Schichtstoff n**h. Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an «eider Z .iten ύ-äv orientierten Polypropylenfolie ^e
    Οίίύ
    NBOC 122
    oine Sohicht aus dem thermoplastischen Mischpolymerisat anhaftet, und dass der Anteil der Polypropylenfolie an der Gesamtdicke des Schichtstoff es 70 bis 90 $» und derjenige einer jeden der beiden Mischpolymerisatschlchten 5 bis 15 $> beträgt.
    5ο Schichtstoff nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass er aus einer Hehrzahl von aufeinanderkasehierten Grurdfolien aus orientiertem Polypropylen und einer entsprechenden Anzahl von Zwischen- und Aus sens chi ent en aus dem -thermoplastischen Mischpolymerisat besteht.
    6. Schichtstoff nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, aase die Grundfolie aus Polypropylen und die Mischpolymerisatschicht bzw· -schichten biaxial orientiert sind.
    7. Schichtstoff nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die thermoplaetisohen Mischpolymerisatschichten aus einem aus 2,8 bis 3,8 Gew.~£ Äthylen und 97,2 bis 96,2 Gew.-4> Polypropylen hergestellten Mischpolymerisat bestehen»
    - 2 ~ BAD ORiQiNAL
    109835/1588
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