DE1632372C3 - Device for dividing and shaping a bundle of bristles or hairs for a brush - Google Patents
Device for dividing and shaping a bundle of bristles or hairs for a brushInfo
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- DE1632372C3 DE1632372C3 DE1967K0064333 DEK0064333A DE1632372C3 DE 1632372 C3 DE1632372 C3 DE 1632372C3 DE 1967K0064333 DE1967K0064333 DE 1967K0064333 DE K0064333 A DEK0064333 A DE K0064333A DE 1632372 C3 DE1632372 C3 DE 1632372C3
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- A46D1/08—Preparing uniform tufts of bristles
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Description
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Abteilen eines Bündels von Borsten oder Haaren für einen Pinsel und zum Formen des abgeteilten Bündels zu einem Büschel entsprechend der vorgesehenen Pinselfassung, wobei die Vorrichtung aus einem Materialbehälter mit Druckeinrichtung zum Borstennachschub sowie einem geraden Anschlagstahi und einem mit Spitze versehenen geraden Abteilerstahl besteht, die geradlinig gegeneinander und derart bewegbar sind, daß sie jeweils in einer Stellung den Materialbehälter von einander gegenüberliegenden Seiten her durchdringen und in einer anderen Stellung aus dem Materialbehälter zurückgezogen sind, wobei der Abteilerstahl und der Anschlagstahl auf je einem direkt antreibbaren Schiebeschlitten zum Abteilen befestigt sind und zwei Begrenzungen zum Einschließen des Abgeteilten Bündels vorgesehen sind, von denen eine am Abteilerstahl angebracht ist.The invention is based on a device for dividing a bundle of bristles or hairs for a brush and for shaping the divided bundle into a tuft according to the intended Brush socket, the device consisting of a material container with pressure device for bristle replenishment as well as a straight stop steel and a tipped straight divider steel consists, which are rectilinear against each other and movable in such a way that they are each in a position Penetrate material container from opposite sides and in a different position are withdrawn from the material container, the divider steel and the stop steel on each one directly driven sliding carriages are attached for dividing and two boundaries to enclose of the divided bundle are provided, one of which is attached to the divider steel.
Es ist durch die DK-AS Il 00 589 eine Vorrichtung zum Abteilen eines Bündels von Borsten oder Haaren für einen Rund-, Oval- oder Flachpinsel und zum Formen des abgeteilten Bündels entsprechend einer aufzusetzenden Rund-, Oval- oder Flach-Pinselfassung bekannt, bei der ein drehbarer, gekrümmter, eine Spitze aufweisender Abteilergreifer das Bündel durch eine öffnung einer Röhre in die so als Anschlag wirkende Röhre drückt, wonach das derart abgeteilte undAccording to DK-AS Il 00 589, it is a device for dividing a bundle of bristles or hair for a round, oval or flat brush and for shaping the divided bundle according to one Round, oval or flat brush holder to be attached is known, in which a rotatable, curved, a tip having divider gripper the bundle through an opening of a tube into the so acting as a stop Tube presses, after which the so divided and
ίο geformte Bündel zwecks Aufsetzens der Pinselfassung mittels eines in die Röhre fahrenden Kolbens aus der Röhre gedrückt wird. Nachteiligerweise muß bei dieser Vorrichtung bei einem Wechsel der herzustellenden Pinselform neben dem Abteilergreifer und der Anschlagröhre auch der Kolben gewechselt werden und muß der Abteilergreifer nach Abteilung und Formung eines Bündels entgegen dem in den Materialbehälter nachschiebenden Borsten- bzw. Haarmaterial zurückgeschwenkt werden.ίο shaped bundles for the purpose of attaching the brush holder is pushed out of the tube by means of a piston moving into the tube. The disadvantage of this must be Device when changing the brush shape to be produced next to the divider gripper and the stop tube the piston must also be changed and the divider gripper must be changed according to division and shaping of a bundle is pivoted back against the bristle or hair material pushing into the material container will.
Es ist auch durch die Dh-PS 4 26 085, Seite 2, Zeilen 1 bis 63, eine Vorrichtung bekannt, die einen geraden Anschlagstahl und einen mit Spitze versehenen geraden Abteilerstahl umfaßt, die geradlinig gegeneinander derart bewegbar sind, daß sie jeweils in einer StellungIt is also known from Dh-PS 4 26 085, page 2, lines 1 to 63, a device that a straight Includes stop steel and a pointed straight divider steel, which are rectilinear against each other are movable in such a way that they are each in one position
2} den Materialbehälter durchdringen und in einer anderen Stellung aus dem Materialbehälter zurückgezogen sind, und Abstand voneinander aufweisen sowie jeweils eine zum anderen Stahl hin gerichtete Nase aufweisen, wobei der Abteilerstahl auf einem direkt antreibbaren Schiebeschlitten befestigt ist. Diese Vorrichtung dient nur dem Abteilen von kleineren Bündeln für die Bürstenherstellung, wobei die Nasen ungefähr im rechten Winkel zu den Stählen verlaufen. Der direkt vom Maschinenantrieb aus bewegte Abteilerstahl nimmt nach Abteilung des Bündels den Anschlagstahl mit, um das Bündel der weiteren Verarbeitung zuzuführen, wobei Federkräfte auftreten, die eine Verdichtung des Bündels zwischen den Stählen herbeiführen. Anschließend werden das Bündel in die Entnahmestellung geführt und die Borsten auf irgendeine beliebige Weise aus der zwischen den Stählen gebildeten Tasche entfernt. 2} penetrate the material container and are withdrawn from the material container in a different position, and are spaced from one another and each have a nose directed towards the other steel, the divider steel being attached to a directly drivable sliding carriage. This device is only used for dividing smaller bundles for the manufacture of brushes, with the lugs running approximately at right angles to the steels. The dividing steel, which is moved directly by the machine drive, takes the stop steel with it after the bundle has been divided in order to feed the bundle for further processing, with spring forces occurring which cause the bundle to be compressed between the steels. The bundle is then guided into the removal position and the bristles are removed in any arbitrary manner from the pocket formed between the steels.
Die Entnahme des Bündels ist in jedem Fall umständlich. Auch würde diese Vorrichtung, wenn sie zur Herstellung größerer Bündel verwendet würde, nur Bündel unzureichender Homogenität ergeben. Die Auslegung der für die Bildung kleiner Bündel für die Bürstenfabrikation gedachten Vorrichtung für die Pinselherstellung führt also nicht zu einem positiven Ergebnis.The removal of the bundle is cumbersome in any case. Also would this device if they used to produce larger bundles would only result in bundles of insufficient homogeneity. the Design of the device intended for the formation of small bundles for brush production So brush manufacturing does not lead to a positive result.
Die Erfindung geht nun von einer durch die DE-PS 2 29 674 bekannten Vorrichtung aus, deren Begrenzungen keine spezielle Form aufweisen, sondern so gehalten sind, wie sie für das reine Abteilen eines Bündels geeignet ist. Die zweite Begrenzung ist nahe der Spitze des Abteilerstahles drehbar mit dem Schiebeschlitten des Abteilerstahles verbunden. Anschlagstahl und Abteilerstahl liegen, wenn sie beide den Materialbehälter durchdringen, etwa dicht aneinander an. Die beiden Schiebeschlitten sind auf ortsfesten Führungen angeordnet. Anschlagstahl und Abteilerstahl sind nadeiförmig ausgebildet, d. h. sie weisen Spitzen und sodann gleichbleibenden Querschnitt entlang ihrer Längserstreckung auf. Der Materialbehälter fährt zurück, wenn das abgeteilte ßorstenbündel zwischen dem nadeiförmigen Abteilerstahl und einem Preßstück festgehalten ist.The invention is based on a device known from DE-PS 2 29 674, the limitations of which do not have a special shape, but are kept as they are for the pure division of one Bundle is suitable. The second limit is rotatable with the near the tip of the divider steel Sliding carriage of the divider steel connected. Stop steel and divider steel are if they are both the Penetrate material containers, about close together. The two sliding carriages are stationary Guides arranged. Stop steel and divider steel are needle-shaped, i. H. they have tips and then a constant cross-section along its length. The material container moves back when the split-off bristle bundle between the needle-shaped divider steel and a pressed piece is held.
Durch die DE-PS 86 012 ist eine Vorrichtung zumDE-PS 86 012 is a device for
Abteilen eines Bündels von Borsten bekannt, die einen Materialbehälter aufweist, der in eine verengte Mündung übergeht, die mittels eines geraden Anschlagstahles absperrbar ist. Zum Abteilen wird ein keilförmig bzw. konisch gearbeiteter Abteilerstahl durch die verengte Mündung gefahren. Das derart abgeteilte Bündel wird von einer Greifeinrichtung erfaßt und aus der Mündung des Behälters heraustransportiert. Bei dieser Vorrichtung erfolgt der Borstennachschub nicht mittels Druckbalken, sondern mittels Schwerkraft und eines seitlich in den Materialbehälter dringenden Stößels.Dividing a bundle of bristles known, which has a material container, which in a narrowed mouth passes, which can be shut off by means of a straight stop steel. A wedge shape is used to divide it off or conically worked divider steel driven through the narrowed mouth. The so partitioned off Bundle is grasped by a gripping device and transported out of the mouth of the container. at With this device, the bristles are not fed by means of a pressure beam, but by means of gravity and a ram that penetrates the side of the material container.
Die Erfindung will im Hinblick auf den Stand der Technik eine Vorrichtung der anfangs genannten Art dahingehend weiterbilden, daß Abteilerstahl und Anschlagstahl derart ausgebildet und bewegbar sind, daß damit homogene Bündel für Pinsel verschiedener Form und Größe unmittelbar zum Aufsetzen der Pinselfassung im Materialbehälter formbar und die geformten Bündel leicht entnehmbar sind, was auch ein sauberes Freimachen der abgeteilten Borstenmenge von dem im Materialbehälter verbleibenden Borstenvorrat verlangt.In view of the prior art, the invention aims to provide a device of the type mentioned at the beginning to the effect that divider steel and stop steel are designed and movable in such a way that thus homogeneous bundles for brushes of different shapes and sizes directly to put on the brush frame Formable in the material container and the formed bundles can be easily removed, which is also a clean one Required to free the divided amount of bristles from the bristle supply remaining in the material container.
Die Erfindung sieht nämlich vor, daß die Begrenzungen, von denen die zweite am Anschlagstahl angebracht ist, die Form von dem herzustellenden Rund-, Oval- oder Flachpinsel entsprechende Nasen aufweisen sowie die beiden Schiebeschlitten zum Abteilen jeweils auf einem direkt antreibbaren Schlitten zum Formen, d. h. zum gegenläufigen Zusammenschieben der Stähle bzw. Nasen im Materialbehälter, befestigt sind, und daß der Abteilerstahl keilförmig ist.The invention provides that the limits, of which the second is attached to the steel stop is to have the shape of the round, oval or flat brush to be produced corresponding noses and the two sliding carriages for dividing each on a directly drivable carriage for forming, d. H. for pushing together the steels or lugs in opposite directions in the material container, are attached, and that the Divider steel is wedge-shaped.
Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist bei Formung eines Bündels, wie vorbekannt, zunächst der Abteilerstahl aus dem Materialbehälter gezogen, und das Material liegt am Anschlagstahl an, der den Materialbehälter durchdringt, wonach der Abteilerstahl durch den Materialbehälter geführt wird, um ein Bündel abzuteilen. Sodann werden beide Stähle erfindungsgemäß zusammengefahren, so daß unter direktem Antrieb beider Stähle das Bündel geformt wird, auf das dann die Pinselfassung gesetzt wird. Das derart mit Pinselfassung versehene Bündel läßt sich entnehmen, nachdem der Anschlagstahl mittels seiner eigenen Antriebseinrichtung aus dem Materialbehälter gezogen worden ist. Schließlich wird der Abteilerstahl aus dem Behälter gezogen, nachdem der Anschlagstahl wieder in den Behälter bewegt worden ist. Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung sind der Abteilerstahl und der Anschlagstahl je nach Bedarf für runde, ovale oder flache Pinsel auswechselbar. Der keilförmige Abteilerstahl dringt derart durch den Materialbehälter, daß die abgeteilten Borsten des Bündels von den im Materialbehälter verbliebenen Borsten freigemacht werden. Abteilerstahl und Anschlagstahl sind je auf einem Schiebeschlitten und auf einem weiteren Schlitten angebracht, um einerseits das Einfahren und Ausfahren der Stähle in den bzw. aus dem Materialbehälter und andererseits die Formungsbewegung der Stähle innerhalb des Materialbehälters schnell und präzise durchführen zu können.In a device according to the invention, when a bundle is formed, as previously known, the Divider steel is pulled out of the material container, and the material rests against the stop steel, which the Penetrates material container, after which the divider steel is passed through the material container to a bundle to divide. Then both steels are brought together according to the invention, so that under direct drive of both steels, the bundle is formed on which the brush mount is then placed. That kind of thing with a brush frame provided bundle can be removed after the stop steel by means of its own drive device has been pulled out of the material container. Eventually, the divider steel comes out of the container pulled after the steel stop has been moved back into the container. In an inventive Devices are the divider steel and the stop steel depending on requirements for round, oval or interchangeable flat brushes. The wedge-shaped divider steel penetrates the material container in such a way that the separated bristles of the bundle are freed from the bristles remaining in the material container. Divider steel and stop steel are each on a sliding carriage and on another carriage attached to the one hand the retraction and retraction of the steels in and out of the material container and on the other hand, perform the forming movement of the steels within the material container quickly and precisely to be able to.
Dann, wenn der Materialbehälter auf einem Schiebeschlitten auf Abteilerstahl und Anschlagstahl zu und von diesem zurückfahrbar ist, ist es besonders zweckmäßig und vorteilhaft, wenn ein Zurückfahren des Materialbehälters bei beendeter Dosierung vorgesehen ist. Das Zurückfahren des Materialbehälters dient der Entlastung des Abteilerstahles von dem Druck des Borstenvorrats im Materialbehälter, wodurch der keilförmige Abteilerstahl zum Formen druckentlastet weiter in den Materialbehälter eindringen kann. Nach Rücklauf des Abteilerstahles wird der Materialbehälter wieder vorgefahren, wodurch der Borstenvorrat gegen den Anschlagstahl gedrückt wird.Then, when the material container on a sliding carriage on divider steel and stop steel to and from This can be retracted, it is particularly useful and advantageous if a retraction of the material container is provided when dosing is complete. Moving back the material container serves to relieve the load of the divider steel from the pressure of the bristle supply in the material container, whereby the wedge-shaped Divider steel for shaping can penetrate further into the material container, relieved of pressure. After the Divider steel the material container is moved forward again, whereby the bristle supply against the Stop steel is pressed.
In der Zeichnung ist ein erfindungsgemäßes Vorrichtungsbeispiel schematisch dargestellt; es zeigtIn the drawing, an example device according to the invention is shown schematically; it shows
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Abteilen und Formen von Bündeln mit einem Materialbehälter und einer Abteilereinrichtung,F i g. 1 is a plan view of an apparatus for dividing and forming bundles with a material container and a divider facility,
F i g. 2a bis 2d vier verschieden geformte Abteilereinrichtungen in Draufsicht,F i g. 2a to 2d four differently shaped divider devices in plan view,
F i g. 3 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 1 undF i g. 3 shows a front view of the device according to FIG. 1 and
F i g. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1.F i g. 4 shows a side view of the device according to FIG. 1.
Die Vorrichtung gemäß Zeichnung hat einen großen Materialbehälter 1. Die in dem Materialbehälter 1 befindlichen Borsten la, \b werden mit Hilfe einer Kolben-Zylinder-Einrichtung 2a mit einem Druckbalken 2 gegen eine Abteilereinrichtung gedrückt. Der Druckbalken 2 wird mit einer Kolbenstange 10 bewegt. Ein Schiebeschlitten 15 des Materialbehälters 1 wird mittels einer Kolben-Zylinder-Einrichtung 16 betätigt. Die Abteilereinrichtung besteht aus einem Anschlagstahl 3 und einem Abteilerstahl 4. Die beiden Stähle 3,4 weisen jeweils eine Nase 8 auf. Die gegen den Anschlagstahl 3, der mittels eines Schiebeschlittens 5 in den Materialbehälter gefahren ist, gedrückten Borsten werden durch den Abteilerstahl 4 getrennt, d. h., daß der Abteilerstahl mittels eines Schiebeschlittens 5' mit seiner Spitze durch die Borsten stößt. Sobald die Spitze des Abteilerstahles die Borsten in der Materialbehälterbreite durchstoßen hat, fährt der auf dem Schiebeschlitten 15 sitzende Materialbehälter 1 zurück unter gleichzeitigem Weitervordringen des Abteilerstahles, welcher nun leichter mit seiner zu dem am Schiebeschlitten 5' befestigten Ende hin breiter werdenden Form die Borsten durchdringen kann. An diese Bewegung schließt sich die Formung des abgeteilten Borstenbündels 16 an, wobei durch gegenläufiges präzises Zusammenschieben der Abteilereinrichtung mittels Schlitten 7, T je nach Einstellung und Form der Nasen das Borstenbündel dem Pinsel entsprechend geformt wird F i g. 2a, 2b, 2c, 2d zeigt einige Beispiele der bereits abgeteilten (dosierten) und geformten Borstenbündel nach beendetem Vorgang.The device according to the drawing has a large material container 1. The bristles la, \ b located in the material container 1 are pressed with the aid of a piston-cylinder device 2a with a pressure beam 2 against a divider device. The pressure beam 2 is moved with a piston rod 10. A sliding carriage 15 of the material container 1 is actuated by means of a piston-cylinder device 16. The divider device consists of a stop steel 3 and a divider steel 4. The two steels 3, 4 each have a nose 8. The bristles pressed against the stop steel 3, which has moved into the material container by means of a sliding carriage 5, are separated by the dividing steel 4, that is, the dividing steel pushes its tip through the bristles by means of a sliding carriage 5 '. As soon as the tip of the divider steel has pierced the bristles in the width of the material container, the material container 1 sitting on the sliding carriage 15 moves back while at the same time advancing the divider steel, which can now penetrate the bristles more easily with its shape that widens towards the end attached to the sliding carriage 5 ' . This movement is followed by the formation of the divided bristle bundle 16, the bristle bundle being shaped according to the brush by precisely pushing the dividing device together in opposite directions by means of slides 7, T, depending on the setting and shape of the noses. 2a, 2b, 2c, 2d show some examples of the already divided (metered) and shaped bundles of bristles after the process has ended.
Der Träger des Schiebeschlittens 5 ist auf dem Schlitten T befestigt. Die Dosiermenge wird durch einfache Supporte 9 durch Verengen oder Erweitern der Abteilereinrichtung eingestellt.The carrier of the sliding carriage 5 is attached to the carriage T. The dosing amount is set by simple supports 9 by narrowing or expanding the divider device.
Nach beendeter Dosierung und Formung wird eine nicht gezeigte Pinselfassung über das abgeteilte und geformte Borstenbündel gebracht. Die Pinselfassung wird mit der Hand gefaßt, die unteren Schlitten 7, T gehen auseinander und ein von unten nach oben stoßender Stempel 13 schiebt das Borstenbündel weiter in die Pinselfassung. Anschließend fährt der Anschlagstahl 3 mittels des Schiebeschlittens 5 ganz zurück und gibt die mit Borsten gefüllte Pinselfassung frei, die weggenommen werden kann. Der Anschlagstahl 3 fährt mittels des Schiebeschlittens 5 wieder vor. Der Abteilerstahl 4 fährt mittels des Schiebeschlittens 5' zurück und gleichzeitig fährt der Materialbehälter wieder vor. Der Arbeitszyklus beginnt erneut.After dosing and shaping is complete, a brush holder (not shown) is placed over the divided and shaped bundle of bristles. The brush holder is grasped by hand, the lower carriages 7, T diverge and a punch 13 pushing from the bottom up pushes the bundle of bristles further into the brush holder. Then the steel stop 3 moves back completely by means of the sliding carriage 5 and releases the brush holder filled with bristles, which can be removed. The stop steel 3 moves forward again by means of the sliding carriage 5. The divider steel 4 moves back by means of the sliding carriage 5 'and at the same time the material container moves forward again. The work cycle starts again.
Der Abteilerstahl 4 ist keilförmig bzw. konisch gearbeitet. Die beiden Schiebeschlitten 5, 5' sitzen jeweils auf zwei Stangen 6 und werden jeweils mittelsThe divider steel 4 is wedge-shaped or conical. The two sliding carriages 5, 5 'are seated each on two rods 6 and are each means
einer Kolben-Zylinder-Einrichtung 17 betätigt. Die beiden Schlitten 7, T sind auf Stangen 11 verschiebbar und werden jeweils mittels einer Kolben-Zylinder-Einrichtung 18 verschoben. Der Schiebeweg der Schlitten 7, 7' ist zum Formen durch Hubbegrenzung 19 einstellbar.a piston-cylinder device 17 is actuated. The two carriages 7, T can be displaced on rods 11 and are each displaced by means of a piston-cylinder device 18. The sliding path of the carriages 7, 7 'can be adjusted for molding by means of the stroke limiter 19.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
Claims (4)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE1967K0064333 DE1632372C3 (en) | 1967-12-27 | 1967-12-27 | Device for dividing and shaping a bundle of bristles or hairs for a brush |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE1967K0064333 DE1632372C3 (en) | 1967-12-27 | 1967-12-27 | Device for dividing and shaping a bundle of bristles or hairs for a brush |
Publications (3)
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|---|---|
| DE1632372A1 DE1632372A1 (en) | 1971-05-27 |
| DE1632372B2 DE1632372B2 (en) | 1977-08-18 |
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Family Applications (1)
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| DE1967K0064333 Expired DE1632372C3 (en) | 1967-12-27 | 1967-12-27 | Device for dividing and shaping a bundle of bristles or hairs for a brush |
Country Status (1)
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Families Citing this family (2)
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| DE3735329C2 (en) * | 1987-10-19 | 1998-04-16 | Zahoransky Anton Gmbh & Co | Process for the production of brushes from loose and unbundled material and brush production machine for carrying out the process |
-
1967
- 1967-12-27 DE DE1967K0064333 patent/DE1632372C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE1632372A1 (en) | 1971-05-27 |
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Legal Events
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