DE1632372A1 - Brush inserting machine - Google Patents
Brush inserting machineInfo
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- DE1632372A1 DE1632372A1 DE1967K0064333 DEK0064333A DE1632372A1 DE 1632372 A1 DE1632372 A1 DE 1632372A1 DE 1967K0064333 DE1967K0064333 DE 1967K0064333 DE K0064333 A DEK0064333 A DE K0064333A DE 1632372 A1 DE1632372 A1 DE 1632372A1
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- hair
- brush
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/08—Preparing uniform tufts of bristles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
- A46D3/04—Machines for inserting or fixing bristles in bodies
- A46D3/047—Machines for inserting or fixing bristles in bodies for clamping or gluing bristles into rings, e.g. paint brushes, brooms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Brushes (AREA)
Description
Angelder ι Johann Xrysta, 8534 Wilheresdorf/fifr. In der Steig« 9. « Pinsel - Einlegemaschine " 1632372 Angelder ι Johann Xrysta, 8534 Wilheresdorf / fifr. In der Steig «9.« Brush inserting machine »1632372
Sie Erfindung betrifft eine Torriehtang welche die Borsten oder Haare genauestens dosiert, der entsprechenden Pinselart vie: rund» oral oder flach formt und in selbsttätig heranbringende Pinselfaasungen ein » bringt (einlegt)· .The invention relates to a Torriehtang which the bristles or hair precisely dosed, the corresponding type of brush vie: round »oral or Shapes flat and in automatically applied brush bevels » brings (inserts) ·.
Der Erfindung liegt die Aufgabe su Grunde, die bisher tob Hand ausge» führten Arbeiten die oft nicht so leicht und τοη Fachkräften ausge* führt werden mußten, nunmehr Tollmechanisoh ausführen su lassen. Die Bit dieser Pinsel-Einlegeaaschine ausgeführten Arbeiten haben den Tor» teil äußerst genau bei sehr hoher Leistung su sein die min Vielfaches der bisherigen Handarbeit beträgt. Die Maschine kann τοη einer unge* lernten Arbeitskraft bedient werden.The invention is based on the task of allowing the work carried out so far by hand, which often did not have to be carried out so easily and by skilled workers, now to be carried out with great mechanics. The bit of this brush Einlegeaaschine works carried out have the Gate "some extremely su be accurate at very high power is the minimum multiple of the existing manual work. The machine can be operated by an unskilled worker.
Eine solche Tielseitig verwendbare Pineel-Einlegemaschine ist noch
nicht bekannt.
Beschreibungι Such a Pineel inserting machine that can be used on the side is not yet known.
Descriptionι
Die Haschine hat große auswechselbare Material-(Borsten)fiehälter 1 welche in Sekundenschnelle ausgewechselt werden können. Diese schnell aus« wechselbaren Behälter haben den großen Torteil, daß die Maschine so« fort wieder in Gang gesetzt werden kann, da eine Ansah! τοη Material» behältern bereits Tor Arbeitsbeginn mit Borsten aufgefüllt sind· Die in dem Materialbehälter befindliehen Borsten werden pneumatisch mit einem Druckbalken 2 gegen das heuartige Abteilersystem 3 u. 4 gedrückt. Diese neuartige Abteilersystem besteht aus des Ansohlagstahl 3 und dem Abteilerstahl 4 die wechsel-als auch gegenseitig durch sinn» reiche Steuerung bewegt werden. Die gegen den Anschlagstahl 3 gedrück« ten Boreten werden durch den AbteilerBtahl 4 getrennt, das heißt, daß der Abteilerstahl mit seiner Spitze Tor durch die Borsten stößt und sobald die Spitse des Abteilerstahls die Borsten der Materialbehälter» breite durchstoßen hat, fährt der auf einem Schiebeschlitten 15 sitsende Materialbehälter 1 zurück unter gleichseitigem weitervordringen des Abteilerstahls welcher nun leichter mit seiner dem Ende su breiter werdenden Form die Borsten durchdringen kann. An diese Bewegung schlieft sich die Formung der abgeteilten Borstenmenge an welche durch weitere* gegenläufiges präzises zusammenschieben des Abteilersystems je nach ο Einstellung und Nasenform 8 die Boratenmenge dem Pineel entsprechend ^formt. Fig.2. a,b,c,d, aeigen einige Beispiele der bereits abgeteilten 1^(dosierten) und geformten Borstenmenge nach beendete« Vorgang. ---Der Anschlagotahl 3 sowie der Abteiler»tahl 4 ist auf dem Schiebe » oschlittenpaar 5 befestigt welches die Dosierung vornimmt. Dieses Schilt ^tenpuar ist auf einem weiteren Schlittenpaar 7 befestigt und sum for» men der dosierten Box*stenmenge dient. Die Dosiermenge wird durch einfache Supporte 9 durch verengen oder erweitern des Abteilersysteu ein»The machine has large exchangeable material (bristle) containers 1 which can be exchanged in seconds. These quickly exchangeable containers have the large part of the door that the machine can be started again immediately when a look! τοη material »containers are already filled with bristles at the start of work · The bristles in the material container are pneumatically pressed with a pressure bar 2 against the hay-like divider system 3 and 4. This new type of divider system consists of the divider steel 3 and the divider steel 4, which are moved alternately as well as reciprocally by means of ingenious controls. The borets pressed against the stop steel 3 are separated by the divider steel 4, that is, the divider steel pushes gate through the bristles with its tip and as soon as the tip of the divider steel has pierced the bristles of the material container, it moves on a sliding carriage 15 sitsende material container 1 back while advancing the divider steel on the same side, which can now more easily penetrate the bristles with its shape, which becomes wider at the end. This movement is followed by the formation of the divided amount of bristles, which by further precisely pushing the divider system together in opposite directions, depending on the setting and nose shape 8, shapes the amount of borate according to the pineel. Fig. 2. a, b, c, d, ae are some examples of the already divided 1 ^ (dosed) and shaped amount of bristles after the end of the process. --- The stop steel 3 and the dividing steel 4 are attached to the pair of sliding carriages 5 which carry out the dosing. This sliding block is attached to a further pair of slides 7 and is used to form the dosed amount of boxes. The dosing amount is controlled by simple supports 9 by narrowing or expanding the divider system.
».««it« ΠΩΡΥ -\ Β4Γ»».« «It« ΠΩΡΥ - \ Β4Γ »
Iaeh beendeter Dosierung und fonnmfi, führt da· Hagasin 11 welche· eic rund··« oral·· «der flaches Rohr ist und den P inselgrSßen entspricht, mit dar am unteren Inde befindlichen mehrteiliges Triebtergloeke 12 über 41· abgeteilt· und geformte Borstenmenge· Si· Auelöseautomatik 14 gibt jeweils nur eine Pinself assung 1o frei imd füllt über die Trich* tergloeke und damit über die Borsten. Die Plnselfassung wird Kit dar Hand gefaJt, das Magazin 11 mit den darauf befindlichen anderen Pinsel» faasmngen fahrt hoch, die unteren Schlitten gehen auseinander und ein ▼es unten naoh oben stoBender Stomp·! 13 schiebt die Borsten veiter ii die Pinselfassung. Anschließend fährt dar Anschlagstahl 3 gans surüek und gibt die mit Borste» gefüllte Pinselfassung frei und kann weggemois* men werden. Der Anschlagstahl 3 fahrt wieder tot e Der Ab toiler Mt aiii 4 führt surüek und gleichseitig führt der Haterialbehülter wieder Tor. Der Arbeissjkltts beginnt erneut·Once the dosage and form have been completed, Hagasin 11, which is round, oral, is the flat tube and corresponds to the size of the brush, with the multi-part shooter cape 12 located on the lower index over 41 divided and shaped amount of bristles. The automatic release mechanism 14 releases only one brush holder 10 at a time and fills via the funnel wall and thus via the bristles. The pin socket is held in the kit by hand, the magazine 11 with the other brush holders on it moves up, the lower slides diverge and a stomp pushing it from below to above! 13 pushes the bristles further ii the brush holder. Then the stop steel 3 moves gans surüek and releases the brush holder, which is filled with bristles, and can be mossed away. The stop steel 3 drives dead again e The Ab toiler Mt aiii 4 leads surüek and on the same side the Haterialbehülter leads again the gate. The work begins again
Die Auslöseautom&tik für Pinselfassungom 14 besteht jeweils aus swei gegenüberliegenden Pneumatik-Zylinderpaaren 21* Durch sinnreiche Steu« erung wird jeweils eine Pinselfassung 1o freigegeben. Ist der Dosier u. Pormrorgang beendet» führt das Magasin nach Unten unter gleichseiti* gern freigeben einer Pinselfassung die auf die Trichterglocke 12 füllt. Die anderen Passungen werden durch die oberen Zylinder mit prismenar*- tigen Backen durch susammendrttckem der untersten Pinselfassung fest* gehalten und können nicht naohrutschen. Fahrt das Hagasin wieder hoch» fahren die unteren Backen gegeneeltig zusammen, die ober*wieder aus» einander· Dadurch fallen die Pinselfassungen bis auf die unteren Backen welche ein weiterfallen Tcrhlndern. Erst in dem Moment wo das Hagasin nach unten fahrt beginnt der Vorgang erneut.The automatic release mechanism for brush holder 14 consists of swei opposite pairs of pneumatic cylinders 21 * By ingenious controls A brush holder 1o is released at a time. Is the dosage u. Pormrorgang finished »leads the magazine down under the same side * like to release a brush holder that fills the bell jar 12. The other fits are made by the upper cylinder with prismatic * - tight baking with the bottom brush holder * held and can not slip on. Drive up the Hagasin again » the lower jaws move together in opposite directions, the upper jaws open again » each other · This causes the brush holders to fall to the lower jaws, which continue to fall. Only in the moment when that Hagasin drives down, the process begins again.
Der Borstennaehschub in Materialbehälter 1a wird mittels Druckbalken 2 und Pneumatiksylinder 2a durch neuartigen Druckausgleich geregelt. Würde ein konstanter Druck bei Tollem Materialbehälter die Borsten nachschieben, würde das Dosierrolumen bei immer weniger werdenden Bors« ten grOBer werden da eine kleine Kenge Borsten sieh leichter susamnen« drücken läßt als eine größere Menge. Daher kommt die erforderliche Druckluft für den Zylinder nioht Tom Erzeuger (Kompressor) sondern aus einem im Volumen reränderlieh einstellbaren Speicher. Durch sinn« reiche Steuerung wird bei surückgefahrener Kolbenstange der Speicher 4 -i gefüllt. Beim Umschalten auf Vorlauf das heißt Borstennaohsehub wird ^ die Luftruf uhr sum Speicher gesperrt. Je weiter nun der Kolben heraus» ^ fährt, desto sohwächer wird der Druck. Die Volumenreränderung des •o Speichers 4 wird mit Handrad und Oewindespindesl und daran btfetlgter o Kolbenmanohette Torgemonnen. Die jeweils eingestellte Volumengröße be« ^ stimmt den Enddruok der Kolbenstange mit Druckbalken. Dieser Druckaus· gleich ist äußeret wichtig und ist eine Gewähr für eine präzise Dosier* ung gegeben. Für jedes Borsten, Haar und syntetieohem Pineelaaterial kann nun der riohtige Hachsohubdruok geregelt werden. BAD ORiQtNAL COPYThe near-bristle thrust in the material container 1a is regulated by means of pressure beams 2 and pneumatic cylinders 2a by means of a new type of pressure equalization. If a constant pressure were to be applied to the bristles in the case of the Tollem material container, the metering lumen would become larger with fewer and fewer bristles, since a small Kenge allows the bristles to be pressed more easily than a larger amount. Therefore, the required compressed air for the cylinder does not come from the generator (compressor) but from a memory that is adjustable in volume. With the piston rod retracted, the accumulator 4-i is filled by means of sensible control. When switching to forward movement, that is to say, the bristle tube stroke, the air call clock is blocked in the memory. The further the piston moves out, the weaker the pressure becomes. The change in volume of the accumulator 4 is carried out with a handwheel and a screw spindle and a piston manohette attached to it. The volume size set in each case determines the final pressure of the piston rod with pressure bar. This pressure equalization is extremely important and guarantees precise metering. The proper Hachsohubdruok can now be regulated for every bristle, hair and synthetic pine material. BAD ORiQtNAL COPY
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967K0064333 DE1632372C3 (en) | 1967-12-27 | 1967-12-27 | Device for dividing and shaping a bundle of bristles or hairs for a brush |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967K0064333 DE1632372C3 (en) | 1967-12-27 | 1967-12-27 | Device for dividing and shaping a bundle of bristles or hairs for a brush |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1632372A1 true DE1632372A1 (en) | 1971-05-27 |
DE1632372B2 DE1632372B2 (en) | 1977-08-18 |
DE1632372C3 DE1632372C3 (en) | 1978-04-13 |
Family
ID=7231581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967K0064333 Expired DE1632372C3 (en) | 1967-12-27 | 1967-12-27 | Device for dividing and shaping a bundle of bristles or hairs for a brush |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1632372C3 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE892353A (en) * | 1982-03-04 | 1982-09-06 | Boucherie Nv G B | DEVICE FOR FILLING FIBERS OF CASSETTES |
DE3735329C2 (en) * | 1987-10-19 | 1998-04-16 | Zahoransky Anton Gmbh & Co | Process for the production of brushes from loose and unbundled material and brush production machine for carrying out the process |
-
1967
- 1967-12-27 DE DE1967K0064333 patent/DE1632372C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1632372C3 (en) | 1978-04-13 |
DE1632372B2 (en) | 1977-08-18 |
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Legal Events
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