DE6608778U - BRUSH INSERTION MACHINE. - Google Patents

Description

DlPLHNG. DR. JUR. W, BÖHME »500 N O RN BERG, den 8.7.1971 ' ψ DlPLHNG. DR. JUR. W, BÖHME »500 NO RN BERG, July 8th, 1971 ' ψ

DIPL-INC IE. KESSEL Frauontorgraben 73 (am Plärrer) Vv-2 DIPL-INC IE. KESSEL Frauontorgraben 73 (am Plärrer) Vv-2

UIfL. IINU. 1-. Ivi.Uui-1- Telefon: (0911) 227362, 204296, 204297 ^* ^C UIfL. IINU. 1-. Ivi.Uui-1- Phone: (0911) 227362, 204296, 204297 ^ * ^C

DIPL.-ING. V. BOHIVIt Telegrammadresse: PATBOMDIPL.-ING. V. BOHIVIt telegram address: PATBOM

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

Dankkonlo: Doutacho Bank Nürnberg Nr. 137315 Poslscrkickkonlo: Amt Nürnberg Nr. 44852Thank you: Doutacho Bank Nuremberg No. 137315 Poslscrkickkonlo: Nuremberg Office No. 44852

Anmelder: Herr Hans Krysta
Titel: Pinsel-Einlegemaschine Applicant : Mr. Hans Krysta
Title : Brush Insertion Machine

Gebrauchsmus t erUtility pattern

K 59 895/9a GbmK 59 895 / 9a Gbm

!Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum mechanischen Dosieren von Borsten oder Haaren und gleichzeitigen Einbringen (Einlegen) in Pinselfassungen.! The innovation concerns a device for mechanical dosing of bristles or hair and simultaneous introduction (insertion) in brush frames.

Bei der Herstellung von Pinseln werden Borsten oder Haare genauestens dosiert, der entsprechenden Pinselart, wie: rund, oval oder flach, gemäß geformt und in heranzubringende Pinselfassungen eingebracht (eingelegt). Es ist also eine Vorrichtung zv/eckmäßig, welche die Borsten oder Haare genauestens dosiert, der entsprechenden Pinselart, wie:rund, oval oder flach, gemäß formt und in selbsttätig heranzubringende Pinselfassungen einbringt (einlegt). Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisher von Hand ausgeführten Arbeiten, die oft nicht so leicht sind und von Fachkräften ausgeführt werden nmßten, nunmehr vollmechanisch ausführen zu lassen.When making brushes, bristles or hair are meticulous dosed, according to the type of brush, such as: round, oval or flat, shaped accordingly and in brush mounts that can be brought up introduced (inserted). So it is a zv / corner-like device, which the bristles or hairs precisely dosed, according to the type of brush, such as: round, oval or flat, shaped according to and in brush holders that can be brought up automatically brings in (inserts). The innovation is based on the task of the work previously carried out by hand, which often are not so easy and would have to be carried out by skilled workers, now to be carried out fully mechanically.

Lie Neuerung sieht eine Vorrichtung der anfangs genannte¹" J?t ^One innovation sees a device of the 1 "J? T mentioned at the beginning

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vor, die dadurch gekennzeichnet ist, daß ein Anschlagstahl und ein konisch gearbeiteter Abteilerstahl in Pachtung ihrer Längserstreckung gegenläufig verschiebbar einen Materialbehälter durchdringen und beide mit Nasen zum Formen der zu dosierenden Borstenmenge versehen sind, wobei zum Nachschub der Borsten ein Druckbalken im Materialbehälter angeordnet ist.before, which is characterized in that a stop steel and a conically worked divider steel leased along its length Slidably in opposite directions penetrate a material container and both with lugs for shaping the to be dosed Amount of bristles are provided, a pressure bar being arranged in the material container to replenish the bristles.

Der Anschlagstahl und der Abteilerstahl stellen Abteilerwerksseuge für runde, ovale oder flache Pinsel dar, die je nach BedarfThe stop steel and the divider steel represent divider works for round, oval or flat brushes, depending on your needs

auswechselbar sind. Der Abteilerstahl gibt mit seiner breiten Seite eine a/bge-teilte Borstenmenge von der Hauptmenge im Materialbehälter frei.are interchangeable. The broad side of the dividing steel gives an a / b-divided amount of bristles from the main amount in the material container free.

Die Neuerung sieht auch eine Torrichtung der anfangs genannten Art vor, die dadurch gekennzeichnet ist, daß ein Magazin, auf dem Pinselfassungen aufreihbar sind, vorgesehen ist und beiderseits des Magazins Paare von Zylindern mit prismenartigen Backen als Auslöseautomatik angeordnet sind. Ein Paar der Zylinder |r dient dazu, die aufgereihten Pinselfassungen zu halten und die unterste Fassung freizugeben, wobei dann die übrigen Pinselfassungen von dem anderen Zylinderpaar gehalten sind.The innovation also provides a gate direction of the type mentioned at the beginning, which is characterized in that a magazine on the brush holders are lined up, is provided and on both sides of the magazine pairs of cylinders with prism-like jaws are arranged as an automatic release. A pair of cylinders | r is used to hold the lined up brush frames and the to release the lowest version, in which case the remaining brush sockets are held by the other pair of cylinders.

In der Zeichnung ist eine neuerungsgemäße Pinsel-Einlegemaschine bespielhaft dargestellt und zeigtIn the drawing, a brush inserting machine according to the invention is shown as an example and shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Material-Behälterjmit einer Abteilereinrichtung, "' Fig. 1 is a plan view of a material container with a divider device, "'

Fig. 2a bis d vier verschi-eden--geformte Ab-t&iler-einrichtungen in Drau&icht,2a to d four different - shaped ab-t & iler devices in Drau & icht,

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Fig. 3 eine Seitenansicht einei" Einrichtung zum Aufsetzen von3 is a side view of a device for placing

Pinselfassungen,
Fig. 4 einen Druckluftspeicher,Brush frames,
4 shows a compressed air reservoir,

Fig. 5 eine Vorderansicht einer Pinsel-Einlegemaschine, Fig„ 6 eine Seitenansicht der Pinsel-Einlegemaschlne gemäß Pig.5 shows a front view of a brush inserting machine, FIG. 6 shows a side view of the brush inserting machine according to Pig.

5 und
Fig. 7 eitle Auslöseautomatik für Pinselfassungen.5 and
Fig. 7 vain automatic release for brush mounts.

-v Die Pinsel-Einlegemaschine hat große auswechselbare Material-(Borsten) Behälter 1, welche in Sekundenschnelle ausgewechselt werden können. Diese schnell auswechselbaren Behälter haben den großen Vorteil, daß die Maschine sofort wieder in Gang gesetzt werden kann, da eine Anzahl von Materialbehältern bereits vor Arbeitsbeginn mit Borsten aufgefüllt sind. Die Materialbehälter 1 sind (Fig. 1 und 6) länglich und nach oben offen und nehmen die Borsten derart auf, daß sie sich vom Boden der Katerialbehälter zu deren offener Seite hin erstrecken.-v The brush inserting machine has large interchangeable material (bristles) Container 1, which can be exchanged in seconds. These quick-change containers have the great advantage that the machine can be started again immediately, since a number of material containers are already in front Start of work are filled with bristles. The material container 1 are (Fig. 1 and 6) elongated and open at the top and take the bristles in such a way that they stand out from the bottom of the material container extend to the open side.

J Die in dem Materialbehälter befindlichen Borsten werden pneumatisch, mit einem Druckbalken 2 gegen die Abteilereinrichtung 3 und 4 gedrückt. Hierau dient (Fig. 6) ein Pneumatikzylinder 2a, der hinter dem Materialbehälter vorgesehen ist, ebenso wie der !-!aterialbehälter auf einer Platte angeordnet ist und eine Kolbenstange betätigt. J The bristles in the material container are pneumatically pressed against the dividing device 3 and 4 with a pressure bar 2. A pneumatic cylinder 2a, which is provided behind the material container, is used for this (FIG. 6), just like the material container is arranged on a plate and actuates a piston rod.

Die Abteilereinrichtung besteht aus dem Ans-chlagstahl 3 und der: Acteilerstahl 4, die wechselseitig als auch gegenseitig durch sinnreiche Steuerung bewegt werden. Anschlagstahl 3 undThe dividing device consists of the stop steel 3 and der: Acteilerstahl 4, reciprocally as well as mutually be moved by ingenious controls. Stop steel 3 and

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Abtellerstahl 4 durchdringen (Fig. 1) den Material/behält er 1 an dein dem Druckbalken 2 entgegengesetzten Ende. Der Abteilerstahl 4 ist konisch gearbeitet und besitzt eine Spitze. Anschlagstahl und Abteilerstahl besitzen Nasen 3.Plate steel 4 penetrate (Fig. 1) the material / it retains 1 at your end opposite the pressure beam 2. The compartment steel 4 is conical and has a tip. Stop steel and divider steel have lugs 3.

Die bei aus dem Materialbehälter gezogenen Abteilerstahl gegen den Anschlagstahl 3 gedrückten Borsten werden durch den Abteilerstahl 4 getrennt, d.h., daß der Abteilerstahl mit seiner f. .Spitze vor durch die Borsten stößt. Die Borsten werden dabei (Fig, 6) in eine Hauptmenge la und eine Borstenmenge Ib geteilt=The bristles which are pressed against the stop steel 3 when the divider steel is pulled out of the material container are separated by the divider steel 4, that is to say that the divider steel pushes forward through the bristles with its f. The bristles are (Fig, 6) divided into a main set la and a set of bristles Ib =

Sobald die Spitze des Abteilerstahls die Borsten der Materialbehälterbreite durchstoßen hat, fährt der auf einem Schiebeschlitten 15 sitzende Materialbehälter 1 zurück unter gleichzeitigen Weitervordringen des Auteilerstahls, v/elcher nun leichter mit seiner dem Ende zu breiter v/erdenden Form die Borstenmenge durchdringen kann. Das Zurückfahren des Schiebeschlittens erfolgt mittels des Zylinders 16. ιAs soon as the tip of the dividing steel has pierced the bristles of the width of the material container, it moves on a sliding carriage 15 seated material containers 1 back with simultaneous advancement of the car parter steel, v / elcher now lighter can penetrate the amount of bristles with its end too wide grounding shape. The retraction of the sliding carriage takes place by means of the cylinder 16. ι

An diese Bewegung der Abteilereinrichtung schließt sich die Formung der abgeteilten Borstenmenge an, welche durch weiteres Fe^enlnufiges Dräzises Zusammenschieben der Abteilereinrichtunr ,ie nach Einstellung und Nasenform B die Borstenmenge 1b dem herzustellenden Pinsel entsprechend formt. Fig. ?a, b, c, d seiften einige Beispiele der bereits abgeteilten (dosierten) und reforrten 3orstenmen£e nach beendetem Vorhang.This movement of the dividing device is followed by the shaping of the divided amount of bristles, which by further Fe ^ enlnufiges precise pushing together of the compartment equipment , ie according to the setting and nose shape B, the amount of bristles 1b forms according to the brush to be produced. Fig.? A, b, c, d soap some examples of the already divided (dosed) and reformed 3orstenmen £ e after the curtain was finished.

Der Anschlagstahl ^ sowie der Abteilerstahl 4 sind auf aera The stop steel ^ and the divider steel 4 are on aera

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Schiebeschlittenpaar 5 befestigt, welches die Dosierung vornimmt. Die beiden Schiebeschlitten 5 sind (Fig. 5) beiderseits des Mater iälbehält er s angeordnet, sitzen* jeweils auf einer Welle 6 und werden jeweils mittels eines Zylinders 17 betätigt.Fastened sliding carriage pair 5, which carries out the dosage. The two sliding carriages 5 are (Fig. 5) on both sides of the Mater iälbehälbehält s arranged, sit * each on a shaft 6 and are each actuated by means of a cylinder 17.

Dieses Schlfitenpaar 5 ist auf einem weiteren Schlittenpaar 7 befestigt, das zum Formen der dosierten Borstenmenge dient. Die beiden Schlitten 7 sind (Fig. 5) auf Stangen verschiebbar und werden jeweils mittels eines Zylinders 1ß verschoben. Jeder der Schlitten 7 trägt (Fig. 5) eine Platte, auf denen jeweils einer der Schiebeschlitten 5 und einer der Zylinder 17 angeordnet ist.This pair of slides 5 is attached to a further pair of slides 7, which is used to shape the dosed amount of bristles. The two carriages 7 are (Fig. 5) and displaceable on rods are each moved by means of a cylinder 1ß. Each of the carriage 7 carries (Fig. 5) a plate on each of which one the sliding carriage 5 and one of the cylinders 17 is arranged.

Schlitten 5 und Zylinder 17 sind (Fig. 5) jeweils auf einer Platte angeordnet, die jeweils auf einem Support 9 angeordnet ist. Die Dosiermenge wird durch die einfachen Supporte 9 durch Verengen oder Erweitern der Abteilereinrichtung eingestellt. Die Bewegungsrichtung der Supporte 9 verläuft (Fig. 5) rechtwinkelig zur Bewegungsrichtung der Abteilereinrichtung.Carriage 5 and cylinder 17 are (Fig. 5) each on a plate arranged, each of which is arranged on a support 9. The dosing amount is narrowed by the simple supports 9 or expand the department facility. The direction of movement of the supports 9 is at right angles (FIG. 5) to the direction of movement of the divider.

Der Schiebeweg der Schlitten 7 ist zum Formen durch Hubbegrenzungseinrichtung 19 einstellbar. Die Hubbegrenzungseinrichtung 19 umfaßt (Fig. 5) einen Schraubenbolzen mit Rändelkcpf, der an der Platte verstellbar ist, die den Schlitten 7 trägt und auf dem Support 9 liegt.The sliding path of the carriage 7 is for molding by stroke limiting device 19 adjustable. The stroke limiting device 19 comprises (Fig. 5) a screw bolt with knurled head which is adjustable on the plate which carries the carriage 7 and lies on the support 9.

Nach beendeter Dosierung und Formung fährt das Magazin 11 (Fig. ^) welches ein rundes, ovales oder flaches Rohr ist und den Pinselgrößen entspricht, pneumatisch mit der am unteren Ende be-After dosing and shaping is complete, the magazine 11 (Fig. ^), Which is a round, oval or flat tube and the brush sizes, moves corresponds, pneumatically with the loaded at the lower end

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findliehen mehrteiligen Trichterglocke 12 über die abgeteilte und geformte Borstenmenge. Die Auslöseautomatik 14 gibt jeweils nur eine Pinselfassung 10 frei, die über die Trichterglocke und damit über die Borsten fällt. Die Pinselfassung wird mit der Hand gefaßt, das Magazin 11 mit den darauf befindlichen anderen Pinselfassungen fährt hoch, die unteren Schlitten gehen auseinander und ein von unten nach oben stoßender Stempel 13 schiebt die Borsten weiter in die Pinselfassung. Der Stempel 13 betätigt (Fig. 3) eine Platte, die sich unterhalb eines Bodens befindet, auf des die abgeteilten Borsten stehen.Find the multi-part bell jar 12 over the divided one and amount of bristles formed. The automatic release 14 releases only one brush holder 10, which is via the funnel bell and so that it falls over the bristles. The brush holder is grasped by hand, the magazine 11 with the others on it Brush mounts move up, the lower slides diverge and a punch 13 pushing from bottom to top pushes the bristles further into the brush holder. The punch 13 actuates (Fig. 3) a plate which is located below a floor, on which the divided bristles stand.

Anschließend fährt der Anschlagstahl 3 ganz zurück und gibt die mit Borsten gefüllte Pinselfassung frei, die weggenonanen werden kann. Der Anschlagstahl 3 fährt wieder vor. Der Abteilerstahl 4 fährt zurück und gleichzeitig fährt der Materialbehälter v/ieder vor. Der Arbeitszyklus beginnt erneut.Then the steel stop 3 moves back completely and releases the brush holder filled with bristles, which are then removed can. The stop steel 3 moves forward again. The dividing steel 4 moves back and at the same time the material container moves down before. The work cycle starts again.

Die Auslöseautomatik für Pinselfassungen 10 umfaßt (Fig. 7) zv/ei einander gegenüberliegende Pneumatik-Zylinderpaare 21 und zwei einander gegenüberliegende Paare von prismatischen Backen 14. Jedes der Zylinderpaare 21 ist (Fig. 7) an einer Stange angebracht und die Stangen sind mittels Mutter 20 an einer Platte befestigt. Durch sinnreiche Steuerung wird jeweils eine Pinselfassung 10 freigegeben.The automatic release for brush holders 10 comprises (FIG. 7) two opposing pneumatic cylinder pairs 21 and two opposing pairs of prismatic jaws 14. Each of the cylinder pairs 21 (Fig. 7) is attached to a rod and the rods are fastened to a plate by means of nuts 20. A brush frame is created through ingenious controls 10 released.

Ist der Dosier- und Formvorgang beendet, fahrt das Magazin 11 nach unten unter gleichzeitigem Freigeben einer Pinselfa3sung, die auf die Trichterglocke 12 fällt. Die anderen Pinselfassun-Once the dosing and molding process has ended, the magazine 11 moves downwards while at the same time releasing a brush solution, which falls on the bell jar 12. The other brush holder

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gen werden durch die oberen Zylinder 21 mit den prismenartigen Backen 14 durch Zusammendrücken der untersten Pinselfassung festgehalten und können nicht nachrutschen. Fährt das Magazin wieder hoch, fahren die unteren Backen gegenseitig zusammen, die oberen wieder auseinander. Dadurch fallen die Pinselfassungen bis auf die unteren Backen, welche ein Weiterfallen verhindern. Erst in dem Moment, wo das Magazin nach unten fährt, beginnt der Vorgang erneut. gene are held by the upper cylinder 21 with the prism-like jaws 14 by compressing the lowermost brush holder and cannot slip. When the magazine moves up again, the lower jaws move together, the upper jaws apart again. As a result, the brush holders fall to the lower jaws, which prevent them from falling further. Only in the moment the magazine goes down, the process starts again.

' Der Borstennachschub 1a im Materialbehälter wird mit',eis des Druckbalkens 2 und Pneumatikzylinder 2a durch neuartigen Druckausgleich geregelt. Würde ein konstanter Druck bei vollem Materialbehälter die Borsten nachschieben, würde das Dosiervolumen bei immer weniger werdenden Borsten größer werden, da eine kleine Menge Borsten sich leichter zusammendrücken läßt als eine größere Menge. Daher kommt die erforderliche Druckluft für den Zylinder nicht vom E: e "ger (Kompressor) sondern aus einem im Volumen veränderlich einstellbaren Speicher (Fig. 4). Durch \ sinnreiche Steuerung wird bei zurückgefahrener Kolbenstange der Speicher gefüllt. Beim Umschalten auf Vorlauf, d.h. Borstennachschub, wird die Luftzufuhr zum Speicher gesperrt. Je weiter nun der Kolben heraus fährt, desto schwächer wird der Druck. Lie Volumenvernnderunf des Speichers wird mit Handrad und Gev/indesoindel und daran befestigter ^clbenr.anschette vorgenommen. Lie jeweils eingestellte Volumengrö<3e bestimmt den Enddruck der Kolber.ntanre mit Lruckbalken. Lieser Lruckausgleich ist äußerst wichtig und ist eine Gewähr für eine präzise Dosierung, Für jedes Borsten-, Haar- und synthetisches Plastikmaterial kann nun der richtige ITachschubdruck geregelt werden. ' The bristle replenishment 1a in the material container is regulated with', ice of the pressure bar 2 and pneumatic cylinder 2a by means of a new type of pressure compensation. If a constant pressure were to push the bristles in with a full material container, the dosing volume would increase with fewer and fewer bristles, since a small amount of bristles can be compressed more easily than a larger amount. Therefore, the required air pressure for the cylinder does not come from E: e "ger (compressor) but from a variably adjustable in the volume memory (Fig. 4) By \ ingenious control of the memory is filled in its retracted piston rod when switching to forward, ie.. Bristle replenishment, the air supply to the accumulator is blocked. The further the piston moves out, the weaker the pressure the final pressure of the Kolber.ntanre with pressure bar. Lieser pressure compensation is extremely important and is a guarantee for precise dosing. The correct supply pressure can now be regulated for every bristle, hair and synthetic plastic material.

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Mit einer neuerungsgemäßen Vorrichtung kann jede beliebige Art von Pinseln, wie z.3. rund, flach oder oval, durch entsprechende auswechselbare Werkzeuge bei präziser Dosierung durch sich selbstregelnden Druckausgleich beim Borstennachschub und automatischer Zuführung von Pinselfassungen gefertigt werden. Der sich selbst regelnde Druckausgleich entsteht, da, je weiter die Kolbenstange aus dem Zylinder ausfährt, der Druck im Speicher desto schwächer wird, der auf die immer weniger werdenden Borsten im Materialbehälter übertragen wird..Der Materialbehälter fährt auf dem Schiebeschlitten im Augenblick der beendeten Dosierung zurückso daß der keilförmig abgearbeitete Abteilerstahl druckentlastet durch die Borsten weiterdringen kann. Die auf dem Magazin aufgereihten Pinselfassungen werden einzeln durch die Auslöseautomatik ausgelöst und fallen über die as* unteren Ende des Magazins befindliche mehrfach geteilte Trichterglocke, die sich über die dosierte und geformte Borstenmenge senkt. Nach Lösen der Formung und bei aufgesetzter Pinselfassung werden die Borsten mittels des Stempels in die Pinselfassung hochgedrückt.With a device according to the innovation, any type of brush, such as z.3. round, flat or oval, by appropriate exchangeable tools with precise dosing thanks to self-regulating pressure equalization during bristle replenishment and automatic Feeding of brush mounts are made. The self-regulating pressure equalization arises there, the further the piston rod extends out of the cylinder, the weaker the pressure in the storage unit is that of the fewer and fewer bristles in the material container is transferred..The material container moves back on the sliding carriage at the moment the dosing is finished that the wedge-shaped processed divider steel relieves pressure can penetrate further through the bristles. The brush holders lined up on the magazine are released individually by the automatic release triggered and falling over the as * lower end of the Magazine located multiple divided funnel bell, which by the dosed and shaped amount of bristles. After loosening the molding and with the brush holder attached, the bristles are pressed up into the brush holder using the stamp.

Claims (12)

SchutzansprücheProtection claims 1. Vorrichtung zum mechanischen Dosieren von Borsten oder üaaren und gleichzeitigen Einbringen (Einlegen) in Pinselfassungen, dadurch gekennzeichnet, daS ein Anschlagstahl (3) und ein konisch gearbeiteter Abteilerstahl (4) in Richtung ihrer Längserstreckung gegenläufig verschiebbar einen Materialbehälter (1) durchdringen und beide mit Nasen (8) zum Formen der zu dosierenden Borstenmenge (Ib) versehen sind, wobei 2,vm Nachschub der Borsten ein Druckbalken (2) im Material= behälter angeordnet ist.1. Device for mechanical dosing of bristles or oaaren and simultaneous introduction (insertion) in brush mounts, characterized in that a stop steel (3) and a conically machined divider steel (4) in the direction of their longitudinal extent displaceable in opposite directions penetrate a material container (1) and both penetrate are provided with noses (8) for shaping the amount of bristles (Ib) to be dosed, with a pressure bar (2) being arranged in the material container in 2, vm supply of the bristles. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagstahl (3) und der Abteilerstahl (4) auf einem Paar von Schiebeschlitten (5) zum Dosieren befestigt sind, die ihrerseits auf einem Paar von Schlitten (7) zum Formen befestigt sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the stop steel (3) and the divider steel (4) are mounted on a pair of sliding carriages (5) for dosing, which in turn are mounted on a pair of carriages (7) for molding. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der öohiebeweg der Schlitten (7) durch eine Hubbegrenzungseinrichtung (19) einstellbar ist. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the öohiebeweg of the slide (7) is adjustable by a stroke limiting device (19). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, da:? der Abstand zwischen Anschlagstahl (3) und Abteilerstahl (4) verengbar und erweiterbar ist, indem Anschlagstahl und Abteilerstaü. von Supporten (9) getragen sind.4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that:? the distance between the stop steel (3) and the divider steel (4) can be narrowed and expanded by the stop steel and the divider structure. are carried by supports (9). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß5. Apparatus according to claim 4, characterized in that - 10 -- 10 - 660877811.11.71660877811.11.71 äie Paare von Schiebesehlitten (5) und Schlitten (7) auf den Supporten (9) befestigt sind,äie pairs of sliding carriage (5) and carriage (7) on the Supports (9) are attached, 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialbehälter (1) auswechselbar auf einem Schiebeschlitten (15) aufgesetzt ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the material container (1) is interchangeably placed on a sliding carriage (15). 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Druckbalken (2) über eine Kolbenstange betätigender Pneumatikzylinder (2a) vorges^nen ist, der mit einem im Volumen veränderlich einstellbaren Speicher (Fig. 4) verbunden ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a pressure beam (2) via a piston rod actuating pneumatic cylinder (2a) is provided, which is connected to a variable volume adjustable memory (Fig. 4). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daS der im Volumen veränderlich einstellbare Speicher aus einem Zylinderrohr mit Kolbenmanschette, Gewindespindel und Handrad besteht.8. The device according to claim 7, characterized in that the variable volume adjustable memory consists of a cylinder tube with piston sleeve, threaded spindle and handwheel. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Magazin (11), auf dem die Pinselfassunpen aufreihbar sind, vorgesehen ist, und beiderseits des Magazins Paare von Zylindern (21) mit prismenartigen Backen (14) als Auslöseautoraatik angeordnet sind.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a magazine (11) on which the brush barrel can be lined up is provided, and on both sides of the magazine pairs of cylinders (21) with prism-like jaws (14) are arranged as an automatic release. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, aaß sich am unteren Ends des Magazins (11) eine geteilte Trichterglocke (12) befindet und das Magazin auf- und abbewegbar ist.10. The device according to claim 9, characterized in that there is a divided funnel bell (12) at the lower end of the magazine (11) and the magazine can be moved up and down. - 11 -- 11 - 660877811,11.71660877811.11.71 • 4 * .• 4 *. • 5 • 5 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (11) über dem Materialbehälter (1) im Bereich von Anschlagstahl (3) und Abteilerstahl (4) angeordnet ist.11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the magazine (11) is arranged above the material container (1) in the region of the stop steel (3) and divider steel (4). 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb von Anschlagstahl (3) und Abteilerstahl (4) ein auf- unä aboewegoärer Stempel (Ip) angeordnet ist. 12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that below the stop steel (3) and divider steel (4) a auf- unä aboewegoärer stamp (Ip) is arranged. 660877811.11.71660877811.11.71