DE1601108A1 - Verfahren zur Verhinderung des Einfrierens einer Kondensationsanlage - Google Patents
Verfahren zur Verhinderung des Einfrierens einer KondensationsanlageInfo
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- DE1601108A1 DE1601108A1 DE19671601108 DE1601108A DE1601108A1 DE 1601108 A1 DE1601108 A1 DE 1601108A1 DE 19671601108 DE19671601108 DE 19671601108 DE 1601108 A DE1601108 A DE 1601108A DE 1601108 A1 DE1601108 A1 DE 1601108A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
- F28B1/06—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using air or other gas as the cooling medium
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Description
- Verfahren zur Verhinderung des Einfrierens einer Kondensationsanlage Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schutze gegen Einfrieren einer aus einem Oberflächenkondensator und-einem luftgekühlten Oberflechenwärmeaustauscher bestehenden Kondensationsanlage mit Kühlmittelumwälzung,fü.r Dampfkraftanlagen. Kondensationsanlagen für Kraftwerke mit Oberflächenkondensator kund Rieselhühlturmen werden dort angewendet,-wö Kühlwasser nur in beschränkter Menge zur Verfügung steht. Dabei besteht bei Frost keine Einfriergefahr des Kondensates im Oberflächenkondensator, weil das dem Kondensator zufließende Kühlwasser die.Gefriertemperatur nicht unterschreitet. Solche Kondensationsanlagen haben den bekannten Nachteil der Umgebungsbelästigung durch Dampfschwaden und salzhaltige Wassertropfen des eingedickten Kühlwassers und bedürfen nachteilig einer Zusatzwassermenge für den Ersatz den verdunsteten und-den wegen Eindickung abzusalzenden Kühlwassers: Es ist ein Verfahnen (deutsche Patentschrift 1 189 571) zur Verhinderung des Einfriarens von Wärmeaustauachern bekannt geworden, bei dem die beschriebenen Nachteile zwar vermieden werden können, bei dem aber das Kondensat der Dampfkraftmaschine als Kühlmittel verwendet wird und nur für Einspritzkondensatoren geeignet ist, wonach das Kühlwasser bei Stillstand und Frostgefahr aus dem,Oberflächenwärmeaustauscher abgelassen werden muß und nur dann wieder aVgefüllt werden kann, wenn das Kondensat im Einspritzkondensator bei der Inbetriebsetzung genügend angewärmt wird, um das Einfrieren im Wärmeaustauscher zu verhindern..Um das Verfahren durch-führen zu können, ist nachteilig in fro®tsioherer Zage ein Kondensatvorratsbehälter notwendig. Ibenso ist nachteilig die Betriebsbereitschaft durch die komplizierte Xntl-sorung und Wiederanfüllung des Oberfläohenwärmeaustausohera ver- mindert, und die bekannten Vorzüge des Oberfläohonkondeneätora-, z. B. im Dampfturbinen-Kraftwerk, sind nicht genutzt.
- Die Kühlmitteltemperatur luftgekühlter #ärmeeuatausoher kann durch Änderung von dessen Luftbeaufsohlagung in Grenzen- gehalten werden. Es werden für solche Wärmeaustauscher such frostsichere Kühlmittel verwendet, deren Umlauf gedrosselt werden kann. Bei deren Anwendung zur Kühlung eines Oberflächenkondensators könnte nicht verhindert werden, da8 beim Anfahren bei Prost unterkühlten iUhlmttel dae londeneat im Kondensator einfrieren würde.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, für ein Dampfkraftwerk die Kondensationsanlage, die aus einem Obertlächenkondeneator und einem luftgekühlten Wärmeaustauscher besteht und mit KUhlmitteludwälzung betrieben wird, sowohl vor Einfrieren des Oberflächenkühlers als auch des Oberflächenkondengators zu scü:itzen: Die Erfindung besteht darin, dafl ein Teil des lrosteicheren Kühlmittels.tromes vor dem Eintritt in den luftgekühlten Oberflächenwirmeaustauscher abgezweigt und dann wieder in den Kühlmittelstrom vor dessen-Eintritt in en Oberilächen- konden:gtor eingeleitet wird. Die Pro:teioherheit des Kühlmittele bewirkt, daß das Kohl- mittel bei Frostgefahr an keiner Stelle eeinee-Kreislaufes einfrieren kann, was den Betrieb behindern und Schaden an- riciiteu -,&-,irde.- Eine Entleerung 'dee luftgekühlten Oberflächen- vurmeaüstauschers ist bei Frost und Stillstand nicht nötig. _ Die Abz:sei@Mng eines Teiles des Kühlmitteletrozee,der durch seine Kühltätigkeit im,Oberfläehenkondendetor angewärmt -Kurde urJ.noch nicht im luftgekühlten Oberfläehenwärmesue- tauscter abgekühlt wurde, bewirkt durch die Wiedereinleitung in den ri;thlmitteletrom eine Anwärmung vor dessen Eintritt in den Oberflächenkondensator. Dadurch wird vermieden, daH zu starkunterkühlter Zählmittel, in den Obertlrehsnkondensator eintritt, was wiederum verhindert, daß an den tühlfläoten den Oberflächenkondensators Kondensat vereinen ]rann. - Die Kondensationsanlage kann weitgehend den meteorologischen Bedingungen angepaßt werden, unter denen sie betrieben werden, muß, indem das Kühlmittel in seiner Frostsicherheit diesen Bedingungen angepaßt wird. Dabei kann das Mühlmittel s. H. Wasser mit Zusatz eines an ®ich bekannten ?rosteehutzmittels oder ein verflüssigtes Gas, z. H. Jmoniak, sein,-das unter Druck umgewälzt wird. Dabei ist es möglich, das verflüssigte Gas in flüssigem Zustand umzuwälzen oder das verflüssigte Gas im Oberflächenkondensator zu verdampfen und-i* luftgekühlten Oberflächenwärmeaustauscher wieder zu kondensieren. In letzterem Falle besteht der von dem Oberflächenwärmeauetauscher dem Oberfläehenkondeneator zufließende Umwälz®trom aus einem Kühlmittel in flüssigem Aggregatzustand, während.
- s der Teil des abgezweigten Umlaufstromes, der diel Kühlmittel vor denn Bintritt in den Oberflächenkondensator witdär sugemischt wird, in gasförmigem Aggregatzustand ist.
Damit wird eine zu starke Unterkühlung des in den Oberflächen- kondensator-eintretenden Kühlmittels vermieden, wobei durch die Wahl der Art des Umwälzgases und Umwälzdruckes dessen Verdampfungstemperatur und Kondensationstemperatur weit- gehend den betrieblichen und den meteorcl-ogischen Gegeben- heiten angepaßt werden kann: Durch Ausnutzung der Verdamptungs- und Kondensationswärme für die Wärmeübertragung wird vorteil- haft die Gesämtumwälzmenge verkleinert und. die ,#-triebs- leistung der Pumpe, die das Kühlmittel in der.flüssigen Phase umwälzt, gering gehalten. Die Erfindung wird an Händ'der schematischen Zeichnung bei- spielhaft erläutert. Der Dampfkreislauf eines Dampfkraftwerkes ist durch einen Dampferzeuger 1, eine Dampfturbine 2, einen Oberflächen- kondensator 3, eine Itondensatpumpe 4, einen Kesselapeibe- wasserbehälter 5 und ehre gesselspeiaipumpe 6 ängedeütet. Der Kühlmittelkreislauf der Kondensationsanlage wird _vokii einer - Pumpe 7 umgewälzt, die-das Kühlmittel aus einem Auadeänunge- behälter 8 durch einen luftgekÜhlten O"rfläohenwärm®aus- tauscher zu dem Oberflächenkondensator 3. und durch dessen, P $Ulflächen 14 zurtick in das Ausdehnungegefä9 8 förderte Der O:berflächezwärmeaustanscher 9 -wird durch. Luft g4ktthlt, die von einem Aziallufter 11 in Pfeilrichtung 12 angeaaugt wird und den Wärmeaustauscher 9 beäufaohlägt. - Als Kühlmittel kann Wasser verwendet werden,-dem an sich '-bekannte anorganische Salze oder organische Verbindungen zugemischt sind, die dessen Gefrierpunkt herabsetzen. Ebenso kann als Kühlmittel eine andre Flüssigkeit verwendet werden, z. B. verflüssigtes A=oniakgas, das bei einem Druck des -Kühlmittelkreislaufes.von 20 atü "für einen Temperaturbereich des Kühlmittels zwischen - 78 00 bis + 50 °0 angswod®t werden könnte.
Claims (1)
- Patent ans p r ü ehe
1. Verfuhren zum Schutze gegen Einfrieren einer aus einen C "-rflächeiikondensator UL und einem, luftgekühlten Oberflächen- warL.e#iustauscher bestehenden nonden$ationsanlage mit Fühl- Littel-umNälzung für Dampfkraftanlagen, dadurch gekenn-. zeichnet, dad bei Profitgefahr ein Teil des frostsicheren . Kühlmi t tel umwälzs tromes vor dem Eintritt in derluftg.e- - kü'c.ltei; Cberflächenwärmeaustauscher (9) abgezweigt. und v:iecer ir -den hiihlmitt,elstrom vor dessen Eintritt (13) in den Oberflächenkondensator eingeleitet wird. @. Lurzhf:ihrung des Verfahrens nach Anspruch-1, dadurch ..;ekenirzeichnet, dadie Menge des abgezweigten Teiles des hüülmittelstroaes von dem Eintritt (13) das Kohlmittel- stromes in den Oberflächenkondensator (3 temperaturab- hdngig geregelt wird. 3. Durchf;:hrung des Verfahrens-nach den Ansprächen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dail das Kühlmittel .Wasstz mit einem Zusatz eines an sieh. bekannten. Päostechutzmittele Ist. 4. Durchführung den Verfahren® nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, ddß das KUMmittel ein verflüssigtes Gas, z. B. Ammoniak, ist, das unter Druck umgewälzt wird. 5. Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittel ein oerilüa- sigtes Geas ist, das im Oberfläohenkondeneator (3, 10) verdampft und im luftgekühlten Oberilächenwärmeau®tauscher (9) kondensiert wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED0054839 | 1967-12-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1601108A1 true DE1601108A1 (de) | 1970-11-26 |
Family
ID=7056073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671601108 Pending DE1601108A1 (de) | 1967-12-13 | 1967-12-13 | Verfahren zur Verhinderung des Einfrierens einer Kondensationsanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1601108A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0006412A1 (de) * | 1978-07-03 | 1980-01-09 | Hamon-Sobelco S.A. | Trockenkühlturm |
CN110859242A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-03-06 | 四川省草原科学研究院 | 一种冻害芦苇草青贮方法 |
-
1967
- 1967-12-13 DE DE19671601108 patent/DE1601108A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0006412A1 (de) * | 1978-07-03 | 1980-01-09 | Hamon-Sobelco S.A. | Trockenkühlturm |
CN110859242A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-03-06 | 四川省草原科学研究院 | 一种冻害芦苇草青贮方法 |
CN110859242B (zh) * | 2019-11-11 | 2023-08-01 | 四川省草原科学研究院 | 一种冻害芦苇草青贮方法 |
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