DE154278C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE154278C DE154278C DENDAT154278D DE154278DA DE154278C DE 154278 C DE154278 C DE 154278C DE NDAT154278 D DENDAT154278 D DE NDAT154278D DE 154278D A DE154278D A DE 154278DA DE 154278 C DE154278 C DE 154278C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- cardboard
- heads
- rollers
- press heads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
- B31F1/2877—Pressing means for bringing facer sheet and corrugated webs into contact or keeping them in contact, e.g. rolls, belts
- B31F1/2881—Pressing means for bringing facer sheet and corrugated webs into contact or keeping them in contact, e.g. rolls, belts for bringing a second facer sheet into contact with an already single faced corrugated web
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung, welche dazu dient, Papier,
Pappe oder Gewebestoffe beliebiger Art in einem einzigen Arbeitsvorgange zusammenzukleben,
zu trocknen, zu pressen, zu mustern oder zu bedrucken. Die vorliegende Vorrichtung
eignet sich besonders zur Herstellung von ein- oder zweiseitig zu beklebender Wellpappe und ermöglicht die Herstellung
ίο solcher Wellpappe in einem einzigen Arbeitsvorgange.
Im letzteren Falle wird die WeIl-/ pappe bei ihrem Austritt aus der Wellvorrichtung
auf beiden Seiten gleichzeitig mit zwei ebenen Papier- oder Papplagen bedeckt und mit diesen zusammen in die vorliegende
Vorrichtung übergeführt, welche sie auf beiden Seiten erfaßt, mitnimmt, preßt und gleichzeitig
trocknet.
Die Vorrichtung, welche in bekannter Weise aus zwei endlosen, aus gelenkig miteinander
verbundenen Preßköpfen gebildeten Preßbahnen besteht, unterscheidet sich von den bekannten ähnlichen Einrichtungen dadurch,
daß die einzelnen Preßköpfe mit Laufrollen versehen sind.
Bei den bekannten ähnlichen Anordnungen, bei denen die Preßbahnen auf Rollen laufen,
sind diese Rollen in Form von, endlosen Ketten am Gestell der Vorrichtung gelagert,
wobei die Rollen in der Richtung der Preßbahnen wandern. Eine solche Anordnung hat den Übelstand, daß die Vorrichtung Führungsbahnen
erhalten muß, welche die Preß- - bahnen auf ihrer ganzen Länge stützen.
Durch eine derartige Anordnung entstehen jedoch bedeutende Reibungswiderstände, die
den Gang der Vorrichtung sehr erschweren. Demgegenüber sind nach vorliegender Erfindung
die Laufrollen an den zugehörigen Kettengliedern selbst befestigt, die auf diese
Weise den Laufrollen zugleich als Lager dienen. Dadurch wird ermöglicht, die einander
abgekehrten Teile der Kette, welche jeweilig nicht die eigentliche Preßbahn bilden,
zwischen den Führungsrollen freihängend, d. h. ohne besondere Unterstützung oder
Führungsbahn, laufen zu lassen. Dies hat zur Folge, daß alle Reibungswiderstände in
diesen Teilen vermieden sind, und solche Widerstände nur auf der Strecke, in welcher
die beiden Ketten dicht aneinander liegen, also auf die Länge der Preßbahn, entstehen
können. Hierdurch werden die Reibungswiderstände in der Vorrichtung möglichst verringert.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer solchen Maschine dargestellt, und
zwar ist
Fig. ι eine Längsansicht der Maschine,
Fig. 2 ein Schnitt nach Linie A-B der Fig. ι und
Fig. 3 ein Schnitt nach Linie C-D der Fig. I.
Die Vorrichtung besteht aus einem Gestell a, welches mit zwei Laufbahnen.b und c
versehen ist. Die Längsbalken d und e des Gestelles tragen Lager f und g für die
Wellen ij und i'j1. Auf diesen Wellen sind
die Zahnräder kl und Ar1/1 festgekeilt, über
welche die zu endlosen Ketten vereinigten Preßköpfe m η geführt sind. Diese Preßköpfe
m η nehmen fast die ganze Breite der Vorrichtung ein. Die Preßköpfe m und η
sind mit Laufrollen ρ versehen, welche auf den Bahnen b und c laufen. Die Ketten m
und η sind mit Kettengliedern q versehen, welche mit den Zahnrädern IiIk1I1 in Eingriff
stehen und von diesen mitgenommen werden.
Durch Stellschrauben r kann der gegenseitige Abstand der Wellen i i1 und jjl und
damit die Spannung der vereinigten Preßköpfe mn geregelt werden, während durch
Stellschrauben s der gegenseitige Abstand der Preßköpfe selbst dadurch geändert werden
kann, daß die Längsbalken d mittels der Schrauben gehoben oder gesenkt werden. Der
Abstand der Preßköpfe m und der Preßköpfe η wird je nach der Stärke des dieselben
passierenden Arbeitsstückes gereg'elt. Durch ein nicht besonders dargestelltes Gasrohr
werden die oberen Preßköpfe m und die unteren Preßköpfe η beheizt.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung bei der Herstellung von zweiseitig
beklebter Wellpappe ist folgende:
Die Wellpappe wird nach ihrem Austritt aus der Wellvorrichtung gleichzeitig auf der
oberen und unteren Seite, \velche vorher mit Klebstoff versehen sind, mit zwei ebenen
Papier- oder Papplagen bedeckt und tritt mit diesen zusammen in die Vorrichtung bei t
zwischen den Preßköpfen m und η ein. Die
Preßköpfe m und n, welche sich in der Pfeilrichtung drehen, ergreifen die Pappe, nehmen
sie mit, drücken die auf beiden Seiten derselben darauf liegenden Papier- oder Papplagen
an und trocknen die auf diese Weise zusammengesetzte Pappe, so daß letztere in einem einzigen Arbeitsvorgange fertiggestellt
wird·.
Dadurch, daß die Außenflächen der Preßköpfe mn, welche mit der Pappe in Beruhrung
kommen, in geeigneter Weise ausgestaltet werden, kann die vorliegende Maschine auch zum Mustern, Bedrucken und gleichzeitigen
Trocknen von Papier, Pappe oder Gewebestoffen Venvendung finden. .
Die vorliegende Vorrichtung kann auch mit einer größeren Anzahl von übereinander
liegenden, endlosen Preßkopfketten versehen werden, in welchem Falle die Zuführung des
Arbeitsstückes durch in geeigneter Weise angeordnete, endlose Metall- oder Filztücher erfolgt.
Da das Arbeitsstück bei der beschriebenen Vorrichtung seiner ganzen Länge nach durch
die endlosen Preßkopiketten gehalten wird, so ergibt sich hieraus eine äußerst gleichmäßige
Pressung und Trocknung des zu verarbeitenden Materials.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Vorrichtung zur Herstellung von Karton, Pappe und dergl. aus übereinander geklebten Papier- oder Papplagen, insbesondere um Wellpappe ein- oder zweiseitig zu bekleben, mit zwei endlosen, aus gelenkig miteinander verbundenen Preßköpfen bestehenden Preßbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Preßköpfe (in n) . mit Laufrollen (pj ausgestattet sind, zum Zweck, die einander abgekehrten Teile der Preßbahnen zwischen den Führungswalzen ohne besondere Stützung oder Führungsbahn freihängend laufen zu lassen und dadurch die Rei-* bungswiderständc möglichst zu verringern.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE154278C true DE154278C (de) |
Family
ID=420835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT154278D Active DE154278C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE154278C (de) |
-
0
- DE DENDAT154278D patent/DE154278C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE936718C (de) | Raupenkettenpresse zur Herstellung von Holzspanplatten | |
DE1761595B2 (de) | Antrieb fuer ein flexible druckplatten tragendes druckband einer rotationsdruckmaschine | |
DE3119529C2 (de) | Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen | |
DE102015218316A1 (de) | Wellpappe-Anlage | |
DE2262138A1 (de) | Vorrichtung zum binden von buechern | |
EP0687553A2 (de) | Maschine zur Herstellung einer einseitig kaschierten Wellpappebahn | |
DE154278C (de) | ||
DE2037670A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Beuteln aus Folienbahnen und Vorrichtung zu seiner Durchfuhrung | |
CH687371A5 (de) | Einrichtung zum Beschneiden von Druckprodukten. | |
DE2111160C3 (de) | ||
DE2421922A1 (de) | Stachelrad-transportvorrichtung | |
DE2925066C2 (de) | Vorrichtung zum Falzen von Flachmaterial längs einer geraden Falzlinie | |
DE3312856A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende presse zum verpressen von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl. pressgutbahnen | |
DE1229552B (de) | Vorrichtung fuer den Transport von randgelochten Stoffbahnen | |
DE3413053A1 (de) | Vorrichtung zum einschweissen von flaechigen gegenstaenden zwischen kunststoffolien | |
DE3131230C2 (de) | ||
EP0344685A2 (de) | Beklebemaschine in einer Wellpappenanlage | |
DE215480C (de) | ||
DE1786258B1 (de) | Vorrichtung zum hinterkleben von buchblockruecken mittels gazestreifen | |
DE2113109B2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden von Papierbahnen | |
DE216053C (de) | ||
DE263667C (de) | ||
DE404649C (de) | Maschine zum Runden von Lederstreifen | |
DE1786258C (de) | Vorrichtung zum Hinterkleben von Buchblockrücken mittels Gazestreifen | |
DE2512011C2 (de) | Wickelmaschine |