DE1532731B2 - Zentrifuge mit auf senkrecht zueinander stehenden Achsen rotierenden Vorrichtungen - Google Patents
Zentrifuge mit auf senkrecht zueinander stehenden Achsen rotierenden VorrichtungenInfo
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- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
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- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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Description
des. Rotors für den Austritt der festen Bestandteile
des Trenngutes aus der Zentrifuge vorgesehen ist, die mit der anderen Vprriphtung in Verbindung steht.
Mit der Erfindung werden erhebliche Vorteile err
zielt. Das Austragen der festen Bestandteile des Trenngutes erfolgt' vollkommen selbsttätig ohne zusätzliche
Austraghilfen, wie Schaber, die" einem hör
hen Verschleiß ausgesetzt sind un_d deshalb häufig
ausgewechselt werden massen. Das Auswechseln der
einem hphen Verschleiß unterworfenen Schaber er7
fordert zwangläufig lange Stillstandzeiten der Zentrifuge, wodurch ein kontinuierlicher Betrieb dieser
Anlage in Frage gestellt wird. Auch ist es durch Einsatz
dieser Aiisträgshilfen nicht vermeidbar, daß das
zu schleudernde Trenngut durch Verschleißrückr stände verändert bzw. beschädigt wird. Ein weiterer
Vorteil ist, daß die y^rric^tung" beispielsweise keiner
besqnderen Αμ^ρζί^Ημη^ der Antriebszahnräder bedarf,
um die Gefahr der Zerstörung der Anlage durch Rückstände zu vermeicjen. Die Zentrifuge arbeitet
nahezu wartungsfrei.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die andere Vprrichtung zwei gegenläufig
urnläufende Räder auf, deren jedes radiale Teile,
ein.e radjaje W?nd und eine gelochte Umfangswand
^aufweist, wpbei Trennwände mjt φη Wänden am
Umfang jedes Rades Abteile begrenzen, und ein Verteiiergeihäuse,
einen Ifalteteü jnit Ümfassungswand
und..^inen Beschiekungskanal aufweist, der in einen rechten und linken Eintriitsschacht mündet und ein
rechter und linker Austr^ttsschacht in einen gemejnsamen
Austrittsraum münden. Dieser Aufbau ergibt eine besonders einfache und wirksame Konstruktion.
Eine andere vprteilhafte Ausgestaltung der Erfindung
ist cjsdjuxh gekennzeichnet, daß die andere
Vpriichtung aus ejner Förderbandanlage bestellt, {lie
zwischen, iden ijphlwelipn in einern mit flem Rptpr
Yerbundenen horizpntalen gehäuse angeprdnet ist.
Dadurch wird ein besonders sicherer Transport $es
Trenngutes innerhalb der Zentrifuge erreicht.
In einer weiteren günstigen Ausgestaltungsfarm der Erfindung besteht die andere Vorrichtung aus
zwei in horizontalen Gehäusen angeordneten Förderanlagen, wodurch eine besonders hohe Leistung der
Zentrifuge möglich wird.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht der Zentrifuge, F i g. 2 eine Seitenansicht,
F ig. 3 einen Querschnitt eines Teiles der Zentrifuge
gemäß der Linie 3-3 von F i g. 1,
Fig.4 einen Querschnitt durch eines der in
F i g. 2 und 3 gezeigten Räder,
F i g. 5 eine schematische Draufsicht des Verteilergehäuses,
F i g. 6 einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform,
F i g. 7 eine Draufsicht auf die in F i g. 6 gezeigte
Fördervorrichtung und
Fig.8 eine Draufsicht auf die Fördervorrichtung
einer anderen Ausführungsform der Zentrifuge.
Gemäß Fig. 1 und 2 besitzt die Zentrifuge
schräge Stützen 1, 2, 3 und 4, vertikale Gestellteile 5 und 6, schräge Gestellteile 7 und 8 und einen die Gestellteile
7 und 8 verbindenden horizontalen Gestellteil 9. An den schrägen Beinen 1, 2, 3 und 4 ist eine
horizontale Plattform 10 angeordnet, die durch Tragglieder 11 verstärkt ist.
Auf der Plattform 10 ist ein Rotor drehbar gelagert, der einen Tragbügel 12 mit vertikalen Rahmen^
teilen 13 und 14 und einem pberen Rahmen-Querbalken 15 sowie einem unteren Rahmen-Querbalken
1(5 umfaßt. Der Tragbügel 12 ist an einer in der Plattform 10 gelagerten unteren Hohlwelle 17 und
einer in dem" horizontalen Gestellteil ? gelagerten oberen Hohlwelle 18 befestigt: Ein IVlptpr- 19, auf
dessen ^YeUe eine Riemenscheibe 2Q sitzt, treibt «den
ίο Tragbügel 12 mittels einer auf der unteren Hohlwelle 17 sitzejiden Riemenspheibe 21 sowie eines über die
Riemenspheiben 20 und 21 laufenden Treibriemens
22 an.
Auf einer Welle 23,, die von den vertikalen Rahmenteilen
13, und 14 getragen wird, sind zwei Räder 24 und 25 drehb.ar gelagert:, die vpn Motoren 26 und
27 gegenläufig angetrieben werden. Wie in F i g. 3
gezeigt, besitzt jedes Rad 24, 25 radiale Teile 7i&,
eine "radiale \Yand 29 von begrenzter Ausdehnung
und eine gelochte, sich in axialer Richtung erstreckende
Umfangswand 3,0. Wie in F i g. 4 mit mein;
Einzelheiten dargestellt, weist das R$d, ,Trennwände
251 auf, die zusammen mit der radialen WancJ 29 und
der Umfangswand 30 eine Vielzahl .über den Umfang
yerteUter Ab.teile^jj.begrenzen. -
Fig. 3, 4 un4-5 zeigen im einzelnen die verschiedenen
Teile des V^rteilerT und Haltegehäuses 33 für
das Trenng^f. Qieses Qejiäuse ist api Traghügel ]2
|ißfes,tigt und radiert mit dje^em um die'vertikale
iiphse-; Das Geh^se 33 ijmfaßt einen Halfeteil 34
mjt einer sie}} |n axialer Richtung erstreckenden \1ψ-fangswand
3^e, deren Zweclc es ist, (las Trenngut
nach dern Einfiajlen und vor der Entnahme in den
Abteilen d,es pberen Teiles des Rades festzuhalten.
"Wie in Fig. 3 y.nd5 gezeigt, uinfaßt (jas Verteilerger
häuse ein Eir^aufsrohr 35, das §ich in der Hphjweile
I^ befindet unc| in einen rechten Eintrittsschacht 3)6
und eiqen linken Eintrittsschacht 37 zum Beschicken
des rechten bzw. des Unken Rades mündet. D?r iVuS"
^g trfttsteil ^mfaßt enien rechten Austrittsschacht 38
und einen linken ^.ustrittsschacht 39, i^ie beide in
einen g^erneinsamen Austr|ttsschapht 40. ri^ünden.
Weitere in F i g. 3 gezeigte Einzelheiten der Räder sind die Radlagerbüchsen 41 und 42jmd die Radein-
stellringe 43 und 44vJZ^yersteifung des Rades sind
Diagonalstützen^L5. yptgesehen.
Die Einrichtung wird in Betrieb gesetzt, indem man ihre Motoren^ einschaltet und so den Tragbügel
12 zum RotieTefi bringt. Zusätzlich werden die Räder
gegenläufig uro^irie-nonzontale Achse angetrieben.
Das Trenngut wird in das Einlaufrohr eingegeben, verteilt sich auf den linken und den rechten Eintrittsschacht
36 bzw. 37 und wird in der Nähe des obersten Punktes des rechten bzw. linken Rades in
dessen Abteile eingeführt. Beim Weiterdrehen der Räder um ihre hprizontale Achse bewegt sich das
Trenngut von der Drehachse des Tragbügels weg radial auswärts, wobei es seine größte Entfernung von
der Achse und somit seine größte Umfangsgeschwindigkeit im Bereich der Äquatorebene der Räder erreicht.
Auf dem Weg nach der untersten Stelle der Räder nimmt dann seide Umfangsgeschwindigkeit
ab, steigt aber wieder bei der anschließenden Aufwärtsbewegung und erreicht einen Höchstwert beim
Erreichen der Äquatorebene auf der entgegengesetzten Seite des Rades. Die festen Bestandteile des
Trenngutes gelangen nach dem Schleudern in den einen oder anderen der Austrittsschächte 38 oder 39,
5 6
fallen in den gemeinsamen Austrittsschacht 40 und welche die Trommeln 64 und 65 und das Förderband
werden schließlich zuunterst in der Einrichtung in 66 umfaßt, in Gang gesetzt. Das zu behandelnde
einen Behälter 46 geworfen. Trenngut wird in das Zuführungsrohr 73 eingegeben
Andere Ausführungsformen der Zentrifuge sind und fällt auf das Förderband, auf dem es gegen die
in F i g. 6 bis 8 dargestellt. In der Ausführungsform 5 Peripherie des rotierenden Teiles zum Ende der För-
gemäß F i g. 6 und 7 umfaßt die Zentrifuge vertikale derbandanlage transportiert wird. In dem Maße, als
Rahmenteile 50 und 51 und horizontale Rahmenteile sich das Trenngut der Peripherie nähert, nimmt seine
52 und 53, die auf Stützen 54 und 55 befestigt sind, Umfangsgeschwindigkeit und somit die auf das
welche von Fußplatten 56 und 57 getragen werden. Trenngut wirkende Fliehkraft zu, so daß an ihm an-
Der bewegliche Teil der Zentrifuge umfaßt ein io haftende Flüssigkeit abgeschleudert wird. Die festen
vertikales Gehäuse 58, an dem ein horizontales Ge- Bestandteile laufen über das Ende der Förderband-
häuse 59 befestigt ist. Am oberen Teil des vertikalen anlage und werden mittels des Förderbandes 66 und
Gehäuses 58 ist am horizontalen Rahmenteil 52 ein dessen Querleisten 67 in Zusammenwirkung mit dem
Zuführungsrohr 73 drehbar gelagert. Am unteren Förderbandgehäuse 59 gegen die Mitte der Zentri-
Ende des Gehäuses ist ein rohrförmiger Austritts- 15 fuge zurückbefördert. Wenn sie den Austrittskanal
schacht 74 im unteren horizontalen Rahmenteil 53 74 erreichen, werden sie freigegeben und fallen
drehbar gelagert. durch diesen Kanal in einen Behälter.
Zwischen den Enden des Zuführungsrohres 73 In der Ausführungsform gemäß F i g. 8 besitzt der
und des Austrittsschachtes 74 sind zwei horizontale bewegte Teil statt einer einzigen Förderbandanlage,
Arme 59 α und 60 vorgesehen, die an ihrem Ende so deren Gewicht durch ein Gegengewicht ausgeglichen
durch einen querlaufenden Rahmenteil 61, in ihrer wird, zwei Förderbandanlagen, deren Gewichte sich
Mitte durch eine Welle 62 und an ihrem entgegenge- gegenseitig ausgleichen. Die beiden Anlagen haben
setzten Ende durch eine andere Welle 63 miteinander einen gemeinsamen horizontalen Arm" 80 und hori-
verbunden sind. Auf der Welle 62 sitzt eine rotie- zontale Einzelarme 81- und 82. Rotierende Trom-
-rende Trommel 64, auf der Welle 63 eine andere ro- 25 mein 8Γ bzwv^82', dje auf je'einer Welle 83 bzw. 84
tierende Trommel 65. Ein Förderband 66 mit Quer- sitzen, tragen ein Förderband 85 mit Querleisten 86
leisten 67 läuft über die Trommeln 64 und 65. An und entsprechende Trommeln 87 bzw. 88, die auf
defiyertikalen Gehäuse- bzw. Tragbügel-Drehachse Wellen 89 bzw.' 90 sitzen, tragen ein Förderband 91
ist ein nicht dargestellter Motor für den Antrieb der ..{.- mit. Querleisten 92. Nicht dargestellte Förderbandge-
^.Förderbandanlage 64 bis 67 angeordnet. An dem der 30 häuse umschließen die beiden Förderbandanlagen,
Förderbandanlage entgegengesetzten Ende der hori- und im Bereich der Drehachse des rotierenden Teiles
zontalen Arme 59 a und 60 ist zum Ausgleich des sind Mittel zum Antrieb der Förderbänder vorgese-
Gewichtes der Förderbandanlage ein Gegengewicht hen.
68 befestigt. Ein Motor 69 steht mit dem rotierenden Beim Betrieb der Zentrifuge wird das Trenngut in
Gehäuse mittels Riemenscheiben 70 und 71 eines 35 das Zuführungsrohr eingegeben, wobei in jeden
endlosen Treibriemens 72 in Antriebsverbindung, um Schacht ein Teil des Trenngutes gelangt. Das vertikale
das Gehäuse 58 samt den auf ihm angebrachten Tei- Gehäuse läuft um, während das Trenngut allmählich
len der Zentrifuge um eine vertikale Achse umlaufen bis zum Ende der Förderbandanlage und hierauf von
zu lassen. dort zurück nach der Mitte der Einrichtung geführt
Im Betrieb wird die Zentrifuge mittels des Motors 40 wird; hier fallen die festen Bestandteile in Schächte,
69 derart angetrieben, daß die letztgenannten Teile die in den gemeinsamen Austrittsschacht münden,
umlaufen. Außerdem wird die Förderbandanlage, und werden nachher in einen Behälter abgeliefert.
Claims (4)
1. Zentrifuge mit auf senkrecht zueinander stehenden Achsen rotierenden Vorrichtungen zum
Trennen eines bei konstanter Winkelgeschwindigkeit zu einer Behandlungszone hoher Umfangsgeschwindigkeit
bewegten, aus festen und flüssigen Bestandteilen bestehenden Gutes, dessen feste
trieb vorgesehen sind, sondern die gemäß einem Chargenverfahren betrieben werden müssen, d. h.,
ein Verfahren, bei welchem die Einrichtung nach dem Trockenschleudern jeder Charge stillgelegt
und entleert werden muß.
Bei bekannten Zentrifugen (deutsche Patentschrift 1064 883, deutsche Auslegeschrift 1075 048,
USA.-Patentschrift 2 119 644, USA.-Patentschrift 2628 719) wird Material zum Schleudern in eine ro-
Bestandteile nach der Trennung von der Flüssig- ίο tierende Schleudertrommel mit einer axialen Ge-
keit bei unveränderter Winkelgeschwindigkeit in eine Zone mit niedriger Umfangsgeschwindigkeit
überführt und dort aus der Zentrifuge entfernt werden, wobei die eine Vorrichtung als Rotor mit
lh D Hhl
schwindigkeitskomponente eingeführt, in der Trommel auf eine Umlaufbahn gebracht, auf eine Winkelgeschwindigkeit
gleich derjenigen der rotierenden Trommel beschleunigt und daraufhin die Umfangsge-
lotrechter Drehachse mit einer oberen Hohlwelle 15 schwindigkeit wieder verringert und das trockengefür
den Zutritt des Trenngutes ausgebildet ist, schleuderte Gut dann axial am anderen Ende der
gekennzeichnet durch eine untere Hohl- Trommel aus dieser herausgeführt. Dabei wird ein in
welle (17 bzw. 74) des Rotors für den Austritt
der festen Bestandteile des Trenngutes aus der
der festen Bestandteile des Trenngutes aus der
Richtung der Achse der rotierenden Trommel verschiebbarer Schaber verwendet, der das am Trommel-Zentrifuge,
die mit der anderen Vorrichtung in 20 umfang anhaftende trockengeschleuderte Gut abzu-Verbindung
steht. kratzen hat. Nachteilig ist, daß die Drehzahl der ro-
2. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Vorrichtung zwei
gegenläufig umlaufende Räder (24, 25) aufweist, deren jedes radiale Teile (28), eine radiale Wand
(29) und eine gelochte Umfangswand (30) auf-
tierenden Trommel für das Beschicken und das Austragen erheblich herabgesetzt werden muß. Dadurch
wird ein kontinuierlicher Betrieb ausgeschlossen.
Es sind werESre Zentrifugen bekannt, bei denen
der Eintritt des Trenngutes an einem axialen Ende
weist, wobei Trennwände (31) mit den Wänden und der Austritt der festen Bestandteile am gegen-(29,
30) am Umfang jeden Rades Abteile begren- überliegenderp-Ende erfolgt, doch ist mit keiner die-
-■_;zen, und "ein Verteilergehäuse (33), einen Halteteil „iser bekannten Vorrichtungen ein kontinuierlicher
(34) mit Umfassungswand (34 a) und einen Be- 3° Betrieb derart möglich, daß die Zentrifuge mit konschickungskanal
(35) aufweist, der in einen rech- stanter Drehzahl angetrieben wird, während die Entleerung
stattfindet.
Die deutsche Patentschrift 816 932 zeigt ebenfalls eine Zentrifuge, bei der mehrere Schleudertrommeln
verwendet werden, die beide um eine gemeinsame Zentralachse umlaufen, zusätzlich aber auch noch
Drehbewegungen um ihre eigene Achsen ausführen.
ten und linken Eintrittsschacht (36, 37) mündet und ein rechter und linker Austrittsschacht (38,
39) in einen gemeinsamen Austrittsraum (40) münden.
3. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Vorrichtung aus
einer Förderbandanlage (62 bis 67) besteht, die zwischen den Hohlwellen (73, 74) in einem mit
Diese Anlage ist schon deswegen nicht für einen kontinuierlichen Betrieb geeignet, weil eine koaxiale Zu
dem Rotor (58) verbundenen horizontalen Ge- 40 fuhr und Abfuhr des Trennguts ausgeschlossen ist.
häuse (59) angeordnet ist.
4. Zentrifuge nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Vorrichtung
aus zwei in horizontalen Gehäusen angeordneten Förderanlagen (85 und 86, 91 und 92) besteht.
Für die Be- und Entladung der Trommeln müssen diese angehalten werden. Eine Abbremsung derart,
daß die Zentrifugalwirkung geringer als die Schwerkraftwirkung ist, reicht bei dieser—Anordnung nicht
aus. ^ii-^:;.''7*""-"" ■ '·'
Eine andererZentrifüge ist in der deutschen Auslegeschrift
1 102 050 ^ffenbahrt. In dieser Zentrifuge
werden Flüssigkeit und Feststoffe eines Gutes getrennt.
Die -Zentrifuge besitzt eine sich langsam dre-
.» 50 hende Trommel" in einem schnell umlaufenden Ge
häuse, dessen Achse sich mit der Trommelachse
Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge mit auf kreuzt, sowie am Trommelumfang angeordnete ZeI-senkrecht
zueinander, stehenden Achsen rotierenden len, deren Auswerföffnungen mit feststehenden Wän-Vorrichtungen
zum Trennen eines bei konstanter den abgedeckt sind. An den Wänden angebrachte Winkelgeschwindigkeit zu einer Behandlungszone 55 Schaber gleiten am inneren Trommelumfang entlang
hoher Umfangsgeschwindigkeit bewegten, aus festen und befördern die sich dort ablagernden Feststoffe
zu einer Auswerföffnung am Trommelachsenbereich, während die Flüssigkeit durch Abflußöffnungen austritt,
die zwischen Trommelachse und Trommelbe-
und flüssigen Bestandteilen bestehenden Gutes, dessen feste Bestandteile nach der Trennung von der
Flüssigkeit bei unveränderter Winkelgeschwindigkeit
in eine Zone mit niedriger Umfangsgeschwindigkeit 60 reich mit höchster Fliehbeschleunigkeit angeordnet
brf d d if f id E i i kiilih Bib ölih b
überführt und dort aus der Zentrifuge entfernt werden, wobei die eine Vorrichtung als Rotor mit lotrechter
Drehachse mit einer oberen Hohlwelle für den Zutritt des Trenngutes ausgebildet ist.
sind. Es ist ein kontinuierlicher Betrieb möglich, aber die Schaber sind starkem Verschleiß unterworfen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zentrifuge für kontinuierlichen Betrieb zu schaffen, bei der keine
Einrichtungen zum Trennen von festen und flüssi- 65 dem Verschleiß ausgesetzten Austraghilfen benötigt
gen Bestandteilen eines Guts mit Hilfe der Fliehkraft werden.
sind bekannt. Meistens handelt es sich dabei um Ein- Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer
richtungen, die nicht für einen kontinuierlichen Be- gattungsgemäßen Zentrifuge eine untere Hohlwelle
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US53812066 | 1966-02-16 | ||
US538120A US3386180A (en) | 1966-02-16 | 1966-02-16 | Continuous centrifugal device |
DER0045288 | 1967-02-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1532731A1 DE1532731A1 (de) | 1971-09-30 |
DE1532731B2 true DE1532731B2 (de) | 1973-01-04 |
DE1532731C DE1532731C (de) | 1973-07-26 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH459072A (de) | 1968-06-30 |
DE1532731A1 (de) | 1971-09-30 |
US3386180A (en) | 1968-06-04 |
GB1121772A (en) | 1968-07-31 |
FR1511533A (fr) | 1968-01-26 |
NL6702306A (de) | 1967-08-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |