DE1502776A1 - Maschine zum selbsttaetigen Ablaengen von kontinuierlich bewegtem Bandmaterial - Google Patents

Maschine zum selbsttaetigen Ablaengen von kontinuierlich bewegtem Bandmaterial

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DE1502776A1 DE19511502776 DE1502776A DE1502776A1 DE 1502776 A1 DE1502776 A1 DE 1502776A1 DE 19511502776 DE19511502776 DE 19511502776 DE 1502776 A DE1502776 A DE 1502776A DE 1502776 A1 DE1502776 A1 DE 1502776A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut

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  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
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Description

  • Maschine zum selbsttätigen Ablängen von kontinuierlich bewegtem Bandmaterial Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum selbsttätigen Ablärgen von kontinuierlich bewegtem Bandmaterial, °@.elche mit einem BandvorschubgerG.t, einer 3chwenkschnittschere und einem Rollentisch zum' ;;egbefürdern der abgeschnittenen Bandmateriallängen ausgerüstet s@rzd. Ablän`-Maschinen dieser Art sind be31-annt, bei denen zur Festder Länge der vom Bandmaterial abzugclineidenden Teilstücke eine in der Bahn des Bandmaterials hinter der Schere angeordnete Anschlugkontaktlsiste vorgesehen ist, die, wenn sie vom Bandmaterial .ber:._hrt wird, den Schnitthub der Schere auslöst. Vor dieser Anschlagkontaktleiste iet ein Vorausleser (Vorkontakt) angeordnet, dessen Abstand relativ -zur j%nschlLg3:-Lontaktluiste einstellbar ist. Dieser Vorkontakt unterbricht den Bandvorschub durch Lüften der Vorschubrollen, so daß das Bandmaterial infolge der 2rägheitakräfte bis zur Anschl2Lgkontz2.K-tleiste unter V-@rminderung der Vorschubgesehwindigkeit bis nahe Null herangebracht wird, um ein zu hartes Anschlagen der vorderen K.vnte des Bandmaterials an die Anschlagkontdktleiäte und damit ein Beschädigen dieser Kante zu vermeiden. Da aber die irägheitskräfte durch ungünstige Faktoren, z.B. durch eine unkontrollierbare Veränderung der Reibung in der Bandmaterialführung, beeintr-:chtiöt werden können, ist eine stets gleichmäßige oder gleichbleibende Verzögerung der Vorschubgeschwindigke it des Bandmateri#;.ls nicht gegeben, so daß es vorkommen kann, daß entweder die vordere Kante de.,-Bandmaterials bei zu starker Verzögerung die Anschlagkontn__ktleiste nicht erreicht, der Schnitthub daher nicht.as@c.üst *rd und die Maschine zwangsläufig zum Stillstand komrrnt, oder daß bei zu schwacher Verzögerung das Bandmaterial doch noch zu hart an die Anschlagkontaktleiste anstößt. Es ist Aufgabe- der Erfindung, insbesondere diesen Nachteil zu beseitigen und den Vorschub des tü"dri.terials so zu steuern, daß dieses nach Passieren des Vorkontaktes mit einer gleichbleibenden geringen Geschwindigkeit und mit einer relativ geringen-Kraft die Anschlagkontaktleiste zur Aus.-Lösung des Schnitthubs herangeführt wird.
  • :Dies wird erfindungägamäß in erster Linie dadurch erreicht, daß zwischen dem Bandvorschubgerät und der Schwenkschnittscliere ein Schlaufenrollenpaar und ein Bremsrollenpaar vorgesehen sind, die beide durch einen am Rollentisch angeordneten, in an sich bekannter Weise relativ zu einer .Ansch2.g-@ kontaktleiste einstellbaren Vorkontakt zu bet-;:tigen sind, und daß zwischen dem Bremsrollenpaar und der,Schwenkschnittschere ein äcltnelltränsport-Rollenpaar vorgesehen wird. Die untere Rolle des Schlaufenrollenpaares wird erfindungsgemä.-. nit halber Bancvorachubgeschwindigkeit von Bandvorschubgerl-:::.t her angetrieben. Ein weiteres L_-findungsmerkmal besteht darin, daß die untere -,tolle des Bremsrollenpa res mit ihrer grelle über einen in Bandlau_'ricatunti sperrenden Preilauf gekuppelt und mit einer solchen GEsciwiridibkeit @@n@eti°ieben wird, da.ß sie eine Bandvorschub@eschwndilb--kcit von nic:it mehr äls etwa 3 m/min. zuläßt. Die unter:. Rolle de;; Schnelltra@@sport-qollenpaares wird erf-i=-@du@@;sg@äß mit der äo@ipelten jesctn@i üij,@@eit des Bandvor-' sc_:ubgeätes - r:getrieben. Einem weiteren Erfindungsmerkmal .zufolge Bind sum Zustellen und lbhäben (Düften) der obiren.Rollen der Rollen piareAber elektromignetiorih, betätigte. Ventile gesteuerte Druckmittelzylinder irorgeeehen. Schließlich besteht ein Erfindungsmerkmal noch darin, daß das Zustellen der oberen Rolle des Sohnelltransport-Rollenpaares unmittelbar nach ausgeführtem Schnitt und das Abheben (Züften).derselben über ein Zeitrelais erfolgt. - , Die Erfindung wird nunmehr anhand der sie beispielsweise-wiedergebend en Zeichnung ausführlicher beschrieben, welche eine erfindungsgemäße Maschine in schematischer -Seitenansicht wiedergibt. Die Masohine besteht im weaentlichen ayd einem 4)andvors chubgerät 1, einer Scbwenkschnitteohere 2 u#4 eirient Bullentisch 3, die auf einem gemeinsamen Grundrahmen 4 In. der aufgeführten Reihenfolge in Bandvorg4hubriohtung angeordnet sind. , Das Handmaterial 5, z. B. ein Stahlbleehband, wird durch das Bandvorsahubgerät 1 kontinuierlich von-einer Haspel oder, Trommel (nicht dargestellt) abgezogen,, pie Vorsohub,jesahwindigkeit des Bandmaterials ist einstellbar. In einem beetiImten Abstand in itorschubriohtung hinter dem Bandvorsehubgerät 1 ist ein Sohlaufenrollsnpaar E.;eordnet, dessen AufgLbe und Funktion nachfolgend noch beschrieben werden. Die obere Rolle dieses Schlaufenrollenpaares 6 ist'»ormalexwreise gelüftet, damit das Bandmaterial 5 mit der vom Bdndtorsehubgerät 1 vorgegebenen Geschwindigkeit YBv frei durchlaufen kann. ]Die untere Rolle des Sahlaufenrollenpaares wird vom :gandvorschubgerät 1 her mit der Geschwindigkeit angetrieben*` -
    deütung dieses Freilaufes wird-später noch beschrieben.
  • .Die Welle'S wird von einem Motor 9 mit einer solchen Geschwin= digkeit angetrieben, daß dem Bandmaterial 5 eine Vorschubgeschwindigkeit von nicht mehr als etwa 3 A(min. gegeben wird, wenn die obere Rolle. des Bremsrollenpaares 7 in Wirkverbindung mit dem Bandmaterial gebracht bzw. eingekuppelt ist. Die oberen Rollen sowohl des Schlaufenrollenpaares 6 als auch des Brems-» rollenpaares 7 werden im gleichen Rhythmus ein- und ausgekuppelt. Kurz hinter dem Bremsrollenpaar 7 ist ein Schnelltransport-Rollenpaar 10 vorgesehen, welches mit doppelter Bandvorschubgeschwindigkeit 2V$v vom Bandvorschubgerät 1 angetrieben wird.
  • Dieses Rollenpaar 10 wird in einem anderen RhythiLas als die Rollenpaare 6 und 7 betätigt, was bei der Beschreibung der Wirkungsweise der Maschine später noch näher erläutert wird.
    Hinter der Schwenkschnittschere 2 werden die abgeschnittenen Bandmaterial-'Teilstücke vom bereits erwähnten Rollentisch:.3 wegbefördert, der eine Vielzahl von Rollenpaaren 12 aufweist, ,die etwa mit doppelter Bandvorschubgeschwindigkeit, also mit 2.VBv (wie dL.s Schnelltransport-Rollenpaar), angetrieben werden. Innerhalb dieses Rollentisches 3 ragt eine Anschlagkontaktleiste 13 in die Bahn des Bandmaterials 5 hinein und ist auf die gewünschte Länge der Bandmaterial-T,#ilstücke einstellbar, ünd zwar mit Hilfe eiiicr Skala mit Nonius, die auf die mittlere Länge der Bandmaterial-Teilstücke äbgesti-imt ist. Die mittlere Länge der abzuschneidenden '`eil stücke wird somit bestimmt durch den ` Abstand zwischen der Schneidmesserkante der Schwenkschnittschere 2 un,- der Arrischlagfläche der Anscalag"=ontaktlei-ste 13. Die Anschlavkontä#ctlciste 13 wird unmil.telb@r n#,ch efolgte_i Schnitt stli;sttätig aus der Bahn des Bandmateri: 1s 5 angehoben, so d-ß die abgeschnittenen `l'Lil-_.tück@ vom Rollen-üiseh 3 schnell we:befördert Werder können. Vor der sLnschlagkorüäctleiote 13 befindet sich ein Vorkontakt 14, dessen Kontaktrolle 15 vom ankoni:,ienden Bandmaterial 5 angehoben wird. Der Abst:. nd zwischen dem Vorkontakt 14 und der AnschlagkontLictleiste -13 kann in Abhän--igk.:it von der am Bandvorschuböerät 1 einöestellten B_ndvorschubgeschwindigkeit ver.nder-t werden. Zu diesem Zweck ist der Vorkontükt 14 auf einer Fj=hrun"-sleiste oder -schiene 16 verschiebbar und feststellbar
    rollenpaares 6 und des Bremsrollenpaares 7. Die Betätigung der Rollenpaare 6 und 7 (eben"aa auch die des Schnelltransport-Rollenpaares 10) erfolgt durch Druckmittelzylinder 17, die jeweils über elektromagnetisch betätigte Ventile ('nicht dargestellt) gesteuert werden. Die schematisch angedeuteten Kolben der Druckmittelzylinder 17 sind zweiseitig beaufsehlagbar. Der Rollentisch 3 weist eine Führung für das Bandmaterial 5 auf, die dieses waagerecht und senkrecht abstützt und der Führung 11 zwisähen dem Schnelltranport-Rollenpaar 10 und der Schwenkschnittschere 2.entspricit. Diese Führungen sind, unter Zugabe eines geringen Spiels uuf die Breite des jeweils zu verdrbeite. den Bandmäterials 5 einstellbar. Die. Wirkungsweise der Ma#',Ichine ist folgende: Das Bandmat"rial 5 wird durch das Bandvorschubberät 1 von einer nicht angetriebenen j@bwickelvorrif#h-tunb, z.B. einci@ fl-:.speloder Trommel, kontinuierlich abgezogen. Das Bandvorschubgei-ät 1 schiebt das Bandmaterial 5 durch die belüfteten Schlaufen-Breias- und Sclinelltransportrollen 6 , 7 , 10 h4, ndurch bi:; in den Hollentisch 3 hinein und an den Vorkoritakt 14 heran. Der Vorkont- -:_t 14 @.ird durch &s Bandm@--te-rial 5 bet:.ti;@ G' und bswirkt, daß die oberen Rollen des Schlaufen- und Bi-e^isrollc5npaares 6, 7 abgesenkt und mit dem Ü[email protected] 5 in '.: ir- verbiridung@gebracht werden.
    und zwar nicrit schneller als es üif@ Brmsrolle ? zuläßt, also mit etwa 3 m/min. Zwischen dem Bandvorschubgerät 3 u-'-.d dem ,=@@laufenrollenpaar ä, einerseits, und zwischen 3e üzterem und dem Br°emsroll.enp;,ar 7, andererseits, entsteht jewe..@=Lza eine ächlauiR# 5a bzw. 5b des Bandmaterzali 5. Die Au: teilung dar A"lwölbung des Bandmaterials 5 in zwei etwa gleichhohe jclluufen hat den Vortei 1, daß das Bandmaterial l"- beirr, @iufwäl'aen nicket nach der Seite umkippt, wa.s insbesondere bei sehr schmLlem @d.r@dmäteri._@l leicht vorkommen könnte. :Das Bandmaterial 5 läuft nur, in lan;särier,sicherer, mir. etwa 3 m/lriin. 'ri;s zur @[email protected]@[email protected] U , ü;)e die der Sciiili tthub der@@h@@=enk; ciini-t-täche @2 ausgelo - ,; va-iYd. Der Druck, den d_@:s B,riära.=, teri.a.ä auf d-e sn.scalag?on-t:.L. :-.s ce 13 ausübt, ist gering und :irxrd. hui.: vcis Gien davor l.i.t@;endten [email protected],ischrolle-_ri 12 erzeu_ t, die das 5 mit_@ntreiben, da ei dur@-h dass ernsr o:.enäa: 7 si.clier abgebremst yvi@ d. Das Bsemsrollenpaar 7 ha-@; ir:'alge. der vorgesehenen Prt,#ilaufkupplung, die in B:- @ dl=_u'ricri-Curig spe--e2 t, pr;--,hclacii ne `.ne Jirkung uur das Band- .-tri.1 :, da es das nicht aritr-,i@bt, sondern nur dessenöchs;eäch@@ri.i.d:@Jkei-t begrenzt. Würde der Freilauf au B@-erisrcallenpaa,r 7 nicht vor;e:@e@in sein, so würde dieses das "B#istr ebsri haben, däs Bandmaterial 5 we i terzusc Lieben, während dies:@s z@Ü. ;@_,u'ig während Ues ächneidvorg-rges f iir e lesen kurüun --blick ;#-illsteht. Gleichze Ltig mit der .':>chwen@":-t@_scrischere 2 kann auch noch ein weiteres Bearbei-tungs;.erwzeug (nichtdargestellt), z.B. eine Kochstanze, betätigt werden, die zwec-@mäßig in BandlrLufrIchtung vor_ der Schwenkschnittschere 2 einstellbar angeordnet wird. Nach dem Abscheren eines Baridmateri@1-leilstückes wird die isx)schlagkontaktleiste 13 selbsttätig ctnge #Zoben. Nachdem dies geschehen ist, werden die Rollenp'..,re 6 und 7 el@@.ftet, und gleichr zeitig wird die obere Rolle des Schnellt runaport"Rollenpa#".res 10 gesenkt. Wie bereits erwhrit, wird das Schnelltransport-Rollenpaar 10 mit doppelter Bandvorschubgeschwindigkeit 2VBv urigetrieben, so daß das Bandmaterial 5 mit dieser dopelten Vor" schubgeschwindigkeit aufs neue in den Rollentisch 3 hinein läuft und die Schlaufen 5a und 5b schnell abgebaut werden. .Jber ein Zeitrelais wird das Schnelltransport-Rollenpaar 10 wieder ausgekuppelt bzw. _;elüftet und det° Pollenti:-ch 3 zieht dc,s Bandme:t-:ril 5 bis zum Vorkontakt 14 so scrinall wie es das Bundvmrschubgerät 1 zuli@ß-t4.so mit der Geschwindirl#:eit VBv, denn, wie bereits erwähnt, läuft auch der Rollentisch _3 mit etwa doppelter Bandvorschubgeschwindigkeit. Das Bandmaterial 5 erreicht den Vorkontakt 14 und der gleiche Vorgang, wie .:r im Vora.ngehenden beschrieben ist, wiederholt .:wich. Das Schwenken der Schwenk@oh!ittschere 2 %jird in be'iannter Wise selbstt;.tig gesteuert, su d.aß diese -chere 2 in de-Zage

Claims (5)

  1. Patentansprüche
    bewegtem Bandmaterial, mit einem ßandvorschubgerät, einer Schwenkschnittschere und einem Rollentisch zum Wegbefördern der abgeschnittenen Bandmateriallängen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Bandvorschubgerät (1) und der Schwenkschnittschere (2) ein Se hlaufenrollenpäar (6) und ein Bremsrollenpaar (7) vorgesehen sind, die beide durch einen am Rollentisch (3) angeordneten, in an sich bekannter Weise relativ zu einer Anschlagkontaktleiste (13) einstellbaren Vorkontakt (14) zu betätigen sind, und daß zwischen dem Bremsrollenpaar (7> und der Schwenkschnittschere (2) ein Schnelltransport-Rollenpaar (10) vorgesehen ist."
  2. 2. Maschn@Le nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Rolle des Schl au.fenrollenpaares (6) vom Bandvorschubgerät (1) her mit halber Bandvorschubgeschwindigkeit angetrieben ist.
  3. 3. Maschine nach Anspruch 19 dadurch gekennzeichnet, daß die untere Rolle des Bremsrollenpaares (7) mit ihrer Welle (8) über einen iri Bandlaufrichtung sperrenden Freilauf gekuppelt und mit einer solchen Geschwindigkeit angetrieben.ist,-daß sie eine Bandvorschubgeschwindigkeit von nicht mehr als etwa 3 m/min. zuläßt.
  4. 4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Rolle des Schnelltransport-Rollenpaares (10) mit der doppelten Geschwindigkeit (2 VBv) des Bandvorschubgerätes (1) angetrieben ist.
  5. 5. Maschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zustellen und Abheben (.üüften) der oberen Rollen der Hollenpaare (6, 7, 10) über elektromagnetisch betätigte Ventile gesteuerte Druckmittelzylinder (17) vorgesehen sind. 6. 1.iaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Zustellen der oberen Rolle des Schnelltransport-Rollenpaares (10) unmittelbar nach ausgeführtem Schnitt und das Abheben (Lüften) derselben über ein Zeitrelais erfolgt.
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DE1502776B2 DE1502776B2 (de) 1973-10-11
DE1502776C3 DE1502776C3 (de) 1974-05-16

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1502776C3 (de) 1974-05-16
DE1502776B2 (de) 1973-10-11

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