DE1501698B2 - Vorrichtung zum Füllen von Aerosolbehältern u.dgl - Google Patents
Vorrichtung zum Füllen von Aerosolbehältern u.dglInfo
- Publication number
- DE1501698B2 DE1501698B2 DE1501698A DE1501698A DE1501698B2 DE 1501698 B2 DE1501698 B2 DE 1501698B2 DE 1501698 A DE1501698 A DE 1501698A DE 1501698 A DE1501698 A DE 1501698A DE 1501698 B2 DE1501698 B2 DE 1501698B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- slide
- aerosol
- filling
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/003—Adding propellants in fluid form to aerosol containers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von Aerosolbehältern.
In jüngster Zeit werden eine Vielzahl von flüssigen bis pastösen Stoffen in Aerosolbehälter abgefüllt.
Aerosolbehälter sind mit einem Füll- und Entleerungsventil versehen. Innerhalb des Aerosolbehälters
steht das Füllgut unter dem Druck eines Treibgases. Bei Betätigung des Aerosolventils wird das Füllgut
durch das Treibgas ausgetrieben. Dank der günstigen und hygienischen Handhabung werden nunmehr
auch Nahrungsmittel, z. B. Milchcreme unter Treibgas in Aerosolbehältern geliefert.
Einer Vorrichtung zum Befüllen von Aerosolbehältern kommt daher eine große wirtschaftliche Bedeutung
zu. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Füllvorrichtung zu schaffen, die
einfach aufgebaut ist und betriebssicher arbeitet und welche eine genau dosierte Menge Füllgut und eine
entsprechende Menge Treibgas fortlaufend in an einen Anschluß der Vorrichtung nacheinander angesetzte
Aerosolbehälter eingibt.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß oberhalb des Anschlusses für den zu
füllenden Behälter ein mit diesem über einen Schieber verbindbarer Dosierbehälter angeordnet ist, der
kleiner ist als der zu füllende Behälter, daß oberhalb des Dosierbehälters ein mit diesem über einen Schieber
verbindbares Sättigungsgefäß angeordnet ist, in dem von oben sowohl die Fülleitung über eine
Brause mündet, als auch eine Treibgasleitung, von welcher ein zweiter Ast über einen Schieber an das
Oberteil des Dosierungsbehälters angeschlossen ist, und daß zwischen Behälteranschluß und Schieber
eine durch einen Schieber verschließbare Vakuumleitung angeschlossen ist.
In dem Sättigungsbehälter erfolgt bereits eine weitgehende Sättigung des flüssigen Füllgutes mit dem
Treibgas. Die jeweils in einem angeschlossenen Aerosolbehälter einzugebende Menge von Füllgut und
Treibgas ist genau und recht einfach bestimmt, sie entspricht dem Volumen des Dosierbehälters 11. Vor
dem Füllen wird jeder Aerosolbehälter evakuiert.
Auf Grund der Anordnung des Aerosolbehälters unterhalb des Dosierbehälters und des Dosierbehälters
unterhalb des Sättigungsbehälters können diese Behälter einfach durch die genannten Schieber miteinander
verbunden oder voneinander getrennt werden. Desgleichen sind zum Öffnen und Schließen der
Vakuumleitung sowie der in den Dosierbehälter mündenden Treibgasleitung einfache Schieber vorgesehen.
Damit eröffnet sich die Möglichkeit einer einfachen und betriebssicheren elektromagnetischen Betätigung
und Steuerung. Zur weiteren Ausbildung wird vorgeschlagen, daß in einem oberen und in
einem unteren Niveau an dem Sättigungsgefäß Niveau-Kontaktgeber vorgesehen sind, welche mit einer
ao Förderpumpe für das Füllgut in Wirkverbindung stehen.
Hierdurch ist automatisch sichergestellt, daß in dem Sättigungsgefäß 1 eine ausreichende Menge
Füllgut vorhanden ist.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. Die
Zeichnung zeigt schematisch einen Längsschnitt durch die Vorrichtung.
Das Füllgut wird aus dem Vorratsbehälter 3 mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Aerosolbehälter
17 abgefüllt. Mittels der Förderpumpe 2 wird das Füllgut aus dem Vorratsbehälter 3 über Anschlußleitungen
einer Brause 4 im oberen Bereich eines Sättigungsgefäßes 1 zugeführt. Die Pumpe 2
wird dabei durch Niveau-Kontaktgeber 5,6 gesteuert, die zwischen einem unteren und einem oberen Niveau
in dem Sättigungsbehälter 1 angebracht sind.
Unterhalb des Sättigungsgefäßes 1 ist ein Dosierbehälter
11 angeordnet, und unterhalb des Dosierbehälters 11 sind die zu füllenden Aerosolbehälter 17
anbringbar. Dabei ist das Volumen des Dosierbehälters 11 kleiner als das der Aerosolbehälter 17. In
dem Anschluß 9 zwischen Sättigungsgefäß 1 und Dosierbehälter 11 ist ein Schieber 10 vorgesehen, ein
weiterer Schieber 14 ist in dem Anschluß 13 zwisehen Dosierbehälter 11 und Aerosolbehälter 17 vorgesehen.
Ein Treibgasbehälter 7 ist durch eine obere Anschlußleitung 8 mit dem oberen Bereich des Sättigungsgef
äßes 1 und mit einer unteren Anschlußleitung 8' über einen weiteren Schieber 12 mit dem oberen
Bereich des Dosierbehälters 11 verbunden. Schließlich mündet in das Anschlußstück 15, an welchem
die zu füllenden Aerosolbehälter 17 angeschlossen werden, eine Vakuumleitung 16, die mit
einem Schieber 16' versehen ist und über einen Vakuumbehälter 19 mit einer Vakuumpumpe 20 verbunden
ist.
Der Aerosolbehälter 17 wird zum Füllen an das Anschlußstück 15 dichtend angeschlossen. Durch
taktmäßiges Arbeiten der genannten Schieber und der Pumpe 2 wird mittels dieser Vorrichtung ein Aerosolbehälter
nach dem anderen gefüllt. Die Arbeitsweise ist dabei wie folgt:
Die Schieber 10 und 14 sind zunächst geschlossen, während der Hahn, der die Treibgasleitung 8 speist,
offen ist.
Die Pumpe 2 treibt das Füllgut in die Brause4, durch die es über das Sättigungsgefäß 1 verteilt wird,
wobei sich das Füllgut mit dem Treibgas sättigt.
Der Schieber 10 am Außlaß des Sättigungsbehälters 1 wird geöffnet, wodurch eine Portion in den
Dosierbehälter 11 gelangt. Dabei kann das in dem Dosierbehälter 11 enthaltene Treibgas in den Sättigungsbehälter
aufsteigen und dort die Sättigung durch Rührwirkung vervollständigen. Zu diesem Zweck haben der Auslaß 9 und der Schieberdurchtritt
so große Strömungsquerschnitte, daß ein Gegenstrom von flüssigem Füllgut und Treibgas ermöglicht
wird. ίο
Während der Füllung des Dosierbehälters 11 — bei geschlossenem unterem Schieber 14 — ist der Unterdruckschieber
16' offen, so daß die am Anschluß 15 angeschlossene Aerosoldose 17 evakuiert wird.
Der Vakuumschieber 16' wird gleichzeitig mit dem Dosierschieber 10 am unteren Ende des Sättigungsgefäßes
1 geschlossen und der Treibgasschieber 12 am Dosierbehälter 11 sowie der Füllschieber 14 unterhalb
des Dosierbehälters 11 öffnen. Die in dem Dosierbehälter 11 abgemessene Füllgutmenge wird also
durch das einströmende Treibgas in den Aerosolbehälter 17 eingetrieben.
Wie gesagt, hat der Aerosolbehälter 17 ein größeres Volumen als der Dosierbehälter 1; es verbleibt
also in dem Aerosolbehälter 17 über dem Flüssigkeitsspiegel ein Raum 18, der mit dem für das spätere
Versprühen erforderlichen Treibgas gefüllt ist.
Es schließen nun der Treibgasschieber 12 und der Füllschieber 14. Der gefüllte Aerosolbehälter 17 wird
vom Anschluß 15 abgenommen, und ein leerer Aerosolbehälter 17 wird angesetzt, worauf der Vakuumschieber
16' öffnet und das Spiel von neuem beginnt.
Die Schieber können durch pneumatisch oder andere Vorrichtungen betätigt werden, die selbst durch
Elektromagnete gesteuert werden, welche in der gewünschten zeitlichen Reihenfolge jeweils einen Antriebsimpuls
von einem Impulsgeber erhalten.
Der Dosierbehälter 11 ist vorzugsweise gegen andere Dosierbehälter 11 unterschiedlichen Volumens
auswechselbar, so daß unterschiedlich große Aerosolbehälter 17 gefüllt werden können.
Wie ersichtlich, können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung sämtliche flüssigen oder halbflüssigen,
pastösen Erzeugnisse mittels Treibgas in Aerosolbehälter abgefüllt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Füllen von Aerosolbehältern, dadurch gekennzeichnet, daß
oberhalb des Anschlusses (15) für den zu füllenden Behälter (17) ein mit diesem über einen
Schieber (14) verbindbarer Dosierbehälter (11) angeordnet ist, der kleiner ist als der zu füllende
Behälter, daß oberhalb des Dosierbehälters ein mit diesem über einen Schieber (10) verbindbares
Sättigungsgefäß (1) angeordnet ist, in dem von oben sowohl die Füllgutleitung (8), von welcher
ein zweiter Ast (8') über einen Schieber (12) an das Oberteil des Dosierbehälters (11) angeschlossen
ist, und daß zwischen Behälteranschluß (15) und Schieber (14) eine durch einen Schieber (16')
verschließbare Vakuumleitung (16) angeschlossen ist. ν
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem oberen und in einem
unteren Niveau an dem Sättigungsgefäß (1) jeweils ein Niveau-Kontaktgeber (5, 6) vorgesehen
sind, welche mit einer Förderpumpe (2) für das Füllgut in Wirkungsverbindung stehen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR21168A FR1451841A (fr) | 1965-10-26 | 1965-10-26 | Dispositif de remplissage de bombes aérosol et similaires |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1501698A1 DE1501698A1 (de) | 1969-11-13 |
DE1501698B2 true DE1501698B2 (de) | 1974-05-02 |
DE1501698C3 DE1501698C3 (de) | 1974-12-19 |
Family
ID=9678743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1501698A Expired DE1501698C3 (de) | 1965-10-26 | 1966-10-07 | Vorrichtung zum Füllen von Aerosolbehältern u.dgl |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3502118A (de) |
DE (1) | DE1501698C3 (de) |
FR (1) | FR1451841A (de) |
GB (1) | GB1111534A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3625561A1 (de) * | 1986-07-29 | 1988-02-04 | Technica Entwicklung | Druckverpackung, insb. aerosoldose fuer fluessige medien |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3710538A (en) * | 1969-01-31 | 1973-01-16 | L Lowy | Method for filling pressurized packages and aerosol dispensers |
US3834586A (en) * | 1971-06-02 | 1974-09-10 | Sherwood Medical Ind Inc | Fluid measuring and dispensing system |
AU570743B2 (en) * | 1983-11-09 | 1988-03-24 | Commonwealth Industrial Gases Limited, The | Filling of pressurized containers |
FR2555965B1 (fr) * | 1983-12-01 | 1986-10-31 | Clanet Frank | Procede de remplissage de boites aerosols a deux compartiments |
US5345980A (en) * | 1989-09-21 | 1994-09-13 | Glaxo Group Limited | Method and apparatus an aerosol container |
IT1253976B (it) * | 1992-04-01 | 1995-09-05 | Bombole con aerosol ad aria compressa, di tipo perfezionato ed apparecchio per la loro ricarica. | |
US5275212A (en) * | 1993-02-24 | 1994-01-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Aerosol filling method |
DE9422052U1 (de) * | 1994-01-04 | 1997-10-30 | Adolf Würth GmbH & Co. KG, 74653 Künzelsau | Befüllgerät zum Befüllen eines wiederbefüllbaren Ausgabebehälters und wiederbefüllbarer Ausgabebehälter |
US5495875A (en) * | 1994-12-01 | 1996-03-05 | Scott Specialty Gases, Inc. | System for continuous blending of a liquid into a gas |
US8448677B2 (en) * | 2009-06-09 | 2013-05-28 | Surface Technologies Ip Ag | Apparatus and method for refilling a refillable container |
FR3003550B1 (fr) * | 2013-03-22 | 2016-05-06 | Sartorius Stedim North America Inc | Installation et procede pour la preparation d'un conteneur charge avec un fluide biopharmaceutique. |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US609867A (en) * | 1898-08-30 | Carbonating apparatus | ||
US783386A (en) * | 1903-09-26 | 1905-02-21 | William P Rice | Apparatus for charging liquids with gases. |
US2613023A (en) * | 1950-03-11 | 1952-10-07 | Carter Prod Inc | Method of filling pressuretight containers with a liquid product and a volatile propellant |
US2671529A (en) * | 1950-10-24 | 1954-03-09 | Robert K Hungerford | System for maintaining the oil level in the crankcase of internal-combustion engines |
US3211191A (en) * | 1955-02-04 | 1965-10-12 | Honisch Egon Johann | Apparatus for measuring a volatile liquid and for filling a container |
FR1265286A (fr) * | 1960-05-18 | 1961-06-30 | Socam | Dispositif d'éclusage, notamment pour le transport pneumatique de matières ou produits |
US3232324A (en) * | 1963-01-18 | 1966-02-01 | American Lecithin Co | Method and apparatus for filling aerosol dispensers |
-
1965
- 1965-10-26 FR FR21168A patent/FR1451841A/fr not_active Expired
-
1966
- 1966-10-07 DE DE1501698A patent/DE1501698C3/de not_active Expired
- 1966-10-10 US US585653A patent/US3502118A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-10-13 GB GB45793/66A patent/GB1111534A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3625561A1 (de) * | 1986-07-29 | 1988-02-04 | Technica Entwicklung | Druckverpackung, insb. aerosoldose fuer fluessige medien |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1111534A (en) | 1968-05-01 |
US3502118A (en) | 1970-03-24 |
DE1501698C3 (de) | 1974-12-19 |
FR1451841A (fr) | 1966-01-07 |
DE1501698A1 (de) | 1969-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1501698C3 (de) | Vorrichtung zum Füllen von Aerosolbehältern u.dgl | |
DE3445977C2 (de) | ||
DE2227310C2 (de) | Druckknopfbetätigbare Vorrichtung zum Abgeben eines Gemisches aus mehreren flüssigen Komponenten | |
DE3624592C2 (de) | ||
DE2415237B2 (de) | Vorrichtung zum dosierten Abfüllen von flüssigen, im Ruhezustand erstarrenden Stoffen, wie Margarine o.dl. | |
DE2648330C2 (de) | Vorrichtung zur Entnahme einer Probe aus einer abgepumpten begrenzten Menge einer inhomogenen Flüssigkeit | |
DE2262254A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum dosieren der bindemittelzugaben bei der herstellung von sandformen und -kernen fuer giessereizwecke | |
DE1268872B (de) | Selbsttaetige Dosierwaage | |
DE1511733A1 (de) | Vorrichtung zur Ausgabe von bestimmten Mengen von fliessfaehigem Gut in Verpackungen | |
DE674881C (de) | Vorrichtung zur Bestimmung des durchschnittlichen Raumgewichtes beliebigen Fuellgutes | |
DE2107828A1 (de) | Dosiervorrichtung | |
DE19939219C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Gemischen pharmazeutischer Flüssigkeiten | |
DE2414375C3 (de) | Dosiervorrichtung für Flüssigkeiten in Desinfektionseinrichtungen | |
DE532531C (de) | Mischvorrichtung | |
DE1952095C3 (de) | Transportable und wegwerfbare Mischvorrichtung fuer stroemungsfaehige Medien | |
DE1934609B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur dosierten Abgabe von Flüssigkeiten | |
DE1573115B2 (de) | Maschine zum foerdern fluessiger und halbfluessiger medien insbesondere mengendosiermaschine | |
AT265710B (de) | Einrichtung zur Entnahme von Milchproben an Milchsammelanlagen | |
DE1573115C (de) | Maschine zum Fördern flüssiger und halbflüssiger Medien, insbesondere Mengendosiermaschine | |
EP0106972A2 (de) | Verfahren zur dosierten Abgabe von Frischmilch im Selbstbedienungsverfahren sowie eine nach dem Verfahren arbeitende Abgabestation | |
DE1903251A1 (de) | Einrichtung zur Entnahme von Milchproben aus einer Durchflussleitung,insbesondere fuer Milchtankwagen | |
DE280928C (de) | ||
DE2845479A1 (de) | Geraet zur wiederbefuellung von zweikammer-presspack-spraydosen | |
DE875005C (de) | OElmessgeraet | |
DE156929C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |