DE1427897C3 - Kühlbett für vierkantiges Walzgut - Google Patents
Kühlbett für vierkantiges WalzgutInfo
- Publication number
- DE1427897C3 DE1427897C3 DE1427897A DE1427897A DE1427897C3 DE 1427897 C3 DE1427897 C3 DE 1427897C3 DE 1427897 A DE1427897 A DE 1427897A DE 1427897 A DE1427897 A DE 1427897A DE 1427897 C3 DE1427897 C3 DE 1427897C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- transport
- transport rake
- rake
- tooth
- tooth flank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/02—Cooling beds comprising rakes racks, walking beams or bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/468—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material with scrubbing means arranged below the booth floor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C15/00—Enclosures for apparatus; Booths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/20—Revolving, turning-over, or like manipulation of work, e.g. revolving in trio stands
- B21B39/22—Revolving, turning-over, or like manipulation of work, e.g. revolving in trio stands by tipping, e.g. by lifting one side by levers or wedges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/46—Spray booths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Kühlbett für vierkantiges Walzgut mit zwei Gruppen von auf ovalförmigcn
Bahnen gleichsinnig und um einen halben Umlauf »hasenverschoben bewegten, die Querförderung des
Walzgutes ausführenden, gezahnten Transportrechen, von denen die Transportrechen der einen
Gruppe Zähne mit zwei geraden Zahnflanken aufweisen.
Ein solches Kühlbett ist nach der österreichischen Patentschrift 80 962 bekannt. Die dort gezeigten und
beschriebenen Transportrechen haben Zähne mit getaden Flanken. Sie können auch anderes als vierkantiges
Walzgut, wie runde Stäbe, transportieren. Das Walzgut behält aber auf diesen Transportrechen immer
die gleiche Lage und kann daher ungleichmäßig •bküfjVn und sich verzerren. Das letztere gilt
gleichermaßen für die Kühlbetten, die in den deutschen Patentschriften 433 015 und 587 IKK sowie in
der französischen Patentschrift 4l)7 (HZ beschrieben
sind.
Um eine ungleichmäßige Abkühlung des Walzguts zu verhindern, hat man bereits Kühlbetten mit arderen
Transportrechen gebaut, die das Walzgut beim Transport drehen. Solche Transportrechen sind in
»Stahl und Eisen«, 1951J, Heft 13, Werbeblatt W 2
ίο 144, wiedergegeben. Sie haben aber einen verhältnismäbriJ
großen Energieverbrauch, da ihre Form und Bewegungsweise bei jedem Hub ein Anheben des
Walzguts um eine beträchtliche Höhendifferenz bedingen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, vierkantiges
Wal/gut auf Transporirechen /u drehen, ohne daß dabei der Schwerpunkt des Walzguts große
Auf- und Abbewegungen ausführt.
Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe bei einem
2c Kühlbeii der eingangs genannten Art dadurch gelöst,
daß in Querförderrichtung gesehen, die ansteigenden
Zahnlianken der anderen Transportrechen geknickt und die abfallenden Zahnflanken gerade sind, derart,
daß durch die auf oval formigen Bahnen gleichsinnig bewegten I'ransportrechen ein auf dem unteren Teil
einer geknickten Zahnflanke liegendes Walzgut bei Übernahme auf die erstgenannten Transportrechen
um einen Winkel gedreht wird, wobei es mit einer Kante an der abfallenden Zahnflanke der überneh-
3<j inenden Transportrechen anliegt und sich mit einer
anderen Kante in der Knickung abstützt und worauf es bei weiterer Bewegung der Transportrechen ganz
auf der abfallenden Zahnflanke der übernehmenden Transporirechen liegt und sich im Zahngrund abstützt,
bis es durch die abfallende Zahnflanke der anderen Transportrechen auf die ansteigende Zahnflanke
des nächsten Zahns der übernommen habenden Transporirechen gekippt wird, von der es dann
unter erneuter Verdrehung vom unteren Teil der nächstfolgenden geknickten Zahnflanke der anderen
Transportrechen wieder abgehoben wird.
Die Transportrechen eines solchen Kühlbetts bewegen das Walzgut nur in einem sehr geringen Ausmaß
auf und ab und sparen daher beträchtlich an Energie. Dabei ergibt sich auch eine im Verhältnis
zur Dicke des Walzguts enge Zahnteilung, die eine weitgehende Ausnutzung der Kühlfläche bedeutet.
Schließlich ist die Zahnform sehr einfach und damit unempfindlich.
Weitere Maßnahmen, die zur vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dienen können, sind in der folgenden
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung angeführt.
Die Zeichnungen geben das Ausführungsbeispiel wieder.
F i g. 1 bis 8 zeigen im Querschnitt die Stellung der Transportrechen und des Walzguts in acht aufeinanderfolgenden
Zeitpunkten;
Fig. 9 und 10 zeigen den Antrieb der Transportrechen.
Der eine Transportrechen b ist mit Zähnen versehen, die jeweils zwei gerade Zahnflarvken haben. Bei
den Zähnen des anderen Transportrechensa ist die in der Transportrichtung abfallende Zahnflanke gerade
und die in der Tnansportrichtung ansteigende Zahnflanke nach unten geknickt. Beide Transportrechen
bewegen sich auf einer ovalförmigen Bahn, die jeweils für die Zahnspitzen strichpunktiert angedeu-
let ist. Die Bewegung ist gleichsinnig, aber um eine halbe Umdrehung phasenverschoben.
In Fig. I nimmt, wie die strichpunktierten Bewegungslinien
erkennen lassen, der Transportrechen α seine oberste und der Transportrechen h seine unter-
Stellung ein. Das Walzgut liegt auf dem unteren Teil der geknickten Zahnflanke des Transportrechens
a.
In Fig. 2 haben sich die beiden Transportrechen
im Uhrzeigersinn weiterbewegt. Die abfallende Zahn- it>
flanke des Transportrechens b hebt das Walzgut jetzt an der einen Kante an, während die andere Kante in
der Knickung anliegt.
F i g. 3 zeigt den Zustand nach einer Vierteldrehung.
In F i g. 4 liegt das Walzgut bereits ganz auf der abfallenden Zahnflanke des Transportreehens«, wobei
es sich im Zahngrund gegen die ansteigende Zahnflanke des nächsten Zahns abstützt.
F i g. 5 zeigt den Zustand nach einer halhen Um- 2=
drehung.
In F i g. 6 ist der Zahn des Transportrechens α unter
dem Walzgut herumgewandert und kippt dieses auf die ansteigende Zahnflanke des nächsten Zahns
des Transportrechens/) über, wobei die Kante des !»5
Walzguts aber im Zahngrund verbleibt.
F i ά. 1 zeigt den Zustand nach einer Drcivierteldrclumg.
Der Zahngrund des Transportrechens a mit
die zuletzt genannte Kante des Walzguts erreicht.
In Fig. 8 hebt der untere Teil der geknickten Zahnflanke des Transportrechens« das Walzgut auf.
Es schließt sich daran wieder die Stellung gemäß Fiß·1 an·
Diese Bewegungen werden folgendermaßen bewirkt: Die Transportrechen sitzen auf Rechenlrägern
Ii (F i g. 9 und 10), die ihrerseits in bezug auf die
Transportrechen längsbeweglich, auf Schwinghebeln c aufliegen. Die Schwinghebel e sind durch Stangen
d mit einem Exzenter c verbunden. Der eine Transportrechen liegt jeweils auf der einen und der
andere Transportrechen jeweils auf der anderen Seite der Schwinghebel, so daß die Auf- und Abbewegung
der Transportrechen gegenläufig erfolgt.
Unabhängig hiervon greifen an den Rechenträuern/i
Stangen g an, die mit jev.eüs einem der den beiden Transportrechen zugeoruu-Uen Exzentern/
verbunden sind. Die Exzenter/ sind zum Exzenter c um 90 und gegeneinander um ISO' versetzt. Sie
bewirken eine 'gegenläufige Horizontalbewegung der Transpi. nrechen (Fig. H)).
Man kann durch entsprechende Exzenter die horizon! ale und die vertikale Bewegungskomponente der
Transportrechen veränderlich gestalten, so daß jede beliebte Ovalform erreicht werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Kühlbett für vierkantiges Walzgut mit zwei Gruppen von auf ovalförmigen Bahnen gleichsinnig
und um einen halben Umlauf phasenverschoben bewegten, die Querförderung des Walzgutes
ausführenden, gezahnten Transportrechen, \on denen die Transportrechen der einen Gruppe
Zähne mit zwei geraden Zahnflanken aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß in Querfürdenichtung
gesehen, die ansteigenden Zahnflanken der anderen Transportrechen («) geknickt
und die abfallenden Zahnflanken gerade sind, derart, daß durch die auf ovnlförmigen Bahnen
gleichsinnig bewegten Transportrechen («, />) ein auf dem unlerui TeH einer geknickten Zahnflanke
liegendes Walzgut bei Übernahme auf die erstgenannten Transportrechen (/<) um einen
Winkel gedreht wird, wobei es mit einer Kante an der abfallenden Zahnflanke der übernehmenden
Transportrechen (/>) anliegt und sich mit einer anderen Kante in der Knickung abstützt und
worauf es bei weiterer Bewegung der Transportrechen {ei. h) ganz auf der abfallenden Zahnflanke
der übernehmenden Transportrechen (/>) liegt und sich in Zahngrund abstützt, bis es
durch die abfallende Zahnflanke der anderen Transportrechen (a) auf die ansteigende Zahnflanke
des nächsten Zahns der übernommen habenden
Transportrechen (b) gekippt wird, von der es dann unter erneuter Verdrehung vom unteren
Teil der nächstfolgenden geknickten Zahnflanke der anderen Transportrechen (u) wieder
abgehoben wird.
2. Kühlbett nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß die Transportrechen (a, b) von Exzentern (c) und Stangen (d) getrieben und von
Schwinghebeln (t·) gelagert sind und daß F.xzcnter (/) zur Längsbewegung der Transportrechen
(a,h) vorgesehen sind, die gegenüber dem die
Schwinghebel (e) antreibenden Exzenter (V) um 90r und gegeneinander um 180 versetzt wird.
3. Kühlbett nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die horizontalen und die
vertikalen Bewegungskomponenten der Transportrechen (a, b) veränderlich sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1289861 | 1961-12-22 | ||
DEH0045934 | 1962-05-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1427897A1 DE1427897A1 (de) | 1971-07-15 |
DE1427897B2 DE1427897B2 (de) | 1973-05-24 |
DE1427897C3 true DE1427897C3 (de) | 1975-03-20 |
Family
ID=25979898
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1427897A Expired DE1427897C3 (de) | 1961-12-22 | 1962-05-30 | Kühlbett für vierkantiges Walzgut |
DE1962A0041949 Granted DE1427597B2 (de) | 1961-12-22 | 1962-12-21 | Farbspritzkanal fuer die spritzbehandlung von durch ihn hindurchbewegbaren gegenstaenden |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1962A0041949 Granted DE1427597B2 (de) | 1961-12-22 | 1962-12-21 | Farbspritzkanal fuer die spritzbehandlung von durch ihn hindurchbewegbaren gegenstaenden |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3168030A (de) |
DE (2) | DE1427897C3 (de) |
DK (1) | DK140744B (de) |
GB (1) | GB960989A (de) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3273323A (en) * | 1963-12-24 | 1966-09-20 | Willis J Whitfield | Laminar flow air hood apparatus |
US3252400A (en) * | 1964-02-24 | 1966-05-24 | Jr Joseph Madl | Means providing a coordinated air flow in an enclosure |
SE301955B (de) * | 1964-12-03 | 1968-07-01 | Svenska Flaektfabriken Ab | |
SE311490B (de) * | 1965-12-09 | 1969-06-09 | Svenska Flaektfabriken Ab | |
FR1475032A (fr) * | 1966-02-18 | 1967-03-31 | Renault | Installation de peinture avec cabine équipée d'un dispositif de ventilation et récupération des particules de peinture |
US3386415A (en) * | 1966-05-16 | 1968-06-04 | Deco Tools Inc | Coating machine |
US3421293A (en) * | 1966-08-19 | 1969-01-14 | Schweitzer Equipment Co | Paint spray booths |
SE355144B (de) * | 1971-03-23 | 1973-04-09 | Svenska Flaektfabriken Ab | |
US3967942A (en) * | 1972-02-02 | 1976-07-06 | Aktiebolaget Svenska Flaktfabriken | Purifying apparatus |
US3807291A (en) * | 1972-03-27 | 1974-04-30 | Du Pont | Improved painting system |
US3795093A (en) * | 1972-04-27 | 1974-03-05 | Svenska Flaektfabriken Ab | Apparatus for cleaning the air from a spray painting chamber |
US4045524A (en) * | 1973-03-20 | 1977-08-30 | Air-Industrie | Installations for washing a polluted gas |
US3876399A (en) * | 1974-05-08 | 1975-04-08 | Joseph P Saponaro | Eliminator section for spray booths |
US3960992A (en) * | 1974-08-22 | 1976-06-01 | Cyrenne Henri Paul | Combination flue gas scrubber and heat exchanger unit |
DE2443462C2 (de) * | 1974-09-11 | 1983-11-03 | Friedrich Kocks GmbH & Co, 4010 Hilden | Kühlbett für langgestrecktes rohr- oder stabförmiges Gut |
SE397925B (sv) * | 1974-09-19 | 1977-11-28 | Svenska Flaektfabriken Ab | Fergsprutbox och sett att ventilera densamma |
US4122761A (en) * | 1977-05-10 | 1978-10-31 | Ab Svenska Godscentraler | Dangerous goods shipping container |
FR2432144A1 (fr) * | 1978-06-09 | 1980-02-22 | Omia Soc | Dispositif de reglage de debit d'air, notamment pour cabines de peinture |
EP0023147B1 (de) * | 1979-07-23 | 1983-06-29 | DAVY McKEE (SHEFFIELD) LIMITED | Kühlbett mit Drehen des Walzgutes |
DE2940180C3 (de) * | 1979-10-04 | 1982-04-01 | Otto Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart | Wirbel-Wäscher |
DE3042464C2 (de) * | 1980-11-11 | 1982-10-21 | Otto Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart | Wäscher |
DE3317230A1 (de) * | 1982-05-24 | 1984-03-01 | Fläkt AB, 13134 Nacka | Nassabscheider und verfahren zum reinigen von verunreinigter konditionierluft |
JPS58195675U (ja) * | 1982-06-17 | 1983-12-26 | トヨタ自動車株式会社 | 塗装ブ−ス |
US4431435A (en) * | 1982-06-18 | 1984-02-14 | Alpha-Debon Industries, Inc. | Scrubber apparatus including improved spray apparatus for fluid dispersion |
DE3303338C2 (de) * | 1983-02-02 | 1988-12-01 | Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart | Behandlungskabine mit Auswaschvorrichtung für die Abluft |
NL8600818A (nl) * | 1986-04-01 | 1987-11-02 | Niro Atomizer Bv | Inrichting voor het verplaatsen van lucht door een verfspuitcabine. |
JPH0726742B2 (ja) * | 1990-06-07 | 1995-03-29 | 株式会社大氣社 | 航空機用建屋における換気空調設備 |
US5063835A (en) * | 1990-06-15 | 1991-11-12 | Plaatwerkerij D.W. Slotboom B.V. | Processing booth with variable ventilation |
US5232401A (en) * | 1991-04-23 | 1993-08-03 | Kawasaki Steel Corporation | Air supplying apparatus |
US5147422A (en) * | 1991-08-05 | 1992-09-15 | George Koch Sons, Inc. | Paint spray booth |
US5425670A (en) * | 1992-07-27 | 1995-06-20 | Abb Flakt, Inc. | Spray booth overspray removal arrangement and method |
DE4417188A1 (de) * | 1994-05-17 | 1995-11-23 | Flaekt Ab | Bearbeitungskabine und Verfahren zum Belüften einer Bearbeitungskabine |
DE4431893C3 (de) * | 1994-09-07 | 2001-09-06 | Flaekt Ab | Naßabscheider |
US5480349A (en) * | 1994-12-19 | 1996-01-02 | Ford Motor Company | Paint spray booth air speed control |
US5782943A (en) * | 1996-08-09 | 1998-07-21 | Abb Flexible Automation Inc. | Integrated powder collection system for paint spray booths |
US6290742B1 (en) | 1999-12-23 | 2001-09-18 | Durr Industries, Inc. | Baffle system for separating liquid from a gas stream |
US6471737B2 (en) * | 2000-12-26 | 2002-10-29 | Durr Industries, Inc. | Underbooth powder paint collector |
US6623551B2 (en) * | 2001-09-12 | 2003-09-23 | Durr Industries, Inc. | Baffle system for separating liquid from a gas stream |
DE10201718A1 (de) * | 2002-01-18 | 2003-08-07 | Sms Meer Gmbh | Kühlbett |
US6837931B1 (en) | 2004-01-29 | 2005-01-04 | Thierica, Inc. | Fluid washer for a spray booth |
DE102010022309A1 (de) * | 2010-06-01 | 2011-12-01 | Dürr Systems GmbH | Vorrichtung, Verfahren und System zur Aufnahme und/oder Abgabe von Entsorgungsmittel |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2086514A (en) * | 1936-07-14 | 1937-07-06 | Chrysler Corp | Coating material recovery process |
-
1962
- 1962-05-30 DE DE1427897A patent/DE1427897C3/de not_active Expired
- 1962-12-18 DK DK551162AA patent/DK140744B/da unknown
- 1962-12-20 GB GB48214/62A patent/GB960989A/en not_active Expired
- 1962-12-20 US US246159A patent/US3168030A/en not_active Expired - Lifetime
- 1962-12-21 DE DE1962A0041949 patent/DE1427597B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1427897B2 (de) | 1973-05-24 |
US3168030A (en) | 1965-02-02 |
DE1427597A1 (de) | 1970-02-26 |
DK140744C (de) | 1980-04-14 |
GB960989A (en) | 1964-06-17 |
DE1427597B2 (de) | 1976-06-24 |
DK140744B (da) | 1979-11-12 |
DE1427897A1 (de) | 1971-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1427897C3 (de) | Kühlbett für vierkantiges Walzgut | |
DE2113499A1 (de) | Blumentopfrost | |
DE2614659A1 (de) | Kreuzfoermige foerdereinrichtung, insbesondere geeignet fuer das foerdern und die sortierung von tageszeitungen, zeitschriften und anderen aus aufeinanderliegenden blaettern bestehenden erzeugnissen | |
DE2046054C3 (de) | ||
DE2330629C2 (de) | Entpalettiereinrichtung | |
DE1915647A1 (de) | Laengenveraenderbares Foerderband | |
DE627543C (de) | Zusammengesetzte Foerderanlage | |
DE2063942A1 (de) | Querfördervorrichtung, insbesondere Kühlbett für Stabmaterial oder Bleche | |
DE2106708C3 (de) | Vorrichtung zum Auf- oder Abwärtsfördern von Gläsern, Flaschen, Dosen und dergleichen | |
DE445925C (de) | Elevator als Stapelgeraet zum Stapeln von Brettern | |
DE678095C (de) | Kuehlbett fuer Walzwerke | |
AT312484B (de) | Einrichtung zum Abheben von Formlingen | |
DE1729459C (de) | Walzenbahntrockner fur breite Furniere | |
DE1117046B (de) | Verteilvorrichtung fuer Flaschen mit einer rotierenden Stauscheibe | |
Wallis | GERHARD WALLIS, Erwägungen zu Sacharja VI 9-15 | |
DE381770C (de) | Treppenrost mit drehbar gelagerten Roststufen | |
AT257257B (de) | Einrichtung zur insbesondere hydroponischen Pflanzenzucht | |
AT39837B (de) | Vorrichtung zum kreuzweisen Aufstapeln von Billets, Postkarten und dergl. in Magazinen für Selbstverkäufer. | |
DE611727C (de) | Kondensatorgruppe aus mehreren hohlen, uebereinander an einem Traggeruest angeordneten Scheibenkondensatoren | |
DE1729459B1 (de) | Walzenbahntrockner fuer breite Furniere | |
AT248666B (de) | Gitterrost | |
DE2027965A1 (de) | Transporteinrichtung | |
DE2136582A1 (de) | Stapel-umlaufvorrichtung, insbesondere stapelumlaufregal | |
DE439618C (de) | Gaerbehaelter fuer Duenger und Gruenfutter | |
DE2440412B2 (de) | Wendekühlbett für Walzgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8310 | Action for declaration of annulment | ||
8311 | Complete invalidation |