DE1426782A1 - Dampfturbine - Google Patents
DampfturbineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
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ι- 3672
Bei einer bekannten Dampfturbine befindet eich der horizontale
beschaufelte Rotor in einem Gehäuse, das aus zwei Hälften besteht, die an einer horizontalen Puge miteinander verbunden
sind, die In oder nahe der horizontalen Ebene liegt, in der
sloh die Aebse des Rotors befindet. Die Lagerbüchsen, in denen
der Rotor gelagert ist, sind auf ähnliche false durch horizontale fugen geteilt. Beim Zusammenbau der Turbine wird der
Rotor auf dit unteren Lagersobalen aufgelegt, die oberen Lager schalen werden aufmontiert, und die obere Halfte des Gehäuses wird in der richtigen Lage befestigt.
Ein anderes Turbinengehäuse hat die Form eines Kastens, mit
einer offenen Deckplatte oder einer öffnung in der Deckplatte, durch die der Rotor in seine richtige Lage herabgelassen werden
kann. Solche Gehäuseanordnungen sind technisch ansprechend und besonders bei Kondensationsdampfturblnenanlagen zweckmäßig, da
bei diesen Anordnungen die beiden Hälften des Kondensors auf den gegenüberliegenden Selten des Turbinenrotors angeordnet
werden können, wobei ihre mittlere Höhe annähernd nach der Rotormittellinie ausgerichtet ist.
Bei einer Dampfturbine ausuen die Rotorlagerbüebsen rom Dampf,
der sich im Turbinengehäuse befindet, isoliert sein, so daß sich bei einem einfachen Rotor oder Rotorteil, das nabe seinen
beiden Enden in Lagerbüchsen gelagert ist, die Lagerbüchsen außerhalb des Gehäuses befinden und der Rotor lang genug ist,
daß er den Abstand zwischen den Lagersobalen überbrückt und sich so zwischen den beiden Stirnwänden des Gehäuses befindet.
Der Rotor bei einer großen Turbine 1st zwischen den Kittelpunkten der Gleitlager sehr als 3,60 m lang und wiegt mehr als
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7 Tonnen· Er trägt Schaufeln, dieB zwischen feste Zwischenboden mit nur kleinem Spiel hirjinpaoaen mUeeen» wenn der
Rotor in die richtige Lage her bgelasaen wird« »Vegen des Gewichtes und der Vertikalbewegung bei Einsetzen der Rotorschaufeln zwischen die Zwischenböden, war es früher notwendig, die
Seiten des kastenförmigen Turbinengehäuses mit U-förmigen öffnungen
zu versehen, die an ihrer Oberseite mit der Öffnung in
der Deckplatte des Kastens τerbunden sind, so daß der Rotor
Tertikai in das Gehäuse eingelassen und In seine Endlage in
den Rotorlagerbüohaen und den festen Zwischenboden gebracht
«erden kann·
Nach einem Aueführungsbeispiel der Erfindung besitzt eine Turbine
ein kastenförmiges Gehäuse mit einem beweglichen Deckel oder einer Klappe und einem Rotor, dessen Achse horizontal
durch das Gehäuse verläuft und der in Lagerbüchsen gelagert
ist, die sich böhenmäßig zwischen der Deckplatte und dem Boden
dea Gehäuses befinden· In jeder Stirnwand des Gehäuses
befindet sich eine öffnung mit einer beweglichen Abdeckplatte,
die von dort, wo die Rotorwelle durch die Stirnwand ragt* nach
oben verläuft. Die Öffnung endet kurz vor der Deckplatte des
Gehäuses, ist aber mindestens so hoch, daß der Rotor vertikal
hochgehoben werden kann, bis die Teile des Rotors aus den
festen unteren Hälften der Zwischenboden der Turbine herausgezogen sind* Der Rotor wird dann axial verschoben und gekippt,
so daß seine Achse gegenüber der Horizontalen geneigt ist, und er vertikal durch die öffnung In der Deckplatte des Gehäuses,
die gewöhnlich von eines Deckel oder einer Klappe .
verschlossen ist, herauegezogen «erden kann.
Nach einem anderen Auefübrungsbeiepiel der Erfindung enthält
die Turbine ein kastenförmiges Gehäuse mit einem beweglichen
Deckel oder einer Klappe und einen Rotor, der aus zwei trennbaren Teilen bestellt, deren Achse horizontal durch das Gehäuse
verläuft, und der in Lagersohaien gelagert 1st, die sich
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BAD ORIGINAL
huhenmäßig zwischen der Deckplatte und dem Boden dee Gehäuses
befinden· In jeder Stirnwand des Gehäuses befindet sich eine
öffnung mit einer beweglichen Abdeckplatte„ die von dort, wo
die Rotorwelle durch die Stirnwand ragt, nach oben verläuft„
Die öffnung endet kurz vor der Beckplatte des Gehäuses, ist aber Mindestens so hoch, daß der damit verbundene Teil des Rotors,
«renn er vom übrigen Rotisr getrennt ist, vertikal hochgehoben
winden kann, bis der ganze Rotorteil aufc üen festen unteren
Hälften der Zwischenboden der Turbine herausgezogen 1st, Der Seil dee Rotors wird dann nach innen von der Stirnwand weg geschoben, eo daß er durch eine Öffnung ifc der Beckplatte des
Gehäuses, die normalerweise von einem Deckel oder einer Klappe
▼erschlossen ist, nach oben gezogen werden kann, wobei seine Achse borisontal oder gegenüber der Horizontalen geneigt ist.
Der Auedruck "kastenförmiges Gehäuse" wird für die Beschreibung eines Gehäuses verwendet, das im wesentlichen die Form
eines Kastens Bit zueinander rechtwinkligen Seitenwänden,
Stirnwänden und eine Deckplatte besitzt» Die Form des Gehäusebodens bangt von den Anordnungen für die Dampfversorgung des
Rotors und davon ab, ob es notwendig ist, Dampf für daraunterlieg end β Kondensoren abzulassen.
Die Erfindung wird jetzt anband eines Ausfuhrungsbeispiels beschrieben· In den beiliegenden Zeichnungen ist;
flg. 1 eine perspektivische Ansicht eines kastenförmigen Türbinengehäuses gemäß der Erfindung;
flg. 2 ein Schnitt durch eine Seitenansicht einer einkammrigen
Mied erdruokdatnpf turbine;
!ig· 3 ein Schnitt durch eine Seitenansicht der Turbine nach
flg. 2« wobei der Turbineerotor gerade herausgenommen wird;
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Fig. 4 ein Schnitt durch eine Seitenansicht einer Dampfturbine
mit einem mehrfach gelagerten Rotorj
Pig. 5 und 6 sind Schnitte durch Seitenansichten der in Fig=
dargestellten Turbine, die den Turbinenrotor in versehie* denen Stellungen beim Herausheben zeigen,, '■
In Fig. 1 ist die übliche Ausführungsform eines Turbinengehäuses
1 dargestellt, die aus einem Kasten mit zueinander rechtwinkligen
Seiten bestehtr der aus Blechplatten zusammengeschweißt
ist, und in seiner Deckplatte eine Öffnung 3 besitzt, die etwa über 2/3 der Breite des Kastens und beinnahe von einer Stirnseite
«ur anderen Stirnseite des Kastene reicht und normalerweise
von einem Deckel oder einer Klappe 5 (in Pig« 2 dargestellt)
verschlossen ist« In jeder Stirnwand 7 des Gehäuses
befindet sich eine Öffnung 9t in deren unteren Teil 9a eich
ein nach innen ragender kegelstumpfförmiger, abschraubbarer
Teil 10 (Figo 2) der Stirnwand befindet, deren oberer Teil 9b
■ich vertikal über der Stelle, wo die Rotorwelle 11 durch die "•Stirnwand hindurchragt, befindet, die aber kurz vor der Deckplatte
des Gehäuses zu Ende ist und normalerweise von einem
Ansatz 10a des Teiles 10 verschlossen ist· In des dargestellten Ausführungsbeistiel ist der Boden des Kastens offen gelassent
damit der Dampf nach unten zu einem Kondensor ausströmen kann. Wenn aich der Kondensor innerhalb des Gehäuses befindet, kann
der Boden des Kastens verschlossen sein»
Ia Pig. 2 besteht der Turbinenrotor 13 aus einer //eile 11 und
mehreren Schaufel scheiben, die auf der ./eile befestigt und
durch die strichpunktierte Linie 15 angedeutet sind. Die Schaufälscbeiben
sind von einem Turblneninnangebäuse 17 umgeben,
das Zwischenboden enthält, die mit den JRotorsoheiben ineinandergreifen.
Das Gehäuse 17 besteht aus zusammenpassenden oberen und unteren Hälften* Diese Anordnung aus Rotorschaufelscheiben,
Innengehäuse und Zwischenböden wird bei den üblichen Dampfturbinen
verwendet,. J)Ie Welle 11 ist au?' jeder Seite in Lager-
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büchsen 19 gelagert, die sieb außerhalb des Xurbinengehäuses
befinden und auf Lagerböcken aufliegen, die von dem Gehäuse
getrennt und nicht dargestellt sind«
den fiotor 13 aus des Oebäuee 1 herauszunehmen, müssen der
Deckel oder die Klappe 5 und die zwei abschraubbaren Teile 10a entfernt «erden . Die obere Hälfte des Innengehäuaee 17 wird
durch die öffnung 3 herausgenommen. Die oberen Halftern der
Lagersanalen 19 werden entfernt. Eb ist.jetzt alt Hilfe eines
Hebewerkes möglich, den Rotor 13 Tertikai nochsubeben, so daß
die fiotorsobaufelecbeiben aus den unteren Hälften der Zwischenboden herausgezogen werden« Man kann dies einmal dadurch erreichen» dafl man ein Ende des Rotors welter anhebt, so daß eich
der Rotor wie in Fig. 3 neigt, woraufhin er in der figur axial
nach links und dann nach oben bewegt wird, damit er durch die
öffnung 3 hindurchgeht·
Xn dem Ausfübrungsbeispiel der Erfindung nach 'lg» 4 bis 6 1st
der Aufbau dem In Fig. 2 dargestellten Aufbau ähnlich» außer
daß der Rotor in zwei Teile 13a und 13b geteilt ist« die durch
eine Bolzenkupplung 31 verbund·η sind. Jeder Teil 1st dem Rotor
in Fig. 2 ähnlich und es gebart zu jedem Teil ein Innengebäuae
17, das dem Gehäuse nach flg. 2 äbnlion 1st. Jeder Rotorteil
13a und 13b ist jedoch nahe seiner Innenseite In einer Lagerschale 33 gelagert, die auf einem Lagerbock (nicht dargestellt)
aufliegt· Der lagerbock und die Lagerecbalen 33 befinden sich
in eine« Terblndungsecbaft 37, der duroh das Turbinengehäuse
naob oben verlauft und an seinem oberen Ende in einem horizontalen Flansch ausläuft, mit dem er an dem Deckel oder der
Klappe 5 befestigt 1st, In dem sich eine öffnung neben der Innenfläche des ferbindung88chaftes befindet. Auf diese Weise
sind die Lagerschale!! und die Kupplung bei Betrieb vom Dampf
im Turbinengehäuse isoliert.
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Wenn der Rotor aus dem Gehäuse herausgehoben werden soll, werden der Deckel oder die Klappe 5 und die beiden abschraubbaren
Teile 10a entfernt. Die oberen Hälften der b<giuen Innengehäuse
17 werden.durch die öffnung 3 herausgenommene Der obere Teil
des Yerbindungsscbaftes 37 wird ausgebaut und nach oben durch
die öffnung 3 herausgehobenο Die oberen Hälften der Lagerschalen 19 und 33 werden entfernt. Die Bolzenkupplung 31 wird ge«*
löst. Mit Hilfe der Hebeseile 21und 23» die mit einem Spreiz«*
körper 41 verbunden sind, ist es jetst möglich, den ersten Rohrteil 13a vertikal hochzuheben, so daß die Rotorachaufelacheiben zwischen den unteren Hälften der zugehörigen Zwischenböden
in die Stellung in Fig* 5 herausgezogen werden· Sobald das geschehen ist, kann das Rotorteil 13a axial in die Lage in Fig».
6 bewegt und aus dieser Lage vertikal nach oben durch die Öffnung 3 herausgezogen werden. Der zweite Rotorteil 13b kann auf
ähnliche leise herausgenommen werden.
Bei der oben beschriebenen Anordnung muß man nicht eine vakuumdichte Dichtung an der Verbindungsstelle der drei getrennten
Oberflächen anbringen· Venn die öffnungen in den Stirnwänden
bis zur Deckplatte dee Gehäuses reichen und die öffnung 3 bis
su den Stirnseiten dee Gehäuses reicht, so daß der Rotor gerade in vertikaler Richtung herausgehoben werden könnte« dann wurden drei Oberflächen an jeder der vier gemeinsamen Verbindungsstellen einer Stirnwand, einer Abdeckplatte und des Deckels
oder der Deokplattenklappe zusammentreffen. Ee kann eine dichte
Vakuuffidichtung hergestellt werden, aber die Herstellungsschwierigkeiten wurden zunehmen und die Dichtung undicht werden, und
•s ergäben sich beim Laufen der Turbine betriebliche Schwierigkeiten« Durch die verbesserte angegebene Konstruktion ist es
■Öglicb, den DeokplattenverschluBdeokel oder die Klappe 5 und
die Stirnwandteile 10 ganz unabhängig voneinander und ohne
irgendwelche dreiteiligen Verbindungsstellen mit dem Gehäuse su verbinden·
09 812/0464
SIn weiterer Vorteil der verbesserten oben angegebener Bauform
besteht darin* daß der Yersohlußdeckel nicht ganz bis zum Ende
dee gehäuses reichen nuß, eo daß bei jeder Stirnfläche des Geb&ueee ein festes Eckstück Über den Rand der oberen Stirnfläche ragt. Wenn das Turbinengehäuse ganz oder hauptsächlich
länge seiner Seitenwände gestützt wird, beispielsweise durch versteifende Träger 51 in Figo 1, dann will sich das Gehäuse»
wenn keine steifen Eckstücke vorhanden sind der Breite nach
quer durchbiegen, besonders wenn der Verschlußdeckel oder die Klappe 5 entfernt ist. Die beiden quer gerichteten Handstücke
ergeben eine viel starrere Konstruktion» die die Formänderungen und Durchbiegungen des Gehäuses stark verringert-, den Einbau der Turbine einfacher nacht und die Wahrscheinlichkeit von
Betriebesobwierigkeiten durch übermäßiges Durchbiegen des Gehäuses veraindert.
Obwohl der fiotor in FIgn A aus zwei Teilen besteht, können sich
in einigen Fällen in dem Gehäuse 1 drei oder mehr Teile befinden. Bei solche einer Anordnung werden die beiden Seitenteile
so wie oben beschrieben angeordnet und herausgenommen, während der daswischenliegende Teil oder jeder der dazwischenliegenden
Teile vertikal durch die Öffnung in der Deckplatte des Gehäuses herausgehoben λerden kann«
In der Konstruktion nach Fig. 4 bis 6 befinden sich auf den gegenüberliegenden Selten der Bolzenkupplung 31 zwei getrennte
Lagersohalen 33. Bei einigen Ausführungsbeispielen kanranan eine
dieser Lagerschalen weglassen, so daß die zusammengesetzte Welle
nabe der Kupplung nur an einer Seite der .Velle gelagert ist,
Venn einer der Wellenteile entfernt werden soll, ist es gewöhnlich an besten, zuerst die Deckel der Lagerbüchsen zu entfernen» ua die Hebevorrichtung mit dem Teil der tYelle zu verbinden· der keine Lagerbüchse nahe der Kupplung besitzt ma mit
dieser Hebevorrichtung die Kupplung 31 von diesem Teil der Welle JBU entlasten. Dann können die Kupplungsbolzen entfernt wer-
9098 12/0464 BAD. ORIGINAL
den und dieser .'«ellenteil kann zuerst herausgehoben werden
V7enn aus irgendeinem Grund der andere ./ellenteil rueret
gehoben werden soll, dann muß der Teil, der kein« Lagerschale neben der Kupplung besitzt, vorläufig abgestützt were#h»,b·-
vor die Kupplungsbolzen entfernt werden. Man kann äbnliohe
Betrachtungen anstellen, wenn die äußere Lagerbücb»· weicfelee
wird und das Ende dee Rotors von einer benachbart·» .Yelle mit
der es verbunden ist* geführt wird»
909 K12
Claims (1)
- AnsprücheTurbine, dadurch gekennzeichnet, dafl ein kastenföraigee Gehäuse einen beweglichen Deckel oder eine Klappe und einen Rotor besitst* dessen Achse horizontal durch das Gehäuse verläuft und in Lagerbüchsen gelagert ist, die sich hÖbenmäSlg «wischen der Deckplatte und dem Boden des Gehäuses befinden» dad jede Stirnwand des Gehäuses eine öffnung ■it einer beweglichen Abdeckplatte besitzt, die vertikal von der Stelle9 wo die Botorwelle durch die Stirnwand bindurehragt, nach oben verläuft« daß die öffnung kurs unter der Beckplatte de· Gehäuses su Ende 1st, aber so hoch ist» daß der Rotor oder ein von lh« abgetrennter Teil vertikal nach oben gehoben werden kann« bis die felle des Rotors «wischen den festen unteren Bilftea der Zwischenboden der turbine herausgezogen sind und dann axial von der Stirnwand weg nach innen bewegt werden« daß •r naeb oben durch eine öffnung in der Deckplatte des Gehäuses, dl· normalerweise von einem Beokel oder einer Klappe verschlossen let, berauagesogen werden kann» wobei eeine Aohee horizontal oder »ar Horisontalen geneigt verlaufen kann«2· Turbine nach Anspruch 1 r d a d u r c b gekenn· Belohnet t dafi der Rotor swei trennbare Badteile enthält.3· Turbine nach Anspruch 2» dadurch g«kennselohnet, daS jeder Endteil de· Rotor· In seiner Arbeitsstellung in der Iahe sein·· Inneren lindes von wenigsten· einer Lagerbuchse gehalten wird, die sioh In einer Kammer befindet« Al· dl· Lagerbuchse von dem «laotischen Arbeitsmedium der Turbine isoliert· wobei der ober· Teil der Kammer beweglich angebracht let» so dafi der Rotor berausgesogen werden tana·- to -4. Turbine nach Anspruch 3» dadurch g e k e η η -seich net , daß die Kammer mit der Atmosphäre außerhalb der Turbine verbunden ist* Ä '-■ '■'5· Turbine nach Anspruch 4* dad ure b g; e Ic e nii'- · zeichnet 9 daß die Kammer an ihrem oberen finde eine Öffnung besitzt, die einer ähnlichen öffnung in dem Deckel oder der tlappe des Gehäuses entspricht«6". Turbine nach einen oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die beweglich· Abdeckplatte an jeder Stirnseite dee Gehäuses scha·» lenföralg ist* so daß sie in da« Innere des Gehäuses hineinragt.7· Turbine nach einem oder mehreren der Ansprüche Ibis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende dee Eotore in seiner Betriebesteilung in einer Lagerbuchse gelagert ist, die «lob in oder nabe der Eben« einer Stirnseite 4·· Gehäuses befindet» und daS die damit verbundene Abdeckplatte die legerbUobse rom Inneren des Gehäuses isoliert.8· Serbia· naoh einem oder mehreren der Ansprttobe 1 bia 7* dadurch gekennmeicbnet, daß das eine βββ Botore In einer danebtnliegenden koaxialen felle 1st, mit der ·· suaamnengekuppelt werden kann.9· Turbine naob einem oder mehreren der AnaprUobe 1 bis 8, 4 a 4 u r ο b gekennzeichnet, daß eich in 4a« Gehäuse auf ainer oder mehreren Selten de· Botore ein londMsor befindet.BAD ORONAL10· Turbine nach einem oder aehreren der Ansprüche 1 bis 9* dadurch g e Ic e β η s e i c Ii n e t , daß das Gehäuse »it Sttttsleisten versteift «erden kann, die an den Seiten des Gehäuses parallel zur Kotoraense angebracht sind«BAD 0 9'·- ] 'Z/iUht
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB39706/62A GB996464A (en) | 1962-10-19 | 1962-10-19 | Improvements in steam turbines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1426782A1 true DE1426782A1 (de) | 1969-03-20 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH (1) | CH405362A (de) |
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GB (1) | GB996464A (de) |
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- 1963-10-18 DE DE19631426782 patent/DE1426782A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB996464A (en) | 1965-06-30 |
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