DE130463C - - Google Patents
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- DE130463C DE130463C DENDAT130463D DE130463DA DE130463C DE 130463 C DE130463 C DE 130463C DE NDAT130463 D DENDAT130463 D DE NDAT130463D DE 130463D A DE130463D A DE 130463DA DE 130463 C DE130463 C DE 130463C
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C17/00—Fulling
- D06C17/02—Fulling by rollers
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
M 130463 KLASSE Sa.
F. BERNHARDT in LEISNIG i. S. Stauchkanal für Cylinderwalken.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 26. Februar 1901 ab.
Vorliegende Erfindung bezweckt, die bisher an Cylinderwalken angewendeten Stauchkanä'le
dahin zu verbessern, dafs jede schädliche Reibung zwischen Waare und Cylindern innerhalb
derselben möglichst vermieden wird.
Der Stauchkanal dient bekanntlich dazu, gewebte oder gefilzte Waare in der .Längsrichtung
zu verkürzen, und besteht in der Hauptsache aus einem von vorn nach hinten gleichmäfsig sich verengenden Kanäle, dessen
beweglicher Deckel, die Stauchklappe oder Oberzunge, mit Gewichts- oder Federdruck auf
dem durch den Kanal gehenden Walkgute lastet.
Stauchklappe sowohl als auch Kanalunterplatte laufen an ihren vorderen, den Cylindern
zugekehrten Seiten spitz aus und sind an den Enden mit bronzenen Abstreichern, sogen.
Zungen verkleidet, welche die Aufgabe haben, die Waare von den Cylindern abzulösen und
dem Kanäle zuzuführen.
An Stelle der einfachen Stauchklappen sind bisweilen hinter der Oberzunge belastete
Stauchrollen oder um die Oberzunge schwingende belastete Stauchklappen angeordnet.
Die meisten dieser walkenden Arbeitstheile hatten gemeinsam, dafs die Gleitflächen der
Zungen im Inneren des Kanals gerade waren und dafs der Abstand der Stauchklappe von
der Kanalgrundplatte am Eingang, an der den Cylindern zugekehrten Seite über die Zungen
gemessen, gröfser war als am Ausgang, und dafs die vordere Stirnseite des Kanals durch
Theile der Cylinderumfä'nge begrenzt war.
In diesen Kanal wird die Waare von den Cylindern hineingeprefst und legt sich dabei
in Falten. Durch dieses Stopfen und Anstauen wird die Waarengeschwindigkeit im Kanal entsprechend vermindert und der letztere
vollständig mit Waare gefüllt, bis der durch die ununterbrochene Waarenförderung seitens
der Cylinder im Kanal entstehende Druck grofs genug geworden ist, Um die belastete
Oberzunge so weit zu lüften, dafs die Waare den Kanal am hinteren Ende verlassen kann.
Der im Kanal herrschende Waarendruck theilt sich naturgemäfs auch den im Kanal
freiliegenden Flächen der sich rasch drehenden Cylinder mit, so dafs zwischen der Waare
und den Cylindern eine beträchtliche Reibung erzeugt wird. Diese Reibung wirkt zunächst
ungünstig auf den Kraftverbrauch der Maschine ein, da sie denselben unnöthig ganz wesentlich
erhöht, was einem unmittelbaren Kraftverluste gleichkommt, vor allen Dingen aber wirkt sie
ungünstig auf die Waare selbst ein, weil durch das Drehen der rauhen Cylinder an der im
Kanal angestauten, unter Druck stehenden Waare ein Abschleifen der Haare vom Walkgute,
d. h. ein Entflocken desselben herbeigeführt wird.
Um diese Uebelstände zu beseitigen, sind die in Fig. ι und 2 abgebildeten Stauchkanäle mit
Zungen Z1 und Z2 versehen, dergestalt, dafs
sie die gewöhnlich als Reibfläche auftretenden Theile der Cylinderumfänge verdecken und
nur so viel davon freilassen, als zum geradlinigen Transport der Waare in den Stauchkanal
nothwendig ist.
Zu dem Zwecke erhalten die Zungen Z1
und Z^ eine in Kanallängsrichtung gebogene, den Cylinderumfängen sich anschmiegende
Form, so dafs sie den auf die Cylinder gerichteten Waarendruck aufnehmen können.
In Fig. ι und 2 sind zwei verschiedene Stauchklappenausführungen dargestellt. Die
Stauchklappe S1 in Fig. 1 schwingt mit dem
Bügel ^1 um das Obercylindermittel 0 als Centrum und erhält ihren Druck durch die
Gewichte g mittels der Hebel hx und A2, der
Welle w und der Druckstange d.
Fig. 2 zeigt eine mit dem Obercylinderlager / durch Bügel b2 starr verbundene Oberzunge Z1,
deren hinterer Theil, als Klappe S2 ausgebildet,
um Bolzen ρ drehbar ist. Den Druck erhält die Klappe S2 in gleicher Weise wie Klappe S1.
An Stelle der Gewichte g können auch Federn verwendet werden, ebenso kann die Stauchklappe
sä durch eine Stauchrolle ersetzt werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :
Stauchkanal für Cylinderwalken, dadurch gekennzeichnet, dafs zwecks möglichster Verhinderung schädlicher Reibung des Walkgutes an den Cylindern Stauchklappe und Bodenplatte des Stauchkanals mit zungenartigen Ausläufen (Z1 Zc1) die Walkcylinder soweit abdecken, dafs nur ein für die Einleitung des Gewebestranges in den Stauchkanal erforderlicher Führungskanal verbleibt.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE130463C true DE130463C (de) |
Family
ID=398860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT130463D Active DE130463C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE130463C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4142278A (en) * | 1976-10-29 | 1979-03-06 | Richard R. Walton | Compressive treatment of web materials |
EP0268304A2 (de) * | 1986-11-20 | 1988-05-25 | R. Richard Walton | Maschine und Verfahren zur Bearbeitung von Bahnen mittels longitudinalen Zusammendrückens |
US4859169A (en) * | 1986-11-20 | 1989-08-22 | Richard R. Walton | Web processing by longitudinal compression using matched drive disks and retarding fingers |
US4921643A (en) * | 1988-06-24 | 1990-05-01 | Richard R. Walton | Web processing with two mated rolls |
US5117540A (en) * | 1990-09-24 | 1992-06-02 | Richard R. Walton | Longitudinal compressive treatment of web materials |
-
0
- DE DENDAT130463D patent/DE130463C/de active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4142278A (en) * | 1976-10-29 | 1979-03-06 | Richard R. Walton | Compressive treatment of web materials |
EP0268304A2 (de) * | 1986-11-20 | 1988-05-25 | R. Richard Walton | Maschine und Verfahren zur Bearbeitung von Bahnen mittels longitudinalen Zusammendrückens |
US4859169A (en) * | 1986-11-20 | 1989-08-22 | Richard R. Walton | Web processing by longitudinal compression using matched drive disks and retarding fingers |
EP0268304A3 (de) * | 1986-11-20 | 1989-10-18 | R. Richard Walton | Maschine und Verfahren zur Bearbeitung von Bahnen mittels longitudinalen Zusammendrückens |
US4921643A (en) * | 1988-06-24 | 1990-05-01 | Richard R. Walton | Web processing with two mated rolls |
US5117540A (en) * | 1990-09-24 | 1992-06-02 | Richard R. Walton | Longitudinal compressive treatment of web materials |
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