DE1297388B - Abladeeinrichtung - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Abladeeinrichtung für In Weiterbildung der Erfindung weist jedes Messer

zusammengehäuftes Erntegut mit zwei gegensinnig zwei winklig, vorzugsweise rechtwinklig zueinander

umlaufenden Mitnehmertrommeln, zwischen denen stehende Schneiden auf, wobei der von den Messer-

das Erntegut durchgezogen wird. schneiden gebildete Winkel gegen die Förderrichtung

Mit einer derartigen bekannten Vorrichtung (bei- 5 des Erntegutes geöffnet ist, so daß das Gut von den

gische Patentschrift 625 190) ist es lediglich möglich, Messerschneiden aufgefangen wird und sich nicht

Gut zu versetzen, insbesondere abzuladen Dabei ist an diesen vorbeidrücken kann,

eine Zerkleinerung des Gutes nicht beabsichtigt. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine die Messer abnehmbar angeordnet, so daß ein Aus-Abladeeinrichtung der eingangs geschilderten Art zu io wechseln oder Schärfen eventuell unbrauchbar geschaffen, bei der ein Durchschneiden des abzuladen- wordener Messer möglich ist.
den Gutes möglich ist*. Bei einer Abladeeinrichtung Wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dieser Art wird dies dadurch erreicht, daß in den die Messer an einem gemeinsamen, abnehmbaren zwischen den beiden Mitnehmertrommeln befind- Träger befestigt sind, ist ein schnelles Auswechseln liehen Durchzugsbereich für das abzutragende Ernte- 15 aller Messer möglich bzw. die Einrichtung kann ohne gut Messer ragen, deren Schneiden gegen die Förder- Messer als normale Abladeeinrichtung benutzt richtung des Erntegutes weisen. Das Gut wird da- werden.

durch unabhängig von seiner Beschaffenheit im Die Erfindung wird im folgenden an Hand der

Durchzugsbereich zwischen den Mitnehmertrommeln Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
zwangläufig durchgeschnitten, da es unter erheb- ao Fig. 1 einen Ladewagen mit einer Abladevorrich-

lichem Druck gegen die dort angeordneten, mit ihren rung nach der Erfindung,

Schneiden gegen die Förderrichtung des Gutes wei- Fig. 2 eine Ansicht der Mitnehmer zum Abladen

senden Messer gedrückt wird. des Erntegufes und der mit diesen zusammenwirken-

Zum Zerkleinern und Ausstreuen von Stalldung den Messer,

ist zwar eine Vorrichtung bekannt (österreichische 35 F i g. 3 in größerem Maßstab einen Schnitt längs

Patentschrift 184 761), die eine einzige, mit Mit- der Linie ΙΙΙ-ΠΙ in. F i g. 2.

nehmern versehene Walze aufweist. Diese Mitnehmer Das Gestell de'ä'in Fig. 1 dargestellten Ladelaufen zwischen federnd angeordneten Doppelmes- wagens weist zwei in Längsrichtung des Wagens versern durch, wodurch das von ihnen mitgeführte Gut laufende Rahmenbalken 1 auf, die durch in der Figur zerkleinert werden soll. Zumindest zum Zerkleinern 30 nicht dargestellte Querbalken miteinander verbunden bzw. Zerschneiden von Erntegut, insbesondere lang- sind, und wird von Laufrädern 2 abgestützt. Auf der halmigem Heu, ist eine derartige Zerkleinerungsvor- Vorderseite des Gestelles ist ein Zugarm 3 angerichtung jedoch nicht geeignet, da auf Grund der bracht. An dem Zugarm ist ein höhenverstellbares auftretenden erheblichen Kräfte die Messer abge- Laufrad 4 befestigt, das zum Abstützen des Ladedrängt würden. 35 wagens dient, wenn dieser nicht mit einem Schlepper

Eine ebenfalls bekannte Vorrichtung (Gebrauchs- oder einem ähnlichen Fahrzeug gekuppelt ist. Der muster 1 898 199) zum Zerkleinern von Halmgut Laderaum des Wagens wird von aufrechten Wänweist ein mit Mitnehmern oder Messern versehenes den 5 umgeben. Ferner ist auf der Vorderseite des Abladeband auf, das mit einer über ihm angeord- Ladewagens ein Aufnahmegeräte und darüber ein neten Schneidwalze oder einem Schneidkamm zu- 40 Fördergerät 7 angeordnet. Der Ladewagen ist außersammenwirkt. Bei einer derartigen Konstruktion wird dem mit einem Kratzboden 8 versehen,
das Gut von den Mitnehmern des Abladebandes in Auf der Rückseite des Ladewagens ist eine Abden Bereich der Messerwalze bzw. des Messerkam- ladevorrichtung 9 befestigt. Die Abladevorrichtung mes gebracht, von diesen erfaßt und im wesentlichen weist ein Gestell auf, das zwei in Richtung der Seizerrissen. Eine gleichmäßige Zerkleinerung wird 45 tenwände 5 des Ladewagens nach hinten sich erdaher nicht erreicht. streckende Platten 10 besitzt, die oben durch eine

Eine einfache Ausbildung besonders wirksamer Platte 11 miteinander verbunden sind. Die Platte 11 Mitnehmer wird erreicht, wenn die Mitnehmer durch erstreckt sich unter einem Winkel von etwa 45° nach flache Doppelzinken gebildet sind, deren Verbin- hinten und unten und geht in eine vertikale Platte 12 dungsstege in ringförmiger Anordnung auf je einem 50 über, die die Rückseite der beiden Platten 10 mitumlaufenden Trommelmantel befestigt sind und die einander verbindet,
vom Trommelmantel radial nach außen ragen. In an den Platten 10 befestigten Lagern sind zwei

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung zwischen diesen liegende Trommeln 13 und 14 ge-

überdecken sich die Flugkreise der Mitnehmer der lagert. An dem Umfang der Trommeln sind Mit-

beiden übereinander angeordneten und vorzugsweise 55 nehmer 15 bzw. 16 befestigt. Jeweils zwei Mitnehmer

mit ihren Drehachsen aus der Vertikalebene gegen- 16 bestehen aus einem Teil und sind durch einen

einander versetzten Mitnehmertrommeln in dem Steg 17 verbunden, der sich längs des Außenum-

Durchzugsbereich für das Erntegut, so daß das fanges der Trommel erstreckt und an dieser durch

gesamte, von den Mitnehmern mitgeführte Gut von Bolzen 18 befestigt ist. In ähnlicher Weise bestehen

den im Durchzugsbereich angeordneten Messern 60 auch zwei nebeneinander liegende Mitnehmer 15 aus

erfaßt werden kann. einem Teil und sind mittels Bolzen 18 an der Trom-

In vorteilhafter Weise sind die Messer feststehend mel 13 befestigt. Die Mitnehmer 15 und 16 sind in

und nebeneinander in einer zu den Drehachsen der gleichen Abständen voneinander auf dem ganzen

Mitnehmertrommeln parallelen Reihe angeordnet. Umfang der Trommeln 13 und 14 angebracht. Der

Wenn die Messerschneiden jeweils zwischen 65 Abstand zwischen den Mittellinien der Drehachsen

nebeneinander laufenden Mitnehmern der beiden der Trommeln ist kleiner als der Durchmesser der

Mitnehmertrommeln angeordnet sind, wird eine aus- durch die Enden der Mitnehmer gehenden Kreise, so

reichende Zerkleinerung des Erntegutes ermöglicht. daß die Mitnehmer 15 und 16 ineinander übergreifen.

An den Platten 10 sind ferner U-förmige Abstützungen 19 befestigt (Fig. 3). Zwischen den Schenkeln der U-förmigen Stützen 19 sind Stützen 20 angeordnet, die an den Enden eines Rohres 21 befestigt sind, das zu den horizontalen Drehachsen der beiden Mitnehmertrommeln 13,14 parallel verläuft. Die Stützen 19 und 20 sind durch Verriegelungsstifte 22 miteinander gekuppelt. An dem Rohr 21 sind entgegen der Förderrichtung verlaufende Messer 23 befestigt. Die Vorderenden der Messer sind mit zwei einen entgegen der Förderrichtung offenen Winkel von etwa 90° miteinander einschließenden Schneidkanten 24 und 25 versehen. Wie F i g. 2 zeigt, liegen die Schneidkanten der Messer zwischen den beiden Mitnehmertrommeln.

Der Ladewagen kann mit einem Schlepper oder einem ähnlichen Fahrzeug gekuppelt und in Richtung des Pfeiles A bewegt werden. Das Aufnahmegerät 6, das Fördergerät 7, der Kratzboden 8 und die Abladetrommeln 13 und 14 können über in der Figur über- ao sichtlichkeitshalber nicht dargestellte Zahnrad- und/ oder Kettenübersetzungen gemeinsam und/oder unabhängig voneinander durch die Zapfwelle des den Ladewagen im Betrieb fahrenden Fahrzeuges angetrieben werden. Während der Fahrt über das Gelände werden die Mitnehmertrommeln 13 und 14 im allgemeinen nicht angetrieben. Das Aufnahmegeräte nimmt das am Boden liegende Erntegut auf und das Fördergerät 7 schiebt dieses in den Laderaum des Wagens. In dem Laderaum kann es gewünschtenfalls durch den Kratzboden versetzt werden. Wenn der Wagen beladen ist, kann er zum Abladeort gefahren werden.

Das Abladen erfolgt mittels der auf der Rückseite des Wagens angebrachten Abladevorrichtung 9. Hierzu werden die Mitnehmertrommeln 13 und 14 in Richtung der Pfeile B bzw. C, also gegenläufig, angetrieben. Das im Laderaum des Wagens vorhandene Erntegut wird von den Mitnehmern 15,16 mitgenommen und zwischen den Trommeln nach hinten geschoben. Wie dies aus F i g. 3 ersichtlich ist, bewegen sich dabei die Mitnehmer 15,16 unmittelbar längs der Messer 23, und zwar auf verschiedenen Seiten von diesen, vorbei. Das durch die Mitnehmer bereits etwas entwirrte Erntegut wird von den Messern zerschnitten. Die Abladevorrichtung eignet sich daher besonders gut zur Verarbeitung langhalmigen oder stark verfilzten Erntegutes, da dieses durch die Abladevorrichtung gelockert und zerschnitten wird, so daß die weitere Verarbeitung des Erntegutes erleichtert wird. Der Inhalt des Laderaumes kann durch den Kratzboden 8 allmählich der Abladevorrichtung zugeführt werden.

Aus den Figuren ist ferner ersichtlich, daß die Drehachse der oberen Mitnehmertrommel etwas vor der Drehachse der unteren Trommel liegt, wodurch die Zufuhr des Erntegutes an die Abladevorrichtung erleichtert wird. Nach dem Entfernen der Verriegelungsstifte 22 können die Stützen 20 aus ihrer Lage zwischen den Schenkeln der Stützen 19 geschoben werden und das Rohr 21 mit den daran befestigten Messern 23 kann ohne Schwierigkeit entfernt werden. Auch in diesem Fall kann der Ladewagen mittels der Mitnehmertrommeln 13 und 14 abgeladen werden, wobei das Erntegut jedoch nicht zerschnitten wird.

Obgleich in dieser Ausführungsform die Abladevorrichtung an der Rückseite des Ladewagens befestigt ist, kann sie selbstverständlich auch bei einer anderen Anlage benutzt werden. Es ist z. B. möglich, die Abladevorrichtung an dem Ende eines Zwischenbodens anzuordnen, auf den der Inhalt eines Wagens geschüttet wird und von dem es durch ein Zufuhrorgan, z. B. einen Kratzboden, der Abladevorrichtung zugeführt wird. Gewünschtenfalls kann unter der Abladevorrichtung eine Transportvorrichtung, z. B. ein Förderband, angeordnet werden, um das Erntegut weiter zu transportieren.

Claims (10)

Patentansprüche:

1. Abladeeinrichtung für zusammengehäuftes Erntegut mit zwei gegensinnig umlaufenden Mitnehmertrommeln, zwischen denen das Erntegut durchgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß in den zwischen den beiden Mitnehmertrommeln (13,14) befindlichen Durchzugsbereich für das abzutragende Erntegut Messer (23) ragen, deren Schneiden (24, 25) gegen die Förderrichtung des Erntegutes weisen.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer durch flache Doppelzinken (15 bzw. 16) gebildet sind, deren Verbindungsstege (17) in ringförmiger Anordnung auf je einem umlaufenden Trommelmantel (13 bzw. 14) befestigt sind, und die vom Trommelmantel radial nach außen ragen.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Flugkreise der Mitnehmer (15,16) der beiden übereinander angeordneten und vorzugsweise mit ihren Drehachsen aus der Vertikalebene gegeneinander versetzten Mitnehmertrommeln (13,14) in dem Durchzugsbereich für das Erntegut überdecken.

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (23) feststehend angeordnet sind.

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (23) nebeneinander in einer zu den Drehachsen der Mitnehmertrommeln parallelen Reihe angeordnet sind.

6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerschneiden (24,25) jeweils zwischen nebeneinander laufenden Mitnehmern (15,16) der beiden Mitnehmertrommeln angeordnet sind.

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Messer (23) zwei winklig, vorzugsweise rechtwinklig zueinander stehende Schneiden (24,25) aufweist.

8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der von den Messerschneiden (24, 25) gebildete Winkel gegen die Förderrichtung des Erntegutes geöffnet ist.

9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (23) abnehmbar angeordnet sind.

10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (23) an einem gemeinsamen, abnehmbaren Träger (21) befestigt sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen