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Automatische Kettenbaumschalteinrichtung für Webmaschinen Die Erfindung
bezieht sich auf eine automatische Kettenbaumschalteinrichtung für Webmaschinen,
durch welche der Kettenbaum mittels eines Schrittschaltgetriebes sowie einer Vorrichtung
zur Hubänderung mit einem entsprechend der Spannung der Kettenfäden verstellbaren
Gleitstück mit solcher Geschwindigkeit antreibbar ist, daß die Spannung der Kettenfäden
wenigstens annähernd konstant bleibt.
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Bei Webmaschinen wird der Kettenbaum bei fortschreitendem Webprozeß
üblicherweise durch das Nachziehen der Kettenfäden gedreht. Damit aber die Kettenfäden
ständig die für das Weben notwendige Spannung haben, darf der Kettenbaum nicht lose
drehbar sein, sondern die Bewegung des Kettenbaumes muß unter Kontrolle stehen.
Zu diesem Zweck sind schon verschiedene Vorrichtungen bekannt, die bewirken, daß
das Nachlassen des Kettenbaumes in dem Maße erfolgt, daß die Spannung der Kettenfäden
konstant bleibt. Auch ist es bekannt, den Kettenbaum motorisch, z.B. von der Webmaschine
aus, anzutreiben und die Geschwindigkeit des Kettenbaumes automatisch so zu regeln,
daß die Spannung der Kettenfäden konstant bleibt.
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Bei einer bekannten Vorrichtung (deutsche Patentschrift 859 279) ist
der Antrieb des Kettenbaumes über eine Scheibenkupplung mit dem Antrieb der Webmaschine
verbunden. Diese Scheibenkupplung wird vom Streichbaum in Abhängigkeit der Kettenfadenspannung
für eine längere oder kürzere Zeit eingeschaltet. Bei einer solchen Scheibenkupplung
spielt der Reibungskoeffizient der Bremsbeläge eine wesentliche Rolle. Gelangt z.
B. irrtümlicherweise Öl auf diese Bremsbeläge oder ändert sich deren Reibungskoeffizient
aus irgendeinem andern Grund (Klimaschwankungen, Verschmutzung), so ist die notwendige
Einschaltkraft der Kupplung größer, als wenn die Bremsbeläge vollständig rein und
trocken sind. Außerdem ist es bei dieser Vorrichtung notwendig, den Streichbaum
zu blockieren, um die erforderliche Anpreßkraft für die Scheibenkupplung zu erhalten.
Diese Vorrichtung zum Blockieren des Streichbaumes kann zwar als ein Vorteil angesehen
werden. Bei vielen Geweben ist es jedoch wünschenswert, wenn der Streichbaum bei
Blattanschlag nachgeben kann. Dies ist aber bei der in Rede stehenden Vorrichtung
nicht möglich, ohne daß die zum Anpressen der Scheibenkupplung notwendige Kraft
auf den Streichbaum zurückwirkt.
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Das gleiche gilt auch für eine der soeben erwähnten Vorrichtung ähnliche
Vorrichtung (deutsche Patentschrift 955 670), bei der ebenfalls eine Scheibenkupplung
verwendet wird, so daß die notwendige Einschaltkraft der Kupplung vom Reibungskoeffizienten
der Kupplungsbeläge abhängig ist. Eine Vorrichtung, um zu vermeiden, daß der Einschaltdruck
der Kupplung auf den Streichbaum zurückwirkt, ist bei dieser Vorrichtung nicht vorgesehen.
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Bei einer weiteren bekannten Anordnung (deutsche Patentschrift 869
324), bei welcher der Kettenbaum über ein Klinkenrad angetrieben ist, wird die Stellung
eines Mitnehmers, der durch in einem Längsschlitz eines dauernd geschwenkten Gliedes
bewegt wird, über Hebel in Abhängigkeit von der Lage des Streichbaumes im Längsschlitz
positioniert, wobei die Bewegungen des Mitnehmers in ihrer Größe variieren. Wenn
bei dieser Anordnung das variierbare Hubverhältnis des Klinkenradantriebes genügend
groß sein soll, so muß der Winkel, über den der Schlitz geschwenkt wird, relativ
groß sein. Dies wiederum bedingt, daß sehr große, auf den Streichbaum zurückwirkende
Reaktionskräfte entstehen.
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Aufgabe der Erfindung ist es, die oben aufgeführten Nachteile zu vermeiden.
Dies wird bei einer automatischen Kettenbaumschalteinrichtung der eingangs genannten
und zuletzt beschriebenen Art im wesentlichen dadurch erreicht, daß der Antrieb
des Schrittschaltgetriebes einen mit diesem verbundenen Pleuel aufweist, dessen
eines Ende an einem rotierenden Antrieb exzentrisch gekoppelt ist, welcher dem Pleuel
eine Bewegung mit zumindest in Längsrichtung hin- und hergehender Komponente erteilt,
wobei das andere Ende des Pleuels durch einen Lenker geführt ist, dessen mit dem
Pleuel
gekoppeltes Ende auf einer kreisbogenförmigen Bahn bewegbar
ist, deren Mittelpunkt in einem Gelenk liegt, das den Lenker mit dem Gleitstück
verbindet.
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Die Kopplung gemäß vorliegender Erfindung weist noch einen zusätzlichen
Vorteil auf. Durch die Anordnung des Pleuels und des Lenkers erfolgt ein Antreiben
des Schrittschaltgetriebes, während sich der exzentrisch gekoppelte Pleuel von einer
seiner Totpunktlagen in seine andere Totpunktlage bewegt. Die Totpunktlagen sind
dabei die Bewegungsphasen, bei deren die in der Längsrichtung erfolgende Bewegung
des Pleuels ihre Richtung umkehrt. Während der Bewegung von der andern in die eine
Totpunktlage erfolgt die Rückbewegung des Antriebsgliedes. Als Folge der kreisförmigen
Bahn des mit dem Pleuel gekoppelten Endes des Lenkers während des Antriebes durch
den Exzenter liegen die beiden Totpunktlagen nicht tun 180° auseinander, gemessen
im Rotationswinkel der Achse des Exzenters, sondern die das Schrittschaltgetriebe
antreibende Phase erstreckt sich über mehr als 180° und die R.ückbewegungsphase
bewegt sich über einen Winkel, der weniger als 180° beträgt. Die vorliegende Erfindung
besitzt demnach den Vorteil, daß für die Antriebsbewegung der auf das Schrittschaltgetriebe
einwirkenden Schrittstange ein größerer Winkel und damit mehr Zeit zur Verfügung
steht als für die Rückbewegung derselben, d. h., die Schaltbewegung, bei welcher
die hohe Belastung vorhanden ist, erfolgt langsamer als die keine Belastung aufweisende
Rückholphase.
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In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand mehrerer
Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt F i g.1 ein erstes Ausführungsbeispiel
einer Kettenbaumschalteinrichtung teils in Seitenansicht und teils im Schnitt nach
der Linie I-1 in F i g. 2, F i g. 2 einen senkrechten Querschnitt nach der Linie
II-11 in F i g.1, F i g. 3 eine Einzelheit der gleichen Einrichtung im Schnitt nach
der Linie III-111 in F i g.1, F i g. 4 in größerem Maßstab einen Teil der Einrichtung
teils in Draufsicht und teils im waagerechten Schnitt nach der Linie IV-IV in F
i g. 1, F i g. 5 eine Einzelheit der Einrichtung im Aufriß und in noch größerem
Maßstab, F i g. 6 schematisch und in Seitenansicht ein zweites Ausführungsbeispiel
einer Kettenbaurnschalteinrichtung, wobei zahlreiche mit dem ersten Beispiel übereinstimmende
Teile weggelassen sind, F i g. 7 eine analoge Darstellung eines dritten Ausführungsbeispieles,
F i g. e einen Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in F i g. 7 und F i g. 9 ein viertes
Ausführungsbeispiel in schematischer Seitenansicht, wobei wieder zahlreiche mit
dem ersten Beispiel übereinstimmende Teile der Einrichtung weggelassen sind.
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Gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel (F i g. 1, 2) ist am Maschinengestell
0 einer Webmaschine seitlich ein Lagerstück 1 befestigt, an dem ein Lagerschild
2 angebracht ist. Im Lagerstü ck 1 und im Lnaerscll=i_d 2 ist eine Welle 3 drehba:,
auf welcher mittels einer Nabe 4 ein Zahnrad 5 festsitzt. Letzteres ist über zusätzliche
Zahnräder 6 und 7 mit einer nicht dargestellten Welle der Webmaschine gekuppelt.
Die Nabe 4 besitzt eine nach Art eines Flansches ausgebildete Platte 8, zwischen
welcher und einer weiteren Platte 9 ein als rotierender Antrieb dienender Ring 10
exzentrisch zur Welle 3 festgeklemmt ist. Die Platte 9 ist mit Hilfe von Schrauben
11 gegen den Ring 10 und gegen die Platte 8 gezogen, welche Schrauben 11 den Ring
10 innen durchsetzen. Der Ring 10 bildet den Exzenter für einen Pleuel 12, der mit
seiner einen Endpartie auf dem Ring 10 gelagert ist. Die Exzentrizität des Ringes
10 ist innerhalb gewisser Grenzen beliebig einstellbar.
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Mit Hilfe eines Bolzens 13 ist das eine Ende von zwei Lenkern 14 an
der andern Endpartie des Pleuels 12 angelenkt. Das vom Pieuel12 abgekehrte Ende
der beiden Lenker 14 ist durch ein Gelenk 15 mit einem Gleitstück 16 verbunden,
welches mit Hilfe von zwei Führungsrollen 17 am inneren bzw. äußeren Umfang einer
bogenförmigen Führungsschiene 18 verschiebbar geführt ist. Die Führungsschiene 18
ist am Lagerstück 1 fest angeordnet. Die Achse der auf der konkaven Seite der Führungsschiene
18 angeordneter Führungsrolle 17 fällt mit der Schwenkachse des Gelenkes 15 zusammen.
Das Gelenk 15 ist daher bezüglich der Längsachse der Führungsschiene 18 unsymmetrisch
angeordnet. Im Krümmungszentrum der Führupgsschiene 18 befindet sich eine weitere
Schwenkachse 19, die am Lagerschild 2 gelagert ist und einen schwenkbaren Arm 20
trägt. Das freie Ende des Armes 20 greift mit dem Gleitstück 16 zusammen, und zwar
genau in der Mitte zwischen den beiden Führungsrollen 17, also symmetrisch in bezug
auf die Längsachse der Führungsschiene 18.
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Am Arm 20 greift ein Seilzug 21 an, der mit dem einen Arm eines zweiarmigen
Hebels 22 verbunden ist. Der Arm 20 bildet zusammen mit dem Seilzug 21 ein Verbindungsteil
20, 21. Der Hebel 22 ist um eine Achse 23 am Webmaschinengestell 0 schwenkbar gelagert.
Eine die Achse 19 umgebende Torsionsfeder 24, die einenends mit der Achse 19 und
anderenends mit dem Lagerschild 2 verbunden ist, hat das Bestreben, den Arm 20 so
zu verschwenken, daß der Seilzug 21 nach unten bewegt wird. Das von dem Seilzug
21 abgekehrte Ende des Hebels 22 trägt einen Streichbaum 25, über welchen Kettenf
äden 26 laufen.
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Am Pleuel 12 ist das eine Ende einer als Schaltstange dienenden Z:t'
und Schubstange 27 angelenkt, deren anderes Ende mit Hilfe einer Kugelgelenkverbindung
28 mit einem Auge 29 eines Schaltgehäuses 30 verbunden ist (F i g.1 und 4). Das
Schalgehäuse 30 ist auf einer Hohlwelle 31 drehbar gelagert und beherbergt ein gezahntes
Klinkenrad 32, das auf der Hohlwelle 31 festsitzt. Längs des Umfanges des
Schaltgehäuses :30 sind mehrere bolzenförmige Schaltklinken 33 in gleichmäßigen
Abständen verteilt. Die bolzenförmigen Schaltklinken 33 sind in radialer Richtung
beweglich und stehen unter dem Einflu ß einer Schraubenzugfeder 34, die in Umfangsrichtung
des Schaltgehäuses um sämtliche Schaltklinken 33 herumgelegt ist und dieselben im
Eingriff mit den Zähnen des Klinkenrades 32 hält. Die Anzahl der Schaltklinken 33
ist verschieden von der Anzahl der Zähne am Klinkenrad 32. Vorzugsweise besitzt
das Klinkenrad 32 einen Zahn mehr als Schaltklinken 33 vorhanden sind. Dadurch erreicht
man die gleiche Wirkung, wie wenn die Anzahl der Schaltzähne am Klinkenrad 32 um
die Anzahl der Schaltklinken 33 vervielfacht wäre für den Fall, daß nur eine einzige
Schaltklinke vorhanden wäre. Die Teile 30 bis 34 bilden zusammen ein Schrittschaltgetriebe.
Die
Hohlwelle 31 ist in einem am Webmaschinengestell 0 befestigten Teil 47 drehbar gelagert
und trägt eine Schnecke 35, die mit einem Schneckenrad 36 im Eingriff steht. Das
Schneckenrad 36 ist auf eine Nabe 37 drehbar angeordnet und mit einer Innenverzahnung
38 versehen. An der Nabe 37 ist eine Klinke 39 scl;#.,-enkbar angeordnet, die durch
eine eng gewundene Schraubenfeder 40 im Eingriff mit der Innenverzahnung 38 gehalten
wird. Die Schraubenfeder 40 ist gegen den Grund einer Umfangsnut 41 einer Welle
42 abgestützt, auf welcher die Nabe 37 aufgekeilt ist. Die Welle 42 steht über ein
Reduktionsgetriebe 43, 44 mit der Achse 45 eines Kettenbaumes 46 in Verbindung,
der am Teil 47 und einem analogen Lagerteil auf der andern Seite der Webmaschine
drehbar abgestützt ist.
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In der Hohlwelle 31 ist eine Welle 48 (F i g. 1, 5) drehbar und längsverschiebbar
angeordnet, die mit einem Handrad 49 verbunden ist. Das untere Ende der Welle 48
trägt ein tellerförmiges Steuerorgan 50 mit einem aufkragenden Umfangsrand
50 a, der eine schräge Auflauffläche aufweist, welche mit entsprechend schrägen
Auflaufflächen der bolzenförmigen Schaltklinken 33 zusammenarbeitet. Zwischen dem
Klinkenrad 32 und dem Steuerorgan 50 ist eine Schraubendruckfeder 51 angeordnet,
die bestrebt ist, die Welle 48 stets nach unten zu ziehen. Die Anordnung ist so
getroffen, daß bei einer axialen Verschiebung der Welle 48 nach oben der Umfangsrand
50 ca des Steuerorgans 50 die Schaltklinken 33 radial nach außen drückt und
somit aus den Zähnen des Klinkenrades 32 ausrückt. Die Welle 48 ist von einer Klauenhülse
52 umgeben, die mit der Hohlwelle 31. fest verbunden ist. An zwei einander diametral
gegenüberliegenden Stellen ist die Klauenhülse 52 mit Klauen 53 versehen., zwischen
denen je eine schraubenförmig verlaufende Steuerkurve 54 vorhanden ist (F i g. 5).
Ein die Welle 48 diametral durchsetzender Stift 55 greift in die Lücken zwischen
den beiden Klauen 53 ein und trägt von seinen beiden Enden je eine Rolle 56, welche
unter dem Ellifluß der Schraubendruckfeder 51 gegen die Steuerkurve 54 anliegt.
Die Teile 52 bis 56 bilden zusammen eine Klauenkupplur_g zvrischen der Welle 48
und der Hohlwelle 31.
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Die Wirkungsweise der beschrieb-nen Einrichtung ist folgende: Wenn
die Webmaschine im Betrieb ist, rotiert die Welle 3 mit dem daran angeordneten,
exzentrisch gelagerten Ring 10. Dadurch vollführt der Pleuel 12 eine Bewegung, die
außer durch den Ring 10 auch noch durch die Lenker 14, insbesondere durch die Lage
des Gelenkes 15 bestimmt ist. Befindet sich das Gleitstück 16 in der mit strichpunktierten
Linien dargestellten untersten Lage, so wird der Bolzen 13 mit Hilfe der Lenker
14 im wesentlichen nur auf-und abwärts neführt. Die Zug- und Schubstange 27 erhält
dadurch praktisch keine Bewegungskomponente in horizontaler Richtung, so daß auch
das Schaltgehäuse 30 unbeeinflußt bleibt und die Achse 45 des Kettenbaumes 46 nicht
gedreht wird.
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Wenn nun beim Weben die Spannung der Kettenfäden 26 zunimmt, was sowohl
durch den fortschreitenden Webprozeß als auch durch Abnahme des Wickeldurchmessers
des Kettenbaumes 46, wie auch durch Temperatur- oder Feuchtigkeitseinflüsse geschehen
kann, so wird der Streichbaum 25 unter dein Einfluß des Kettenfadenzuges nach unten
gedrückt, entgegen dem Einfluß der Torsionsfeder 24. Dabei wird mittels des Seilzuges
21 der Arm 20 nach oben geschwenkt, wodurch das Gleitstück 16 längs der Führungsschiene
18 nach oben verschoben wird. Dadurch ändert sich die Lage des Gelenkes 15, was
eine andere Bewegung des unteren Endes des Pleuels 12 zur Folge hat, und zwar so,
daß auch eine Bewegungskomponente in horizontaler Richtung entsteht. Je weiter das
Gleitstück 1.6 nach oben geschoben wird, um so größer wird die horizontale Bewegungskomponente
des Bolzens 13 und dadurch auch die Verschiebung der Zug- und Schubstange 27 in
ihrer Längsrichtung. Bei jeder Umdrehung der Welle 3 vollführt die Zug- und Schubstange
27 dann eine Hin- und Herbewegung, wodurch das Schaltgehäuse 30 vorwärts und rückwärts
angetrieben wird. Mittels der bolzenförmigen Schaltklinken 33 wird bei Drehung des
Schaltgehäuses 30 im einen Sinn auch das Klinkenrad 32 mitgenommen und dadurch die
Hohlwelle 31 mit der Schnecke 35 entsprechend gedreht. über das Schneckenrad 36,
die Klinke 39, die Welle 42 und das Reduktionsgetriebe 43, 44 wird dadurch auch
die Achse 45 des Kettenbaumes 46 gedreht, und zwar in der Weise, daß die vorher
erwähnte Zunahme der Kettenfadenspannung wieder rückgängig gensacht wird.
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Beim normalen Webprozeß nimmt das Gleitstück 16 eine mittlere Stellung
auf der Führungsschiene 18 ein, so daß nicht nur eine Zunahme der Spannung der Kettenfäden,
sondern auch eine Abnahme der Kettenfadenspannung automatisch ausreguliert werden
kann, indem dann der Kettenbaum entsprechend langsamer angetrieben wird. Es ist
noch zu bemerken, daß die Charakteristik der Torsionsfeder 24 so flach ist, daß
bei der während des Regelvorganges sich ergebenden Verstellung des Hebels 22 die
Spannung der Torsionsfeder 24 praktisch nicht ändert.
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Wenn an der stillstehenden Webmaschine Manipulationen durchgeführt
werden sollen, so muß die Stellung des Kettenbaumes 46 von Hand verändert werden
können. Will man den Kettenbaum 46 im Sinn einer Lockerung der Kettenfäden 26 drehen,
so kann dies durch einfache Betätigung des Handrades 49 erfolgen, wobei mittels
der Rollen 56 die Klauenhülse 52 gedreht wird, die ihrerseits fest mit der Hohlwelle
31 verbunden ist. Die Drehung der Hohlwelle 31 ist trotz stillstehendem Schaltgehäuse
30 möglich, weil dann die Zähne des Klinkenrades 32 unter den bolzenförmigen Schaltklinken
33 hindurchgleiten. Eine Drehung im andern Sinn, d. h. im Sinn des Anspannens der
Kettenfäden 26 ist zunächst nicht möglich, weil die Schaltklinken 33 die entsprechende
Bewegung des Klinkenrades 32 sperren. Bei der beschriebenen Konstruktion werden
aber in diesem Fall die Schaltklinken 33 automatisch aus den Zähnen des Klinkenrades
32 ausgerückt, weil bei Beginn der Drehung der Welle 48 die Rollen 56 auf der schraubenförmig
verlaufenden Steuerkurve 54 auflaufen, wobei die Welle 48 entgegen dem Einfluß der
Schraubendruckfeder 51 axial nach oben verschoben wird, mit dem Ergebnis, daß das
tellerförmige Steuerorgan 50 sämtliche Schaltklinken 33 nach außen schiebt und aus
dem Klinkenrad 32 ausrückt. Wenn die Rollen 56 an den vertikalen Gegenflanken der
Klauen 53 anschlagen, so wird die Klauenhülse 52 mit der Hohlweile 31 gedreht, welche
Bewegung auf die Kettenbaumachse 45 übertragen wird. Sobald man das Handrad 49 losläßt,
rücken
die Schaltklinken 33 automatisch wieder zwischen die Zähne
des Klinkenrades 32 ein.
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Wenn der Kettenbaum 46 in einem größeren Ausmaß im Sinn des Lockerns
der Kettenfäden 26 gedreht werden soll, so kann die Klinke 39 außer Eingriff mit
der Innenverzahnung 38 gebracht werden, indem man die Schraubenfeder 40 aus der
Umfangsnut 41 der Welle 42 ausrückt und dann auf der gegenüberliegenden Seite der
Welle 42 wieder in die Nut 41 einlegt.
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Der automatische Regulierbereich der beschriebenen Einrichtung reicht
aus, um die Kettenfadenspannung konstant zu halten, wenn der Kettenbaumdurchmesser
im Betrieb vom Maximum zum Minimum abnimmt. Um verschiedenartige Gewebe mit verschiedenen
Schußzahlen pro Längeneinheit verarbeiten zu können, ist es nötig, noch eine andere
Einstellmöglichkeit des Hubes der Schaltstange 27 - der Zug- und Schubstange - zu
haben. Zu diesem Zweck kann die Exzentrizität des Ringes 10
nach Lösen der
Schrauben 11 verstellt werden.
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Wenn die Regeleinrichtung arbeitet, entstehen über die Lenker 14 selbstverständlich
gewisse Reaktionskräfte auf das Gleitstück 16. Diese Reaktionskräfte könnten eine
Verstellung des Gleitstückes 16 längs der Führungsschiene 18 bewirken, was unerwünscht
ist, weil dadurch Rückwirkungen auf den Streichbaum 25 und somit auf die Spannung
der Kettenfäden 26 hervorgerufen würden. Durch die in bezug auf die Längsachse der
Führungsschiene 18 unsymmetrische Lage des Gelenkes 15 wird erreicht, daß sich das
Gleitstück 16 auf der Führungsschiene 18 durch Gesperrewirkung selbsttätig verklemmt,
sobald über die Lenker 14 irgendwelche Kraftkomponenten auftreten, die eine Verschiebung
des Gleitstückes 16 längs der Führungsschiene 18 hervorrufen würden. Trotzdem ist
aber die vorher beschriebene automatische Verstellung des Gleitstückes 16 zwecks
Regulierung der Kettenfadenspannung möglich, nämlich dann, wenn die von den Lenkern
14 auf das Gleitstück 16 übertragene Kraft die gleiche Richtung hat wie die Verbindungsebene
der beiden Achsen der Rollen 17. Das findet in jedem Arbeitszyklus des Pleuels 12
zweimal statt, und dann ist eine Verschiebung des Gleitstückes 16 mittels des Armes
20 möglich, weil die vom Arm 20 auf das Gleitstück 16 übertragenen Kräfte zur Führungsschiene
18 symmetrisch und in dessen Längsrichtung wirken, so daß keine Verklemmung des
Gleitstückes 16 auf der Führungsschiene 18 eintritt. Da möglicherweise ein Steuerimpuls
des Hebels 22 nicht mit dem Zeitpunkt zusammenfällt, bei welchem eine Verstellung
des Gleitstückes 16 möglich ist, muß in der Verbindung zwischen dem Hebel 22 und
dem Arm 20 ein elastisch nachgiebiges Glied eingeschaltet sein. Zu diesem Zweck
kann beispielsweise der Seilzug 21 selbst federnd ausgebildet sein.
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Die Winkellage des exzentrisch gelagerten Ringes 10 kann mit Vorteil
einstellbar sein gegenüber den übrigen beweglichen Teilen der Webmaschine, damit
in bezug auf die Kurbelbewegung zum Antrieb der Weblade der Schaltmoment der Kettenbaumschalteinrichtung
verändert werden kann.
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Das in F i g. 6 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet
sich vom vorher beschriebenen in einigen Punkten. So ist an Stelle der bogenförmigen
Führungsschiene 18 jetzt eine geradlinige Führungsschiene 118 vorhanden, an welcher
das Gleitstück 16 verschiebbar geführt ist. Der hier als Verbindungsteil dienende
Seilzug 21 greift unmittelbar an einem Zapfen 160 des Gleitstückes 16 an und ist
mittels einer Umlenkrolle 161 so geleitet, daß die vom Seilzug 21 auf das Gleitstück
16 ausgeübten Kräfte stets parallel zur Längsachse der Führungsschiene 118 gerichtet
sind. Der Zapfen 160 befindet sich außerdem an einer bezüglich der Längsachse der
Führungsschiene 118 symmetrischen Stelle des Gleitstückes 16, so daß die durch den
Seilzug 21 ausgeübten Kräfte kein Verklemmen des Gleitstückes 16 auf der Führungsschiene
118 verursachen. Eine Zugfeder 124 greift mit ihrem einen Ende ebenfalls am Zapfen
160 an und ist mit ihrem anderen Ende an einem Festpunkt 162 verankert. Die Zugwirkung
der Zugfeder 124 verläuft in Fortsetzung des Seilzuges 21, um das Gleitstück
16 gegen das untere Ende der Führungsschiene 118 zu ziehen.
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Zwei zueinander parallele Lenker 14 sind, wie beim ersten Beispiel,
durch ein Gelenk 15 mit dem Gleitstück 16 und durch einen Bolzen 13 mit dem einen
Ende eines Pleuels 112 verbunden, der ferner über die Zug- und Schubstange 27 mit
dem in F i g. 6 nicht dargestellten Schrittschaltgetriebe zum Antrieb des Kettenbaumes
in Verbindung steht, wie beim ersten Ausführungsbeispiel. Das obere Ende des Pleuels
112 ist durch einen Gelenkbolzen 163 mit dem einen Arm eines zweiarmigen Hebels
164 verbunden, der um eine Achse 165 schwenkbar an einem feststehenden Lagerstück
101 angeordnet ist. Die Achse 165 kann wahlweise in verschiedenen Bohrungen
166 des Hebels 164 eingesetzt werden, um das Längenverhältnis der beiden Arme des
Hebels 164 zu verändern. Der andere Arm des Hebels 164 trägt eine Tastrolle 167,
welche in eine in sich geschlossene, d. h. endlose Steuernut 168 einer Kurvenscheibe
169 eingreift. Letztere sitzt auf der bereits im ersten Ausführungsbeispiel erwähnten
Welle 3, die von der Webmaschine aus angetrieben wird. Die Teile 163 bis 169 bilden
einen rotierenden Antrieb.
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Die Wirkungsweise des zweiten Ausführungsbeispiels ist weitgehend
gleich wie beim ersten. Ein Unterschied liegt jedoch im Antrieb des Pleuels 112.
Beim Drehen der Kurvenscheibe 169 erteilt deren Steuernut 168 dem Hebel 164 eine
hin- und hergehende Schwenkbewegung um die Achse 165. Mittels des Gelenkbolzens
163 wird dabei das obere Ende des Pleuels 112 auf einem Kreisbogen auf- und abwärts
geführt, so daß also das obere Ende des Pleuels 112 eine Bewegung mit im wesentlichen
in seiner Längsrichtung verlaufender Bewegungskomponente erhält. Die Führung des
unteren Endes des Pleuels 112 durch die Lenker 14 und die Auswirkungen auf die Zug-
und Schubstange 27 sind gleich wie mit Bezug auf das erste Ausführungsbeispiel beschrieben
worden ist. Durch Versetzen der Achse 165 kann die Einrichtung an verschiedene Schußdichten
des herzustellenden Gewebes angepaßt werden, entsprechend dem Verstellen der Exzentrizität
des Ringes 10 beim ersten Beispiel.
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Beim dritten Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 7 und 8 ist wiederum
eine geradlinige Führungsschiene 218 für ein Gleitstück 216 vorhanden. Die Führungsschiene
218 ist in diesem Fall ein Rundstab, und das Gleitstück 216 weist eine darauf verschiebbare
Hülse auf, die jedoch mit einem Ausleger 270 versehen ist. Zum Verschieben des Gleitstückes
216 längs der Führungsschiene 218 ist ein um eine Achse 219
schwenkbarer
Arm vorhanden, der ein Langloch aufweist, in welches ein Z ü;)fen 260 des Gleitstückes
216 eingreift. An Stelle eines Seilzuges 21 ist hier ein Gestänge 221 als Mittel
für die Wirkungsverbindung des Armes 220 und damit des Gleitstückes 21.6 mit dem
in F i g. 7 nicht dargestellten, beweglichen Streichbaum vorgesehen. Der Arm 220
bildet zusammen mit dem Gestänge 221 einen Verbindungsteil 220, 221.
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Durch ein Gelenk 215, welches in bezug auf die Längsachse der Führung
218 unsymmetrisch am Ausleger 270 des Gleitstückes 216 angeordnet ist, steht letzteres
mit zwei zueinander parallelen Lenkern 14 in Verbindung, die ihrerseits wie bei
den vorherigen Beispielen durch einen Bolzen 13 an das untere Ende eines Pleuels
212 angeschlossen sind, der mittels der Zug- und Schubstange 27 mit dem nicht dargestellten
Schrittschaltgetriebe zum Antrieb des Kettenbaumes zusammenarbeitet. Das obere Ende
des Pleuels 212 ist an einem, einen rotierenden Antrieb bildenden Kurbelzapfen 210
gelagert, welcher in einem radialen Schlitz 266 einer Kurbelscheibe 269 verstellbar
und feststellbar angeordnet ist. Die Kurbelscheibe 269 sitzt auf der durch den Webmaschinenmechanismus
angetriebenen Welle 3. Das Gelenk 215 trägt eine Führungsrolle 275 (F i g. 8), die
in einem gebogenen Schlitz 276 einer Platte 277 geführt ist. Die Platte 277 ist
auf nicht dargestellte Weise an einem feststehenden Lagerteil der Einrichtung befestigt
und trägt auch die Führung 218. Der Ausleger 270 weist einen Längsschlitz 278 auf,
durch welchen das Gelenk 215 hindurchgreift. Die übrige, in F i g. 7 und 8 nicht
dargestellte Einrichtung ist gleich wie beim ersten Ausführungsbeispiel.
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Die Wirkungsweise des dritten Ausführungsbeispiels ist völlig analog
derjenigen des ersten Beispiels und braucht daher nicht näher erläutert zu werden.
Die über das Gestänge 221 und den Arm 220 auf das Gleitstück 216 ausgeübten
Kräfte ermöglichen eine Verschiebung des Gleitstückes 216 längs der Führungsschiene
218, ohne daß eine Verklemmung des Gleitstückes auftritt. Dagegen bewirken alle
mittels der Lenker 14 auf das Gleitstück 216 ausgeübten Kräfte, die eine Verschiebung
des Gleitstückes zur Folge hätten, durch Gesperrewirkung ein selbsttätiges Verklemmen
des Gleitstückes 216 auf der Führungsschiene 218. Durch den Kurbelzapfen
210 wird dem oberen Ende des Pleuels 212 eine kreisende Bewegung erteilt,
wie beim ersten Beispiel durch den Ring 10. Durch Verstellen des Kurbelzapfens 210
im Schlitz 266 läßt sich der Kurbelarm verändern, zwecks Anpassung des durch die
Schaltstange 27 an das Schrittschaltgetriebe übermittelten Schaltweges an die Schußdichte
des zu erzeugenden Gewebes.
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Das vierte Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 9 weist als rotierenden
Antrieb eines Pleuels 212 wieder einen Kurbelzapfen 210 auf, der in einem
radialen Schlitz einer Kurbelscheibe 269 verstellbar und feststellbar angeordnet
ist. Das untere Ende des Pleuels 212 ist wie bei den vorherigen Beispielen durch
einen Bolzen 13 mit einem Lenker 14 und mit der zum nicht dargestellten Schrittschaltgetriebe
führenden Zug- und Schubstange 27 verbunden. Das vom Pleuel 212 abgekehrte Ende
des Lenkers 14 ist durch ein Gelenk 315 mit einem Gleitstück 316 verbunden, das
im wesentlichen ein um eine ortsfeste Achse 319 schwenkbarer Arm ist. Unmittelbar
neben dem Gleitstück 316 befindet sich eine zylindrisch geformte Führungsschiene
318. Radial außerhalb derselben weist das Gleitstück 316 einen seitlich vorspringenden,
gehäuseartigen Teil 380 mit zwei inneren Schrägflächen 380' auf, der gegen die Führungsschiene
318 hin offen ist. Zwischen der Führungsschiene 318 und dem gehäuseartigen
Teil 380 befinden sich zwei als Gesperrekörper wirkende Walzen 381, deren
Achsen durch mindestens eine Feder 382
gegeneinander gezogen werden. Die Walzen
381 klemmen sich dabei zwischen der Führungsschiene 318 und dem gehäuseartigen Teil
380 fest, wodurch eine Gesperrewirkung entsteht, die ein Schwenken des Gleitstückes
316 nach beiden Richtungen verhindert. Auf der Achse 319 ist ferner noch ein Hebel
320 schwenkbar gelagert, der über ein Gestänge 221 von dem in F i g. 9 nicht dargestellten
Streichbaum aus entsprechend der Kettenspannung verstellbar ist. Die freie Endpartie
des Hebels 320 weist ein zwischen die beiden Walzen 381 eingreifendes Glied auf.
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Wenn das Gleitstück 316 bei ändernder Kettenspannung verstellt werden
soll, so erfährt zunächst mittels des Gestänges 221 der Hebel 320 eine entsprechende
Schwenkbewegung. Dabei drückt der Hebel 320 die in der Bewegungsrichtung
voran liegende Walze 381 entgegen dem Einfluß der Feder 382 aus der sperrenden in
eine unwirksame Lage bis zu einem durch den gehäuseartigen Teil 380 selbst gebildeten
Anschlag, wonach bei der weiteren Schwenkung des Hebels 320 das Gleitstück 316 mitgenommen
wird. Diese Wirkung tritt für beide Schwenkrichtungen des Hebels 320 bzw. des Gleitstückes
316 in gleicher Weise auf. Die übrige Wirkungsweise ist gleich wie bei den vorher
beschriebenen Ausführungsbeispielen.
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Es ist klar, daß die Kettenspannung auch durch ein anderes bewegliches
Organ als durch einen zu sich selbst parallel verstellbaren Streichbaum 25 (F i
g.1) ermittelt werden kann. Solche Organe zum Abtasten der Kettenspannung sind in
der Webereitechnik allgemein und in vielfältiger Ausführung bekannt und brauchen
daher hier nicht aufgezählt und beschrieben zu werden.
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Das zur Verstellung des Kettenbaumes von Hand dienende Handrad 49
(F i g. 1) braucht nicht in jedem Fall neben der Kettenbaumlagerung angeordnet zu
sein. Es ist vielmehr möglich und vorteilhaft, dieses Handrad auf der Vorderseite
der Webmaschine, d. h. beim Weberstand anzubringen, so daß die Manipulationen des
Kettenbaumes vom Weber durchgeführt werden können, ohne daß er seinen Standort zu
verlassen braucht.