DE12581C - Nachpresse für gelochte Verblendziegel - Google Patents

Nachpresse für gelochte Verblendziegel

Info

Publication number
DE12581C
DE12581C DENDAT12581D DE12581DA DE12581C DE 12581 C DE12581 C DE 12581C DE NDAT12581 D DENDAT12581 D DE NDAT12581D DE 12581D A DE12581D A DE 12581DA DE 12581 C DE12581 C DE 12581C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
preform
press
punch
facing bricks
perforated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT12581D
Other languages
English (en)
Original Assignee
O. HOFFMANN und H. DUEBERG in Berlin N., Kesselstrafse 7
Publication of DE12581C publication Critical patent/DE12581C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/027Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form using a bottom press ram actuated upwardly towards mould covers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/44Producing shaped prefabricated articles from the material by forcing cores into filled moulds for forming hollow articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

1880.
Klasse 80.
OTTO HOFFMANN und HELMUTH DUEBERG in BERLIN. Nachpresse für gelochte Verblendziegel.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 10. Juni 1880 ab.
Die in den Fig. 1 bis 5 auf beiliegender Zeichnung dargestellte Nachpresse dient dazu, gelochte Verblendziegel in halb angetrocknetem, lederhartem Zustand in derselben Weise nachzupressen, wie es bisher mit den vollen Verblendern geschieht.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist beispielsweise eine Presse dargestellt, welche zum Nachpressen von halben oder sogenannten zweiviertel Verblendern dient.
Innerhalb der Prefsform P befinden sich zwei feste Dorne α α, welche den Durchlochungen des Ziegels entsprechen. Der Stempel b, welcher sich innerhalb der Prefsform auf- und abwärts bewegt, dient sowohl zum Pressen, als auch zum Herausnehmen des Ziegels; derselbe ist den Dornen α α entsprechend durchlocht und so auf letzteren verschiebbar. Der Stempel b setzt sich mittelst der beiden Stangen Pb1 nach unten fort bis zur Rolle c, gegen welche abwechselnd die beiden Daumen d und e wirken; letztere sind auf der Axe / befestigt und werden durch den Handhebel g bewegt; der Daumen d dient zur Pressung, der Daumen e zum Emporschieben des geprefsten Steines aus der Prefsform. Die Prefsform wird oben durch den Deckel h verschlossen, welcher durch die beiden Zugstangen i i getragen wird und seitlich nach links (mit Bezug auf Fig. 1) bewegt werden kann, um den nachgeprefsten Stein heraus- und einen frischen Stein hineinschieben zu können. Die beiden Zugstangen ii sind unten auf den beiden Excentern k k drehbar, welche den Deckel h nach erfolgter Pressung des Ziegels etwas lüften, so dafs er zur Seite bewegt werden kann; während der Pressung des Steines dagegen wird der Deckel durch die genannten Excenter und Zugstangen fest auf der Prefsform gehalten. Die Pressung geschieht durch Bewegung des Handhebels g nach links (mit Bezug auf Fig. 1), das Herausheben des geprefsten Steines dagegen durch Bewegung des Hebels g nach rechts, wobei der Daumen e auf die Rolle c wirkt.
Anstatt der beiden Daumen d und e zur Bewegung des Stempels b können verschiedene andere Mechanismen angewendet werden, z. B.
ein Daumen bezw. ein Excenter zum Pressen und ein sogenanntes Knie zum Herausheben des Steines, oder es werden Schraubenmechanismen etc. verwendet.
Die Handhabung der Presse ist wie folgt: Der nachzupressende Lochziegel, welcher zwecks leichten Einschiebens in die Prefsform etwas Spielraum an deren Wandungen und an den Dornen läfst, wird von oben in die Prefsform eingeschoben, dann wird der Deckel h über denselben geschoben und der Handhebel g kräftig nach links bewegt (mit Bezug auf Fig. 1), so dafs der Daumen d gegen die Rolle c drückt, wodurch der Stempel b etwas gehoben und so die Pressung des Ziegels bewirkt wird. Sobald der Hebel g in die in der Zeichnung dargestellte Lage zurückgekehrt und der Deckel h gleichzeitig etwas angehoben ist, wird letzterer zur Seite geschoben, und nun der Hebel g ganz nach rechts bewegt, wodurch der Daumen e auf die Rolle c wirkt und den Stempel b bis zur Oberkante der Prefsform hebt, so dafs der nachgeprefste Stein abgenommen werden kann. Sobald der Handhebel in die in der Zeichnung dargestellte Stellung zurückgebracht und der Stempel b dadurch wieder abwärts bewegt ist, wird ein neuer Stein in die Prefsform eingeschoben. Der die Presse bedienende Arbeiter bewegt den Hebel g mit seiner rechten, den Deckel h mit seiner linken Hand, und braucht bei der Arbeit seinen Standort nicht zu wechseln. Das Zu- und Abtragen der Ziegel geschieht durch einen Abträger.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Presse geschieht der Abwärtsgang des Stempels b durch sein eigenes Gewicht, zu welchem Zweck das massive Gufsstück / angeordnet ist, um dem Stempel ein gröfseres Gewicht zu geben. Die Construction der Presse kann aber auch in der Weise getroffen werden, dafs die Abwärtsbewegung des Stempels durch einen geeigneten Mechanismus von der Axe / aus bewirkt wird.
Zum Nachpressen von Viertelsteinen (sogen. Riemchen) kann die vorstehend beschriebene Presse mit geringfügigen Abänderungen verwendet werden; es mufs nur die Prefsform in der Mitte zwischen beiden Dornen durch eine
dünne Scheidewand in zwei Hälften zerlegt und dementsprechend auch der Stempel b durch einen Spalt in zwei Hälften getheilt sein. In einer solchen Presse können 'dann stets zwei sogen. Riemchen gleichzeitig nachgeprefst werden. Ebenso kann die beschriebene Presse durch zweckentsprechende Abänderung der Prefsform und des Stempels auch zum Nachpressen gelochter Formziegel eingerichtet werden.

Claims (1)

  1. Patent-Ans PRU ch:
    Die Anordnung eines oder mehrerer Dorne in der Prefsform einer Ziegelnachpresse, zum Zweck des Nachpressens gelochter Ziegel, in derartiger Verbindung mit einem einfach oder mehrfach durchlochten Stempel, dafs dessen Durchlochungen den Dornen in der Prefsform entsprechen.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT12581D Nachpresse für gelochte Verblendziegel Active DE12581C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE12581T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE12581C true DE12581C (de)

Family

ID=5620784

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT13283D Active DE13283C (de) Neuerungen an einer Nachpresse für gelochte Verblendziegel
DENDAT12581D Active DE12581C (de) Nachpresse für gelochte Verblendziegel

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT13283D Active DE13283C (de) Neuerungen an einer Nachpresse für gelochte Verblendziegel

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE12581C (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE13283C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE12581C (de) Nachpresse für gelochte Verblendziegel
DE2740665C2 (de) Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen
DE170101C (de)
DE4125896A1 (de) Vorrichtung zum kompaktieren von ries von papier
DE253745C (de)
DE2437703A1 (de) Einrichtung zum herstellen von gepressten ziegelsteinen
DE469158C (de) Presse zur Herstellung von Formlingen aus Ton u. dgl. mit unter den Press- und Ausstossstempeln hin und her bewegtem Formtisch
DE2549139C2 (de) Vorrichtung zum Entformen kastenförmiger Gegenstände aus einem Formwerkzeug
DE111937C (de)
DE1941967B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gegenständen, insbesondere Betonplatten, aus erhärtendem Material
DE155249C (de)
DE400468C (de) Maschine zur Herstellung von Druckknopfoberteilen
DE2544635C2 (de) Vorrichtung zur Einzelentnahme von Separatoren für Akkumulatoren aus Stapeln
DE1583541C (de) Rechteckiger Formkasten für Gießereizwecke
DE99624C (de)
DE189199C (de)
DE89605C (de)
DE2648624A1 (de) Maschine zum automatischen formgeben durch pressen von getrocknetem nusschinken und getrocknetem, knochenfreien schinken
DE952659C (de) Maschine zum Pressen von Stueckseife od. dgl.
DE127094C (de)
DE510785C (de) Maschine zur Herstellung von Formlingen in fortlaufendem Arbeitsgange mit Hilfe eines dreiarmigen drehbaren Formtisches
DE2328783C2 (de) Vorrichtung zum Schließen der Stirnselten der Lochungen keramischer Formlinge
DE156498C (de)
DE294020C (de)
DE380063C (de) Ruettelformmaschine