DE2437703A1 - Einrichtung zum herstellen von gepressten ziegelsteinen - Google Patents
Einrichtung zum herstellen von gepressten ziegelsteinenInfo
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Description
D-pi.-ing. Heinz Lesser, Patentcnv-alt D — 8 München 81, Gosimösträße 81"· Telefon: (0811) 9t>
36 20
Mitsuishi Fukai Tekkosho,Ltd. ' 2437703
I, 10.414/L/ost
Einrichtung zum Herstellen von gepreßten Ziegelsteinen
Bei den heute allgemein in Gebrauch befindlichen Ziegelstein-Pressen wird das Ziegelmaterial in eine Form
gefüllt, und dieses Material wird dann in einem Arbeitsgang durch Druck in vertikaler Richtung auf die spezifizierte
Größe eines Ziegelsteins gepreßt. Das Ziegelmaterial wird in verhältnismäßig abgeschlossenem Zustand in der Form von
oben und unten in so kurzer Zeit gepreßt, daß die im Ziegelmaterial enthaltene Luft nicht völlig entzogen werden kann
und somit unter einem gewissen Druck im gepreßten Ziegelstein verbleibt.
Der Luftraum, der auf diese Weise innerhalb des Ziegelsteins geschaffen wird, verhindert die Verbindung der Materialpartikel
untereinander und verursacht Sprünge, sogenannte "Lamination" im Ziegelstein, was natürlich eine schlechte
Qualität der Erzeugnisse zur Folge hat.
Eine Möglichkeit zur Vermeidung von Lufteinschluß im Ziegelstein besteht darin, eine Vakuumpumpe einzusetzen,
welche die Luft sehr gut aus der Form entzieht. Man kann
auch den Schlag der Presse so verlangsamen, daß die im Ziegelmaterial befindliche Luft in die Atmosphäre entweichen
kann oder den Preßschlag unterbrechen und den Preßstempel ein wenig zurückheben, um so unter Druck stehende Luft aus
der oberen Oberfläche des gepreßten Steines zu entziehen.
Der zuerst genannte Weg der Evakuierung der Luft könnte gut
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D — 8 München 81, Ccsimastrcßc 81 - Telefon: (0S11) 95 33 20
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funktionieren, ist jedoch verhältnismäßig kompliziert,
während die beiden anderen Möglichkeiten kein zufriedenstellendes Ergebnis erzielen lassen, hauptsächlich aufgrund '
mechanischer Schwierigkeiten, in der sehr begrenzten Zeit ■
des Preßschlages eine einwandfreie Steuerung zu ermöglichen.
Hinzu kommt, daß , da das Ziegelmaterial vertikal von oben
und unten gepreßt wird, einige Materialpartikelchen einander abstützen und auf diese Weise das sogenannte "Brücken-Phänomen"
verursachen. Eine derartige Brücke kann nur durch eine sehr große Preßkraft niedergebrochen werden. Dies bedeutet,
daß, umso höher die erforderliche Dichte des Ziegelsteines ist, desto stärker die Preßkraft sein muß , und
folglich ergibt sich eine viel größere Reibung zwischen dem Ziegelsteinmaterial und der Seitenwand der Form, was
wiederum in einer ungenügenden Durchdringung der Preßkraft in die inneren Schichten des Ziegelsteinmaterials und einer
ungleichmäßigen Dichte des Erzeugnisses resultiert.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Probleme zu lösen, und zwar gleichzeitig durch ein wirksames
Entfernen der Luft und durch ein wirksames Niederbrechen von Brücken im Ziegelsteinmaterial. Gelöst wird
diese Aufgabe dadurch, daß das Pressen des Ziegelsteines in zwei Arbeitsgängen erfolgt, und zwar zuerst in einer
Form mit einer etwas kleineren Preßoberfläche und einer etwas größeren Tiefe als dies dem fertiggestellten Ziegelstein
entspricht. Hier erfolgt also zunächst eine Vorpressung. Im zweiten Arbeitsgang wird der vorgepreßte
Ziegelstein, nachdem er der Umgebungsluft ausgesetzt war, in einer Form gepreßt, die fast die gleichen Abmessungen
aufweist, wie der herzustellende Ziegelstein.
Im Hinblick auf die Evakuierung der Luft wird die bei der
Vorpressung eingeschlossene Druckluft während des Aussetzens
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des Vorpreßlings der Atmosphäre, für eine angemessene
Zeitdauer wirksam freigesetzt, und zwar vor der Eingabe
des Vorpreßlings in die zweite Form. Außerdem kann die Luft, die bei dem ersten Arbeitsgang nicht entweichen konnte1^
leicht aus der zweiten Form herausgepreßt werden und zwar unter viel größerer Kräftaufwendung, als nötig wäre, um
eine Brücke niederzubrechen. Auf diese Weise werden die
"Laminationen11 (Blätterungen), die sich während der ersten
Stufe entwickeln konnten, in der zweiten Stufe völlig herausgepreßt. Es muß hier noch hinzugefügt werden, daß
die Preßkraft während der ersten Stufe sehr gering sein kann, die diese nur für die Vorpressung vorgesehen ist.
Bezüglich des Niederbrechens des "Brücken-Phänomens" muß betont werden, daß hier in der zweiten Form eine viel
geringere Reibung auftritt, als dies der Fall war bei herkömmlichen Formen, nämlich aufgrund der Tatsache, daß
der halbfertig gepreßte Ziegelstein lose in der zweiten Form liegt und ein Zwischenraum zwischen ihm und den Seitenwänden
der Form gebildet wird; es wird also die Brücke zwangsläufig ganz leicht durch eine weit geringere Kraft
als bei der Ziegelstein-Presse früherer Art niedergebrochen.
Es ist fraglos deutlich, daß die während der ersten Arbeitsstufe und auch während der zweiten Arbeitsstufe erforderliche
Preßkraft nicht stärker sein soll, als die bei einer herkömmlichen Presse, da die erstgenannte Stufe nur
für einen vorläufigen Zweck vorgesehen ist und die zweite Stufe für die niederzubrechende Brücke. Auf diese Weise
wird erreicht, daß die durch die Erfindung erzielte Dichte
des Ziegelsteines durch und durch völlig gleichmäßig ist*
da in der zweiten Form, bei welcher sich der Zwischenraum im Inneren ergibt, sogar eine nicht sehr große Kraft wirksam auf die inneren Schichten des Ziegelsteinmaterials ein-
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wirken kann.
Durch eine Vielzahl von Versuchen wurde festgelegt, daß
die Größe des halbgepreßten Ziegelsteines in der ersten |
Stufe etwa 3 bis 5 % kleiner sein soll bzgl. der Preßfläche '
und 15 bis 20 % tiefer, als beim fertiggestellten Ziegelstein.
Aufbau und Betrieb der Einrichtung zum Herstellen von Ziegel· steinen wird nachstehend anhand der schematischen Zeichnungen
näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch die erfindungsgemäße Einrichtung,
Fig. 2,3 und 4
Schnittansichten nach den Linien II-II, III-III
und IV-IV gemäß der Fig.1,
Fig. 5 und 6 Arbeitsschritte der erfindungsgemäßen Einrichtung.
Bei den Figuren 1, 2, 3 und 4 wird in der Presse 1 die erste Preßstufe (in diesem Ausführungsbeispiel Hydraulik)
und in der Presse 2 die zweite Preßstufe (Reibantrieb in diesem Ausführungsbeispiel) durchgeführt.
Der Presse 1 für den ersten Arbeitsgang sind eine Ladevorrichtung 4, die sich unter einen Behälter 3 schiebt,
eine Stoßvorrichtung 5, die mit einem Servo-Zylinder 6 verbunden ist, ein Tisch 7, eine Form 8 für den ersten Arbeitsgang
und eine Grundplatte 9, welche die Form 8 hält, züge- j ordnet. Die Ladevorrichtung 4 wird durch Servo-Zylinder
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und die Grundplatte 9 durch einen Servo-Zylinder 11 betätigt«.
Weiter sind obere Stempel 12 und untere Stempel 13 vorgesehen*
Verstellbare Anschläge 14 begrenzen den abwärts
führenden Schlag in der Form 8.
Der Presse 2 für den zweiten Arbeitsgang sind ein Schieber 15, der einen halbgepreßten Ziegelstein zuführt, eine
Haltevorrichtung 16, die denselben ergreift, ein Zylinder
17, der die Haltevorrichtung 16 nach oben und nach unten
bewegt, ein Tisch 18, eine Form 19 für-die zweiten Arbeitsstufe und deren Grundplatte 20 zugeordnet. Ein Servo-Zylinder
21 bewegt die Grundplatte 20 nach unten und oben und ein Servo-Zylinder 25 betätigt den Schieber 15. 22 und
23 sind obere und untere Stempel, 24 sind verstellbare Anschläge, die den nach unten führenden Schlag der Grundplatte
20 begrenzen. Ein Tisch 26 zwischen den beiden Pressen nimmt jeweils mindestens einen halbgepreßten Ziegelstein
auf. Die Servo-Zylinder 11 und 21 zum Heben der Formen 8
und 19 sind beide auf einem Rahmen 27« festgelegt.
Figur 1 zeigt, daß sich die Ladevorrichtung 4 und der Schieber 15 am linken Ende der ersten Presse befinden. Die
Presse 1 drückt das schon in die Form 8 der Einrichtung für den ersten Arbeitsgang eingefüllte Ziegelmaterial zusammen,
während sich wenigstens'ein halbgepreßter Ziegelstein 28 auf dem Tisch 26 befindet. In der Form 19 der
Presse 2 für den, zweiten Arbeitsgang befindet sich ebenfalls
wenigstens ein schon vorher halbgepreßter Ziegelstein 28. Wenn sich die Stempel 12 und 22 nach unten bewegen und
den programmierten Preßvorgang beenden, beginnen die Servo-Zylinder
11 und 21 die Formen,8 μηα 19 mit ihren Grundplatten
9 und 20 nach unten zu bewegen, und zwar so, daß die Tische 7, 18 und 26 dann in der gleichen Ebene liegen,
wie dies Figur 5 yeranschaulicht·.
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Zu diesem Zeitpunkt ist der auf dem Stempel 13 liegende,
halbgepreßte Ziegelstein 28 bereit, seinem Vorgänger zu folgen und auf den Tisch 26 geschoben zu werden,und der
fertiggestellte Ziegelstein 29 auf dem Stempel 23 wird vom Halter 16 ergriffen und vom Servo-Zylinder 17 gehoben,
während die Ladevorrichtung 4 unter den Behälter 3 fährt, um! neues Material aufzunehmen. |
Danach bewegt der Servo-Zylinder 10 die Ladevorrichtung nach rechts und die Servo-Zylinder 6 und 25 schieben die
Stoßvorrichtung 15 jeweils zum rechten Ende. Dann wird gemäß Figur 6 das Endprodukt 29, das sich in der Haltevor- {
richtung 16 befindet, freigesetzt und auf ein Förderband j 30 gelegt; gleichzeitig wird der vorher halbgepreßte
Ziegelstein 28 gerade oberhalb des Stempels 23 eingescho- J ben, der folgende Stein bewegt sich auf den Tisch 26 und
die Ladevorrichtung 4 fährt über den Stempel 13.
Nach diesen Verfahrensschritten ist der Zyklus der ersten und zweiten Ziegelsteinpressung beendet, und die Servo-Zylinder
beginnen wieder, dem vorgenannten Ablaufplan zu folgen und wiederholen den gleichen Zyklus.
Durch bekannte mechanische und elektronische Verfahren können alle beschriebenen Vorgänge automatisiert werden,
um Arbeitskräfte zu sparen und die Leistungsfähigkeit der Ziegelstein-Industrie zu verbessern.
Wie oben schon angedeutet, werden durch diese neue erfindungs
gemäße Presse viele Vorteile erzielt, die im Hinblick auf die bekannten Maschinen nicht erwartet werden können, nämlich:
1. Die Presse für den ersten Arbeitsgang erfordert keine
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Dipi.-lng. Heinz Lesse', Patentanwalt D — 8 München 81, Cosimostroße 81 · Telefon: (0811) 95 38 20
große Preßkraft und keine präzise Arbeit, und dementsprechend
vereinfacht sich die Konstruktion der Form sehr, sowohl in ihrexStärke als auch in ihrer Genauigkeit.
2. Bei der Presse für den zweiten Arbeitsschritt ist die
Form 19 weniger tief, d.h. der Preßschlag ist kürzer und dadurch wird die Anlage billiger, weil die Tiefe der
Form fast genau derjenigen des fertigen Steines entspricht
3. Das Entfernen der Luft bereitet keine Schwierigkeiten.
4. In der zweiten Presse braucht keine starke Preßkraft
aufgewandt zu werden, obwohl der fertiggestellte Ziegelstein von gleichmäßiger Dichte und ausgezeichneter Güte
ist. .■.■■■"."■■'■■■■ ■ ■ . '
ANSPRÜCHE
9B48/0
Claims (3)
1.) Einrichtung zum Herstellen von gepreßten
Ziegeln, gekennzeichnet durch eine erste Presse (1) ,in der das Ziegelmaterial in einer
Form (8) vorvermessbar ist, die eine kleinere Preßfläche aber eine größere Tiefe aufweist, als dies dem Endprodukt
entspricht und durch eine zweite Presse in der der vorgepreßte Stein in einer Form , welche den Endabmessungen
des Endproduktes entspricht, fertigpreßbar ist, nachdem er
zwischen den beiden Pressen (1,2) der Atmosphäre ausgesetzt worden ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß jede Presse (1,2) sowohl
einen oberen als auch einen unteren Stempel (12, 22; 13, 23)
aufweist, und daß die Formen (8, 19) gesteuert heb- und senkbar sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Hubweg der Formen (8, 19)
einstellbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5165074A JPS50143805A (de) | 1974-05-09 | 1974-05-09 |
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Family Applications (1)
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JP (1) | JPS50143805A (de) |
DE (1) | DE2437703A1 (de) |
GB (1) | GB1512995A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0405894A1 (de) * | 1989-06-28 | 1991-01-02 | Yoshikazu Kuze | Pressvorrichtung |
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CN102528903B (zh) * | 2012-01-06 | 2014-02-05 | 广东科达机电股份有限公司 | 新型填料机构 |
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1975
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EP0405894A1 (de) * | 1989-06-28 | 1991-01-02 | Yoshikazu Kuze | Pressvorrichtung |
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Publication number | Publication date |
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GB1512995A (en) | 1978-06-01 |
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