DE1238137B - Graues calciniertes Rutil-Titandioxydpigment - Google Patents
Graues calciniertes Rutil-TitandioxydpigmentInfo
- Publication number
- DE1238137B DE1238137B DEL44133A DEL0044133A DE1238137B DE 1238137 B DE1238137 B DE 1238137B DE L44133 A DEL44133 A DE L44133A DE L0044133 A DEL0044133 A DE L0044133A DE 1238137 B DE1238137 B DE 1238137B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gray
- pigment
- green
- molybdenum trioxide
- dark
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0081—Composite particulate pigments or fillers, i.e. containing at least two solid phases, except those consisting of coated particles of one compound
- C09C1/0084—Composite particulate pigments or fillers, i.e. containing at least two solid phases, except those consisting of coated particles of one compound containing titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3692—Combinations of treatments provided for in groups C09C1/3615 - C09C1/3684
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/043—Drying, calcination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
DEUTSCHES PATENTAMT
WMvf Deutsche Kl.: 22 f - 7
AUSLEGESCHRIFT — ^8137
Aktenzeichen: L 44133 IV a/22 f
1238 137 Anmeldetag: 15. Februar 1963
Auslegetag: 6. April 1967
Die Erfindung bezieht sich auf graue calcinierte R util-Titandioxydpigmente, die als färbende Zusätze
Molybdäntrioxyd und Aluminiumoxyd enthalten.
Gemäß der Erfindung ist ein Pigment dieser Art dadurch gekennzeichnet, daß es 0,04 bis 5% Molybdäntrioxyd
und 0.02 bis 0,8% Aluminiumoxyd, jeweils auf das Gewicht des Pigments bezogen, enthält, wobei das Gewichts verhältnis von Molybdäntrioxyd
zu Aluminiumoxyd wenigstens 2:1 beträgt und der Rest im wesentlichen vollständig aus Titandioxyd
oder gewünschtenfalls aus einem Gemisch von Titandioxyd und einer 2% des Gewichtes des
Gemisches nicht überschreitenden Menge eines das Pigmentgefüge modifizierenden Mittels in Form eines
oder mehrerer Alkalisalze und/oder einer Menge eines die Helligkeit des Pigments verbessernden
Mittels in Form von Natrium- und/oder Kaliumfluorid besteht.
Das das Pigmentgefüge modifizierende Mittel kann aus Natrium- oder Kaliumsulfat bestehen und in
einer Menge von 0,1 bis 1 %, bezogen auf das Gewicht des calcinierten Pigments, vorhanden sein.
Das die Helligkeit verbessernde Natrium- und/oder Kaliumfluorid kann in einer Menge von 0,5 bis 5%
und vorzugsweise von 2%, bezogen auf das Gewicht des calcinierten Pigments, vorhanden sein.
Das Gewichtsverhältnis Molybdäntrioxyd zu Aluminiumoxyd liegt vorzugsweise in dem Bereich 3:1
bis 8:1. Zweckmäßig geht man nicht über ein Gewichtsverhältnis 50:1 hinaus.
Im allgemeinen wird bei einer gleichbleibenden Menge des Molybdäntrioxyds durch eine Vergrößerung
der Menge des Aluminiumoxyds (bis zu 0,8 %, bezogen auf das Gewicht des Pigments, oder bis zur
Hälfte des Gewichtes des Molybdäntrioxyds, je nachdem, welcher der beiden Werte kleiner ist) eine
Verdunklung der Tönung des Pigments herbeigeführt. So erstreckt sich beispielsweise für vier Pigmente, die
jeweils im wesentlichen 0.2% Molybdäntrioxyd, bezogen auf das Gewicht des Pigments, sowie 0,02 bzw.
0,05, 0,07 und 0,10 % Aluminiumoxyd, bezogen auf das Gewicht des Pigments, enthalten, der Bereich
der Farbe von Hellgrau für das erste Pigment bis Dunkelgrau für das letzte Pigment.
Wenn die Menge an Aluminiumoxyd auf mehr als 0,8 %, bezogen auf das Gewicht des Pigments, oder
mehr als die Hälfte des Gewichtes des Molybdäntrioxyds (je nachdem, welcher dieser Werte kleiner
ist) erhöht werden würde, dann würde die Farbe des erhaltenen Pigments etwas Grün enthalten. Würde
der Aluminiumoxydgehalt weiter erhöht, dann würde die grüne Farbe ausgeprägter werden. Wenn somit
Graues calciniertes Rutil-Titandioxydpigment
Anmelder:
Laporte Titanium, Limited, London
Vertreter:
Vertreter:
Dr. E. Wiegand und Dipl.-Ing. W. Niemann,
Patentanwälte. Hamburg 50, Königstr. 28
Patentanwälte. Hamburg 50, Königstr. 28
Als Erfinder benannt:
George Geoffrey Durrant,
Barrie Denis Atkinson, Grimsby, Lincolnshire
(Großbritannien)
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 19. Februar 1962 (6378) - -
in einem Pigment, das 0,2 % Molybdäntrioxyd, bezogen auf das Gewicht des Pigments, enthält, die
Menge an Aluminiumoxyd auf einen Wert über 0,1 %> bezogen auf das Gewicht des Pigments, d. h. auf
mehr als die Hälfte der Menge des Molybdäntrioxyds erhöht würde, dann würde die Farbe des sich ergebenden
Pigments zuerst graugrün werden, während danach, wenn der Gehalt an Aluminiumoxyd 0,3 %>
bezogen auf das Gewicht des Pigments, beträgt, ein grünes Pigment erhalten würde.
Die erfindungsgemäßen gefärbten Rutil-Titandioxydpigmente werden in üblicher Weise hergestellt, indem
unter nichtreduzierenden Bedingungen, vorzugsweise unter oxydierenden Bedingungen, bei einer Temperatur
innerhalb des Bereiches von 900 bis 1350°C ein Gemisch calciniert wird, welches Titandioxyd,
Molybdäntrioxyd und Aluminiumoxyd in solchen Anteilmengen enthält, daß das nach der Calcinierung
erhaltene gefärbte Rutil-Titandioxydpigment eine Menge an Molybdäntrioxyd innerhalb des Bereiches
von 0,04 bis.5,0% una< eme Menge an Aluminiumoxyd innerhalb des Bereiches von 0,02 bis 0,8%
enthält, während der Rest im wesentlichen vollständig aus Titandioxyd besteht, wobei das Verhältnis
der Menge des Molybdäntrioxyds in dem Pigment zu der Menge des Aluminiumoxyds in dem Pigment
wenigstens 2:1 auf einer Gewichtsbasis beträgt und die Anteilmengen Gewichtsprozente, bezogen auf das
Pigment, darstellen.
709 548/350
Wegen der Flüchtigkeit von Molybdäntrioxyd bei der Calcinierungstemperatur ist es gewöhnlich notwendig,
in dem zu calcinierenden Gemisch eine Molybdäntrioxydmenge im Überschuß zu derjenigen
vorzusehen, die in dem sich ergebenden Pigment vorhanden sein soll. Es ist festgestellt worden, daß, wenn
bis zu 15% des Gewichtes des Gemisches vor der Calcinierung aus Molybdäntrioxyd bestehen, die
Menge an in dem calcinierten Pigment zurückgehaltenem Molybdäntrioxyd gewöhnlich nicht mehr als
etwa 1,8 bis 2,0%, bezogen auf das Gewicht des calcinierten Pigments, beträgt. Selbst wenn bis zu
40% des Gewichtes des Gemisches vor der Calcinierung aus Molybdäntrioxyd bestehen, ist die Menge an
zurückgehaltenem Molybdäntrioxyd nicht größer als 5%' bezogen auf das Gewicht des calcinierten Pigments.
Daraus folgt, daß, wenn ein solcher hoher Anteil an Molybdäntrioxyd in das zu calcinierende
Gemisch eingeschlossen wird, das Gemisch eine Aluminiumoxydmenge enthalten muß, die beträcht-Hch
kleiner ist als 0,8 %, bezogen auf das Gewicht des Pigments, damit die Menge an Aluminiumoxyd, die
nach der Calcinierung vorhanden ist, 0,8 %> bezogen auf das Gewicht des Pigments, nicht überschreitet.
Es tritt im wesentlichen kein Verlust an Aluminiumoxyd während der Calcinierung ein.
Die erfindungsgemäßen Pigmente sind grau gefärbt und haben eine modifizierte Rutilkristallstruktur,
wenn sie mittels Röntgenstrahlenbeugungsbildern geprüft werden. Das Titandioxyd, das in dem Gemisch
vor der Calcinierung vorhanden ist, kann entweder die Kristallstruktur von Rutil oder Anatas haben.
Um gefärbte Pigmente von optimaler Eigenfarbeintensität zu erhalten, soll die Teilchengröße des
Titandioxyds etwas größer als diejenige sein, die bei der Herstellung von weißen Titandioxydpigmenten
verwendet wird. So soll die Teilchengröße des Titandioxyds innerhalb des Bereiches von 0,5 bis 2,0 μ
liegen (gemessen an einer calcinierten Probe des Titandioxyds) im Vergleich zu einer Teilchengröße
von 0,2 bis 0,4 μ für weiße Titandioxydpigmente.
Vorteilhaft wird die Calcinierung bei einer Temperatur in dem Bereich von 1000 bis 1200° C ausgeführt.
Zweckmäßig beträgt die Calcinierungstemperatur etwa 1040° C
Vorzugsweise wird das Gemisch vor der Calcinierung zuerst bei einer Temperatur von wenigstens
IOO0C und vorzugsweise innerhalb des Bereiches von 100 bis 200° C getrocknet und dann gründlich gemahlen
und gemischt.
Gewünschtenfalls kann das Molybdäntrioxyd und/ oder das Aluminiumoxyd ganz oder teilweise an Ort
und Stelle gebildet werden, indem in das Titandioxyd vor der Calcinierung eine oder mehrere Verbindungen
eingeschlossen werden, die sich während der Calcinierung zersetzen, und eine vorherige Trocknung vorgenommen
wird, um das Oxyd bzw. die Oxyde zu liefern. So kann beispielsweise wenigstens ein Teil des
Aluminiumoxyds an Ort und Stelle durch die Zersetzung von Aluminiumsulfat und/oder Aluminiumnitrat
gebildet werden.
In ähnlicher Weise kann wenigstens ein Teil des Molybdäntrioxyds an Ort und Stelle durch die Zersetzung
von Molybdänsäure und/oder Ammoniummolybdat gebildet werden.
Bisher sind graufärbende Zusammensetzungen beispielsweise für Anstrichfarben vielfach durch Mischen
von Ruß mit einem weißen Pigment5 wie z. B. einem
weißen Titandioxydpigment, hergestellt worden. Es ist festgestellt worden, daß bei solchen bekannten graufärbenden
Zusammensetzungen eine Absonderung der Bestandteile mit einer daraus folgenden nachteiligen
Wirkung auf das die Zusammensetzung enthaltende Material auftritt. Demgegenüber sind die
graufärbenden Zusammensetzungen gemäß der Erfindung calcinierte Pigmente, und sie sind daher frei von
dem Nachteil der Absonderung von Bestandteilen.
Es sind zwar auch calcinierte Titandioxydpigmente von grauer Farbe bekannt, doch enthalten diese
Pigmente etwa die doppelte Menge an wertvollen Metalloxyden, so daß mit den erfindungsgemäßen
Pigmenten ein bedeutender Vorteil erzielt wird.
Die Erfindung erstreckt sich weiterhin auf Anstrichfarben, Kunststoffmaterialien, Papiere oder Papierschichtkörper,
die als färbenden Stoff ein gefärbtes Pigment gemäß der Erfindung enthalten.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Beispiel näher veranschaulicht.
Gereinigter Titandioxydschlamm aus dem Sulfatverfahren wurde in insgesamt 26 Portionen unterteilt.
Zu neunzehn dieser Portionen des Schlammes wurden dann Molybdänsäure und Aluminiumsulfat zugesetzt,
um Mischungen zu bilden, deren Zusammensetzungen aus der nachfolgenden Tabelle 1 hervorgehen. Jede
dieser Mischungen wurde bei einer Temperatur von IOO0C getrocknet, gemahlen und gut gemengt und
dann in Gegenwart von überschüssiger Luft bei einer Temperatur von 1040° C während einer Zeitdauer von
IV2 Stunden calciniert.
In der Tabelle 1 sind die Farbe der gebildeten Pigmente, die Gewichtsprozentsätze an Molybdäntrioxyd
und Aluminiumoxyd (die vor der Calcinierung in Form der genannten Verbindungen vorhanden
sind) in jeder der Mischungen sowie der Prozentsatz an Molybdäntrioxyd, der in jedem der gebildeten
Pigmente vorhanden ist, angegeben.
Aus der Tabelle 1 geht hervor, daß bestimmte Neigungen zur Farbänderung bei Änderungen der
Zusammensetzung der Pigmente auftreten. So zeigen die mit Nr. 1 bis 4 bezeichneten Pigmente, daß bei
einem gleichbleibenden Moybdäntrioxydgehalt in der zu calcinierenden Mischung eine Zunahme des Aluminiumoxydgehalts
die graue Farbe der Pigmente dunkler macht.
Jede der drei anschließenden Gruppen von Pigmenten, d. h. die Pigmente Nr. 5 und 6, die Pigmente
Nr. 7 bis 9 und die Pigmente Nr. 10 bis 13 veranschaulichen diese Neigung zur Verdunklung der
grauen Farbe mit zunehmendem Aluminiumoxydgehalt.
Ein Vergleich zwischen diesen drei Gruppen von Pigmenten demonstriert zwei weitere Eigenschaften:
erstens wird durch eine Erhöhung des anfänglichen Gehaltes an Molybdäntrioxyd die in dem Pigment
zurückgehaltene Menge an Molybdäntrioxyd vergrößert, und zweitens vergrößert sich die Menge an
zurückgehaltenem Molybdäntrioxyd mit einer Zunahme der Menge des vorhandenen Aluminiumoxydes.
Die Pigmente Nr. 14 bis 19 sind durch Calcinieren von Mischungen mit verhältnismäßig großen Mengen
an Molybdäntrioxyd erhalten worden. In jedem Fall ist die Menge an zurückgehaltenem Molybdäntrioxyd
nicht größer als 5,0 %·
Die calcinierten grauen Pigmente haben eine gute Farbe, eine gute Wärmestabilität und gute Eigen-
Claims (3)
1. Graues calciniertes Rutil-Titandioxydpigment, das als färbende Zusätze Molybdäntrioxyd
und Aluminiumoxyd enthält, dadurch ge-6o kennzeichnet, daß das Pigment 0,04 bis
5% Molybdäntrioxyd und 0,02 bis 0,8% Aluminiumoxyd, jeweils auf das Gewicht des Pigments
bezogen, enthält, wobei das Gewichtsverhältnis von Molybdäntrioxyd zu Aluminiumoxyd wenigstens
2:1 beträgt und der Rest im wesentlichen vollständig aus Titandioxyd oder gewünschtenfalls
aus einem Gemisch von Titandioxyd und einer 2% des Gewichtes des Gemisches nicht
überschreitenden Menge eines oder mehrerer Alkalisalze und/oder Natrium- und/oder Kaliumfluorid
besteht.
2. Pigment nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis von Molybdäntrioxyd
zu Aluminiumoxyd in dem Bereich von 3:1 bis 8:1 liegt.
3. Pigment nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumoxydmenge
wenigstens 0,1% und die Molybdäntrioxydmenge nicht mehr als 1%, jeweils bezogen auf das Gewicht
des Pigments, beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB6378/62A GB1035202A (en) | 1962-02-19 | 1962-02-19 | Improvements in and relating to titanium dioxide pigments |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1238137B true DE1238137B (de) | 1967-04-06 |
Family
ID=9813414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL44133A Pending DE1238137B (de) | 1962-02-19 | 1963-02-15 | Graues calciniertes Rutil-Titandioxydpigment |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3253939A (de) |
DE (1) | DE1238137B (de) |
GB (1) | GB1035202A (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3481757A (en) * | 1964-07-15 | 1969-12-02 | Eagle Picher Co | Dry process porcelain enameling frit and method |
US3793045A (en) * | 1972-10-13 | 1974-02-19 | Dow Chemical Co | Yellow titanium dioxide crystals |
FR2657354A1 (fr) * | 1990-01-19 | 1991-07-26 | Rech Expl Minieres Ste Gle | Pigment composite contenant de l'oxyde de titane et procede d'obtention. |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB878421A (en) * | 1958-01-11 | 1961-09-27 | Bayer Ag | Crystalline solid solutions with a rutile or polyrutile structure |
-
1962
- 1962-02-19 GB GB6378/62A patent/GB1035202A/en not_active Expired
-
1963
- 1963-02-14 US US258625A patent/US3253939A/en not_active Expired - Lifetime
- 1963-02-15 DE DEL44133A patent/DE1238137B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB878421A (en) * | 1958-01-11 | 1961-09-27 | Bayer Ag | Crystalline solid solutions with a rutile or polyrutile structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1035202A (en) | 1966-07-06 |
US3253939A (en) | 1966-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1959998A1 (de) | Perlglanzpigmente und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2414628A1 (de) | Titandioxydpigmentaufschlaemmungen | |
DE1767861A1 (de) | Photoreaktives Titandioxydmaterial | |
DE2322577A1 (de) | Mit ammoniumsalzen behandelte sulfonierte phthalocyanine | |
DE1467456C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ruß erhöhter Farbtiefe | |
EP0052735A1 (de) | Weisser fotografischer Papierträger und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1442656C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer stabilen Dispersion pyrogen gewonnenen feinteiligen Sillciumdioxids | |
DE1216466B (de) | Pigmentierung von kreidenden oelhaltigen Anstrichen oder Emaillelackschichten | |
DE1238137B (de) | Graues calciniertes Rutil-Titandioxydpigment | |
DE1519314B1 (de) | Pastellfarbene,nicht fluoreszierende Anstrichs- und UEberzugsmasse | |
DE2014029A1 (de) | Modifizierter Ruß und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0318783B1 (de) | Rutilmischphasenpigmente mit verbesserter Koloristik | |
DE3301897C2 (de) | Wäßrige Kunststoff-Dispersionsfarbe mit Buntpigment | |
DE2732713A1 (de) | Farbige pigmente auf basis von titanverbindungen sowie verfahren zu deren herstellung | |
DE1592976A1 (de) | Photoreaktives Titandioxydmaterial | |
DE2605651A1 (de) | Verfahren zur herstellung von verbesserten chrom-rutilpigmenten | |
DE1061956B (de) | Mattierte, lichtbestaendige Faeden oder Fasern aus einem synthetischen Polyamid | |
DE2226672C3 (de) | Teilchenförmiges festes Antimonoxid/ Siliciumdioxid enthaltendes anorganisches Material, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
DE1153893B (de) | Stabilisieren von Polypropylen | |
DE3781761T2 (de) | Loesemittel fuer farbanstriche. | |
DE911911C (de) | Verfahren zum Aufhellen von nichtweissen Stoffen | |
DE384791C (de) | Neuerungen in der Herstellung von Farben | |
DE2148599A1 (de) | Modifizierte faserfoermige alkalihexatitanatpigmente | |
DE562722C (de) | Verfahren zum Faerben von Kautschuk mittels Pigmentfarbstoffe | |
DE524915C (de) | Im Aussenanstrich haltbare, titansaeurehaltige Anstrichfarben |