DE1146725B - Luenette fuer Kurbelwellendrehmaschine - Google Patents
Luenette fuer KurbelwellendrehmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Lünette für Kurbelwellendrehmaschinen mit einem aus feststehendem
Unterteil und hydraulisch schwenk- und verschließbarem Oberteil bestehenden Stützlager, dessen
Lagerfläche aus mehreren im Unter- und Oberteil angeordneten Wälzlagern besteht.
Die bekannten Lünetten dieser Art stützen zwar die von ihnen umfaßte Kurbelwelle zuverlässig ab
und verhindern so deren radiale Verschiebung, aber sie ermöglichen keine genaue axiale Einstellung der
Kurbelwelle.
Durch die Erfindung wird dieser Nachteil in einfacher Weise beseitigt.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zusätzlich zu den die Abstützung bewirkenden Wälzlagern
noch ein weiteres Wälzlager im Bereich der Kurbelwangen vorgesehen ist, dessen Breite dem Abstand
der inneren Anlaufflächen der benachbarten Kurbelwangen entspricht.
In der nachfolgenden Beschreibung wird der Erfindungsgegenstand an einem Ausführungsbeispiel an
Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die zwischen den Spannfuttern einer Kurbelwellendrehmaschine
befindliche Lünette in Ansicht, teilweise geschnitten, und
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 in Fig. 1.
Bei der nicht näher dargestellten Kurbelwellendrehmaschine kann es sich um eine Zwischenspindelmaschine
gebräuchlicher Art handeln, welche die in ihr befindlichen Kurbelwellen in der Nähe ihrer
Enden einspannt, während die Kurbelwellen etwa in ihrer Mitte eine Gegenführung erhalten. Die Maschine
ist ferner mit Drehstählen ausgestattet, die die verschiedenen Wellenzapfen bearbeiten, während die
Kurbelwelle um ihre Achse rotiert. Das Drehen der Wellenzapfen der Kurbelwelle wird in der Weise
durchgeführt, daß die Werkzeuge kreisförmigen Bahnen folgen, welche den von den Wellenzapfen beschriebenen
Kreisbahnbewegungen entsprechen. Dies wird in bekannter Weise dadurch erreicht, daß die
Wellendrehwerkzeuge auf massiven Blöcken angebracht sind, welche auf Meisterkurbelwellen gelagert
sind, die derart gekoppelt sind, daß sie gleichzeitig mit dem die Kurbelwelle haltenden Spannfutter
rotieren, so daß die auf den Blöcken angebrachten Werkzeuge den gleichen Bahnen folgen
wie die Wellenzapfen der Kurbelwellen.
Die Kurbelwellendrehmaschine, für welche die Erfindung beispielsweise verwendet werden soll, besitzt
in der Regel ein Gestell, in welchem zwei in vertikaler Richtung im Abstand voneinander angeordnete
Spindelachsen durch Spannfutter bestimmt werden.
Anmelder:
The R. K. Le Blond Machine Tool Co.,
Cincinnati, Ohio (V. St. A.)
Cincinnati, Ohio (V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Chem. Dr. phil. E. Sturm, Patentanwalt,
München 23, Leopoldstr. 20
München 23, Leopoldstr. 20
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 17. Mai 1955 (Nr. 509 073)
V. St. v. Amerika vom 17. Mai 1955 (Nr. 509 073)
Walter R. Meyer t und Harold J. Siekmann,
Delray Beach, Fla. (V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
Die Spannfutter greifen an den Endteilen der in sie eingebrachten Kurbelwellen an, während in der Mitte
zwischen den Spannfuttern eine Lünette angeordnet wird, die dazu dient, die Kurbelwellen zu stützen, so
daß sie sich unter der durch die Drehwerkzeuge auf sie ausgeübten Belastung nicht durchbiegen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, setzt sich jede Lünette 352, von denen zwei vorhanden und vertikal übereinander angeordnet sind, aus einem feststehenden Unterteil 400 und einem schwenkbaren Oberteil 402 zusammen. Jedes schwenkbare Oberteil 402 ist auf einer Achse 403 an das feststehende Unterteil 400 drehbar angelenkt. Ferner ist jedes schwenkbare Oberteil 402 sowie das jeweils zugehörige feststehende Unterteil 400 mit einer Vorrichtung versehen, die dazu dient, das mittlere Hauptlager einer dazugehörigen Kurbelwelle zu umfassen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, setzt sich jede Lünette 352, von denen zwei vorhanden und vertikal übereinander angeordnet sind, aus einem feststehenden Unterteil 400 und einem schwenkbaren Oberteil 402 zusammen. Jedes schwenkbare Oberteil 402 ist auf einer Achse 403 an das feststehende Unterteil 400 drehbar angelenkt. Ferner ist jedes schwenkbare Oberteil 402 sowie das jeweils zugehörige feststehende Unterteil 400 mit einer Vorrichtung versehen, die dazu dient, das mittlere Hauptlager einer dazugehörigen Kurbelwelle zu umfassen.
An dem auf diese Weise umfaßten Hauptlager greifen dasselbe abstützende, in dem feststehenden
Unterteil 400 und in dem schwenkbaren Oberteil 402 angeordnete Wälzlager 404 an, um dadurch die Kurbelwelle
gegen radiale Verschiebung zu sichern. Weiterhin ist am feststehenden Unterteil 400 ein zusätzliches
Wälzlager 405 vorgesehen, das so angeordnet ist, daß es mit den Seitenwandungen 406 (Fig. 2)
seines äußeren Laufringes an den inneren Anlauf-So flächen der benachbarten Kurbelwangen anliegt und
dadurch die Kurbelwelle in axialer Richtung genau einstellt.
309 548/11+
Das schwenkbare Oberteil 402 ist in an sich bekannter
Weise derart ausgebildet, daß es zwischen seiner in Fig. 1 durch ausgezogene Linien dargestellten
geschlossenen Stellung und seiner in derselben Figur durch strichpunktierte Linien angedeuteten
offenen Stellung mittels eines hydraulischen Motors 407 bewegbar ist, der durch einen Stößel mit einem
Hebel 408 verbunden ist, dessen Bewegungen durch die Widerlagerschrauben 409 begrenzt werden. Der
Hebel 408 dient dazu, eine Stange 410 in vertikaler Richtung auf und ab zu bewegen, die ihrerseits die
Winkelhebel 411 für die beiden schwenkbaren Oberteile 402 verschwenkt. Jeder Winkelhebel 411 ist mittels
eines gebogenen Zwischengliedes 412 mit einer Platte 413 verbunden, in deren Langloch 414 eine
sich in vertikaler Richtung erstreckende Stange 415 gelagert ist, die an ihrem oberen Ende mit einer Platte
416 verbunden ist. Die Platte 416 ist bei 417 an das Oberteil 402 drehbar angelenkt und gelenkig mit
einer Verbindungslasche 418 verbunden, die mit ihrem anderen Ende mit einer um einen Zapfen 420 drehbaren
Sperrstange 419 verbunden ist.
Die Sperrstange 419 hat einen Vorsprung 421, an dem die Nase eines Klinkenhebels 422 angreifen
kann, der im Oberteil 402 drehbar befestigt ist und mittels eines federbelasteten Stiftes 423 gegen den
Vorsprung 421 gedruckt wird. Der Klinkenhebel 422 ist so ausgebildet, daß er an dem Vorsprung 421 angreift,
wenn die Sperrstange 419 aus ihrer Sperrstellung zurückgezogen ist, in der sie an dem im feststehenden
Unterteil 400 angeordneten Widerlager 424 anliegt. Im schwenkbaren Oberteil 402 ist ein Stößel
425 vorgesehen, der an einem festen Glied in dem feststehenden Unterteil 400 angreift, wenn das
schwenkbare Oberteil 402 geschlossen ist, so daß der Klinkenhebel 422 außer Eingriff mit dem Vorsprung
421 kommt.
Bei geschlossenem Oberteil 402 wird durch Abwärtsbewegen der Stange 410 mittels des hydraulischen
Motors 407 der Winkelhebel 411 im Uhrzeigersinn verschwenkt und dadurch die Stange 415
ebenfalls abwärts bewegt. Dadurch werden die Platte 416 und die Verbindungslasche 418 aus ihrer in
Fig. 1 dargestellten Lage herausgerückt, und die Sperrstange 419 wird vom Widerlager 424 weg nach
unten gezogen. Sobald die Sperrstange 419 außer Eingriff kommt, schwenkt das Oberteil 402 nach
außen, wobei der Klinkenhebel 422 am Vorsprung 421 angreift.
Wenn nun das schwenkbare Oberteil 402 wieder geschlossen werden soll, wird durch Aufwärtsbewegen
der Stange 410 mittels des hydraulischen Motors 407 eine Umkehrung des vorstehend geschilderten Vorganges
herbeigeführt, wobei das schwenkbare Oberteil 402 zuerst die geschlossene Stellung einnimmt,
bis der Klinkenhebel 422 den Vorsprung 421 freigibt. Nun wird die Sperrstange 419 unter das Widerlager
424 geschoben, wobei die Verbindungslasche 418 und die Platte 416 in die in Fig. 1 dargestellte Lage einschnappen
und dadurch die Sperrstange 419 in ihrer Lage feststellen.
Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lünette ist sowohl für die Verwendung bei einer Haupt- als auch
bei einer Pleuellagerdrehbank geeignet.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Lünette für Kurbelwellendrehmaschinen mit einem aus feststehendem Unterteil und hydraulisch schwenk- und verschließbarem Oberteil bestehenden Stützlager, dessen Lagerfläche aus mehreren, im Unter- und Oberteil angeordneten Wälzlagern besteht, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den die Abstützung bewirkenden Wälzlagern (404) ein weiteres Wälzlager (405) im Bereich der Kurbelwangen vorgesehen ist, dessen Breite dem Abstand der inneren Anlaufflächen der benachbarten Kurbelwangen entspricht.In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 1906 577, 2 441150,
2577 277,2718168.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 309 548/114 3.63
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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