DE1133539B - Vorrichtung zum Zentrieren von Reifen in Vulkanisierformen bei der Runderneuerung - Google Patents
Vorrichtung zum Zentrieren von Reifen in Vulkanisierformen bei der RunderneuerungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/54—Retreading
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- B29D2030/549—Means for holding the tyre on a support
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- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
INTERNAT.KL. B 29 Il
S56156X/39a6
ANMELDETAG: 6. DEZEMBER 1957
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABEDER
AUSLEGESCHRIFT: 19. JULI 1962
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABEDER
AUSLEGESCHRIFT: 19. JULI 1962
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zentrieren von Reifen in Vulkanisierformen bei
der Runderneuerung, bestehend aus zwei Ringpaaren, von denen je ein Paar je einer Formhälfte zugeordnet
ist und aus einem Preßring und einem Zentrierring besteht, die koaxial zueinander angeordnet und axial
gegeneinander verschiebbar miteinander verbunden sind, jeder Zentrierring in der jeweilig zugehörigen
Formhälfte zentriert und mit ihr lösbar verbunden ist, die Preßringe gegen die Wülste des in die Form eingelegten
Reifens preßbar sind, bei jedem Ringpaar an dem Zentrierring ein Zylinder angeordnet ist und
der Preßring mit der Kolbenstange des dem Zylinder zugeordneten Kolbens verbunden ist, nach Patent
1091741.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung gemäß dem Hauptpatent in der Weise
zu verbessern, daß mit ein und derselben Vorrichtung verschieden große Reifen mit verschiedenen Wulstdurchmessern
behandelt werden können. Bei Reifenerneuerungsvorrichtungen sind auswechselbare Wulstringe
bereits bekannt.
Zur Lösung der Aufgabe ist die obengenannte Vorrichtung erfindungsgemäß derart ausgebildet und
dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Ringteile der Preßringe als Halteringe ausgebildet und mit den
an unterschiedliche Reifendurchmesser angepaßten Preßringen abnehmbar und durch Sicherungsorgane
lösbar verbunden sind.
Dadurch wird erreicht, daß für verschieden große Reifen nur die äußeren Ringteile, die eigentlichen
Preßringe, zu lösen und auszuwechseln sind.
Durch die zweckmäßige Ausbildung der Sicherungsorgane wird weiterhin gewährleistet, die Preßringe
einfach und rasch lösbar austauschen zu können.
Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen zum Zentrieren. Es stellt dar
Fig. J eine Vorderansicht,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Halte- und Preßringes in getrennter Anordnung, wobei der Preßring
teilweise geschnitten ist,
Fig. 3 einen Querschnitt der kompletten Preßringeinheit (nach der Linie 3-3 der Fig. 1),
Fig. 4 eine Rückansicht zur Fig. 3,
Fig. 5 eine Vorderansicht eines größeren Preßringes und
Fig. 6 einen Querschnitt durch den auf den Haltering der Einheit aufgezogenen Preßring der Fig. 5.
In der Zeichnung ist die Preßringeinheit, welche in der Fig. 1 in Vorderansicht, in Fig. 4 in Rückansicht
und in Fig. 3 im Querschnitt gezeigt ist, all-Vorrichtung zum Zentrieren von Reifen
in Vulkanisierformen bei der Runderneuerung
Zusatz zum Patent 1 091 741
Anmelder:
Super Mold Corporation of California, Lodi, Calif. (V. St. A.)
Vertreter: Dipl.-Ing. L. Hain, Patentanwalt,
München 5, Rumfordstr. 40
Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 29. April 1957 (Nr. 655 714)
Merrill Kiellin Eriksen und Emst Roesch,
Lodi, Calif. (V. St. Α.), sind als Erfinder genannt worden
gemein mit 1 bezeichnet. Diese Einheit 1 besteht aus einem Anbauring 2, mittels dessen die Einheit an
einem Ringkörperteil (nicht gezeichnet) einer Reifen-Runderneuerungsform mittels der Greifhaken 3 befestigt
ist.
Ein doppeltwirkender Druckzylinder 4 wird zentral oder axial im Anbauring 2 durch die Speichenarme
5, 6 und 7 gehalten. Der Druckzylinder 4 arbeitet umkehrbar durch ein Ventil, das das Flüssigkeitsspeiseleitungssystem
steuert. Dieses System umfaßt die Leitungen 8 und 9, die an entgegengesetzten Seiten
am Druckzylinder vorgesehen sind, der einen Kolben 10 aufweist. Der Kolben 10 sitzt auf einer
Kolbenstange 11, welche sich aus dem inneren Ende des Druckzylinders erstreckt und an ihrem freien
Ende einen abgesetzten, mit Schraubgewinde versehenen Zapfen 12 hat. Der Zapfen 12 ist in eine
Nabe 13 eine konzentrischen, segmentbogenförmigen Halteringes 14, der durch die Arme 15, 16 und 17
mit der Nabe verbunden ist, eingeschraubt. Dabei sitzen die Arme 16 und 17 an den Enden des Halteringes
14, wie aus Fig. 1 ersichtlich.
209 620/292
Der Haltering 14 besitzt eine Paßsitzfläche 18.
Darauf erhebt sich eine radiale Anschlagschulter 19. Der Haltering 14 trägt einen am Reifenwulst angreifenden
Preßring 20, welcher entsprechend der Fläche 18 und der Schulter 19 des Halteringes 14 mit einer
Innenprofilierung 21 ringförmig abgesetzt ist.
Der Preßring 20 ist ringsum genau auf dem Haltering 14 mittels eines Fixierkopfes 22 angeordnet,
welcher sich aus der Paßsitzfläche 18 erhebt und von einem Schlitz 23 in dem Preßring 20 aufgenommen
wird. Der Schlitz 23 ist offen, um eine begrenzte Verschiebung des Preßringes 20 oder auch seine Abnahme
vom Haltering 14 durch axiale Bewegung des Preßringes 20 zu ermöglichen. Der Fixierkopf 22
weist ein Gewinde auf und ist um Haltering 14, wie in Fig. 1 gezeigt, radial verstellbar.
Der Preßring 20 weist an seiner inneren Umgangskante eine Aussparung N auf, die dem gleichen Zweck
dient wie die ähnlichen Kerben des Preßringes gemäß dem Hauptpatent. Der Fixierkopf 22 und der Schlitz
23 sind einander so zugeordnet, daß sie dem freien Raum zwischen den Enden des Halteringes 14 gegenüberliegen,
wie es aus Fig. 1 ersichtlich ist. Da der Blähbalg, der im Reifen eingebaut ist und sich am
gegenüberliegenden Preßring abstützt, in dem Bereich der Aussparung N angeordnet ist, ist die Luftversorgung
von einer außerhalb der Form, von der der Haltering einen Teil darstellt, vorgesehenen Speiseleitung
zu dem Blähbalg erheblich erleichtert.
Der Preßring 20 ist normalerweise, jedoch lösbar, gegen axiales Verschieben auf dem Haltering 14
mittels einer Anzahl auf den Umfang verteilter Stiftschrauben 24, die den Haltering 14 von innen
her durchsetzen, gesichert. Die Schraubenköpfe sind für die Handhabung mit einer Rändelung 25 versehen.
Mit ihrem vorderen Ende greifen die Stiftschrauben 24 in eingeschraubter Stellung in entsprechende
Bohrungen 26 im Preßring 20 ein.
Auf diese Weise bilden der Preßring 20 und Haltering 14 eine vom Kolben 10 in der einen oder anderen
Richtung bewegbare Einheit.
Die Halteringe 14 und die Preßringe 20 sind gegen Rotation, ohne Beschränkung ihrer axialen Beweglichkeit,
mittels einer Führungsstange 27 am Haltering 14 gesichert, wobei die Führungsstange in einer parallelen
und im Abstand zur Kolbenstange 11 angeordneten Führung 28 in dem Arm 15 geführt ist.
Die vorerwähnte Preßringeinheit ist an einer Reifen-Runderneuerungsform befestigt. Der Preßring
20 ist für den Eingriff am Reifenwulst mit Ringkehlen 29 versehen.
Falls es erforderlich ist, die Preßringeinheit 1 in Verbindung mit einem Reifen mit anderem Wulstdurchmesser
als der dem Preßring 20 entsprechenden zu verwenden, wird letzterer durch einfaches Lösen
der Stiftschrauben 24 und durch axiales Abziehen des
Preßringes 20 vom Haltering 14 entfernt.
Hierauf wird ein anderer Preßring, der mit dem Durchmesser des Reifenwulstes übereinstimmt, auf
den Haltering 14 geschoben. Ein größerer Preßring ist beispielsweise in den Fig. 5 und 6 gezeigt, mit 30
bezeichnet und gleichfalls wie der Preßring 20 mit einer Ringkehle 31 zum Eingriff des Reifenwulstes
versehen.
Der Preßring 30 ist hier mit größerem Durchmesser als der Preßring 20 dargestellt. Zum Anpassen
des Preßringes 30 an den Haltering 14 weist dieser auf seiner Innenseite eine Anzahl von auf den Umfang
verteilten Segmentflanschen 32, 33 und 34 auf, welche sich radial einwärts erstrecken und an ihren
inneren Kanten zum Eingriff auf die Paßsitzfläche 18 des Halteringes 14 bogenförmig sind. Die Segmentflansche
besitzen eine Rille 35 zur Aufnahme der Stiftschrauben 24. Der Flansch 32 ist auch bei 36 zur
Aufnahme des Fixierkopfes 22 eingekerbt. Für den Sitz der Flansche an der Anschlagschulter 19 des
Halteringes weisen sie entsprechende Bogenausschnitte 37 auf.
Bei dieser Ausführungsform kann der auswechselbare Preßring 30 stets und bequem in der Einheit 1
an Stelle des Preßringes 20 Verwendung finden.
So ergibt sich der Vorteil, daß wegen des besonderen
Aufbaues mit den neuen Mitteln zur lösbaren Befestigung des Preßringes 20 oder 30 auf dem Haltering
14 diese Preßringe gegeneinander ausgetauscht werden können, ohne daß die Preßringeinheit 1 von
der Runderneuerungsform abgenommen werden muß.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Zentrieren von Reifen in Vulkanisierformen bei der Runderneuerung, bestehend
aus zwei Ringpaaren, von denen je ein Paar je einer Formhälfte zugeordnet ist und aus
einem Preßring und einem Zentrierring besteht, die koaxial zueinander angeordnet und axial
gegeneinander verschiebbar miteinander verbunden sind, jeder Zentrierring in der jeweilig zugehörigen Formhälfte zentriert und mit ihr lösbar
verbunden ist, die Preßringe gegen die Wülste des in die Form eingelegten Reifens preßbar sind, bei
jedem Ringpaar an dem Zentrierring ein Zylinder angeordnet ist und der Preßring mit der Kolbenstange
des dem Zylinder zugeordneten Kolbens verbunden ist, nach Patent 1091741 dadurch ge
kennzeichnet, daß die inneren Ringteile der Preßringe (20, 30) als Halteringe (14) ausgebildet und
mit den an unterschiedliche Reifendurchmesser angepaßten Preßringen (20, 30) abnehmbar und
durch Sicherungsorgane lösbar verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteringe (14), Anschlagschultern
(19) sowie äußere Paßsitzflächen (18) und die Preßringe (20) eine zum Aufstecken
passende Innenprofilierung (21) aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sicherungsorgane aus einem aus den Halteringen (14) vorstehenden
Fixierkopf (22) und einem in den Preßringen (20) vorgesehenen einseitig offenen Schlitz (23)
zum Eingriff des Fixierkopfes (22) bestehen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung
der Preßringe (20, 30) auf den Halteringen (14) durch die Halteringe (14) geschraubte Stiftschrauben
(24) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßringe (20, 30) für den
Eingriff der Stiftschrauben (24) Bohrungen (26) aufweisen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Preßringe (30) mehrere auf den Umfang verteilte, einwärts stehende Segmentflansehe (32, 33, 34) aufweisen, die der
Umfangsfläche der Halteringe (14) angepaßt und den Sicherungsorganen zugeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteringe
(14) die Form eines Segmentbogens, an dessen Enden Arme (16, 17) ansetzen, aufweist,
während die Preßringe (20) eine geschlossene Kreisform besitzen und mit einer bogenförmigen
Aussparung (N) versehen sind, die in der gesicherten Stellung der Preßringe im Mittel zwischen
den Enden der Arme (16, 17) liegt.
In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 659104, 2 734 225.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US655714A US2908939A (en) | 1957-04-29 | 1957-04-29 | Bead engaging pressure ring unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1133539B true DE1133539B (de) | 1962-07-19 |
Family
ID=24630062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES56156A Pending DE1133539B (de) | 1957-04-29 | 1957-12-06 | Vorrichtung zum Zentrieren von Reifen in Vulkanisierformen bei der Runderneuerung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2908939A (de) |
DE (1) | DE1133539B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3137032A (en) * | 1960-03-29 | 1964-06-16 | Donald M Macmillan | Roll top matrix loader |
US3015845A (en) * | 1960-07-01 | 1962-01-09 | Super Mold Corp | Vacuum system for temporary reduction of the diameter of a tire |
US3240653A (en) * | 1962-12-03 | 1966-03-15 | John R Mattox | Retreading apparatus for tires |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2659104A (en) * | 1950-05-13 | 1953-11-17 | Super Mold Corp | Tire locating ring assembly for retreading molds |
US2734225A (en) * | 1952-08-16 | 1956-02-14 | glynn |
-
1957
- 1957-04-29 US US655714A patent/US2908939A/en not_active Expired - Lifetime
- 1957-12-06 DE DES56156A patent/DE1133539B/de active Pending
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---|---|---|---|---|
US2659104A (en) * | 1950-05-13 | 1953-11-17 | Super Mold Corp | Tire locating ring assembly for retreading molds |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2908939A (en) | 1959-10-20 |
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