DE112013002668T5 - Mit Anschluss versehener Draht, Verfahren zum Herstellen desselben und Werkzeug - Google Patents

Mit Anschluss versehener Draht, Verfahren zum Herstellen desselben und Werkzeug Download PDF

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Abstract

Ein mit Draht versehener Anschluss (10) beinhaltet einen Draht (11), der durch Bedecken eines Kernes (12) mit einer Isolierbeschichtung (13) gebildet ist, einen Anschluss (20), der mit dem an einem Ende des Drahtes (10) freigelegten Kern (12) verbunden werden soll, und ein schrumpfbares Rohr (28) zum Abdichten eines Drahtverbindungsabschnittes (25), der durch Verbinden des freigelegten Kernes (11) und des Anschlusses (20) gebildet ist. Eine geneigte Oberfläche (12A) zum Kleinermachen einer Dicke des Kernes (12) hin zur Spitze des Kernes (12) ist durch Schweißen an einem Teil des freigelegten Kernes (12) vor dem Drahtverbindungsabschnitt (25) gebildet.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen mit Anschluss versehenen Draht, ein Verfahren zum Herstellen desselben und ein Werkzeug.
  • Hintergrund
  • Allgemein ist ein mit Anschluss versehener Draht, der einen Draht und einen an einen Draht zu crimpenden Anschluss beinhaltet, aus Patentdruckschrift 1 bekannt.
  • Der mit Anschluss versehene Draht aus Patentdruckschrift 1 wird beispielsweise in einem Motorraum eines Kraftfahrzeuges verwendet. Da Wasser durchaus in den Motorraum eintreten kann, kann das Wasser an einem Verbindungsteil des Anschlusses und des Drahtes anhaften. Haftet Wasser an diesem Verbindungsteil an, so korrodieren der Anschluss und ein Kern, die aus Metallmaterialien bestehen.
  • Insbesondere wenn Elemente, die aus voneinander verschiedenen Metallen bestehen, verbunden sind, was beispielsweise dann der Fall ist, wenn der Anschluss aus Kupfer und der Kern aus Aluminium besteht, tritt Korrosion leicht auf. Daher ist bei dem in Patentdruckschrift 1 beschriebenen mit Anschluss versehenen Draht der Verbindungsteil mit einem schrumpfbaren Rohr bedeckt. Durch Anpassen des schrumpfbaren Rohres tritt kein Wasser in den Verbindungsteil des mit Anschluss versehenen Drahtes aus der Umgebung ein.
  • Zitierstellenliste
  • Patentdruckschrift
    • Patentdruckschrift 1: Veröffentlichung des ungeprüften japanischen Patentes Nr. 2009-230998
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Technisches Problem
  • Für den Fall des Bedeckens des mit Anschluss versehenen Drahtes mit dem schrumpfbaren Rohr ist es notwendig, dass sich kein Zwischenraum zwischen dem schrumpfbaren Rohr und den Anschlussoberflächen bildet, um die Wasserdichtheit zu verbessern. An einem Spitzenteil des Kernes ist jedoch ein großer Höhen- bzw. Niveauunterschied entsprechend einer Dicke des Kernes von der Anschlussoberfläche her (Oberfläche, an der der Kern platziert ist) vorhanden. Damit ist ein Raum zwischen dem schrumpfbaren Rohr und der Spitzenoberfläche des Kernes gebildet. Damit muss das schrumpfbare Rohr in einer Fläche mit Länge in einer axialen Richtung des Drahtes (Kern) montiert werden, weshalb es bislang schwierig war, die Größe der wasserdichten Struktur zu verringern.
  • Die vorliegende Erfindung wurde unter vorstehend beschriebenen Gegebenheiten gemacht und stellt darauf ab, einen mit Anschluss versehenen Draht bereitzustellen, der eine wasserdichte Struktur aufweist, deren Größe verringert ist.
  • Lösung des Problems
  • Zur Lösung des vorgenannten Problems stellt die vorliegende Erfindung auf einen mit Anschluss versehenen Draht ab, der beinhaltet: einen Draht, der durch Bedecken eines Kernes mit einer Isolierbeschichtung gebildet ist; einen Anschluss, der mit dem an einem Ende des Drahtes freigelegten Kern verbunden werden soll; und ein schrumpfbares Rohr zum Abdichten eines Drahtverbindungsabschnittes, der durch Verbinden des freigelegten Kernes und des Anschlusses gebildet ist, wobei eine geneigte Oberfläche zum Kleinermachen einer Dicke des Kernes hin zur Spitze des Kernes durch Schweißen an einem Teil des freigelegten Kernes vor dem Drahtverbindungsabschnitt gebildet ist.
  • Die vorliegende Erfindung stellt zudem auf ein Verfahren zum Herstellen eines mit Anschluss versehenen Drahtes ab, der beinhaltet: einen Draht, der durch Bedecken eines Kernes mit einer Isolierbeschichtung gebildet ist, einen Anschluss, der mit dem an einem Ende des Drahtes freigelegten Kern verbunden werden soll, und ein schrumpfbares Rohr zum Abdichten eines Drahtverbindungsabschnittes, der durch Verbinden des freigelegten Kernes und des Anschlusses gebildet ist, wobei eine geneigte Oberfläche zum Kleinermachen einer Dicke des Kernes hin zur Spitze des Kernes durch Platzieren des freigelegten Kernes an dem Anschluss und Schweißen der Spitze des freigelegten Kernes gebildet ist.
  • Die vorliegende Erfindung stellt des Weiteren auf ein Werkzeug mit Verwendung bei einem Verfahren zum Herstellen eines mit Anschluss versehenen Drahtes ab, der beinhaltet: einen Draht, der durch Bedecken eines Kernes mit einer Isolierbeschichtung gebildet ist, einen Anschluss, der mit dem an einem Ende des Drahtes freigelegten Kern verbunden werden soll, und ein schrumpfbares Rohr zum Abdichten eines Drahtverbindungsabschnittes, der durch Verbinden des freigelegten Kernes und des Abschnittes gebildet ist, wobei eine geneigte Oberfläche zum Kleinermachen einer Dicke des Kernes hin zur Spitze des Kernes an einem Teil des freigelegten Kernes vor dem Drahtverbindungsabschnitt durch Schweißen gebildet ist.
  • Da bei der vorliegenden Erfindung die geneigte Oberfläche zum Kleinermachen der Dicke des Kernes hin zur Spitze des Kernes an der Spitze des am Ende des Drahtes freigelegten Kernes gebildet ist, kann ein Höhen- bzw. Niveauunterschied an der Spitze des freigelegten Kernes kleiner gemacht werden. Damit muss entsprechend der vorliegenden Erfindung das schrumpfbare Rohr nur entlang der geneigten Oberfläche des freigelegten Kernes montiert werden, und es ist unwahrscheinlich, dass ein unnötiger Raum gebildet wird. Daher kann eine Montierlänge des schrumpfbaren Rohres verkürzt werden, mit dem Ergebnis, dass die Größe einer wasserdichten Struktur verringert werden kann.
  • Die geneigte Oberfläche kann beispielsweise durch ein Verfahren zum Schneiden des Kernes gebildet sein. Ist die geneigte Oberfläche durch Schneiden gebildet, so ist ebenfalls denkbar, dass sich ein Bediener an dem geschnittenen Kern verletzt oder sich der Kern an der geschnittenen Oberfläche lockert und die geneigte Oberfläche aufweitet. Da jedoch die geneigte Oberfläche bei der vorliegenden Erfindung durch Schweißen gebildet ist, treten derartige Probleme nicht auf.
  • Die vorliegende Erfindung ist vorzugsweise folgendermaßen ausgestaltet.
  • Ist der Drahtverbindungsabschnitt durch Schweißen in dem mit Anschluss versehenen Draht gebildet, so ist es nicht notwendig, den Anschluss mit einem an den Kern zu crimpenden Crimpstück zu bilden. Damit kann die Größe der wasserdichten Struktur verlässlich verringert werden.
  • Ist der Drahtverbindungsabschnitt zusammen mit der geneigten Oberfläche durch Schweißen in einem Geneigtoberflächenbildungsschritt zum Bilden der geneigten Oberfläche bei dem Verfahren zum Herstellen des mit Anschluss versehenen Drahtes gebildet, so können die geneigte Oberfläche und der Drahtverbindungsabschnitt in einem Schritt gebildet werden.
  • Beinhaltet das Werkzeug einen Geneigtoberflächenbildungsabschnitt zum Bilden der geneigten Oberfläche und einen Verbindungsabschnittsbildungsabschnitt zum Bilden des Drahtverbindungsabschnittes, so können die geneigte Oberfläche und der Drahtverbindungsabschnitt durch ein Werkzeug gebildet werden, und es können Herstellungskosten verringert werden.
  • Wirkung der Erfindung
  • Entsprechend der vorliegenden Erfindung ist es möglich, einen mit Anschluss versehenen Draht bereitzustellen, der eine wasserdichte Struktur aufweist, deren Größe verringert ist.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnung
  • 1 ist ein Ausschnitt eines mit Anschluss versehenen Drahtes entsprechend einer Ausführungsform.
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht eines Anschlusses, an dem ein Draht platziert wird, bevor eine geneigte Oberfläche gebildet wird.
  • 3 ist eine Seitenansicht des Anschlusses, an der der Draht platziert wird, bevor die geneigte Oberfläche gebildet wird.
  • 4 ist ein Teilschnitt zur Darstellung eines Zustandes, in dem ein Kern an den Anschluss geschweißt ist.
  • Ausführungsform der Erfindung
  • Ausführungsform
  • Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird anhand 1 bis 4 beschrieben.
  • Wie in 1 gezeigt ist, beinhaltet ein mit Anschluss versehener Draht 10 einen Draht 11, einen Anschluss 20, der mit einem Ende des Drahtes 11 verbunden werden soll, und ein wärmeschrumpfbares Rohr 28 (Beispiel für ein schrumpfbares Rohr 28), das derart (dichtend) angepasst ist, dass es einen Drahtverbindungsabschnitt 25 umgibt, wo der Draht 11 und der Anschluss 20 verbunden sind. In der nachfolgenden Beschreibung beruht die vertikale Richtung auf 1, wobei die linken und rechten Seiten von 1 als vordere und rückwärtige Seiten bezeichnet werden.
  • Draht 11
  • Wie in 1 gezeigt ist, beinhaltet der Draht 11 einen Kern 12, der durch Verdrehen einer Mehrzahl von Metalllitzen 14 gebildet ist, und eine Isolierbeschichtung 13 (Isolierschicht), die aus einem synthetischen Harz besteht und den äußeren Umfang des Kernes 12 bedeckt. Es können beispielsweise Kupfer, eine Kupferlegierung, Aluminium, eine Aluminiumlegierung und dergleichen als Material des Kernes 12 verwendet werden, und es wird ein beliebiges Metallmaterial je nach Bedarf geeignet ausgewählt. Die Isolierbeschichtung 13 wird an einem Endteil des Drahtes 11 entfernt, um den Kern 12 (dieser Teil wird auch als freigelegter Kern 12 bezeichnet) freizulegen. Man beachte, dass ein einzelner Kern als Kern 12 anstelle desjenigen, der aus der Mehrzahl von Metalllitzen 14 besteht, verwendet werden kann.
  • Wie in 1 gezeigt ist, ist eine geneigte Oberfläche 12A zum Kleinermachen einer Dicke des Kernes 12 hin zur Spitze des Kernes 12 durch Schweißen an einem Teil des Kernes 12, der am Ende des Drahtes 11 freigelegt und vor dem Drahtverbindungsabschnitt 25 befindlich ist, gebildet.
  • Anschluss 20
  • Die Form des Anschlusses 20 ist eine allgemein gebräuchliche Form, wobei der Anschluss 20 durch Druckbearbeitung einer Metallplatte zu einer vorbestimmten Form gebildet ist. Es können Kupfer, eine Kupferlegierung, Aluminium, eine Aluminiumlegierung, Eisen, eine Eisenlegierung und dergleichen als Metallplattenmaterial verwendet werden, und es kann ein beliebiges Metall je nach Bedarf verwendet werden. Bei dieser Ausführungsform werden Kupfer oder eine Kupferlegierung verwendet. Des Weiteren kann das Metallplattenmaterial mit einem beliebigem Metall plattiert werden, so beispielsweise Zinn oder Nickel. Bei dieser Ausführungsform ist eine Zinnplattierschicht an einer Oberfläche des Metallmaterials (Kupfer oder Kupferlegierung) zur Bildung des Anschlusses 20 gebildet.
  • Wie in 1 und 2 gezeigt ist, beinhaltet der Anschluss 20 eine Bodenplatte 21, an der der freigelegte Kern 12, der an der Endseite des Kernes 11 freigelegt ist, platziert ist, um elektrisch angeschlossen zu werden, sowie ein Paar von Trommeln 22, die eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweisen und sich von entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Seitenteilen der Bodenplatte 21 aus nach oben erstrecken und derart angecrimpt werden sollen, dass sie sich um den äußeren Umfang der Isolierbeschichtung 13 winden. Des Weiteren beinhaltet der Anschluss 20 einen Anschlussverbindungsabschnitt 23, der sich in einer axialen Richtung (Längenrichtung) des Drahtes 11 hin zu einer Seite entgegengesetzt bzw. gegenüberliegend zu den Trommeln 22 (linke Seite) in der Längenrichtung erstreckt und mit einem nicht dargestellten zugehörigen Anschluss verbunden werden soll.
  • Die Bodenplatte 21 des Anschlusses 20 und der freigelegte Kern 12 sind durch Schweißen (Beispiel des Drahtverbindungsabschnittes 25) verbunden. Der Anschlussverbindungsabschnitt 23 ist plattenartig, und es ist ein Einführloch 24, durch das ein nicht dargestellter Bolzen einführbar ist, ausgebildet und tritt durch den Anschlussverbindungsabschnitt 23 in einer Plattendickenrichtung hindurch.
  • Wärmeschrumpfbares Rohr 28
  • Das wärmeschrumpfbare Rohr 28 ist ein rohrförmiges Element, das aus einem synthetischen Harzmaterial besteht und bei Erwärmung schrumpft. Angepasst ist das wärmeschrumpfbare Rohr 28 bei dieser Ausführungsform von einer Position vor dem Ende des Drahtes 11 zu einer Position hinter einem Teil der Isolierbeschichtung 13, wo die Trommeln 22 angecrimpt werden sollen, über den Drahtverbindungsabschnitt 25 des Endes des Drahtes 11 und den Anschluss 20, wie in 1 gezeigt ist.
  • Eine vordere Seite des wärmeschrumpfbaren Rohres 28 ist in engem Kontakt mit den Oberflächen (obere und untere Oberflächen) des Anschlusses 20 und der äußeren Umfangsoberfläche des freigelegten Kernes 12 angepasst, und es ist eine rückwärtige Seite in engem Kontakt mit der Isolierbeschichtung 13 des Drahtes 11, die Isolierbeschichtung 13 umgebend, angepasst.
  • Eine Haftschicht (nicht gezeigt), die ein Haftvermögen bei Erwärmung zur Erweichung oder Schmelzung aufweist, ist an der inneren Umfangsoberfläche des wärmeschrumpfbaren Rohres 28 gebildet. Ein bekanntes Klebemittel, das bei Drähten 11 dieser Art verwendet wird, kann als Klebemittel mit Verwendung für die Haftschicht eingesetzt werden. Man beachte, dass es ebenfalls möglich ist, eine Nichthaftschicht an der inneren Umfangsoberfläche des wärmeschrumpfbaren Rohres 28 vorzusehen.
  • Verfahren zum Herstellen eines mit Anschluss versehenen Drahtes 10 und Werkzeuges 30
  • Als Nächstes wird ein Verfahren zum Herstellen des mit Anschluss versehenen Drahtes 10 entsprechend dieser Ausführungsform beschrieben.
  • Durch Einsatz eines Stanzprozesses zum Stanzen eines Flachmetallplattenmaterials zu einer Entwicklungsform durch eine Pressmaschine wird der Anschluss hergestellt, der an dem Draht 11 montiert werden soll.
  • Der Draht 11, in dem der Kern 12 durch Abziehen und Entfernen der Isolierbeschichtung 13 am Ende freigelegt ist, wird an der Bodenplatte 21 platziert, wobei das Paar von Trommeln 22 an die Isolierbeschichtung 13 unter Verwendung einer nicht dargestellten Crimpeinrichtung gecrimpt wird, wodurch der Draht 11 hergestellt wird, der mit dem Anschluss 20 montiert wird, wie in 2 und 3 gezeigt ist.
  • Als Nächstes wird ein Schweißen unter Verwendung des Werkzeuges 30, wie in 4 gezeigt ist, durchgeführt. Schweißverfahren wie Widerstandsschweißen und Ultraschallschweißen können als Schweißverfahren verwendet werden.
  • Das Werkzeug 30, das beim Schweißen verwendet wird, beinhaltet einen Geneigtoberflächenteil 30A und einen Flachoberflächenteil 30B, der kontinuierlich mit dem Geneigtoberflächenteil 30A, wie in 4 gezeigt ist, ist. Der Geneigtoberflächenteil 30A des Werkzeuges 30 ist ein Teil zur Bildung der geneigten Oberfläche 12A an der Spitze des Kernes 12 (Beispiel für einen Geneigtoberflächenbildungsabschnitt), und der Flachoberflächenteil 30B ist ein Teil zur Bildung des Verbindungsabschnittes (Drahtverbindungsabschnitt 25) des Kernes 12 und des Anschlusses 20 (Beispiel für einen Verbindungsabschnittsbildungsabschnitt).
  • Wird das Schweißen unter Verwendung des Werkzeuges 30, wie in 4 gezeigt ist, durchgeführt, so kann die geneigte Oberfläche 12A an der Spitze des Kernes 12 mit Freilegung am Ende des Drahtes 11 gebildet werden, und der Drahtverbindungsabschnitt 25 kann durch Verbinden des Kernes 12 und des Anschlusses 20 in einem Schritt gebildet werden. Dies bedeutet, dass der Drahtverbindungsabschnitt 25 in einem Geneigtoberflächenbildungsschritt gebildet werden kann.
  • Nachdem der Kern 12 und der Anschluss 20 durch Schweißen verbunden sind, wird das rohrförmige, wärmeschrumpfbare Rohr 28 in einem nichterwärmten Zustand (nicht gezeigt) an den Endteil des Drahtes 11, der an dem Anschluss 20 montiert ist, angepasst. Das wärmeschrumpfbare Rohr 28 kann von der Seite des Anschlusses 20 her oder von der Seite des Drahtes 11 her angepasst werden.
  • Ein Erwärmungsprozess wird an dem Anschluss 20 an dem Endteil des Drahtes 11, der an dem wärmeschrumpfbaren Rohr 28 angepasst ist, in einer nicht dargestellten Erwärmungeinrichtung durchgeführt. Bei diesem Erwärmungsschritt schrumpft das wärmeschrumpfbare Rohr 28 wärmebedingt.
  • Angepasst wird das wärmeschrumpfbare Rohr 28 infolge der wärmebedingten Schrumpfung von der Position vor dem Ende des Drahtes 11 zu der Position hinter der Isolierbeschichtung 13, woran die Trommeln 22 gecrimpt sind, über den Drahtverbindungsabschnitt 25 des Endes des Drahtes 11 und den Abschnitt 20, wie in 1 gezeigt ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die vordere Seite (linke Seite) des wärmeschrumpfbaren Rohres 28 in engem Kontakt mit den Oberflächen des Anschlusses 20 und der äußeren Umfangsoberfläche des Kernes 12 nahezu ohne Zwischenraum gehalten, und es wird die rückwärtige Seite (andere Seite) in engem Kontakt mit der Isolierbeschichtung 13 des Drahtes 11 ohne Zwischenraum gehalten. Auf diese Weise erhält man den mit Anschluss versehenen Draht 10 dieser Ausführungsform.
  • Funktionen und Wirkungen der Ausführungsform
  • Da bei dieser Ausführungsform die geneigte Oberfläche 12A zum Kleinermachen der Dicke des Kernes 12 hin zur Spitze des Kernes 12 an der Spitze des Kernes 12 mit Freilegung an dem Ende des Kernes 11 gebildet ist, kann ein Höhen- bzw. Niveauunterschied an der Spitze des freigelegten Kernes 12 kleiner gemacht werden.
  • Damit kann entsprechend dieser Ausführungsform das wärmeschrumpfbare Rohr 28 entlang der geneigten Oberfläche 12A des freigelegten Kernes 12 montiert werden, und es ist unwahrscheinlich, dass sich ein unnötiger Raum bildet. Daher kann eine Montierlänge des wärmeschrumpfbaren Rohres 28 verkürzt werden, mit dem Ergebnis, dass die Größe der wasserdichten Struktur verringert werden kann.
  • Da entsprechend dieser Ausführungsform zudem die geneigte Oberfläche 12A durch Schweißen gebildet ist, treten keine Probleme dahingehend auf, dass sich ein Bediener an dem geschnittenen Kern 12 beispielsweise dann verletzt, wenn die geneigte Oberfläche 12A durch Schneiden des Kernes 12 gebildet ist, und sich der Kern 12 an der geschnittenen Oberfläche lockert und sich die geneigte Oberfläche 12A aufweitet.
  • Da darüber hinaus der Drahtverbindungsabschnitt 25 durch Schweißen entsprechend dieser Ausführungsform gebildet ist, ist es nicht notwendig, den Anschluss 20 mit einem an den Kern 12 zu crimpenden Crimpstück zu versehen. Daher kann die Größe der wasserdichten Struktur zuverlässig verringert werden.
  • Da entsprechend dem Herstellungsverfahren dieser Ausführungsform zudem der Drahtverbindungsabschnitt 25 zusammen mit der geneigte Oberfläche 12A durch Schweißen in dem Geneigtoberflächenbildungsschritt zum Bilden der geneigten Oberfläche 12A gebildet wird, können die geneigte Oberfläche 12A und der Drahtverbindungsabschnitt 25 in einem Schritt gebildet werden.
  • Da darüber hinaus das Werkzeug 30 mit Verwendung bei dieser Ausführungsform den Geneigtoberflächenbildungsabschnitt 30A und den Verbindungsabschnittsbildungsabschnitt 30B beinhaltet, können die geneigte Oberfläche 12A und der Drahtverbindungsabschnitt 25 durch ein Werkzeug 30 gebildet werden, und es können Herstellungskosten verringert werden.
  • Weitere Ausführungsformen
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die vorbeschriebene und dargestellte Ausführungsform beschränkt. Es sind beispielsweise auch die nachfolgenden Ausführungsformen im technischen Umfang der vorliegenden Erfindung beinhaltet.
    • (1) Obwohl das wärmeschrumpfbare Rohr 28 als schrumpfbares Rohr 28 bei der vorbeschriebenen Ausführungsform verwendet wird, besteht keine Beschränkung hierauf. Es kann auch ein schrumpfbares Rohr, das nicht wärmebedingt schrumpft, verwendet werden.
    • (2) Obwohl der Anschluss 20, der nur die Trommeln 22 beinhaltet, die an die Isolierbeschichtung 13 gecrimpt werden sollen, bei der vorbeschriebenen Ausführungsform dargestellt ist, kann der Anschluss 20 auch Trommeln 22, die an den Kern 12 zu crimpen sind, beinhalten.
    • (3) Obwohl das Werkzeug 30, das dazu in der Lage ist, die geneigte Oberfläche 12A und den Drahtverbindungsabschnitt 25 in einem Schritt zu bilden, bei der vorbeschriebenen Ausführungsform dargestellt ist, können die geneigte Oberfläche und der Drahtverbindungsabschnitt auch durch separate Werkzeuge gebildet werden.
  • Bezugszeichenliste
    • 10
    mit Anschluss versehener Draht
    11
    Draht
    12
    Kern (freigelegter Kern)
    12A
    geneigte Oberfläche
    13
    Isolierbeschichtung
    14
    Litze
    20
    Anschluss
    25
    Drahtverbindungsabschnitt
    28
    wärmeschrumpfbares Rohr (schrumpfbares Rohr)
    30
    Werkzeug
    30A
    Geneigtoberflächenteil (Geneigtoberflächenbildungsabschnitt)
    30B
    Flachoberflächenteil (Verbindungsabschnittsbildungsabschnitt)

Claims (6)

  1. Mit Anschluss versehener Draht, umfassend: einen Draht, der durch Bedecken eines Kernes mit einer Isolierbeschichtung gebildet ist; einen Anschluss, der mit dem an einem Ende des Drahtes freigelegten Kern verbunden werden soll; und ein schrumpfbares Rohr zum Abdichten eines Drahtverbindungsabschnittes, der durch Verbinden des freigelegten Kernes und des Anschlusses gebildet ist, wobei eine geneigte Oberfläche zum Kleinermachen einer Dicke des Kernes hin zur Spitze des Kernes durch Schweißen an einem Teil des freigelegten Kernes vor dem Drahtverbindungsabschnitt gebildet ist.
  2. Mit Anschluss versehener Draht nach Anspruch 1, wobei der Drahtverbindungsabschnitt durch Schweißen gebildet ist.
  3. Verfahren zum Herstellen eines mit Anschluss versehenen Drahtes, der beinhaltet: einen Draht, der durch Bedecken eines Kernes mit einer Isolierbeschichtung gebildet ist, einen Anschluss, der mit dem an einem Ende des Drahtes freigelegten Kern verbunden werden soll, und ein schrumpfbares Rohr zum Abdichten eines Drahtverbindungsabschnittes, der durch Verbinden des freigelegten Kernes und des Anschlusses gebildet ist, wobei: eine geneigte Oberfläche zum Kleinermachen einer Dicke des Kernes hin zur Spitze des Kernes durch Platzieren des freigelegten Kernes an dem Anschluss und Schweißen der Spitze des freigelegten Kernes gebildet ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei der Drahtverbindungsabschnitt zusammen mit der geneigten Oberfläche durch Schweißen in einem Geneigtoberflächenbildungsschritt zum Bilden der geneigten Oberfläche gebildet ist.
  5. Werkzeug mit Verwendung bei einem Verfahren zum Herstellen eines mit Anschluss versehenen Drahtes, der beinhaltet: einen Draht, der durch Bedecken eines Kernes mit einer Isolierbeschichtung gebildet ist, einen Anschluss, der mit dem an einem Ende des Drahtes freigelegten Kern verbunden werden soll, und ein schrumpfbares Rohr zum Abdichten eines Drahtverbindungsabschnittes, der durch Verbinden des freigelegten Kernes und des Anschlusses gebildet ist, wobei: eine geneigte Oberfläche zum Kleinermachen einer Dicke des Kernes hin zur Spitze des Kernes an einem Teil des freigelegten Kernes vor dem Drahtverbindungsabschnitt durch Schweißen gebildet ist.
  6. Werkzeug nach Anspruch 5, umfassend einen Geneigtoberflächenbildungsabschnitt zum Bilden der geneigten Oberfläche und einen Verbindungsabschnittsbildungsabschnitt zum Bilden des Drahtverbindungsabschnittes.
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