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Drehbarer Schleifkopf Die Erfindung bezieht sich auf einen drehbaren
Schleifkopf zum Schleifen, Schmirgeln oder sonstigem Feinbearbeiten mit zwischen
einer Anzahl von Bürsten eingelegten Schleifmittelstreifen, bei dem die Bürstensockel
in kreisförmiger Anordnung auf einer Tragplatte sitzen, an der drehbar eine die
aufgewundenen Schleifmittelstreifen haltende Spule gelagert ist.
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Drehbare Schleifköpfe mit einer Anzahl von Bürsten und Schleifmittelstreifen,
die sich zwischen den Bürsten nach außen erstrecken und deren innere Teile auf einer
zentralen, drehbar an der Tragplatte gelagerten Spule aufgewunden und verankert
sind, sind bereits bekannt. Ferner ist es bereits bekannt, die die Schleifmittelstreifen
haltende Spule mit Hilfe einer Stirnplatte, die axial verschiebbar gelagert und
mittels eines Klemmorgans verstellbar ist, wahlweise in eine Klemmstellung, in der
die Spule gegen eine Relativdrehung in bezug auf die Tragplatte gesichert ist, oder
in eine Freigabestellung, in der die Spule relativ zu der Tragplatte frei drehbar
ist, einzustellen. Die bekannte Einrichtung benötigt aber zur Sicherung der Spule
komplizierte Gehäuseteile und eine ebenfalls verhältnismäßig komplizierte Deckplatte
mit Kerbeinschnitten.
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Durch die Erfindung wird bezweckt, die Mängel der bisher bekannten
Schleifköpfe zu beseitigen und einen Schleifkopf zu schaffen, der wesentlich einfacher
ausgebildet und billiger herstellbar ist als die bekannten Vorrichtungen. Ferner
wird bezweckt, die Einstellungsmöglichkeit der Schleifmittelstreifen zu verfeinern.
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Die Erfindung besteht darin, daß die zur Einstellung der Spule dienende
Stirnplatte einen Vorsprung trägt, der mit beliebig auswählbaren freien Enden der
Bürstensockel zum Eingriff gelangt, wenn die Stirnplatte durch das mit ihr zusammenarbeitende
Klemmorgan in die Klemmstellung verschoben wird.
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Durch die Erfindung wird erreicht, daß als Verriegelungsorgan praktisch
nur ein einziger zusätzlicher Teil, nämlich der an der Stirnplatte vorgesehene Vorsprung,
benötigt wird. Weitere bisher erforderliche Organe werden dadurch überflüssig, daß
statt dessen die freien Enden der sowieso vorhandenen Bürstensockel verwendet werden,
die wahlweise mit dem Vorsprung der Stirnplatte in Eingriff gebracht werden können.
Dadurch wird eine erhebliche Vereinfachung des Schleifkopfes erzielt. Die Bürstensockel
üben auf diese Weise eine doppelte Funktion aus, nämlich einmal als Halter für die
Bürsten und außerdem als Hilfsmittel zur Verstellung der Schleifmittelstreifen und
zur Verriegelung der diesbezüglichen Einstellorgane.
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Wenn man eine genügend große Anzahl von einzelnen Bürsten und damit
auch Bürstensockeln am Umfang des Schleifkopfes vorsieht, erhält man gleichzeitig
eine große Anzahl von verschiedenen, einstellbaren Winkelstellungen und infolgedessen
die Möglichkeit einer weitgehenden Feineinstellung der Schleifmittelstreifen.
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Diese Feineinstellmöglichkeit kann noch um das Doppelte erhöht werden,
wenn die Anordnung gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung derart getroffen
wird, daß der Vorsprung der Stirnplatte wahlweise entweder in oder zwischen die
freien Enden der Bürstensockel einfuhrbar ist.
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Abgesehen von der Vereinfachung und Verbilligung des Schleifkopfes
werden die einzelnen Teile desselben wegen der Doppelfunktion der Bürstensockel
besser ausgenutzt, die Konstruktion wird verstärkt, und der Schleifkopf arbeitet
besser als die bekannten Einrichtungen. Da nämlich zur Feineinstellung der Spule
eine größere Anzahl von einzelnen Bürstensockeln und also auch Bürsten verwendet
wird, erhält man eine bessere Bürstwirkung und vermeidet ein Flattern oder klatschendes
Aufschlagen der zwischen den Bürsten angeordneten Schleifmittelstreifen.
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In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise
veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 in Stirnansicht einen Schleifkopf, von dem die
abnehmbare Stirnplatte und eine Klemmschraube entfernt sind, Fig.2 den Schleifkopf
in einem axialen Querschnitt, wobei einige Teile in Ansicht dargestellt sind, Fig.
3 in Stirnansicht eine Stirnplatte, und Fig.4 in perspektivischer Darstellung eine
drehbare Tragplatte mit Bürstenhaltern und einem zentralen Kern in Arbeitsstellung,
wobei einige Teile -zwecks Erhöhung der Deutlichkeit entfernt sind.
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Der Schleifkopf gemäß dem Ausführungsbeispiel hat eine Haupttragplatte
1 in Form einer kreisförmigen
Scheibe mit einem Flansch 2 und einer
hohlen, zu der Scheibe 1 konzentrischen Nabe 3. Die Nabe 3 dient zur Aufnahme einer
Antriebswelle und hat zwei Gewindebohrungen 4 (von denen nur eine gezeigt ist) zur
Aufnahme von Madenschrauben. An der inneren Stirnseite der Tragplatte 1 ist eine
kurze, konzentrische. zylindrische Buchse 5 vorgesehen, die zur Aufnahme eines Flansches
6 dient, der an einem Ende eines zylindrischen Kernkörpers 7 angebracht ist. Die
zylindrische Buchse 5 ist innen mit einer Nut versehen, die zur Aufnahme eines Sprengringes
8 dient, durch den der Flansch 6 des Kernkörpers 7 an einer axialen Verschiebung
gehindert wird.
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Der Kernkörper 7 ist mit drei in gleichmäßigen Abständen angeordneten
axialen Bohrungen 9 versehen. die vom Umfang des Kernkörpers 7 her aufgeschlitzt
sind. Diese Schlitze 10 und die Bohrungen 9 erstrecken sich von der freien Stirnseite
des Kernkörpers bis kurz vor den in der zylindrischen Buchse 5 gehaltenen Flansch.
Jede dieser Bohrungen 9 dient zur Unterbringung eines Ankerstiftes 11 und des schlingen-
oder schleifenförmigen Endes einer Gruppe von Schleifmittelstreifen 30, die aus
dem Kernkörper durch die zugehörigen Schlitze 10 austreten und in bekannter Weise
zwischen den sich radial erstreckenden Bürsten verlaufen. Das freie Ende des Kernkörpers
7 ist hohl. Drei axiale Fixierungsschlitze 12 sind am Umfang des Körpers 7 zur Festlegung
der Stirnplatte 13 verteilt. Der hohle zylindrische Teil des Kernkörpers 7 ist mit
einem Muttergewinde versehen.
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Die abnehmbare Stirnplatte 13 (Fig. 3) hat eine zentrale Durchbrechung
14 mit einem Nabenteil 15, der drei Keile oder Federn 16 aufweist, die in die Fixierungsschlitze
12 eingreifen. Nach Lockerung der Klemmschraube 22 kann die Stirnplatte 13 axial
etwas verschoben werden. so daß der an ihr angebrachte Vorsprung 25 aus dem freien
Ende eines Bürstensockels 19 zum Ausrasten kommt. Der gesamte Bürstenring kann auf
diese Weise gegenüber dem die Schleifblätter tragenden Kernkörper 7 verdreht werden.
ohne daß die Stirnplatte 13 vollständig abgenommen werden muß.
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Die Stirnplatte 13 hat ferner einen Umfangsflansch 17 ähnlich dem
der Tragplatte 1 und einen inneren Flansch 18, der nahe am Umfang konzentrisch zu
ersterem verläuft. Die Flansche 17 und 18 passen mit ihren achsparallelen Flächen
in die stirnseits an den freien Enden entsprechend ausgesparten Bürstensokkel 19.
Es sind zwölf schwalbenschwanzförmige Bürstensockel 19 in gleichmäßigen Abständen
um den Umfang der Tragplatte verteilt und mit Hilfe von Schrauben 20 starr an dieser
Platte befestigt. In den Bürstensockeln 19 sind Bürsten 21 abnehmbar eingespannt,
die mit Hilfe des Stirnplattenflansches 18 festgehalten werden.
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Die Stirnplatte 13 ist auf dem Kernkörper 7 des Schleifkopfes mit
Hilfe einer Klemmschraube 22 mit gerändeltem Kopf festgeklemmt. Die Klemmschraube
22 hat einen ringförmigen Einschnitt 23, der über das Ende des Kernkörpers 7 paßt,
wenn die Klemmschraube aufgeschraubt ist. Ein Bund 24 drückt auf die Stirnplatte
13 und hält sie fest gegen die Enden der Bürstensockel 19.
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Wenn es erforderlich ist, die Länge der über die Enden der Bürsten
21 vorstehenden Schleifmittelstreifen 30 einzustellen, wird die Klemmschraube
22
gelockert und die Stirnplatte 13 in axialer Richtung verschoben, bis der
Vorsprung 25 axial ausrastet. Die vorzugsweise gerändelte Kante der Stirnplatte
13 wird dann mit der einen Hand gehalten und mit der Kernbaugruppe in bezug auf
die Tragplatte 1 gedreht. Die Außenfläche der Antriebsnabe 3 kann ebenfalls gerändelt
sein, um eine griffige Fläche für die Hand des Benutzers darzubieten. Nachdem die
Einstellung vollzogen ist, wird die Klemmschraube 22 wieder angezogen, wodurch der
Vorsprung 25 der Stirnplatte 13 zum Eingriff mit dem freien Ende eines anderen Bürstensockels
19 oder mit einem anderen Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Bürstensockeln
gebracht wird.
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Zwecks Entfernung und Wiedereinsetzung einer oder mehrerer Gruppen
von Schleifmittelstreifen wird nach Lösung der Klemmschraube 22 die Stirnplatte
13 verdreht, um den Kernkörper 7 in Drehung zu versetzen, bis die Schleifmittelstreifen30
vollständig von dem Kernkörper 7 abgewickelt sind. Die Klemmschraube 22 und die
abnehmbare Stirnplatte 13 werden nun vollständig entfernt, und die gewünschte Schleifmittelstreifengruppe
mit dem entsprechenden Ankerzapfen 11 wird in Längsrichtung herausgezogen. Nachdem
eine neue Schleifmittelstreifengruppe über den Ankerzapfen 11 geschoben ist, wird
diese neue Gruppe zusammen mit dem Ankerzapfen 11 in Längsrichtung wieder in die
Bohrung und den Schlitz des Kernkörpers 7 eingeschoben. Als nächstes wird die Stirnplatte
13 wieder aufgesetzt und gedreht, bis die gewünschte Menge des Schleifmittelstreifens
30
auf den Kernkörper 7 aufgewickelt ist. Schließlich wird die Klemmschraube
22 wieder aufgeschraubt und fest angezogen, um den Kernkörper 7 gegen eine weitere-Relativdrehung
zu sichern, wobei gleichzeitig die Ankerzapfen 11 festgeklemmt und die Stirnplatte
13 gegen die Rücken der Bürsten 21 in den Sockeln 19 geklemmt werden.