DE1040179B - Verfahren zur Herstellung von feinen Faeden aus hochmolekularen aliphatischen, nach einem Niederdruckverfahren erzeugten Polyolefinen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von feinen Faeden aus hochmolekularen aliphatischen, nach einem Niederdruckverfahren erzeugten Polyolefinen

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Description

DEUTSCHES
Gegenstand der Hauptpatentanmeldung V10789 lVc/29b ist ein Verfahren zur Herstellung von feinen Fäden aus hochmolekularen aliphatischen Niederdruck-Polyolefinen. Die Polymerisate aus aliphatischen Olefinen mit 2 bis 5 C-Atomen werden in ölen zu einer höchstens 18°/oigen Lösung gelöst und nach dem Naßspinnverfahren verarbeitet. Als Fällbäder werden Alkohole oder Äther bzw. Gemische von beiden verwendet. Das Verfahren wird in der Weise geführt, daß die Fäden nach dem Austritt aus der Düse eine kurze Luftstrecke von 5 bis 10 cm durchlaufen, ehe sie in das Fällbad eintreten. Anschließend erfolgt eine Verstreckung in zwei Stufen, und zwar eine Vorverstreckung bei Temperaturen zwischen 90 und 105° C und eine zweite Verstreckung bei Temperaturen über 110° C. Die Restmenge des Lösungsmittels wird mittels Petroläther ausgewaschen.
Bei der Verarbeitung von Polyäthylenlösungen hat sich ein Fällbad aus Propanol (20° C) besonders bewährt. Die Aufgabe dieses Fällbades besteht darin, so dem Faden durch Entzug eines Teils des Lösungsmittels die anteilige Festigkeit für eine weitere Verarbeitung zu geben. Es ist dabei vorteilhaft und auch bei ähnlichen Spinnverfahren bekannt, dem Faden bereits im Fällbad den Hauptteil des Lösungsmittels zu entziehen. Allerdings darf der Lösungsmittelentzug nicht zu rasch erfolgen, da dies für die Fadenbildung ungünstig wäre. Ein ungenügender Entzug von Lösungsmittel dagegen ergibt bei den meisten Naßspinnverfahren einen noch nicht fertigen Faden, der zu Verklebungen neigt und sich zu leicht deformieren läßt.
Es wurde nun gefunden, daß sich das Verfahren der Hauptpatentanmeldung V 10789 IVc/29b noch günstiger durchführen läßt, wenn die heiße Spinnlösung nach dem Verlassen der Düse durch Einführen in ein H2O-Bad gesponnen und dabei rasch abgekühlt wird, wobei praktisch kein Lösungsmittelentzug erfolgt, und erst nach Verlassen dieses Fällbades in einem Waschrohr ein Teil des Lösungsmittels entfernt wird. Anschließend erfolgen eine Vorverstreckung und schließlich das vollständige Auswaschen des Lösungsmittels und sodann die Endverstreckung. In den beiden Waschstufen wird mit Methylenchlorid als Waschmittel gearbeitet. Der Vorteil der vorliegenden Arbeitsweise gegenüber der Hauptpatentanmeldung liegt darin, daß sich das Verfahren durch die Verwendung von Wasser an Stelle von Propanol wesentlich billiger gestaltet und darüber hinaus Methylenchlorid an Stelle des in der Hauptpatentanmeldung beschriebenen Petroläthers jede Explosionsgefahr aus-
schließt. „ . . ,
Beispiel
Polyäthylen mit einem Molekulargewicht von etwa 150000 wird in Paraffinöl (Mineralöldestillat, das
zur Herstellung von feinen Fäden
aus hochmolekularen aliphatischen,
nach einem Niederdruckverfahren
erzeugten Polyolefinen
Zusatz zur Patentanmeldug V 10789 IVc/29 b)
(Auslegesdirift 1 024 201)
Anmelder:
Vereinigte Glanzstoff-Fabriken A. G.,
Wuppertal-Elberfeld
Dr. Wolfgang Jurgeleit, Aschaffenburg,
ist als Erfinder genannt worden
praktisch frei von Aromaten ist und einen Siedepunkt von 220 bis 225° C hat) zu einer 15%igen Lösung gelöst. Auf dem Wege von der Spinndüse bis zum Eintritt in das kalte Wasserbad, d. h. auf einer Luftstrecke von etwa 10 cm, werden durch Verdampfen bzw. Ausschwitzen etwa 5% des Lösungsmittels abgegeben. Im Wasserbad selbst bleibt der Paraffinölgehalt des Fadens praktisch konstant und beträgt hier also 80%. Die Polyäthylenlösung erstarrt im H2O-Bad und bildet einen festen Faden, der eine so hohe mechanische Festigkeit besitzt, daß er sich von den üblichen Abzugsmaschinen abziehen läßt. Bei der nachgeschalteten Wäsche in einem mit Methylenchlorid gefüllten Waschrohr sinkt der Paraffmölgehalt auf 55% ab. Die anschließende Vorverstreckung im Verhältnis 1 :1 in heißem Wasser (95 bis 98° C) bewirkt einen weiteren geringeren Lösungsmittelentzug auf 50 bis 48%. Die Restlösungsmittelmenge wird in einem zweiten Waschrohr ebenfalls mittels Methylenchlorid entfernt, auf einen Restgehalt von 0,5 bis 1%. Der Faden wird nunmehr nochmals um das Vierfache verstreckt.
Es ist nicht möglich, das kalte Wasserbad zu umgehen und beispielsweise sofort in Methylenchlorid zu verspinnen. Die in diesem Falle erfolgenden zu raschen Extraktionen des Lösungsmittels würden eine gute
«09 640/457
Fadenbilthing verhindern. In kaltes Methylenchlorid direkt gesponnene Fäden sind völlig brüchig.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstelking von feinen Fäden ' aus hochmolekularen aliphatischen, nach einem Niederdruckverfahren erzeugten Polyolefinen nach Patentanmeldung V 10789 IVc/29b, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden in ein kaltes H2O-Bad gesponnen werden, welches praktisch keinen Lösungsmittelentzug bewirkt, und in zwei nachgeschalteten Waschstufen mit zwischengeschalteter Vorstreckung der Lösungsmittelentzug durch Methylenchlorid bewirkt wird, um sodann eine Nachstreckung anzuschließen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden zwischen den Waschstufen in einem heißen Wasserbad vorverstreckt werden.
θ 809 640/457 9.58
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