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Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von Wäsche, insbesondere
eine Waschschleudermaschine, gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
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Vorrichtungen
der hier angesprochenen Art dienen dazu, Wäsche oder auch andere Gegenstände zu waschen
und/oder zu schleudern. Es gibt Vorrichtungen, in denen die Wäsche sowohl
gewaschen als auch anschließend
geschleudert wird. Im Fachjargon werden diese Vorrichtungen als
Waschschleudermaschinen bezeichnet.
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Die
genannten Vorrichtungen werden vielfach zwischen einem Schmutzbereich
und einem Reinbereich eingesetzt. Das erfordert es, die gewaschene
und gegebenenfalls geschleuderte Wäsche getrennt vom Schmutzbereich
aus der Vorrichtung zu entladen, so dass die fertige Wäsche in
den reinen Bereich gelangt, ohne in Kontakt mit dem Schmutzbereich
zu geraten. Solche Vorrichtungen verfügen über eine getrennte Belade-
und Entnahmeöffnung. Die
Beladeöffnung
befindet sich im Schmutzbereich, während die Entladeöftnung im
Reinbereich einmündet.
Bei solchen Vorrichtungen mit einer mindestens teilweise zylindrischen
Innentrommel ist deshalb eine Öffnung,
vorzugsweise die Beladeöffnung,
im Trommelmantel der Innentrommel angeordnet, während sich die Entnahmeöffnung im
Bereich einer Stirnseite der Innentrommel befindet.
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Problematisch
ist das Verschließen
der dem Trommelmantel zugeordneten Öffnung, insbesondere der Beladeöffnung,
der Innentrommel. Hierzu ist eine Tür erforderlich, die die Öffnung beim
Betrieb der Vorrichtung zuverlässig
verschließt.
Wegen der Anordnung der Tür
im Bereich des Umfangs der Trommel, nämlich des zylindrischen Trommelmantels,
muss die Tür
insbesondere die beim Schleudern der Wäsche auftretenden hohen Zentrifugalkräfte aufnehmen,
und zwar auch die Kräfte,
die die zu schleudernde (feuchte) Wäsche gegebenenfalls auf die
Tür ausübt. Darüber hinaus
muss die Tür
möglichst
automatisch geöffnet
und verschlossen werden können,
wobei ein zuverlässiger
Verschluss der Öffnung
der Innentrommel durch die Tür
gewährleistet sein
muss. Um die genannten Forderungen zu ertüllen, sind eine Vielzahl von
Vorrichtungen mit unterschiedlichsten Ausgestaltungen und Lagerungen
der die Öffnung
am Umfang der Innentrommel jeweils verschließenden Tür bekannt. Nachteile dieser
bekannten Türen
sind ihre aufwändige
Konstruktion und eine unzuverlässige
Funktion.
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Ausgehend
vom Vorstehenden liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zum Behandeln von Wäsche,
insbesondere Waschschleudermaschine, zu schaffen, die eine Tür zum zuverlässigen Verschließen einer Öffnung im
Trommelmantel der Innentrommel aufweist, die ausreichen stabil und
funktionssicher ist und außerdem über einen
einfachen Aufbau verfügt.
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Eine
Vorrichtung zur Lösung
dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Durch die zur
Aufnahme der Tür
dienende Vertiefung im Trommelmantel der Innentrommel lässt sich
die Tür
der Innentrommel so zuordnen, dass die Außenseite der Tür etwa bündig mit
der zylindrischen Außenseite
der Innentrommel abschließt.
Die Tür
steht also nicht nach außen
gegenüber
der Mantelfläche
der Innentrommel vor. Vor allem aber bleibt die Tür durch
die Anordnung in der Vertiefung von außen zugänglich, und zwar sowohl in
der geschlossenen als auch in der geöffneten Stellung. Außerdem braucht
im Gegensatz zu vielen bekannten Vorrichtungen dieser Art die Tür zum Öffnen oder
Schließen
nicht in eine andere Ebene bewegt zu werden; vielmehr lässt die Vertiefung
es zu, die Tür
zum Öffnen
und Schließen auf
einer konzentrisch zur zylindrischen Außenfläche der Innentrommel verlaufenden
teilkreisförmigen bzw.
bogenförmigen
Bahn zu bewegen.
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Die
Vertiefung erstreckt sich über
einen solchen Umfangsbereich der Innentrommel, dass die in der Vertiefung
liegende Tür
sowohl in eine die Öffnung
vollständig
freigebende Beladestellung als auch in eine die Öffnung vollständig verschließende Betriebsstellung
bewegbar ist, wobei in beiden Stellungen die Tür vollständig in der Vertiefung Aufnahme
findet. Die Länge
der Vertiefung in Umgangsrichtung der Innentrommel ist aber so gewählt, dass
ein Ende der Vertiefung ein Anschlag für die Tür in der geöffneten Belade stellung und
das andere Ende der Vertiefung ein Anschlag der Tür in der
geschlossenen Betriebsstellung bildet.
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Bei
einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung verläuft eine
Bodenwandung der Vertiefung mit parallelem Abstand zur Außenfläche des
Trommelmantels. Konkret liegt die Bodenwandung der Vertiefung auf
einer Kreisbahn, die konzentrisch zur kreisförmigen Außenfläche des Trommelmantels angeordnet
ist. Vorzugsweise ist die Kreisbahn, auf der sich die Bodenwandung
befindet, mit einem kleineren Radius versehen als der Radius des
Trommelmantels, so dass die Bodenwandung gegenüber dem Trommelmantel nach
innen versetzt ist. Der Abstand der Bodenwandung zur Außenfläche des
Trommelmantels ist dabei so gewählt,
dass er der Dicke der Tür
etwa entspricht. Dadurch kann die Tür in der Vertiefung untergebracht
werden ohne gegenüber
der zylindrischen Außenfläche des
Trommelmantels nach außen
vorzustehen. Dadurch wird der erfindungsgemäße bündige Abschluss der Außenfläche der
Tür mit
der Außenfläche des
Trommelmantels erzielt.
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Gemäß einer
Weiterbildung der Erfindung sind in Umfangsrichtung der Innentrommel
sich erstreckende bogenförmige
Längsränder der
Vertiefung mit Führungen,
insbesondere Führungsschienen,
versehen. Diese sind zur längsverschieblichen Führung und
zum Halten der Tür
sowohl in der Betriebsstellung als auch in der Beladestellung vorgesehen.
Vorzugsweise sind die parallelen, bogenförmigen Längsränder der Tür innerhalb der Führungen, insbesondere
Führungsschienen,
der Vertiefung verschieblich gelagert. Die Führungsschienen an den Längsrändern der
Vertiefung übernehmen
so eine Mehrfachfunktion. Sie dienen zur Führung bzw. verschieblichen
Lagerung der Türen
gleichzeitig zum Halten und Verbinden der Tür mit der Innentrommel. Insbesondere übertragen
dabei die Führungen
die vor allem beim Schleudern der Wäsche auftretenden erheblichen
Fliehkräfte,
denen die Tür
ausgesetzt ist, auf die Innentrommel.
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Es
ist des Weiteren vorgesehen, die Tür tragend, insbesondere selbsttragend,
auszubilden. Die Tür
braucht dadurch insbesondere in der Betriebsstellung der Vorrichtung
nicht zusätzlich
gestützt
zu werden, um die auftretenden Kräfte, und zwar Gewichtskräfte der
feuchten Wäsche
und die Fliehkräfte,
aufzunehmen. Es reichen die den äußeren Längsrändern zugeordneten
Führungen
aus, um die Tür
an der Innentrommel zu halten, und zwar bei allen denkbaren Kräften, die
während
des Betriebs der Vorrichtung auftreten können.
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Vorzugsweise
ist die Tür
dadurch selbsttragend ausgebildet, dass sie einen Tragrahmen aufweist.
Der Tragrahmen dient auch dazu, eine äußere Deckwandung und eine innere Deckwandung
der dadurch doppelwandig ausgebildeten Tür zusammenzuhalten. Die Außenwandung
und die Innenwandung können
so glatt ausgebildet sein, wodurch sich weder an der Außenseite
noch an der Innenseite der Tür
irgendwelche Gegenstände,
insbesondere Wäschestücke, verhaken
können.
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Bei
einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Tür einen
Verschlussmechanismus auf, der vollständig im Inneren der Tür untergebracht ist.
Diese Unterbringung des Verschlussmechanismus im Inneren der Tür wird auch
ermöglicht
durch doppelwandige, kastenförmige
Ausbildung der Tür mit
einem die Außenwandung
und die Innenwandung beabstandenden Tragrahmen. Der Tragrahmen zwischen
der Außenwandung
und der Innenwandung schafft den erforderlichen Platz zur Aufnahme
des Verschlussmechanismus im Inneren der Tür. Dadurch lässt sich
der Verschlussmechanismus geschützt
in der Tür
unterbringen und weist keine nach außen vorstehenden Teile auf,
die zum Verhaken der Wäschestücke oder
dergleichen führen
könnten.
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Es
ist zu einer weiteren eigenständigen
Lösung
der eingangs genannten Aufgabe – wobei
es sich auch um eine bevorzugte Weiterbildung der zuvor beschriebenen
Vorrichtung handeln kann – vorgesehen,
die Trommel mit einem Massenausgleich zu versehen, der das im Bereich
der Tür
durch die Tür
und die Einfassung der Vertiefung entstehende Mehrgewicht ausgleicht.
Vorzugsweise wird der Massenausgleich durch mindestens ein Gegengewicht vorgenommen,
das bevorzugt in einem Einbau innerhalb der Innentrommel, beispielsweise
mindestens einem Mitnehmen, untergebracht ist. Mit dem mindestens
einen Gegengewicht wird eine durch die Tür und die Umrandung der Vertiefung
entstehende Unwucht der Innentrommel ganz oder zumindest größtenteils
kompensiert. Die Unterbringung des mindestens einen Gegengewichts
in einem Einbau der Innentrommel führt dazu, dass das mindestens
eine Gegengewicht geschützt
in der Innentrommel untergebracht ist und vor allem bei der Behandlung
der Wäsche
oder dergleichen nicht stört.
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Ein
bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Vorrichtung
wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
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1 eine perspektivische Gesamtansicht der
Vorrichtung, nämlich
einer Waschschleudermaschine,
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2 eine schematische perspektivische Ansicht
einer Innentrommel der Waschschleudermaschine der 1,
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3 einen Querschnitt durch
die Waschschleudermaschine im Bereich einer Innentrommel in der
Beladestellung,
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4 einen Querschnitt analog
zur 3 in einer Betriebsstellung,
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5 eine Draufsicht auf einen
Verschlussmechanismus einer Tür
(bei weggelassener Außenwandung)
der Schleuderwaschmaschine in der Beladestellung,
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6 eine Draufsicht auf den
Schließmechanismus
in der Betriebsstellung,
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7 eine Seitenansicht der
Tür, und
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8 einen Längsschnitt
durch die Innentrommel im Bereich der Tür.
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Die
Figuren zeigen eine Art einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, nämlich eine
Waschschleudermaschine 10. Eine solche Waschschleudermaschine 10 ist
prinzipiell in den 1 und 2 dargestellt. Demnach verfügt die Waschschleudermaschine 10 über eine
um eine Drehachse 11 drehend antreibbare Innentrommel 12.
Die im Wesentlichen zylindrisch ausgebildete Innentrommel 12 ist
schematisch in der 2 dargestellt.
Umgeben ist die Innentrommel 12 von einem feststehenden
Trommelgehäuse 13.
In der 1 ist nur das
Trommelgehäuse 13 erkennbar, nicht
aber die darin durchgehend gelagerte Innentrommel 12.
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Die
Innentrommel 12 ist an einer geschlossenen, rückwärtigen Stirnseite 14 auf
der Antriebswelle eines Antriebs, vorzugsweise einem Elektromotor 15, gelagert.
Gegebenenfalls kann dem Elektromotor 15 ein Getriebe zugeordnet
sein. Dann ist die Innentrommel 12 mit der geschlossenen
rückwärtigen Stirnseite 14 auf
der Abtriebswelle des Getriebes gelagert. Der Elektromotor 15 (und
gegebenenfalls das Getriebe) sind unverdrehbar an einer Rückwand 16 des
Trommelgehäuses 13 befestigt.
Das Trommelgehäuse 13 ist
elastisch, vorzugsweise mit Luftfedern 17, auf einem Rahmenfundament 18 gelagert.
Das Rahmenfundament 18 ist aus einem feststehenden, unteren
Fundamentteil 19 und einem demgegenüber um eine horizontale quer
zur Drehachse 11 der Innentrommel 12 verlaufende
Schwenkachse 20 gegenüber
dem Fundamentteil 19 verschwenkbaren Schwenkrahmen 21 gebildet.
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Die
hier gezeigte Waschschleudermaschine 10 verfügt über eine
Beladeöffnung 22 und
eine Entladeöffnung 23,
die voneinander getrennt sind, damit das Beladen der Waschschleudermaschine 10 von einem
Schmutzbereich aus erfolgen kann und gewaschene Wäsche in
einem vom Schmutzbereich getrennten reinen Bereich sich entladen
lässt.
Dazu ist die Beladeöffnung 22 im
Trommelmantel 24 der Innentrommel 12 angeordnet
(2). Demgegenüber befindet
sich die Entladeöftnung 23 in
der von der rückwärtigen Stirnseite 14 weggerichteten
Stirnwandung 25 der Innentrommel 12. Die Stirnwandung
verfügt
dazu über
eine kreisrunde, mittige Öffnung
in der Stirnwandung 25 (2).
Die Beladeöffnung 22 in dem
Trommelmantel 24 der Innentrommel 12 ist durch
eine Tür 26 verschließbar. Die
Entladeöffnung 23 in
der Stirnwandung 25 der Innentrommel 12 ist verschließbar durch
eine verschwenkbare Entladeklappe 27 an der zur Stirnwandung 25 der
Innentrommel 12 benachbarten Stirnwandung des Trommelgehäuses 13.
Zum Erleichtern der Beladung der Waschschleudermaschine 10 mit
Wäsche
ist das Trommelgehäuse 13 an
der Oberseite mit einem Einfülltrichter 28 versehen.
Bei entsprechender Relativstellung der Innentrommel 12 zum
Trommelgehäuse 13 liegt
eine vorzugsweise kreisförmige
Einfüllöffnung 29 des
Einfülltrichters 28 oberhalb
der kreisförmigen
Beladeöffnung 22 in
der Innentrommel 12, wobei vorzugsweise die Beladeöffnung 22 und
die Einfüllöffnung 29 etwa
gleiche Durchmesser aufweisen. Die Einfüllöffnung 29 am unteren
Ende des Einfülltrichters 28 kann
gegebenenfalls verschließbar
ausgebildet sein, so dass während
des drehenden Antriebs der Innentrommel 12 sich mindestens
ein Teil der im nächsten
Zyklus von der Waschschleudermaschine 10 zu behandelnden
Wäsche
im Einfülltrichter 28 befinden
kann.
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Durch
den um die Schwenkachse 20 zu verschwenkenden Schwenkrahmen 21 ist
die Innentrommel 12 mit dem Trommelgehäuse 13 verschwenkbar,
und zwar so, dass die Drehachse 11 der Innentrommel 12 entweder
horizontal verläuft (1) oder die Drehachse 10 gegenüber der
Horizontalen geneigt ist. Bei horizontaler Drehachse 11 befindet
sich die Innentrommel 12 in ihrer Betriebsstellung. Die
Drehachse 11 kann entweder so geneigt sein, dass sie in
Richtung zur Entladeöffnung 23 abfällt, wobei
die Innentrommel 12 sich in einer Entladestellung befindet
oder die Drehachse 11 zur Entladeöffnung 23 hin ansteigt.
Im letztgenannten Falle befindet sich die Innentrommel 12 in
ihrer Beladestellung. Es ist aber auch denkbar, die Innentrommel 12 bei
horizontal verlaufender Drehachse 11 zu beladen.
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In
erfindungsgemäß besonderer
Weise ist die Tür 26 zum
Verschluss der Beladeöffnung 22 im Trommelmantel 24 der
Innentrommel 12 ausgebildet und der Innentrommel 12 zugeordnet.
Dieses veranschaulichen insbesondere die 2 bis 4 und 8. Demnach ist für die Tür 26 eine
Vertiefung 30 in dem Trommelmantel 24 der Innentrommel 12 vorgesehen. Die
Vertiefung 30 ist zur Außenfläche der Innentrommel 12 hin
vollflächig
offen. Die rechteckförmige
Vertiefung 30 befindet sich im zylindrischen Bereich der Innentrommel 12.
Die Breite der Vertiefung 30 in Richtung der Drehachse 11 gesehen
entspricht der Breite der ebenfalls rechteckförmigen Tür 26. Die Länge der
Vertiefung 30 in Umfangsrichtung der Innentrommel 12 ist
etwa doppelt so groß wie
die Länge
der Tür 26 (in
Umfangsrichtung der Innentrommel 12 gesehen). Die Länge der
Vertiefung 30 kann aber auch etwas größer oder etwas kleiner als
die Länge der
Tür 26 sein.
Aufgrund der größeren Länge der Vertiefung 30 gegenüber der
Tür 26 kann
die Tür 26 einerseits
innerhalb der Vertiefung 30 von einer die Beladeöffnung 22 im
Trommelmantel 24 der Innentrommel 12 vollständig verschließende Position
gebracht werden. Die von der Tür 26 verschlossene
Beladeöffnung 22 der
Innentrommel 12 entspricht der in der 4 gezeigten Betriebsstellung der Waschschleudermaschine 10.
Andererseits kann die Tür 26 durch
Verschieben innerhalb der Vertiefung 30 in eine die Beladeöffnung 22 vollständig frei
gebenden Stellung gebracht werden. Die Tür 26 befindet sich dann
in der Beladestellung der Waschschleudermaschine 10, wie
sie in den 2 und 3 gezeigt ist. Die Tiefe
der Vertiefung 30 ist so bemessen, dass sie der Dicke der
Tür 26 entspricht.
Dabei ist die Unterseite der Vertiefung 30 mit einer Bodenwandung 31 versehen,
die parallel zur zylindrischen Außenfläche der Innentrommel 12 verläuft und
zu dieser Außenfläche der
Innentrommel 12 nach innen zur Drehachse 11 hin
versetzt ist, und zwar um die Dicke der Tür 26. Die Wölbung der
Bodenwandung 31, die Bestandteil der Innentrommel 12 ist,
ist so gewählt,
dass die Bodenwandung 31 parallel zur Außenfläche der
Innentrommel 12 verläuft,
also auf einer konzentrisch zum Trommelmantel 24 verlaufenden
Kreisbahn mit entsprechend geringerem Radius gegenüber dem
Trommelmantel 24 versehen ist. Im Bereich der Vertiefung 30 bildet
so die Bodenwandung 31 den Trommelmantel 24. Dadurch
ist die Vertiefung 30 nach außen hin vollflächig offen.
In einem äußeren Randbereich der
Bodenwandung 31 befindet sich die kreisrunde Beladeöffnung 22,
und zwar innerhalb einer Hälfte der
Vertiefung 30, die in der Beladestellung der Waschschleudermaschine 10 vollständig von
der Tür 26 freigebbar
ist und in der Betriebsstellung von der Tür 26 vollständig verschließbar ist.
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Gegenüberliegenden,
in Umfangsrichtung der Trommel 12 verlaufende, kreisbogenförmige Längsränder der
Vertiefung 30 sind Führungen,
und zwar im gezeigten Ausführungsbeispiel
bogenförmige
Führungsschienen 32 zugeordnet.
Die Führungsschienen 32 sind
fest zwischen der Bodenwandung 31 der Vertiefung 30 und
der Innentrommel 12 angeordnet. Jede der gleich ausgebildeten
Führungsschienen 32 verfügt über ein
im Längsschnitt
der Innentrommel 12 gesehen U-förmiges Profil. Zueinander gerichtete
Seiten der gegenüberliegenden Längsränder der
Vertiefung 30 zugeordneten bogenförmigen Führungsschienen 32 sind
offen zum Eintritt von Längsrandbereichen
der Tür 26 (8). Die Tür 26 ist
dadurch mit in Umfangsrichtung der Innentrommel 12 verlaufenden
Längsrandbereichen
formschlüssig
in den U-förmigen
Führungsschienen 32 gelagert
und hierin verschiebbar geführt.
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Die
in Umfangsrichtung der Innentrommel 12 korrespondierend
zum Trommelmantel 12 gewölbte Tür 26 ist selbsttragend
ausgebildet. Die Tür 26 ist dazu
gebildet aus einem inneren Tragrahmen 33 sowie einer Außenwandung 34 und
einer Innenwandung 35. Die vollflächige Außenwandung 34 und
die ebenso vollflächige
Innenwandung 35 verlaufen mit Abstand parallel zueinander,
so dass die Tür 26 doppelwandig
ausgebildet ist (7).
Durch den Tragrahmen 23 sind die Außenwandung 34 und
die Innenwandung 35 miteinander verbunden. Die Dicke der
Tür 26 entspricht
etwa der Tiefe der Vertiefung 30, wodurch eine Außenfläche der
Außenwandung 34 etwa
bündig
mit dem Trommelmantel 24 außerhalb des Bereichs der Vertiefung 30 abschließt (2). Die zur Bodenwandung 31 der
Vertiefung 30 gerichtete Außenseite der Innenwandung 35 verläuft mit
geringem parallelen Abstand an der Bodenwandung 31 des
Trommelmantels 24 entlang (3 und 4). Dadurch, dass die Tür 26 selbsttragend
ausgebildet ist, kann sie die beim Betrieb der Waschschleudermaschine 10 auftretenden
Fliehkräfte
aufnehmen. Außerdem
trägt die
Tür 26 das
im Bereich der Beladeöffnung 22 insbesondere
beim Schleudern auf sie einwirkende Gewicht der Wäsche.
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Der
Tragrahmen 33 ist aus quadratischen Querrohren 36,
die parallel zur Drehachse 11 verlaufen und einen gleichen
quadratischen Querschnitt aufweisenden bogenförmigen Längsrohren 37 gebildet.
Die Querrohre 36 und die Längsrohre 37 sind rahmenartig
miteinander verbunden. Gegebenenfalls können weitere Versteifungen
innerhalb der von den Querrohren 36 und den Längsrohren 37 aufgespannten
Fläche
angeordnet sein. Der Querschnitt der Querrohre 36 und der
Längsrohre 37 ist
so ausgebildet, dass dadurch gebildete Randbereiche der Tür 26 in
den U-förmigen
Führungsschienen 32 an
Längsrändern der
Vertiefung 30 verschiebbar (formschlüssig) geführt sind (8).
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Der
Tür 26 ist
ein Verschlussmechanismus 38 zugeordnet. Der Verschlussmechanismus 38 ist vollständig im
Inneren der doppelwandig ausgebildeten Tür 26 angeordnet. Gebildet
ist der Verschlussmechanismus 38 aus zwei Schließstangen 39,
einem gemeinsamen Schließstangentrieb 40 und
zwei Schließfedertrieben 41.
Jeder der beiden gleich ausgebildeten Schließfedertriebe 41 ist
einer Schließstange 39 zugeordnet.
Die Schließstangen 39,
die Schließstangentriebe 40 und
die Schließfedertriebe 41 sind
allesamt im Inneren der Tür 26 untergebracht bzw.
gelagert.
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Die
beiden gleich ausgebildeten Schließstangen 39 verlaufen
mit Abstand parallel zueinander und erstrecken sich parallel zu
den Querrohren 36. Die Schließstangen 39 verlaufen
vom mittigen Schließstangentrieb 40 zu
gegenüberliegenden
bogenförmigen
Längsseitenrändern der
Tür 26.
Freie Enden 42 der Schließstangen 39 sind durch
eine entsprechende Durchgangsbohrung quer durch jeweils ein Längsrohr 37 an
einer Seite der Tür 26 geführt und
hierin verschiebbar gelagert. Im Bereich des Schließstangentriebs 40 überlappen
die Schließstangen 39 bereichsweise,
und zwar mit Abstand parallel zueinander verlaufend (6). Die überlappenden Bereiche der Schließstangen 39 sind
mit zueinander gerichteten Verzahnungen 43 versehen, wodurch
die Schließstangen 39 an
den zum Schließstangentrieb 40 weisenden
(überlappenden)
Endbereichen zahnstangenartig ausgebildet sind. Der Schließstangentrieb 40 verfügt über ein
kreisförmiges
Schließrad 44, das
um eine senkrecht zur Ebene der Tür 26 verlaufende Achse 45 drehbar
ist. Gegenüberliegende
Bereiche des Schließrades 44 sind
mit Verzahnungen 46 versehen, die korrespondierend zu den
Verzahnungen 43 an überlappenden
Enden der Schließstangen 39 ausgebildet
sind. Die Verzahnungen 46 des Schließrades 44 kämen mit
den Verzahnungen 43 an den zueinander gerichteten Enden
der Schließstangen 39.
Durch ein Verdrehen des Schließrades 44 sind
die Schließstangen 39 gegensinnig
in ihrer Längsrichtung
auseinanderfahrbar bzw. zusammenfahrbar. Bei auseinander gefahrenen
Schließstangen 39 (6) ragen freie Enden 42 der
Schließstange 39 gegenüber den
Längsrohren 37 der
Tür 26 nach außen vor
und greifen dabei in entsprechende Sackbohrungen in den Längsrändern der
Vertiefung 30 in der Innentrommel 12 ein. Dadurch
ist die Beladeöffnung 22 in
der Betriebsstellung der Waschschleudermaschine 10 formschlüssig verriegelt,
so dass die geschlossene Tür 26 während des
Betriebs der Waschschleudermaschine 10 zuverlässig geschlossen
bleibt. Durch Verdrehen des Schließrades 44 können die
Schließstangen 39 zusammenbewegt werden,
so dass die freien Enden 42 der Schließstangen 39 nicht
mehr gegenüber
den Längsrohren 37 vorstehen,
also ins Innere der Tür 26 zurückgezogen sind
(5). Diese Position
nehmen die Schließstangen 39 des
Verschlussmechanismus 38 in der Beladestellung der Waschschleudermaschine 10 ein, wodurch
die Tür 26 geöffnet werden
kann, indem sie in eine die Beladeöffnung 22 vollständig freigebende Stellung
innerhalb der Vertiefung 30 verschoben werden kann (2 und 4).
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Die
Schließfedertriebe 41 weisen
jeweils eine Druckfeder 47 auf, die parallel zu jeder Schließstange 39 verläuft. Die
Druckfedern 47 sind den Schließstangen 39 derart
zugeordnet, dass sie bei geöffneter
Tür 26 vorgespannt
sind und die Schließstangen 39 von
den Druckfedern 47 selbsttätig in die Verriegelungsstellung
der Tür 26 (6) nach außen bewegbar
sind. Auf diese Weise kann das Verriegeln der Tür 26 selbsttätig durch
die Druckfedern 27 erfolgen, ohne dass dazu das Schließrad 44 verdreht
werden müsste.
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Das
Schließrad 44 weist
im Inneren einen schlüssellochartigen
Durchbruch 48 auf. Mit dem Durchbruch 48 ist zum Öffnen und
Verschließen
der Tür 26 ein
schlüsselartiges
Betätigungsmittel 49 in Eingriff
bringbar. Durch die schlüsselartige
Ausbildung des Betätigungsmittels 49 und
des Durchbruchs 48 kann beim Verdrehen des Betätigungsmittels 49 um
eine senkrecht zur gewölbten
Fläche
der Tür 26 verlaufende
Achse das Schließrad 44 verdreht werden
zum Zusammenbewegen und gegebenenfalls auch Auseinanderbewegen der
Schließstangen 39,
also zur Aufhebung bzw. Herbeiführung
einer Verriegelung der geschlossenen Tür 26 gegenüber der
Innentrommel 12 durch gegenüberliegende Endbereiche der
Schließstangen 39.
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Das
Betätigungsmittel 49 ist
Teil einer in den 3 und 4 schematisch gezeigten Betätigungseinrichtung 50.
Die Betätigungseinrichtung 50 ist
neben dem Einfülltrichter 28 fest
am Trommelgehäuse 13 gelagert.
Die Betätigungseinrichtung 50 verfügt über einen
Druckmittelzylinder 51, mit dem das Betätigungsmittel 49 axial
auf- und abbewegbar ist und dadurch sowohl in als auch außer Eingriff
mit dem Durchbruch 41 im Schließrad 44 bringbar ist.
Darüber hinaus
verfügt
die Betätigungseinrichtung 50 über einen
nicht gezeigten Drehantrieb des Betätigungsmittels 49,
wodurch dieses um die senkrecht zur Mantelfläche der Innentrommel 12 bzw.
der Tür 26 verlaufenden
Achse 45 verdrehbar ist unter Mitnahme des dadurch die
Schließstange 39 zusammen-
oder auseinanderbewegten Schließrades 44.
Das Betätigungsmittel 49 kann
so ausgebildet sein, dass es sich nur bei verriegelter Tür 26 aus
dem Durchbruch 48 herausziehen kann. Auf diese Weise ist
sichergestellt, dass der Betrieb der Waschschleudermaschine 10 nicht
beginnen kann, bevor die Tür 26 in
der die Beladeöffnung 22 verschließenden Schließstellung gegenüber der
Innentrommel 12 verriegelt ist.
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Das
in den Durchbruch 48 des Schließrades 44 formschlüssig eingreifende
Ende des Betätigungsmittels 49 dient
außerdem
dazu, beim Verschieben der Tür 26 von
der die Beladeöffnung 27 freigebende
Stellung in der die Beladeöffnung 22 verschließende Stellung
und umgekehrt zu unterstützen.
Hierbei hält
nämlich
das Betätigungsmittel 49 die
Tür 26 fest,
während
die Innentrommel 12 gezielt gesteuert verdreht wird, und
zwar um etwa eine Viertelkreisdrehung, wodurch die Tür 26 von
der Betriebsstellung in die Beladestellung und umgekehrt innerhalb
der Vertiefung 30 geführt
durch die Führungsschienen 32 verschoben
wird (vgl. 3 und 4). Das Öffnen und das Verschließen der
Tür 26 erfolgt
also durch eine Relativbewegung zwischen der Innentrommel 12 und
der Tür 26,
indem dazu vom Betätigungsmittel 49 die
Tür 26 festgehalten
wird und sich beim anschließenden
Verdrehen der Innentrommel 12 sich diese gegenüber der
Tür 26 bewegt,
wodurch die Beladeöffnung 26 unter
der Tür 26 wegbewegt
wird, um die Tür 26 in
die Beladestellung zu bringen und umgekehrt die Beladeöffnung 22 unter die
Tür bewegt
wird, um die Tür 26 in
die Betriebsstellung der Waschschleudermaschine 10 zu bringen.
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Durch
die tragfähige,
kastenförmige
Tür 26, die
Vertiefung 30 und insbesondere die der Vertiefung zugeordneten
Führungsschienen 32 erhält die Innentrommel 12 im
Bereich der Tür 26 ein
höheres Gewicht
als in den übrigen
Bereichen. Dadurch kommt eine Unwucht zustande. Diese wird erfindungsgemäß durch
einen Massenausgleich mindestens teilweise kompensiert. Vorzugsweise
erfolgt der Massenausgleich durch ein Gegengewicht 52,
das in einem Einbau innerhalb der Innentrommel 12 untergebracht
ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel
befindet sich das Gegengewicht 52 in einer der drei gleichmäßig auf
den Innenumfang der Innentrommel 12 verteilt angeordneten
Mitnehmern 53. Vorzugsweise ist das symbolisch durch einen
Punkt in der in den 3 und 4 angedeutete Gegengewicht 52 in
demjenigen Mitnehmer 53 untergebracht, der der Beladeöffnung 22 etwa
gegenüberliegt.
Es ist aber auch denkbar, mehrere Gegengewichte vorzusehen, die
in verschiedenen Mitnehmern 53 untergebracht sind. Die
Verteilung der Gegengewichte erfolgt dabei so, dass die Innentrommel 12 durch
die Gegengewichte ausgewuchtet wird. Zu diesem Zweck können in
den einzelnen Mitnehmern 53 unterschiedlich große bzw. schwere
Gegengewichte angeordnet sein.
-
- 10
- Waschschleudermaschine
- 11
- Drehachse
- 12
- Innentrommel
- 13
- Trommelgehäuse
- 14
- rückwärtige Stirnseite
- 15
- Elektromotor
- 16
- Rückwand
- 17
- Luftfeder
- 18
- Rahmenfundament
- 19
- Fundamentteil
- 20
- Schwenkachse
- 21
- Schwenkrahmen
- 22
- Beladeöffnung
- 23
- Entladeöftnung
- 24
- Trommelmantel
- 25
- Stirnwandung
- 26
- Tür
- 27
- Entladeklappe
- 28
- Einfülltrichter
- 29
- Einfüllöffnung
- 30
- Vertiefung
- 31
- Bodenwandung
- 32
- Führungsschiene
- 33
- Tragrahmen
- 34
- Außenwandung
- 35
- Innenwandung
- 36
- Querrohr
- 37
- Längsrohr
- 38
- Verschlussmechanismus
- 39
- Schließstange
- 40
- Schließstangentrieb
- 41
- Schließfedertrieb
- 42
- freies
Ende
- 43
- Verzahnung
- 44
- Schließrad
- 45
- Achse
- 46
- Verzahnung
- 47
- Druckfeder
- 48
- Durchbruch
- 49
- Betätigungsmittel
- 50
- Betätigungseinrichtung
- 51
- Druckmittelzylinder
- 52
- Gegengewicht
- 53
- Mitnehmer