DE102007033922A1 - Abstechvorrichtung zum Abheben von Lagen blattartiger Materialstapel - Google Patents
Abstechvorrichtung zum Abheben von Lagen blattartiger Materialstapel Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007033922A1 DE102007033922A1 DE102007033922A DE102007033922A DE102007033922A1 DE 102007033922 A1 DE102007033922 A1 DE 102007033922A1 DE 102007033922 A DE102007033922 A DE 102007033922A DE 102007033922 A DE102007033922 A DE 102007033922A DE 102007033922 A1 DE102007033922 A1 DE 102007033922A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- lifting
- plies
- clamping
- lifted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/32—Separating articles from piles by elements, e.g. fingers, plates, rollers, inserted or traversed between articles to be separated and remainder of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4224—Gripping piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/42242—Gripping piles, sets or stacks of articles by acting on the outermost articles of the pile for clamping the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4228—Dividing piles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Abstechvorrichtung zum Abheben von Lagen eines auf einer Hubeinrichtung abgelegten blattartigen Materialstapels, mit der die Abstechvorrichtung zur Erzielung einer schlitzartigen Öffnung zwischen der abzuhebenden Lage und dem restlichen Materialstapel und einer Transporteinheit zur Übergabe der Lage an eine Bearbeitungseinrichtung zusammenwirkt, und dass eine Trennvorrichtung mit verschwenkbaren Trennelementen zur Übergabe der abgehobenen Lage an eine Weiterbearbeitungsstation angeordnet ist. Die Aufgabe, die darin besteht, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, dass der konstruktive Aufwand bei der automatischen Lagenbildung und dem Transport der Lagen zur weiteren Bearbeitung relativ gering gehalten werden kann, jedoch Beschädigungen der unteren Bögen der abzuhebenden Lage sicher vermieden werden können, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Abstechvorrichtung ein horizontal entlang einer Längsseite des Materialstapels (1) und vertikal verfahrbares scheibenartig ausgebildetes Trennelement (3) ist, das eine Drehbewegung ausführt, die entgegen der horizontalen Verfahrrichtung der Abstechvorrichtung gerichtet ist und mit der eine Klemmeinrichtung (6) zusammenwirkt, die die anzuhebende Lage (2) klemmt.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Abstechvorrichtung zum Abheben von Lagen eines auf einer Hubeinrichtung abgelegten blattartigen Materialstapels, mit der die Abstechvorrichtung zur Erzielung einer schlitzartigen Öffnung zwischen der abzuhebenden Lage und dem restlichen Materialstapel und einer Transporteinheit zur Übergabe der Lage an eine Bearbeitungseinrichtung zusammenwirkt und dass eine Trennvorrichtung mit verschwenkbaren Trennelementen zur Übergabe der abgehobenen Lage an eine Weiterbearbeitungsstation angeordnet ist.
- Eine derartige Abstechvorrichtung wird in der Druckschrift
DE 10 2006 047 064.8 beschrieben. Diese Vorrichtung zum lagenweisen Entstapeln von blattartigen Materialstapeln besteht im Wesentlichen aus einer verfahrbaren Hubeinrichtung, auf deren Plattform der zu verarbeitende Materialstapel abgelegt ist und mit der eine Abstechvorrichtung zum seitlichen Anheben einer bestimmten Blattanzahl vom Materialstapel zur Erzielung einer schlitzartigen Öffnung zwischen der abzuhebenden Lage und dem restlichen Materialstapel verbunden ist und die eine Transporteinheit zur Übergabe der Lage an eine Bearbeitungseinrichtung aufweist. - Dabei ist die Abstechvorrichtung als verfahrbare Trennzange ausgebildet, die einen messerartigen unteren Schenkel und einen oberen, vertikal verfahrbaren Klemmschenkel aufweist. Im Übergabebereich der Lage ist eine über die Breite der Hubeinrichtung reichende, höhenverstellbare Trennvorrichtung mit daran abstandsweise angeordneten messerartigen Trennelementen befestigt, die horizontal um wenigstens 90° verschwenkbar ausgebildet sind.
- Damit soll der Zeitaufwand beim Vereinzeln von Materialstapeln in einzelne Lagen und dadurch entstehende, ungewollte Stillstandszeiten im weiteren Fertigungsablauf verringert werden.
- Nachteilig an dieser Lösung ist, dass sich beim Einfahren des messerartigen, unteren Schenkels der Trennzange einer oder mehrere Bogen der Lage verschieben und eine Art Welle bilden, die sich bis zur vorderen Kante der Lage verschiebt. Wenn die messerartigen Trennelemente in den gebildeten Schlitz einschwenken, wird meist zumindest der untere Bogen der Lage beschädigt oder zerstört.
- Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiter zu entwickeln, dass der konstruktive Aufwand bei der automatischen Lagenbildung und dem Transport der Lagen zur weiteren Bearbeitung relativ gering gehalten werden kann, jedoch Beschädigungen der unteren Bögen der abzuhebenden Lage sicher vermieden werden können.
- Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Abstechvorrichtung im Wesentlichen ein horizontal entlang einer Längsseite des Materialstapels und vertikal verfahrbares scheibenartig ausgebildetes Trennelement ist, das eine Drehbewegung ausführt, die entgegen der horizontalen Verfahrrichtung der Abstechvorrichtung gerichtet ist und mit der eine Klemmeinrichtung zusammenwirkt, die die anzuhebende Lage klemmt.
- Mit der erfindungsgemäßen Abstechvorrichtung wird erreicht, dass der untere Bogen der abzuhebenden Lage nicht beschädigt wird und nicht verweilt, weil das Trennelement scheibenförmig ausgebildet ist und entgegen der horizontalen Vorschubrichtung gedreht wird und dadurch der untere Bogen auf Spannung gehalten wird.
- Nach einer vorzugsweisen Ausführung der erfindungsgemäßen Lösung ist das scheibenartige Trennelement nach außen gewölbt ausgebildet.
- Dadurch wird erreicht, dass beim Eindringen des Trennelementes in den Materialstapel die Bögen nicht beschädigt werden.
- Konstruktiv von Vorteil ist es, wenn für die Ausführung der Drehbewegung des Trennelementes ein gleichförmig übersetzendes Reibschlussgetriebe eingesetzt wird und das Reibschlussgetriebe als Reibradgetriebe ausgebildet ist.
- Nach einer anderen vorzugsweisen Ausbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist vorgesehen, dass die Abstechvorrichtung Luftdüsen aufweist, die beim Anheben der Lage Luft in die zu bildende schlitzartige Öffnung bläst.
- Auch dadurch werden Beschädigungen der Bogen des Materialstapels verhindert.
- Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt dabei in
-
1 eine prinzipielle Darstellung der Abstechvorrichtung in Vorderansicht und mit gewölbtem Trennelement und -
2 die Abstechvorrichtung nach1 mit scheibenförmigem Trennelement. - Das Ausführungsbeispiel nach
1 veranschaulicht einen großformatigen Papierstapel1 , beispielsweise bestehend aus Druckbogen mit unterschiedlichen Druckinhalten, die lagenweise entstapelt werden müssen, um die Lagen2 in einer Rüttelmaschine – in der Zeichnung nicht dargestellt – exakt ausrichten und einer Schneidemaschine zuführen zu können, in der das Beschneiden der Druckbogen erfolgt. - Nach
1 besteht die Abstechvorrichtung zum lagenweisen Entstapeln von blattartigen Materialstapeln1 im Wesentlichen aus der vertikal verfahrbaren Hubeinrichtung, die eine Plattform aufweist, die mittels eines Antriebes horizontal verfahrbar ausgebildet und auf der der Materialstapel1 abgelegt ist und entsprechend positioniert werden kann. Die Hubeinrichtung ist in der Zeichnung nicht dargestellt. - Die erfindungsgemäße Abstechvorrichtung weist des Weiteren ein Trennelement
3 auf, das scheibenartig ausgebildet und horizontal entlang einer Längsseite des Materialstapels sowie vertikal verfahrbar angeordnet ist. - An der Hubeinrichtung ist gemäß
DE 10 2006 047 064.8 im Übergabebereich der abgetrennten Lage2 eine über ihre gesamte Breite reichende Trennvorrichtung angeordnet, die eine Vielzahl abstandsweise zueinander angeordneter Trennelemente aufweist, die drehbar befestigt sind und gesteuert angetrieben werden. Die Übergabe der angehobenen Lage2 erfolgt dadurch, dass eine Transporteinheit die angehobene Lage2 erfasst, klemmt, vollständig vom Materialstapel1 zieht und auf den Rütteltisch der Rüttelmaschine (in der Zeichnung nicht dargestellt) ablegt. - Die Abstechvorrichtung ist in Ausgangsstellung am hinteren Ende des Materialstapels
1 horizontal und vertikal verfahrbar in einer Schiene4 gelagert. Die Abstechvorrichtung ist mit – nicht dargestellten – Luftdüsen ausgestattet, die vor und während des Abstechens Luft in den Materialstapel1 einbringen, um die Blätter voneinander zu lösen und Beschädigungen beim Abstechen zu vermeiden. - Das Trennelement
3 der Abstechvorrichtung wird über eine hintere Eckkante5 des Materialstapels1 eingebracht und verfährt entlang der in Richtung Übergabebereich führenden Seite des Materialstapels1 . Dort wird die Lagenklemme6 auf die angehobene Lage2 abgesetzt und klemmt diese. - Während des Verfahrvorganges führt das scheibenartige Trennelement
3 eine Drehbewegung aus, die der horizontalen Verfahrrichtung entgegengerichtet ist. Dadurch wird einer Wellenbildung des oder der unteren Bogen der abzuhebenden Lage2 vermieden. - Die Trennelemente
10 der Trennvorrichtung9 sind in Ausgangsstellung – wie in o. g. Druckschrift beschrieben und gezeigt – über einen Rahmen abstandsweise hintereinander entlang der Längsachse befestigt und werden so angesteuert, dass sie nacheinander um 90° in den Materialstapel1 eingeschwenkt werden können, sobald das Trennelement3 die Übergabeposition erreicht hat. Dadurch entsteht eine schlitzartige Öffnung zwischen der angehobenen Lage2 und dem Materialstapel1 , in die eine Transporteinheit eingreift und die Lage vollständig abhebt - Während des Transportes der Lage
5 zur weiteren Bearbeitung, beispielsweise in eine Rüttelmaschine wird die Abstechvorrichtung in Ausgangsposition zum erneuten Abstechen einer Lage2 zurückverfahren. - In
1 ist dargestellt, dass das Trennelement3 eine nach außen gewölbte Form aufweist. Damit wird verhindert, dass beim Anheben der Lage2 Beschädigungen am Papierstapel1 bzw. der anzuhebenden Lage2 eintreten. -
2 zeigt ein rundes, scheibenförmiges Trennelement3 in flacher Form, dass zum Anheben von Lagen2 bestimmter Papierqualität ebenfalls vorteilhaft einsetzbar ist. Auch dieses Trennelement wird entgegen der Vorschubbewegung gedreht. Um Beschädigungen an den Lagen2 oder dem Restmaterialstapel1 beim Einstechen zu verhindern, ist das Trennelement3 umfangsseitig messerartig ausgebildet. - Die Ausführung der Drehbewegung wird über ein Reibschlussgetriebe
7 , in Form eines Reibradgetriebes ermöglicht, dass oberhalb des Trennelementes angeordnet ist. -
- 1
- Materialstapel
- 2
- Lage
- 3
- Trennelement
- 4
- Schiene
- 5
- Eckkante des Materialstapels
- 6
- Klemmeinrichtung
- 7
- Reibschlussgetriebe
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 102006047064 [0002, 0020]
Claims (5)
- Abstechvorrichtung zum Abheben von Lagen von auf einer Hubeinrichtung abgelegten blattartigen Materialstapeln, mit der die Abstechvorrichtung zur Erzielung einer schlitzartigen Öffnung zwischen der abzuhebenden Lage und dem restlichen Materialstapel und einer Transporteinheit zur Übergabe der Lage an eine Bearbeitungseinrichtung zusammenwirkt und eine Trennvorrichtung mit verschwenkbaren Trennelementen zur Übergabe der abgehobenen Lage an eine Weiterbearbeitungsstation angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstechvorrichtung ein horizontal entlang einer Längsseite des Materialstapels (
1 ) und vertikal verfahrbares scheibenartig ausgebildetes Trennelement (3 ) ist, das eine Drehbewegung ausführt, die entgegen der horizontalen Verfahrrichtung der Abstechvorrichtung gerichtet ist und mit der eine Klemmeinrichtung (6 ) zusammenwirkt, die die anzuhebende Lage (2 ) klemmt. - Abstechvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das scheibenartige Trennelement (
3 ) nach außen gewölbt ausgebildet ist. - Abstechvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass für die Ausführung der Drehbewegung des Trennelementes (
3 ) ein gleichförmig übersetzendes Reibschlussgetriebe (7 ) eingesetzt wird. - Abstechvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Reibschlussgetriebe (
7 ) als Reibradgetriebe ausgebildet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 und wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstechvorrichtung Luftdüsen aufweist, die beim Anheben der Lage (
2 ) Luft in die zu bildende schlitzartige Öffnung bläst.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007033922A DE102007033922A1 (de) | 2007-07-20 | 2007-07-20 | Abstechvorrichtung zum Abheben von Lagen blattartiger Materialstapel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007033922A DE102007033922A1 (de) | 2007-07-20 | 2007-07-20 | Abstechvorrichtung zum Abheben von Lagen blattartiger Materialstapel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007033922A1 true DE102007033922A1 (de) | 2009-01-22 |
Family
ID=40149038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007033922A Withdrawn DE102007033922A1 (de) | 2007-07-20 | 2007-07-20 | Abstechvorrichtung zum Abheben von Lagen blattartiger Materialstapel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102007033922A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2298673A1 (de) | 2009-09-18 | 2011-03-23 | Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Abheben einer Lage von einem blattförmigen Materialstapel |
DK201670379A1 (en) * | 2016-05-30 | 2017-12-11 | Schur Packaging Systems Ab | Pile Sheet Remover |
DK201670378A1 (en) * | 2016-05-30 | 2017-12-11 | Schur Packaging Systems Ab | Pile Preparation Unit with Pallet Exchange Module |
CN108189119A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-22 | 浙江华岳包装机械有限公司 | 裁切生产线取纸抓纸装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2735721B2 (de) * | 1977-08-08 | 1979-06-21 | Copaco Gesellschaft Fuer Verpackungen Mbh & Co Kg, 6500 Mainz | Vorrichtung zum Abteilen eines Teilstapels von einem Gesamtstapel |
CH687148A5 (de) * | 1993-12-01 | 1996-09-30 | Grapha Holding Ag | Einrichtung zum Vereinzeln von in einer Fuehrungsanordnung flach aneinanderliegend gestapelter Druckbogen. |
DE102006047064B3 (de) | 2006-10-05 | 2007-10-25 | Baumann Maschinenbau Solms Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum lagenweisen Entstapeln von blattartigen Materialstapeln |
-
2007
- 2007-07-20 DE DE102007033922A patent/DE102007033922A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2735721B2 (de) * | 1977-08-08 | 1979-06-21 | Copaco Gesellschaft Fuer Verpackungen Mbh & Co Kg, 6500 Mainz | Vorrichtung zum Abteilen eines Teilstapels von einem Gesamtstapel |
CH687148A5 (de) * | 1993-12-01 | 1996-09-30 | Grapha Holding Ag | Einrichtung zum Vereinzeln von in einer Fuehrungsanordnung flach aneinanderliegend gestapelter Druckbogen. |
DE102006047064B3 (de) | 2006-10-05 | 2007-10-25 | Baumann Maschinenbau Solms Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum lagenweisen Entstapeln von blattartigen Materialstapeln |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2298673A1 (de) | 2009-09-18 | 2011-03-23 | Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Abheben einer Lage von einem blattförmigen Materialstapel |
DK201670379A1 (en) * | 2016-05-30 | 2017-12-11 | Schur Packaging Systems Ab | Pile Sheet Remover |
DK201670378A1 (en) * | 2016-05-30 | 2017-12-11 | Schur Packaging Systems Ab | Pile Preparation Unit with Pallet Exchange Module |
CN108189119A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-22 | 浙江华岳包装机械有限公司 | 裁切生产线取纸抓纸装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2508745C2 (de) | Vorrichtung zum Aufstauen vereinzelt mittels einer Transportvorrichtung zugeförderter Papierbögen zu Stapeln und zum Weitertransportieren dieser Stapel | |
EP1484270A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur schonenden und abfallosen Weiterverarbeitung eines Restrieses | |
DE102007033922A1 (de) | Abstechvorrichtung zum Abheben von Lagen blattartiger Materialstapel | |
DE1942891A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Einbringung eines weichen Stossbogens auf mindestens eine Oberflaeche eines sich bewegenden steifen Bogens | |
DE102015107378A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Transport von Folien | |
DE102012021268A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung eines Hilfsstapels | |
WO2017021103A1 (de) | Verfahren zum abstapeln von furnierblättern | |
EP2110351A1 (de) | Hubtischabstapler sowie Behälterzargenschweissvorrichtung mit einem solchen | |
EP2923975B1 (de) | Depalettiervorrichtung und Depalettierverfahren zur Entnahme von Lagen aus Paketen von einem Gutstapel | |
EP0620174A1 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Bogen eines Bogenstapels | |
DE102006047064B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum lagenweisen Entstapeln von blattartigen Materialstapeln | |
EP1443006B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbrechen und Belüften von blattartigen Materialstapeln, insbesondere von Papierstapeln | |
DE2062280B2 (de) | Vereinzelungsvorrichtung | |
EP0939049B1 (de) | Vorrichtung zur Probebogenentnahme an einem Ausleger einer Bogendruckmaschine | |
DE2211494C3 (de) | Eckenniederhalter an einer Vereinzelungsvorrichtung für Blätter | |
DE7728960U1 (de) | Vorrichtung zum aufstossen von blattmaterial-bogen zu einem stapel | |
DE202015102421U1 (de) | Vorrichtung zum Transport von Folien | |
DE102015200725A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Trennen einzelner Zwischenlagen von einem Zwischenlagenstapel | |
DE3328818C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zentrieren von zwei aufeinanderliegenden Glasscheiben | |
DE102015004147B4 (de) | Blattstapeleinrichtung | |
DE2725831B2 (de) | Vorrichtung zum Entstapeln der obersten Folie eines Folienstapels | |
WO2019072415A1 (de) | Bogenanleger für eine maschine zur verarbeitung von bogenförmigem material wie papier, pappe oder folien | |
DE2559316A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum abziehen einzelner platten oder von plattenpaketen von einem plattenstapel | |
DE102007012658A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung eines Bogens vor dem Bogentransport im Greiferschluss | |
DD297943A5 (de) | Einrichtung und verfahren zum entnehmen von einzelnen blaettern aus einem magazin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |
Effective date: 20131210 |