DE102006004349B3

DE102006004349B3 - Gehäuse für ein Haushaltgerät mit Lärmdämmung

Info

Publication number: DE102006004349B3
Application number: DE102006004349A
Authority: DE
Inventors: Jörg Kempe; Andreas Landeck; Georg Nagel
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2006-01-30
Filing date: 2006-01-30
Publication date: 2007-01-25
Anticipated expiration: 2026-01-31
Also published as: US20070175907A1; EP1813710A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für ein Haushaltgerät (1), wie zum Beispiel Waschmaschine, Wäschetrockner, Waschtrockner, Spülmaschine oder dergleichen, welches aus einem Bodenteil (8) und einem aus Tragholmen (3) gebildeten Traggestell (4) besteht, an dem aus Blechtafeln (5) ausgebildete Wände befestigt sind, zwischen den Tragholmen (3) und der Innenseite der Blechtafel (5), Mittel zur Lärmdämmung vorgesehen sind. Dabei bestehen die zur Lärmdämmung vorgesehenen Mittel aus einem elastischem Material, welches als elastische Raupe (7) ausgebildet ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Haushaltgerät, wie zum Beispiel eine Waschmaschine, einen Wäschetrockner, eine Spülmaschine oder dergleichen, dessen Gehäuse aus einem aus Tragholmen gebildeten Tragrahmengestell besteht, an dem als Blechtafeln ausgebildete Seitenwände befestigt sind, und wobei zwischen Tragholm und Blechtafel Mittel zur Lärmdämmung vorgesehen sind.

Der vorgenannte Gehäuseaufbau ist beispielsweise für Wäschebehandlungsmaschinen bzw. Waschmaschinen aus der EP 0 943 721 A1 bekannt. Da bei dieser Waschmaschine die Seitenwände wenig tragende Eigenschaften besitzen und deshalb weich aufgebaut sind, werden ihre akustischen Schwingungen nur im geringen Maße durch die Befestigung am Grundrahmen behindert. Beim Anschlagen der Wände mit der Hand entsteht deshalb ein metallischer Klang, der dem Benutzer einen Eindruck einer schlechten Befestigung und einer geringen Stabilität vermittelt. Dies kann beispielsweise durch das Aufbringen einer Bitumenmatte verhindert werden. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass Bitumenmatten für Dämpfungszwecke nur in Stärken ab ca. 2 mm hergestellt werden. Sie können deshalb nicht bis in den äußeren Rand der Seitenwände, der die Anlagestelle am Grundrahmen bildet, eingezogen werden. Es fehlt somit eine formschlüssige Lagefixierung der Matte. Aus diesem Grund und wegen ihres hohen Gewichtes muss die Bitumenmatte aufwendig und sehr intensiv mit der Wand verklebt werden, da ein selbstständiges Lösen dazu führt, dass die Matte in das Gerät fällt und eventuelle Funktionsausfälle anderer Bauteile hervorruft. Durch das Verkleben entsteht außerdem ein schlecht recycelbarer Verbund aus Metall und Bitumen. Außerdem besteht im Bereich der seitlichen Anlagestellen der Gehäusewand am Grundrahmen die Notwendigkeit eine akustische Entkopplung vorzunehmen. Hierdurch sollen Klappergeräusche vermieden werden. Die Entkopplung kann durch das Einlegen von Schaumstoffstreifen bereitgestellt werden. Diese erzeugen jedoch aufgrund der Dicke (3 mm) beim Aufdrücken der Wand an den Rahmen eine Rückstellkraft und erschweren so die Montage.

Als Lärmdämmelement ist außerdem die Verwendung von Hartpapieren ( DE 92 01 865 U1 ) bekannt. Diese Materialien sind jedoch aufgrund ihrer hohen Dichte nicht zur akustischen Entkopplung geeignet. In der EP 1 120 487 A2 , die ebenfalls auf die Anmelderin zurückgeht, wird zur Begünstigung der Lärmdämmung ferner vorgeschlagen, einen flächigen Karton auf die Innenseitenwand aufzutragen, wobei der Karton hinsichtlich seiner Erstreckung derart bemessen ist, dass er bis in die Befestigungsbereiche mit dem Grundrahmen reicht. Diese Lösung hat sich zwar hinsichtlich der Lärmdämmung als befriedigend heraus gestellt, jedoch hat sich die Montage wegen des zusätzlich zu handhabenden Teils als recht arbeitsaufwendig dargestellt. Es muss ferner darauf geachtet werden, dass der flächige Karton gegen Feuchtigkeit geschützt werden muss, da dieser bei häufiger Feuchtigkeitseinwirkung verformt bzw. zerstört werden kann.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, das Gehäuse bei einem Haushaltgerät der eingangs genannten Art hinsichtlich der Lärmdämmung und/oder der Verbindung der Gehäuseteile zu verbessern.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Haushaltgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen im Besonderen darin, dass für die Verbindung der Gehäuseteile bzw. zwischen den Gehäuseteilen in den Anlagebereichen ein elastisches Material verwendet wird, welches als elastische Raupe ausgebildet ist und sich maschinell auftragen lässt, wobei das Auftragen mittels eines Automaten oder Roboters erfolgen kann. Zu dem ergibt sich bei der Verwendung eines Elastomers als elalstisches Material eine dichtende Anlage der metallischen Teile, wobei zwischen diesen metallischen Teilen eine so genannte flexible Brücke geschaffen wird, die hinsichtlich der Lärm- und Geräuschentwicklung eine Verbundwirkung erzielt, die insbesondere diese Geräuschentwicklungen unterbindet. Ferner wird erreicht, dass Spalte zwischen den Gehäuseteilen, insbesondere zwischen den Wänden und den Tragholmen abgedichtet bzw. mit elastischer Masse ausgefüllt sind, wodurch das Austreten von Geräuschen aus dem Inneren des Gehäuses, verursacht durch Pumpen oder sonstigen Aggregaten, verhindert wird.

Vorteilhaft ist hierbei auch, dass das Material flexibel gehalten ist. Auch hat das Elastomer den Vorteil, dass es zunächst fixierend aufgetragen werden kann, wobei die Raupe vor der Montage der als Wand ausgebildeten Blechtafel am Rand bzw. am Überlappungsbereich auf der Blechtafel bereichsweise oder vollständig umlaufend fixiert werden kann. Infolge ihrer Selbstklebung kann die Raupe auf der Blechtafel genau an den Stellen schon vorfixiert werden, wo nachher die Verbundwirkung an den Tragholmen vollzogen wird. Entsprechendes gilt auch für den Fall, dass die Raupe vor der Montage der Blechtafel, auf den Tragholmen des Traggestells bereichsweise oder ganz umlaufend fixiert wird. Nach der Befestigung der mit der Raupe versehenen Blechtafel an das Traggestell wird die Raupe in ihrem Querschnitt verformt, so dass sie bei hohem Anpressdruck eine filmartige Form innerhalb des Spalts bildet.

Die Festlegung der Raupe kann dabei schnell und einfach vollzogen werden, da diese selbstklebend ist und mit dem Auftragen schon an dem Bauelement und auch an dem Ort, wo sie wirken soll, fixiert werden kann. Die durch die Selbstklebung verursachte Haftung der Raupe ist zweckmäßigerweise nur so stark ausgeführt, dass im Recyclingfall die Raupe einfach und im wesentlichen vollständig von der Blechtafel oder vom Rahmen abgezogen werden kann. Dabei kann die Raupe bereichsweise auch parallel verlaufend auf der Blechtafel oder auf dem Tragholm aufgetragen werden, so dass sich eine wesentlich vergrößerte Fixierfläche bzw. eine verbreiterte Lärmdämmbrücke ergibt.

In einer zweckmäßigen Ausführung weist die Raupe abschnittweise unterschiedliche Querschnitte auf, wodurch unterschiedliche Spaltbreiten zwischen Blechtafel und Tragholm zuverlässig ausgefüllt werden. In Bereichen bzw. Abschnitten, in denen ein größerer Spalt zwischen Blechtafel und Tragholm entsteht, besitzt die Raupe abschnittsweise einen größeren Querschnitt.

In einer vorteilhaften Ausführung ist die Raupe derart ausgebildet, dass zumindest bereichsweise eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen Tragholm und Blechtafel bereitgestellt wird. Hierbei ist es vorteilhaft, insbesondere den untere Bereich flüssigkeitsdicht auszubilden, um bei eventuellen Schäden von flüssigkeitsführenden Teilen innerhalb des Gehäuses ein Herausspritzen oder Auslaufen nach außen zu verhindern. Eine hohe Sicherheit gegen Wasserschäden wird dadurch erreicht, dass das innerhalb der Gehäusewände abfließende Wasser komplett im Bodenteil gesammelt wird, wodurch ein auf dem Bodenteil angeordneter Schwimmerschalter eine Sicherheitseinrichtung, beispielsweise eine Pumpe, einschalten kann. In einer zweckmäßigen Ausführung kann die Raupe zur flüssigkeitsdichten Verbindung zwischen den Gehäusewänden und/oder zur Abdichtung zwischen Gehäusedeckel und Gehäusewänden verwendet werden. Mittels der elastischen Raube werden Spalte zwischen den Gehäusewänden zuverlässig abgedichtet, wodurch das Gehäuseinnere durch Spritzwasser von außen geschützt ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
1: eine explosionsartige Darstellung eines Gehäuses, beispielsweise in der Darstellung einer Waschmaschine;
2: eine Detailansicht im Bereich der Blechplatte und des Tragholmes;
3: eine teiltransparente Darstellung des Gehäuses mit Blick auf das Tragrahmengestell;
4: eine Draufsicht auf eine Blechtafel mit angedeuteter umlaufender Raupe;
5: eine weitere Darstellung der Blechtafel mit aufgesetzter umlaufender Raupe sowie mit bereichsweise parallel angeordneten Raupen;
6: eine weitere Ausführungsform der Raupenanordnung auf einer Blechtafel mit bereichsweisen Abschnitten und
7: eine weitere Ausführungsform der Raupenanordnung auf einer Blechtafel mit unterschiedlichen Querschnitten.
Die 1 zeigt in der Perspektive ein Gehäuse 1 für ein Haushaltgerät, wie zum Beispiel im vorliegenden Fall eine Waschmaschine. Das Gehäuse umfasst ein Bodenteil 8, eine Rückwand 6, einen Deckel 2 und ein aus Tragholmen 3 gebildetes Traggestell 4, wobei an dem Traggestell 4 als Blechtafeln ausgebildete im wesentlichen senkrechte Wände 5 befestigt sind, und wobei im Überlappungsbereich, besser zu erkennen in der 2, von Tragholm 3 und Blechtafel 5, und hier zwischen Tragholm 3 bzw. Bodenteil und Blechtafel 5, Mittel zur Lärmdämmung vorgesehen sind.
So ist beispielsweise in der 2 in der Detailansicht zu erkennen, dass die zur Lärmdämmung vorgesehenen Mittel aus einem Elastomer bestehen, welches als elastische Raupe 7 ausgebildet ist. Dabei kann die Raupe 7 vor der Montage der als Seitenwand 5 ausgebildeten Blechtafel 5 am Rand- oder Überlappungsbereich auf der Blechtafel 5 bereichsweise oder ganz umlaufend fixiert sein, wie dies in den Ausführungen der 4 bzw. der 6 dargestellt ist.
In 3 ist das Gehäuse 1 in einer teiltransparenten Seitenansicht dargestellt. In dieser Ansicht sind ein oberer im wesentlichen horizontaler Tragholm 3.1 und ein vorderer im wesentlichen senkrechter Tragholm 3.4 dargestellt, welche gemeinsam mit der nach oben gerichteten Abkantung 3.3 des Bodenteils 8 und einer nach vorn gerichteten Abkantung 3.2 der Rückwand 6 das in 1 skizzierte Traggestell 4 bilden. In diesem Beispiel ist die umlaufende Raupe 7 im Randbereich auf der als Seitenwand ausgebildeten Blechtafel 5 fixiert, so dass die Raupe 7 nach der Montage der Blechtafel 5 auf den Tragholmen 3.1, 3.4 und den Abkantungen 3. und 3.2 aufliegt. Das Aufbringen der Raupe 7 kann vor der Montage der Blechtafel 5 auf den Tragholmen 3.1, 3.4 und den Abkantungen 3.3, 3.2 bereichsweise oder ganz umlaufend fixiert werden. Die Fixierung der Raupe 7 kann mittels eines Roboters erfolgen, wobei anschließend leicht und einfach die Blechtafel 5 angesetzt und festgeschraubt oder vernietet werden kann. Aufgrund der Selbsthaftung verbleibt die Raupe 7 in ihrer vorgesehenen Position während des Montageprozesses. Im Spalt zwischen der als Frontwand ausgebildeten Blechtafel 5.1 und dem Rahmenteil 3.4 bzw. der vorderen Abkantung der seitlichen Blechtafel 5 ist ebenfalls eine elastische Raupe 7.4 angeordnet. Diese Raupe 7.4 dient zusätzlich zur Abdichtung des Gehäuseinneren gegen äußeres Spritzwasser.
Die 4 zeigt eine als Seitenwand ausgebildete Blechtafel 5, die auf der Innenseite mit einer vollständig umlaufenden Raupe 7 versehen ist. Die Fixierung der Raupe 7 auf der Blechtafel 5 ist besonders vorteilhaft zu fertigen, da ein Automat zur Austragung des elastischen Materials für die Raupe 7 nur in einer Ebene bewegt werden muss. Da die Raupe 7 selbstklebend auf den Blechtafeln 5 fixiert ist, brauchen für die Handhabung der Blechtafeln 5 im Montageprozess keine besonderen Vorkehrungen getroffen zu werden.
In 5 ist eine zweckmäßige Ausführung der als Seitenwand ausgebildeten Blechtafel 5 dargestellt, bei der auf der Innenseite zusätzlich zur vollständig umlaufenden Raupe 7 eine weitere Raupe 7.1 fixiert ist. Dies kann die Dichtigkeit gegenüber Flüssigkeiten an besonders beanspruchten Stellen, beispielsweise im unteren Bereich, verbessern.
In 6 ist eine weitere Ausführung der als Seitenwand ausgebildeten Blechtafel 5 dargestellt, bei der die auf der Innenseite angeordnete Raupe 7 nicht vollständig umlaufend ausgeführt ist. In dieser Ausführung sind an wenig beanspruchten Stellen Raupenabschnitte 7.2 fixiert, wodurch Material für die Raupe 7, 7.2 eingespart wird.
In 7 ist eine alternative Ausführung der als Seitenwand ausgebildeten Blechtafel 5 dargestellt, bei der die auf der Innenseite angeordnete Raupe 7 vollständig umlaufend ausgeführt ist. In dieser Ausführung ist die umlaufende Raupe 7 an stärker beanspruchten Stellen bzw. an Stellen, die einen breiteren Spalt zum Tragholm aufweisen, mit dicker ausgeführten Abschnitten 7.3 der Raupe 7 ausgeführt. Hierdurch wird eine gute Anpassung der Raupe 7 an die Passgenauigkeit und die geometrischen Vorgaben der Blechtafeln 5 zum Tragrahmen 4 bereitgestellt. Die in den 4 bis 7 vorgeschlagenen Ausführungsformen sind ebenso für die als Blechtafel ausgebildete Frontwand 5.1 oder Rückwand 6 anwendbar.

Claims

Gehäuse für ein Haushaltgerät, wie Waschmaschine, Wäschetrockner, Waschtrockner, Spülmaschine oder dergleichen, welches ein Bodenteil (8), und ein aus Tragholmen (3) gebildetes Traggestell (4) umfasst, an dem aus Blechtafeln (5, 5.1, 6) ausgebildete Wände befestigt sind, und wobei zwischen den Tragholmen (3) und der Innenseite der Blechtafel (5, 5.1, 6) Mittel zur Lärmdämmung vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass das zur Lärmdämmung vorgesehene Mittel aus einem elastischen Material besteht, welches im wesentlichen als elastische Raupe (7, 7.4) ausgebildet ist.
Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupe (7) auf den Tragholmen (3) des Traggestells (4) bereichsweise oder ganz umlaufend fixiert ist.
Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupe (7) im Randbereich auf der Blechtafel (5, 5.1, 6) bereichsweise (7.2) oder vollständig umlaufend fixiert ist.
Gehäuse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur umlaufenden Raupe (7) zusätzlich zumindest eine bereichsweise parallel verlaufende Raupe (7.1) angeordnet ist.
Gehäuse nach einem der Ansprüche 2 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Raupe (7) wenigstens abschnittsweise einen größeren Querschnitt (7.3) besitzt.
Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupe (7) selbstklebend auf der Blechtafel (5, 5.1, 6) oder auf den Tragholmen (3) angeordnet ist.
Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupe (7, 7.4) zumindest bereichsweise für eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen Blechtafel (5, 5.1, 6) und Tragholm (3, 3.2, 3.3, 3.4) ausgebildet ist.