DE102005032714A1

DE102005032714A1 - Schneidemaschine für Lebensmittel, insbesondere für Brot

Info

Publication number: DE102005032714A1
Application number: DE102005032714A
Authority: DE
Inventors: Uwe Reifenhaeuser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-07-07
Filing date: 2005-07-07
Publication date: 2007-01-11
Also published as: DE202006020667U1; DK1747860T3; DE502006007909D1; EP1747860A1; ATE482062T1; EP1747860B1

Abstract

Eine Schneidemaschine (1) für Lebensmittel, insbesondere für Brot, umfasst eine Vorschubeinrichtung (2), mit der das strangförmige Lebensmittel aus einem Einlegebereich (3) auf eine Schneideinrichtung (4) zu vorschiebbar ist. Das strangförmige Lebensmittel ist von der Schneideinrichtung (4) sukzessive in Scheiben schneidbar, die nach dem Schneidvorgang in einen Entnahmebereich gelangen und aus diesem entnehmbar sind. Die Schneideinrichtung (4) weist ein drehbar gelagertes, antreibbares Schneidorgan (5) und die Vorschubeinrichtung (2) eine Führungseinrichtung (14) zur Führung eines in Vorschubrichtung beweglich gelagerten Vorschubelements (19) auf, mit dem eine Vorschubkraft auf das strangförmige Lebensmittel übertragbar ist. DOLLAR A Um die Breite (B) der Schneidmaschine (1) zu reduzieren und deren Einsatz auch in engen Nischen von Ladeneinrichtungen zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, dass die Führungseinrichtung (14) sich beidseitig einer Ebene erstreckt, in der das Schneidorgan (5) drehbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidemaschine für Lebensmittel, insbesondere für Brot, umfassend eine Vorschubeinrichtung, mit der das strangförmige Lebensmittel aus einem Einlegebereich auf eine Schneideinrichtung zu vorschiebbar ist, von der das strangförmige Lebensmittel sukzessive in Scheiben schneidbar ist, die nach dem Schneidvorgang in einen Entnahmebereich gelangen und aus diesem entnehmbar sind, wobei die Schneideinrichtung ein drehbar gelagertes, antreibbares Schneidorgan und die Vorschubeinrichtung eine Führungseinrichtung zur Führung eines in Vorschubrichtung gelagerten Vorschubelements aufweist, mit dem eine Vorschubkraft auf das strangförmige Lebensmittel übertragbar ist.
Stand der Technik
Eine derartige Schneidemaschine ist allgemein bekannt und wird beispielsweise von der Firma Treif Maschinenbau GmbH unter der Bezeichnung "DISKUS" als Brotschneidemaschine hergestellt und vertrieben.
Bei der bekannten Maschine ist das Vorschubelement als Greiferhaken ausgebildet, der um eine Achse schwenkbar gelagert ist, um nach Einlegen eines Brotlaibes in den Einlegebereich mit dessen der Schneideinrichtung abgewandten Ende formschlüssig in Eingriff gebracht zu werden, wobei Zinken des Greiferhakens in das Brotende eindringen.
Als nachteilig tritt bei der an sich sehr bewährten bekannten Schneidemaschine in Erscheinung, dass die Maschinenbreite, in Vorschubrichtung gemessen, recht groß ist. Bei dem heute stetig zunehmenden Einsatz derartiger Schneidemaschinen in Bäckereifilialen beziehungsweise Bäckereiverkaufsgeschäften ist häufig der in einer Ladenzeile zur Verfügung stehende Platz insbesondere in der Breite stark eingeschränkt. Auf Grund hoher Raum-, insbesondere Mietkosten in bevorzugten, stark frequentierten Geschäftslagen ist eine große Breite einer derartigen Schneidemaschine unerwünscht und häufig ein Kriterium, das den Einsatz vereitelt. Der vergleichsweise große Breitenbedarf der bekannten Schneidemaschine liegt unter anderem darin begründet, dass der Greiferhaken in seiner ersten Tot punktstellung, in der er seinen maximalen Abstand von der Schneideinrichtung aufweist, einen relativ großen Abstand von der zugeordneten Seitenwand der Schneidemaschine aufweist. Dieser Abstand führt dazu, dass die auf einer Seite des Schneidorgans angeordnete Vorschubeinrichtung beziehungsweise der Vorschub- oder Einlegebereich insgesamt eine deutlich größere Breite besitzt als der effektive Vorschubweg, der als Weg zwischen der vorstehend genannten ersten Totpunktposition und einer zweiten Totpunktposition definiert ist, in der der Greiferhaken sich unmittelbar benachbart zum Schneidorgan befindet, ohne jedoch mit diesem in Kontakt zu geraten.
Aufgabe
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidemaschine für Lebensmittel, insbesondere für Brot, vorzuschlagen, bei der die Baubreite gegenüber Machinen gemäß dem vorgenannten Stand der Technik deutlich reduziert ist, um einen Einsatz der Schneidemaschine auch in sehr häufigen engen Nischen in Ladenzeilen in kleineren Bäckereifilialen oder -verkaufsgeschäften zu ermöglichen.
Lösung
Ausgehend von einer Schneidemaschine der eingangs beschriebenen Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Führungseinrichtung der Vorschubeinrichtung sich beidseitig einer Ebene erstreckt, in der das Schneidorgan drehbar ist.
Typischerweise sind die Vorschubeinrichtungen für derartige Schneidemaschinen so aufgebaut, dass deren Führungseinrichtung eine größere Breite besitzt als dies dem effektiv nutzbaren Vorschubweg als Differenz zwischen der weiter oben genannten ersten und zweiten Totpunktposition entspricht. Sofern sich die Führungseinrichtung, wie bei Schneidemaschinen nach dem Stand der Technik, lediglich einseitig der Schneidorgan-Drehebene erstreckt, führt dies dazu, dass der Bauraum der Maschine auf der Seite des Schneidorgans, auf der sich die Vorschubeinrichtung befindet, deutlich größer ist als der nutzbare Vorschubweg.
Vergleichbar ist die Situation mit einem Fahrstuhl, der zur Überbrückung einer Höhendifferenz von beispielsweise vier Etagen stets eine größere Bauhöhe besitzt als die fünf Etagen, die von ihm bedienbar sind. Eine sogenannte "Überfahrt" des Fahrstuhls befindet sich typischerweise oberhalb des obersten mit dem Fahrstuhl erreichbaren Geschosses, wo sich die Umlenkeinrichtungen für das Halteseil und typischerweise auch die Antriebseinrichtung befinden. Die nutzbare Förderhöhe – im vorgenannten Fall die fünf Etagen – ist somit geringer als die totale Bauhöhe des Fahrstuhls, der sich in dem genannten Beispielfall über insgesamt sechs Etagen erstrecken müsste, wobei in der sechsten Etage lediglich technische Funktionseinrichtungen angeordnet sind.
Dadurch, dass gemäß der erfindungsgemäßen Lösung nunmehr die Führungseinrichtung jeweils mit Teilabschnitten beidseitig der durch das sich drehende Schneidorgan definierten Ebene angeordnet ist, kann das Vorschubelement so angeordnet werden, dass es sich in einer Totpunktposition unmittelbar angrenzend an eine Seitenwand der Maschine befindet und in der zweiten Totpunkposition unmittelbar benachbart zu der Schneidorgan-Drehebene. Dies bedeutet, dass die Länge des Einlegebereichs und insgesamt die Breite der Maschine auf der Vorschubseite den effektiv nutzbaren Vorschubweg lediglich um die Baubreite des Vorschuborgans – typischerweise eines nur wenige cm breiten Greiferhakens – überschreiten muss.
Die aus technischen Gründen zur Realisierung der Führungsfunktion der Führungseinrichtung erforderlichen Abschnitte derselben befinden sich erfindungsgemäß auf der dem Vorschubbereich abgewandten Seite, wenn man sich die Schneidemaschine durch die Schneidorgan-Drehebene unterteilt vorstellt. Es werden somit erfindungsgemäß Bereiche für die Unterbringung der Führungseinrichtung genutzt, die bei Maschinen nach dem Stand der Technik gleichfalls vorhanden, jedoch für diesen Zweck ungenutzt sind. Auf der dem Vorschubbereich gegenüberliegenden Seite des Messers befindet sich der Entnahmebereich, der zumindest die Breite des Lebensmittelstrangs besitzen muss, um diesen in einer in Scheiben geschnittenen Form wieder aufnehmen zu können. Dieser sich in Breitenrichtung der Schneidemaschine erstreckende Raum wird somit erfindungsgemäß für bestimmte Komponenten der Führungseinrichtung benutzt, so dass sich deren Erstreckung auf der Vorschubseite im Wesentlichen auf den effektiven Vorschubweg begrenzen kann. Hierdurch baut die erfindungsgemäße Maschine deutlich schmaler als vorbekannte Schneidemaschinen der gattungsgemäßen Art, was auch in platzmäßig kritischen Anwendungsfällen den Einsatz ermöglichen kann. Bildlich gesprochen wird – bei Betrachtung der Analogie mit dem Fahrstuhl – die "Überfahrt" auf die der Vorschubeinrichtung gegenüberliegende Seite des Schneidorgans verlegt, so dass auf der anderen Seite die Breite auf den effektiv nutzbaren Förderweg begrenzt werden kann.
Bei dem Schneidorgan der Maschine kann es sich beispielsweise um ein um eine feste Achse rotierendes Sichelmesser oder ein Kreismesser mit einem Radius handeln, der die Querschnittsmaße des Lebensmittelstrangs überschreitet und das translatorisch sukzessive bewegt wird und dabei in den Lebensmittelstrang bis maximal zu seiner Drehachse eindringt und davon Scheiben abschneidet. Ebenso ist es denkbar, dass die Schneideinrichtung ein rotatorisch bewegtes Kreismesser aufweist, das seinerseits an einem um eine weitere Achse rotatorisch bewegbaren Schwingenarm gelagert ist. Bei einem solchen Orbitalmesserantrieb dringt typischerweise ein Teil des Schwingenarmes und mit ihm die Drehachse des Kreismessers in den Lebensmittelstrang ein, so dass auch mit kleinen Messerdurchmessern Lebensmittelstränge mit vergleichsweise großem Querschnitt geschnitten werden können. Dabei ist es unerheblich, ob die Schwinge der Orbitalmesseranordnung eine umlaufend rotatorische Bewegung oder eine oszillierend hin und her schwingende Bewegung ausübt.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungseinrichtung parallel zu der Vorschubeinrichtung verläuft und einen Abstand von der Drehachse des Schneidorgans besitzt, der größer ist als dessen Flugkreis-Radius.
Bei der Anordnung der Führungseinrichtung der Vorschubeinrichtung beidseitig der Drehebene des Schneidorgans ist unbedingt zu vermeiden, dass Bauelemente der Führungsein richtung in den Aktionsbereich des Schneidorgans eindringen, da ansonsten Kollisionen auftreten würden. Bei einer beispielsweise umlaufend rotatorischen Bewegung des Schneidorgans muss daher die Führungseinrichtung im Bereich der Drehebene des Schneidorgans von dessen Drehachse zumindest einen Abstand besitzen, der größer ist als der Radius des Messerflugkreises. Hieraus resultieren möglicherweise Abstände der Führungseinrichtung von einem Boden des Einlegebereichs, die größer sind als bei Maschinen nach dem Stand der Technik. Dies kann jedoch durch entsprechend verlängerte Haltearme für das Vorschubelement kompensiert werden.
Um den Breitenbedarf der Schneidemaschine auf der Vorschubseite zu minimieren, wird des Weiteren vorgeschlagen, dass das Vorschubelement mit seiner dem Schneidorgan abgewandten Seite bis unmittelbar an das dem Schneidorgan abgewandte Ende des Einlegebereichs verfahrbar ist. Vorzugsweise wird das vorgenannte Ende des Einlegebereichs von einer Seitenwand des Maschinengehäuses gebildet, so dass das dem Schneidorgan abgewandte Ende des Lebensmittelstrangs nur noch durch die Dicke der Seitenwand und die Breite des Vorschuborgans von der betreffenden Seitenebene der Schneidemaschine getrennt ist.
Im Sinne einer optimalen Konstruktion der Vorschubeinrichtung wird vorgeschlagen, dass sich deren Antriebsmotor und das Vorschubelement jeweils auf gegenüberliegenden Seiten der Ebene befinden, in der das Schneidorgan drehbar ist. Als nicht unmittelbar für die Realisierung des nutzbaren Vorschubwegs erforderliche Komponente kann der Antriebsmotor als vergleichsweise großvolumiges Element ohne weiteres auf der Entnahmeseite der Schneidemaschine angeordnet sein und dennoch über geeignete Kraftübertragungsmittel eine Bewegung des Vorschuborgans auf der gegenüberliegenden Einlegeseite der Schneidemaschine bewirken.
Die Erfindung weiter ausgestaltend ist vorgesehen, die Führungseinrichtung von einer Linearführung und eine Übertragungseinrichtung der Vorschubeinrichtung von einem mit dem Vorschubelement gekoppelten Riementrieb zu bilden, der mittels eines Schrittmotors antreibbar ist.
Ein weiterer Ansatz zur Reduzierung der Baubreite der Schneidemaschine besteht darin, einen Antriebsmotor der Schneideinrichtung in einem Bereich unterhalb des Schneidorgans und einer eventuell damit gekoppelten Getriebeeinrichtung anzuordnen.
Während sich bei der eingangs erwähnten vorbekannten Schneidemaschine das Schneideorgan, ein damit gekoppeltes Getriebe und ein wiederum damit gekoppelter Antriebsmotor in axialer Hintereinander-Anordnung befinden, wird diese Anordnung mit vergleichsweise großem Breitenbedarf erfindungsgemäß aufgegeben zugunsten einer Übereinander-/Untereinanderanordnung, wodurch axiale Baulänge eingespart wird. Der Höhenversatz der vorgenannten Bauelemente wird dadurch ermöglicht, dass erfindungsgemäß die Kraftübertagung von dem Antriebsmotor zu dem Schneidorgan oder der Getriebeeinrichtung zum Beispiel über einen Riemenantrieb erfolgt. Bei einer Maschine mit optimaler Raumausnutzung befindet sich der Riementrieb beispielsweise unmittelbar neben der zugeordneten Seitenwand des Maschinengehäuses.
Ausführungsbeispiel
Die erfindungsgemäße Schneidemaschine wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt
1 eine perspektivische Vorderansicht einer Schneidemaschine mit einer Vielzahl entfernter Bauteile;
2 wie 1, jedoch eine perspektivische Rückansicht;
3 wie 1 und 2, jedoch eine perspektivische Draufsicht;
4 eine Rückansicht der Schneidemaschine, jedoch mit gegenüber 1 seitenverkehrter Bauteilanordnung;
5 eine Vorderansicht der Schneidemaschine gemäß 4 und
6 einen Schnitt durch die Maschine entlang der Linie VI-VI in 4.
Eine in den 1 bis 6 gezeigte Schneidemaschine für Lebensmittel, nämlich für Laibe von Brot, umfasst eine Vorschubeinrichtung 2, mit der der ungeschnittene Brotlaib aus einem Einlegebereich 3 auf eine Schneideinrichtung 4 zu vorschiebbar ist. Der Einlegebereich 3 wird im Betriebszustand der Schneidemaschine 1 von einem in den Zeichnungsfiguren der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellten Bodenblech nach unten sowie zwei seitlichen Blechen nach vorne und hinten begrenzt, so dass der einzulegende Brotlaib nicht in unzulässige Richtungen ausweichen kann. Ein Deckblech 30, welches in 1 und 2 die Vorschubeinrichtung teilweise verdeckt, schützt die Schneidemaschine 1 vor Verschmutzung.
Im gezeigten Fall besteht die Schneideinrichtung 4 aus einem Schneidorgan 5 in Form eines Kreismessers, welches einen Durchmesser 6 (siehe 6) besitzt, der mindestens doppelt so groß wie das maximale Querschnittsmaß des zu schneidenden Brotlaibes ist. Das Schneidorgan 5 ist mit einer bekannten Getriebeeinrichtung 7 gekoppelt, die bewirkt, dass sich das Schneidorgan 5 zum einen um seine Drehachse 8 bewegt und zum anderen, dass diese Drehachse translatorisch derart bewegt ist, dass das Schneidorgan 5 von einer ersten Totpunktposition, in der es vollständig außerhalb des Querschnitts des Einlegebereichs 3 angeordnet ist, in eine zweite Totpunktposition verlagerbar ist, in der es den Querschnitt des Einlegebereichs 3 im Wesentlichen überstrichen und somit von einem darin befindlichen Brotlaib eine Scheibe abgeschnitten hat.
Auf dem dem Schneidorgan 5 abgewandten Ende des Einlegebereichs 3 der Schneidemaschine 1 befindet sich eine Seitenwand 9 eines die Maschine umlaufend einhausenden, jedoch nicht vollständig dargestellten Maschinengehäuses 10. In der Nähe der Seitenwand 9 und parallel zu dieser verlaufend befindet sich ein Riementrieb 11, der für eine Drehmo mentübertragung von einem erst in 2 gezeigten Antriebsmotor 12, der unmittelbar auf einem Boden 13 des Maschinengehäuses 10 angeordnet ist, zu der Getriebeeinrichtung 7 sorgt. Die Anordnung des Antriebsmotors 12 unterhalb der Getriebeeinrichtung 7 und der Drehachse 8 des Schneidorgans 5 führt dazu, dass die axiale Baulänge der drei Bauteile Schneidorgan 5, Getriebeeinrichtung 7 und Antriebsmotor 12 sich nicht addiert, weshalb auch die gesamte Breite B der Schneidemaschine 1 klein gehalten werden kann.
Die in 3 vollständig gezeigte Vorschubeinrichtung 2 besteht aus einer langgestreckten Führungseinrichtung 14 und einem daran angeflanschten in 2 gezeigten Schrittmotor 15, der eine Übertragungseinrichtung 16 in Form eines in 2 gestrichelt eingezeichneten Riementriebs besitzt, der um ein Antriebsritzel 17 des Schrittmotors 15 sowie Umlenkrollen 18 geführt wird. Der Riementrieb ist auf nicht näher dargestellte Weise fest mit einem Vorschubelement 19 gekoppelt, das somit der Bewegung des zugeordneten Trums des Riementriebes ohne Schlupf folgt.
Das translatorisch bewegliche Vorschubelement 19 ist seinerseits zusammengesetzt aus einem Schlitten 20, der entlang einer an der Führungseinrichtung 14 ausgebildeten Linearführung 21 mit Hilfe von vier Rollen 22 geführt ist. An dem Schlitten 20 befindet sich ferner ein abgewinkelter Haltearm 23, der an seinem dem Schlitten 20 abgewandten Ende einen schwenkbar gelagerten Greiferhaken 24 trägt, der mit einer Mehrzahl daran befindlicher Zinken 25 in das Brot eindringt. Der Haltearm 23 durchdringt in einer in 3 erkennbaren Nut 26 eine in 6 angedeutete rückwärtige Seitenwand 27 des Einlegebereichs 3. Der Greiferhaken 24 ist von seiner in den Figuren dargestellten Eingriffsstellung um 90° entgegen dem Uhrzeigersinn (siehe Pfeil 28 in 6 und 2) in eine um circa 90° abgewinkelte Stellung überführbar, in der ein zu schneidender Brotlaib in den Einlegebereich 3 einlegbar ist und die Zinken 25 außer Eingriff sind.
Wie aus den Zeichnungsfiguren gut zu erkennen ist, erstreckt sich die Führungseinrichtung 14 der Vorschubeinrichtung 2 beidseitig einer durch das Schneidorgan 5 definierten Ebene. Ein Teil der Linearführung 21 erstreckt sich auf die Seite des Schneidorgans 5, die dem in 1 angedeuteten Entnahmebereich 29 zugeordnet ist. In der in 1 dargestellten Totpunktstellung des Vorschubelements 19 befindet sich der Greiferhaken 24 in nächster Nähe zu der Seitenwand 9. Das dem Schneidorgan 5 abgewandte Ende des eingelegten Brotlaibs kann sich unmittelbar bis an die Seitenwand 9 erstrecken.
Befindet sich das Vorschubelement 2 und mit ihm der Greiferhaken 24 in der nicht dargestellten zweiten Totpunktposition in unmittelbarer Nähe des Schneidorgans 5, so nimmt der Schlitten 20 bereits eine Position ein, die sich auf der anderen Seite des Schneidorgans 5 befindet, das heißt dem Entnahmebereich 29 zugeordnet ist. Derjenige Abschnitt der Führungseinrichtung 14 und auch der Vorschubeinrichtung 2, der zur Erzielung eines Vorschubweges V erforderlich ist, diesen Vorschubweg V jedoch längenmäßig übersteigt, befindet sich somit auf der dem Einlegebereich 3 abgewandten Seite des Schneidorgans 5. Die Breite B der Schneidemaschine 1 kann hierdurch reduziert werden, da der Entnahmebereich 29 ohnehin mindestens die Breite des Vorschubweges V aufweisen muss und somit eine Erstreckung der Führungseinrichtung 14 der Vorschubeinrichtung 2 in diesen Bereich keinerlei vergrößernde Auswirkung auf die Breite B der Schneidemaschine 1 hat.

1: Schneidemaschine
2: Vorschubeinrichtung
3: Einlegebereich
4: Schneideinrichtung
5: Schneidorgan
6: Durchmesser
7: Getriebeeinrichtung
8: Drehachse
9: Seitenwand
10: Maschinengehäuse
11: Riementrieb
12: Antriebsmotor
13: Boden
14: Führungseinrichtung
15: Schrittmotor
16: Übertragungseinrichtung
17: Antriebsritzel
18: Umlenkrolle
19: Vorschubelement
20: Schlitten
21: Linearführung
22: Rollen
23: Haltearm
24: Greiferhaken
25: Zinken
26: Nut
27: Seitenwand
28: Pfeil
29: Entnahmebereich
30: Deckblech
B: Breite
V: Vorschubweg

Claims

Schneidemaschine (1) für Lebensmittel, insbesondere für Brot, umfassend eine Vorschubeinrichtung (2), mit der das strangförmige Lebensmittel aus einem Einlegebereich (3) auf eine Schneideinrichtung (4) zu vorschiebbar ist, von der das strangförmige Lebensmittel sukzessive in Scheiben schneidbar ist, die nach dem Schneidvorgang in einen Entnahmebereich gelangen und aus diesem entnehmbar sind, wobei die Schneideinrichtung (4) ein drehbar gelagertes, antreibbares Schneidorgan (5) und die Vorschubeinrichtung (2) eine Führungseinrichtung (14) zur Führung eines in Vorschubrichtung beweglich gelagerten Vorschubelements (19) aufweist, mit dem eine Vorschubkraft auf das strangförmige Lebensmittel übertragbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (14) sich beidseitig einer Ebene erstreckt, in der das Schneidorgan (5) drehbar ist.
Schneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (14) parallel zu der Vorschubrichtung (2) verläuft und einen Abstand von der Drehachse (8) des Schneidorgans (5) besitzt, der größer ist als dessen Flugkreis-Radius.
Schneidemaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorschubelement (19) mit seiner dem Schneidorgan (5) abgewandten Seite bis unmittelbar an das dem Schneidorgan (5) abgewandte Ende des Einlegebereichs (3) verfahrbar ist.
Schneidemaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Schneidorgan (5) abgewandte Ende des Einlegebereichs (3) von einer Seitenwand (9) des Maschinengehäuses (10) gebildet ist.
Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antriebsmotor der Vorschubeinrichtung (2) und das Vorschubelement (19) sich auf gegenüberliegenden Seiten der Ebene befinden, in der das Schneidorgan (5) drehbar ist.
Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (14) von einer Linearführung (21) und eine Übertragungseinrichtung (16) der Vorschubeinrichtung (2) von einem mit dem Vorschubelement (19) gekoppelten Riementrieb gebildet ist, der mittels eines Schrittmotors (15) antreibbar ist.
Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antriebsmotor (12) der Schneideinrichtung (4) sich in einem Bereich unterhalb des Schneidorgans (5) und einer eventuell damit gekoppelten Getriebeeinrichtung (7) befindet.
Schneidemaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftübertragung von dem Antriebsmotor (12) zu dem Schneidorgan (5) oder der Getriebeeinrichtung (7) über einen Riementrieb (11) erfolgt.
Schneidemaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Riementrieb (11) unmittelbar neben der zugeordneten Seitenwand (9) des Maschinengehäuses (10) angeordnet ist.