EP2078594A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Brot - Google Patents

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EP2078594A1
EP2078594A1 EP09000029A EP09000029A EP2078594A1 EP 2078594 A1 EP2078594 A1 EP 2078594A1 EP 09000029 A EP09000029 A EP 09000029A EP 09000029 A EP09000029 A EP 09000029A EP 2078594 A1 EP2078594 A1 EP 2078594A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bread
discharge channel
channel
cut
knife
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09000029A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rainer Dr.-Ing. Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2078594A1 publication Critical patent/EP2078594A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0608—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/16—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable arm or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B26D2007/327—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product the cut products being slices of bread

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for carrying out the method for cutting bread in bread slicing machines, according to the preamble of claims 1 and 6.
  • Bread slicing machines equipped with a sickle or circular knife are known in practice in a variety of designs.
  • the over at least one pivotally mounted hood access safe covered bread channel of these bread slicing machines has a cutting gap for the knife and consists of a feed channel for receiving the uncut bread and a discharge channel for the sliced bread. Within the feed channel a bread clamp is arranged, clamped over the uncut bread, moved in the direction of the feed channel and thereby sliced by the knife into slices.
  • a bread clamp is arranged, clamped over the uncut bread, moved in the direction of the feed channel and thereby sliced by the knife into slices.
  • DE 102005032714 A1 is the basic structure of such, here equipped with a circular knife bread cutting recognizable.
  • the supply channel also has a arranged near the kerf, the presence of the bread on the front edge detecting, designed as a light barrier switching element. Since the distance covered by the bread staple when the signal of the switching element is traveled, the length of the bread transported by the bread staple and also the position of the center of the respective bread can be calculated directly. If the bread is split in the middle, the bread is beyond the kerf of the knife moved into the discharge channel, placed the middle of the bread over the kerf and then cut the bread from the knife into two equal equal halves.
  • a bread cutting machine presented with a reduced length of the discharge channel.
  • the discharge channel has a pivotally mounted base.
  • the bread is cut into slices.
  • the occupied during the cutting process by the discs length of the discharge channel is detected by a measuring sensor located in the region of the discharge channel. If the bread is longer than the available length of the discharge channel, the advancing movement of the bread claw is interrupted and the sliced, already located in the discharge channel bread from the transport path of not yet cut bread pivoted. Then the still uncut part of the bread is cut into slices.
  • the aim of the invention is to facilitate the work with bread slicing machines for the operator.
  • the invention has as its object to develop a particularly short in length bread slicer, which automatically divides the breads regardless of the bread length center.
  • the object is achieved by a method having the features of claim 1 and by a device having the features of claim 6.
  • the bread with more than half its breadth length is moved beyond the kerf into the discharge channel, then the transport of the bread in the direction of the discharge channel interrupted, then transported the bread in the direction of the feed and finally the bread with about its center placed over the kerf.
  • Each bread is moved regardless of its respective bread length by the same amount over the kerf in addition to entering the discharge channel.
  • the metrological detection of the position of the bread in the discharge channel via the outer contour of the bread is the metrological detection of the position of the bread in the discharge channel via the outer contour of the bread.
  • the device according to the invention for carrying out the method is characterized in that a presence switch detecting the position of the bread to be cut is provided in the region of the discharge channel and the presence switch detects the bread length and / or the center of the bread to be cut as a function of the signal from the presence switch Control is electrically connected.
  • the presence switch is designed as a reflection light barrier and arranged at the end of the discharge channel.
  • the feed channel is formed longer than the discharge channel.
  • To the hood is a part of the presence switch located in the discharge channel connected when opening the hood overriding cleaning element.
  • the feed channel is formed in the region of the cutting gap to the discharge channel expanding beveled.
  • Essential parts of the bread slicer are a knife housing 1, a driven via a planetary gear 2, circulating in the blade housing 1, consisting of the feed channel 3 and the discharge channel 4 bread channel 5 in its cutting movement intersecting circular blade 6, a below the blade housing 1 arranged, the crumb container. 7 receiving machine base 8 and a pivotally mounted, the bread channel 5 during operation of the bread cutting machine access-safe covering hood. 9
  • the feed channel 3 and the discharge channel 4 are integrated into the machine frame of the bread slicer and connected to each other via the front wall 11 located on the operating side 10 of the bread slicer. Both the feed channel 3 and the discharge channel 4 have in the cutting direction of the circular blade 6 the cross section of an unequal angle.
  • the longer leg forms the bottom 12 during its transport in the bread channel 5 from the bottom supporting base 13 and the shorter leg is formed as the bread 12 during its transport laterally supporting side wall 14.
  • the bread slicer has an axis 15 located above the base surfaces 13 of the feed channel 3 and the discharge channel 4 and extending over the entire machine length. About the axis 15 driven by a stepper motor, not shown, bread clamp 16 is guided.
  • the feed channel 3 and the discharge channel 4 are separated from one another by a cutting gap 17 through which the circular knife 6 enters the bread channel 5 during cutting.
  • a arranged in front of the cutting gap 17 switching element 18 is connected.
  • the side wall 14 carries a presence switch 19.
  • the switching element 18 and the presence switch 19 are formed as reflection light barriers.
  • the bread 12 is clamped over the bread clamp 16 and moved after closing the hood 9 of the bread clamp 16 to the discharge channel 4.
  • the light beam of the switching element 18 is interrupted and thus generates a switching signal.
  • the bread clip 16 can now be determined via the electronic control of the bread slicer the length of the bread 12. If the length of the bread 12 is smaller than the length of the discharge channel 4, the bread 12 is cyclically transported in the direction of the discharge channel 4 and thereby completely cut into slices. If the bread 12 longer than the discharge channel 4 but smaller than the distance of the switching element 18 of the present in the starting position bread clip 16, half the bread length is determined and the bread 12 first cut half in slices, then cut half sliced Bread 12 removed from the discharge channel 4 and then the still in the feed channel 3 located uncut half of the bread 12 clocked transported in the direction of the discharge channel 4 and thereby cut into slices. This results in two sliced half-slices of bread, which can be sold as half sliced loaves 12 or in turn as a whole sliced bread 12 without any further effort.
  • the bread 12 interrupts the clamping beam in the bread clamp 16, the light beam of the switching element 18 and generates a switching signal without the bread clamp 16 has moved from its original position.
  • the bread 12 is shifted over the bread staple 16 in the direction of the discharge channel 4.
  • the bread is 12 moved back in the direction of feed channel 3 and the center of the bread 12 placed over the cutting gap 17. Thereafter, the circular blade 6 performs a cut that divides the bread 12 in the middle.
  • the half-pipe located in the discharge channel 4 is removed and the half-half located in the feed channel 3 is then cyclically transported in the direction of discharge channel 4 and cut into slices. Thereafter, the sliced half-bread is removed from the discharge channel 4. If necessary, then the first taken from the discharge channel 4, uncut half of the bread clamped on the bread clamp 16 and then also cut into slices.
  • the presence switch 19 it is also possible to place the presence switch 19 closer to the cutting gap 17 and to transport the bread 12 further in the direction of the discharge channel 4 after the switching signal of the presence switch 19. This would be associated with the advantage that the bread 12 would not have to be transported in the direction of the feed channel 3. However, so the machine length would increase, provided that relatively long loaves 12 are to be cut, since the feed channel 3 would extend accordingly. Also, the cleaning of the optics of the presence switch 19 of dust, which can be done in its position shown in the immediate vicinity of the hood 9 very easily connected by a hood 9, not shown and each time the hood 9, the optics of the presence switch 19 driving over cleaning element , then would be technically more complicated solvable.

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Abstract

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine in ihrer Länge besonders kurze Brotschneidemaschine zu entwickeln, die unabhängig von der jeweiligen Brotlänge die Brote automatisch mittig teilt. Erfindungsgemäß wird die Aufgabenstellung dadurch gelöst, daß die Anwesenheit des zu schneidenden Brotes (12) in einer vorgegebenen Position im Abführkanal (4) meßtechnisch erfaßt wird, anschließend die Mitte des zu schneidenden Brotes (12) rechentechnisch ermittelt wird und danach die Mitte des zu schneidenden Brotes (12) durch einen weitergehenden Transport des Brotes (12) zum Schnittspalt (17) des Messers (6) transportiert und anschließend in etwa die Mitte des Brotes (12) über dem Schnittspalt (17) plaziert wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß im Bereich des Abführkanals (4) ein die Position des Brotes (12) erfassender Anwesenheitsschalter (19) vorhanden und der Anwesenheitsschalter (19) mit einer die Brotlänge und/oder die Mitte des Brotes (12) in Abhängigkeit vom Signal des Anwesenheitsschalters (19) ermittelnden Steuerung elektrisch verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Schneiden von Brot in Brotschneidemaschinen, gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 6. Mit einem Sichel- oder Kreismesser ausgerüstete Brotschneidemaschinen sind aus der Praxis in vielfältiger Ausführung bekannt.
  • Der über zumindest eine verschwenkbar gelagerte Haube zugriffsicher abgedeckte Brotkanal dieser Brotschneidemaschinen weist einen Schnittspalt für das Messer auf und besteht aus einem Zuführkanal für die Aufnahme des ungeschnittenen Brotes und einem Abführkanal für das in Scheiben geschnittene Brot. Innerhalb des Zuführkanals ist eine Brotklammer angeordnet, über die das ungeschnittene Brot eingespannt, in Richtung des Zuführkanals verschoben und dabei vom Messer in Scheiben aufgeschnitten wird. In der Offenlegungsschrift DE 102005032714 A1 ist der prinzipielle Aufbau einer solchen, hier mit einem Kreismesser ausgerüsteten Brotschneidemaschine erkennbar.
  • Aus der Offenlegungsschrift DE 3332603 A1 und der Patentschrift DE 69410502 T2 sind Brotschneidemaschinen bekannt, bei denen im Zuführkanal in Transportrichtung des Brotes vor dem Schnittspalt des Messers zumindest eine Lichtschranke angeordnet ist, die die Anwesenheit des Brotes bei dessen Vorschub zum Messer ermittelt. Die Lichtschranken sind mit elektronischen Steuerungen verbunden. Das Signal dieser Lichtschranke setzt den Messerantrieb in Funktion und/oder wird zur geringfügigen Korrektur der Scheibendicke verwendet, um das Brot möglichst vollständig ohne großen, verbleibenden Rest in Scheiben aufschneiden zu können.
  • Bei einigen Brotschneidemaschinen, wie auch bei der Diskus 400 der Firma Treif Maschinenbau GmbH, Südstraße 4 in 57641 Oberlahr verfügt der Zuführkanal gleichfalls über ein in der Nähe des Schnittspaltes angeordnetes, die Anwesenheit des Brotes über dessen Vorderkante erfassendes, als Lichtschranke ausgebildetes Schaltelement. Da der durch die Brotklammer beim Auslösen des Signals des Schaltelementes zurückgelegte Weg bekannt ist, läßt sich so unmittelbar die Länge des durch die Brotklammer transportierten Brotes und auch die Lage der Mitte des jeweiligen Brotes berechnen. Soll das Brot mittig geteilt werden, wird das Brot über den Schnittspalt des Messers hinaus in den Abführkanal verschoben, die Mitte des Brotes über dem Schnittspalt plaziert und danach das Brot vom Messer in zwei etwa gleich lange Hälften zerschnitten.
  • Es liegt auf der Hand, daß sich dieses Steuerungskonzept in einer solchen Maschine lediglich dann realisieren läßt, wenn der Abstand zwischen der Brotklammer und dem Schaltelement größer als die Länge des jeweils zu schneidenden Brotes ist. So ergeben sich ein relativ langer Zuführkanal und in Verbindung mit dem der zu schneidenden Brotlänge in seiner Länge angepaßten Abführkanal relativ große Maschinenlängen.
  • Um den benötigten Platzbedarf von Brotschneidemaschinen zu reduzieren, wurde in der Patentschrift DE 102005019949 A1 eine Brotschneidemaschine mit einer verkleinerten Länge des Abführkanals vorgestellt. Der Abführkanal weist eine schwenkbar gelagerte Grundfläche auf. Das Brot wird in Scheiben aufgeschnitten. Dabei wird die beim Schneidvorgang durch die Scheiben belegte Baulänge des Abführkanals über einen sich im Bereich des Abführkanals befindenden Sensor meßtechnisch erfaßt. Ist das Brot länger als die verfügbare Baulänge des Abführkanals, wird die Vorschubbewegung der Brotkralle unterbrochen und das in Scheiben geschnittene, sich bereits im Abführkanal befindende Brot aus der Transportbahn des noch nicht geschnittenen Brotes verschwenkt. Danach wird der noch ungeschnittene Teil des Brotes in Scheiben aufgeschnitten.
  • Um die Maschinenlänge von Brotschneidemaschinen noch weiter zu reduzieren, wurden Maschinen entwickelt, bei denen die Länge des Zuführ- und die des Abführkanalkanals jeweils kürzer als die maximal schneidbare Brotlänge ausgebildet sind. In der durch die obengenannte Firma Treif entwickelten Diskus smart ist solch ein Maschinenkonzept realisiert worden. Sollen relativ lange, bei ihrer Eingabe das sich im Bereich des Schnittspaltes befindende Schaltelement bereits abdeckende Brote mit dieser Maschine in Scheiben aufgeschnitten werden, müssen diese Brote vorher in der Maschine halbiert werden. Dazu wird das über die Brotklammer eingespannte Brot von der Bedienperson durch die Betätigung eines Schalters von Hand in Richtung des Abführkanals verfahren und mit der Mitte über dem Schnittspalt plaziert. Nach der Betätigung eines weiteren Schalters führt das Messer einen Schnitt aus und teilt das Brot in zwei etwa gleich große Hälften. Danach wird die Haube geöffnet und die sich im Abführkanal befindende, ungeschnittene Brothälfte entnommen. Nach dem Schließen der Haube schneidet die Maschine dann das halbe, sich noch im Zuführkanal befindende Brot in Scheiben auf.
  • Nachteilig sind der zum Verfahren der Brote von Hand benötigte zusätzliche Zeitaufwand und die damit verbundene Mehrbelastung der Bedienperson.
  • Ziel der Erfindung ist es, die Arbeit mit Brotschneidemaschinen für die Bedienperson zu erleichtern.
  • Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine in ihrer Länge besonders kurze Brotschneidemaschine zu entwickeln, die unabhängig von der Brotlänge die Brote automatisch mittig teilt.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabenstellung durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 6 gelöst.
  • In weiterer vorteilhafter Ausbildung des Verfahrens wird das Brot mit mehr als seiner halben Brotlänge über den Schnittspalt hinaus in den Abführkanal eintretend verschoben, danach der Transport des Brotes in Richtung des Abführkanals unterbrochen, anschließend das Brot in Richtung des Zuführkanals transportiert und abschließend das Brot etwa mit seiner Mitte über dem Schnittspalt plaziert.
  • Jedes Brot wird unabhängig von seiner jeweiligen Brotlänge um den gleichen Betrag über den Schnittspalt hinaus in den Abführkanal eintretend verschoben.
  • Die meßtechnische Erfassung der Position des Brotes im Abführkanal erfolgt über die äußere Kontur des Brotes.
  • Bei sich in Ausgangslage befindender Brotklammer wird lediglich Brot mit einer das im Zuführkanal angeordnete Schaltelement abdeckenden Brotlänge über den Schnittspalt hinaus in Richtung des Abführkanals verschoben.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß im Bereich des Abführkanals ein die Position des zu schneidenden Brotes erfassender Anwesenheitsschalter vorhanden und der Anwesenheitsschalter mit einer die Brotlänge und/oder die Mitte des zu schneidenden Brotes in Abhängigkeit vom Signal des Anwesenheitsschalters ermittelnden Steuerung elektrisch verbunden ist.
  • In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Vorrichtung ist der Anwesenheitsschalter als Reflexionslichtschranke ausgebildet und am Ende des Abführkanals angeordnet.
  • Der Zuführkanal ist länger als der Abführkanal ausgebildet.
  • An die Haube ist ein den im Abführkanals gelegenen Teil des Anwesenheitsschalters beim Öffnen der Haube überfahrendes Reinigungselement angeschlossen.
  • Der Zuführkanal ist im Bereich des Schnittspaltes sich zum Abführkanal erweiternd abgekantet ausgebildet.
  • Die Erfindung wird durch ein Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Vorderansicht der Brotschneidemaschine
    • Fig. 2 einen Schnitt A-A der Fig. 1
  • Wesentliche Teile der Brotschneidemaschine sind ein Messergehäuse 1, ein über ein Planetengetriebe 2 angetriebenes, im Messergehäuse 1 umlaufendes, den aus dem Zuführkanal 3 und dem Abführkanal 4 bestehenden Brotkanal 5 bei seiner Schnittbewegung kreuzendes Kreismesser 6, ein unterhalb des Messergehäuses 1 angeordneter, den Krümelbehälter 7 aufnehmender Maschinenfuß 8 und eine schwenkbar gelagerte, den Brotkanal 5 beim Betrieb der Brotschneidemaschine zugriffsicher abdeckende Haube 9.
  • Der Zuführkanal 3 und der Abführkanal 4 sind in das Maschinengestell der Brotschneidemaschine integriert und über die auf der Bedienseite 10 der Brotschneidemaschine gelegene Frontwand 11 miteinander verbunden. Sowohl der Zuführkanal 3 als auch der Abführkanal 4 weisen in Schnittrichtung des Kreismessers 6 den Querschnitt eines ungleichschenkligen Winkels auf. Der längere Schenkel bildet dabei die das Brot 12 bei seinem Transport im Brotkanal 5 von unten abstützende Grundfläche 13 und der kürzere Schenkel ist als die das Brot 12 bei seinem Transport seitlich abstützende Seitenwand 14 ausgebildet.
  • Die Brotschneidemaschine weist eine über der Grundflächen 13 des Zuführkanals 3 und des Abführkanals 4 gelegene und sich über die gesamte Maschinenlänge erstreckende Achse 15 auf. Über die Achse 15 wird die von einem nicht dargestellten Schrittmotor angetriebene Brotklammer 16 geführt.
  • Der Zuführkanal 3 und der Abführkanal 4 sind durch einen Schnittspalt 17, durch den das Kreismesser 6 beim Schneiden in den Brotkanal 5 eintritt, voneinander getrennt. Mit der Seitenwand 14 des Zuführkanals 3 ist ein vor dem Schnittspalt 17 angeordnetes Schaltelement 18 verbunden. Am Ende des Abführkanals 4 trägt die Seitenwand 14 einen Anwesenheitsschalter 19. Das Schaltelement 18 und der Anwesenheitsschalter 19 sind als Reflexionslichtschranken ausgebildet. Das Brot 12 wird über die Brotklammer 16 eingespannt und nach dem Schließen der Haube 9 von der Brotklammer 16 zum Abführkanal 4 bewegt. Wenn das Brot 12 mit seiner vorderen, äußeren Kontur das vor dem Schnittspalt 17 angeordnete Schaltelement 18 erreicht hat, wird der Lichtstrahl des Schaltelementes 18 unterbrochen und damit ein Schaltsignal erzeugt. In Abhängigkeit vom zurückgelegten Weg der Brotklammer 16 kann über die elektronische Steuerung der Brotschneidemaschine nun die Länge des Brotes 12 bestimmt werden. Ist die Länge des Brotes 12 kleiner als die Länge des Abführkanals 4, so wird das Brot 12 getaktet in Richtung des Abführkanals 4 transportiert und dabei vollständig in Scheiben aufgeschnitten. Ist das Brot 12 länger als der Abführkanal 4 aber kleiner als der Abstand des Schaltelementes 18 von der sich in Ausgangslage befindenden Brotklammer 16, so wird die halbe Brotlänge ermittelt und das Brot 12 zunächst zur Hälfte in Scheiben aufgeschnitten, danach das zur Hälfte in Scheiben aufgeschnittene Brot 12 aus dem Abführkanal 4 entnommen und anschließend die sich noch im Zuführkanal 3 befindende ungeschnittene Hälfte des Brotes 12 getaktet in Richtung des Abführkanals 4 transportiert und dabei in Scheiben aufgeschnitten. So erhält man zwei in Scheiben aufgeschnittene Brothälften, die ohne weiteren Aufwand jeweils als halbe in Scheiben geschnittene Brote 12 oder wiederum zusammengeführt als ein ganzes in Scheiben geschnittenes Brot 12 verkaufbar sind.
  • Besonders wenn die Baulänge der Brotschneidemaschinen konstruktiv mit dem Ziel minimiert wird, die benötigte Aufstellfläche der Brotschneidemaschinen zu reduzieren, kommt es in der Praxis oft vor, daß das zu schneidende Brot 12 länger als der Abstand des Schaltelementes 18 von der sich in Ausgangslage befindenden Brotklammer 16 ist. So unterbricht das Brot 12 schon beim Einspannen in die Brotklammer 16 den Lichtstrahl des Schaltelementes 18 und erzeugt ein Schaltsignal, ohne daß die Brotklammer 16 sich aus ihrer Ausgangslage bewegt hat. Da in diesem Fall die Länge und auch die Mitte des Brotes 12 nicht errechnet werden können, wird das Brot 12 über die Brotklammer 16 in Richtung des Abführkanals 4 verschoben. Um eine möglichst kurze Maschinenlänge zu erreichen, ist es sinnvoll, die Brotschneidemaschine konstruktiv so auszulegen, daß in Abhängigkeit von der maximal verarbeitbaren Brotlänge alle Brote 12 mit mehr als ihrer halben Länge über den Schnittspalt 17 in den Abführkanal 4 eintretend verschoben werden können. Die Brote 12 werden unabhängig von ihrer jeweiligen Brotlänge so weit in Richtung des Abführkanals 4 verschoben, bis der Anwesenheitsschalter 19 ein Signal erzeugt. Danach wird der Transport des Brotes 12 in Richtung des Abführkanals 4 unterbrochen. Gleichzeitig ist es nun auf Basis des konstruktiv vorgegebenen und damit bekannten Abstandes des Anwesenheitsschalters 19 von der sich in Ausgangslage befindenden Brotklammer 16 wiederum möglich, die Länge des jeweiligen Brotes 12 und daraus die Brotmitte zu ermitteln. Anschließend wird das Brot 12 zurück in Richtung Zuführkanal 3 bewegt und die Mitte des Brotes 12 über dem Schnittspalt 17 plaziert. Danach führt das Kreismesser 6 einen Schnitt aus, der das Brot 12 mittig teilt. Die sich im Abführkanal 4 befindende Brothälfte wird entnommen und die sich im Zuführkanal 3 befindende Brothälfte anschließend getaktet in Richtung Abführkanal 4 transportiert und in Scheiben aufgeschnitten. Danach wird die in Scheiben geschnittene Brothälfte aus dem Abführkanal 4 entnommen. Bei Bedarf kann anschließend die zunächst aus dem Abführkanal 4 entnommene, ungeschnittene Brothälfte über die Brotklammer 16 eingespannt und danach gleichfalls in Scheiben aufgeschnitten werden.
  • Natürlich ist es auch möglich, den Anwesenheitsschalter 19 näher zum Schnittspalt 17 zu plazieren und nach dem Schaltsignal des Anwesenheitsschalters 19 das Brot 12 weiter in Richtung des Abführkanals 4 zu transportieren. Damit würde der Vorteil verbunden sein, das Brot 12 nicht in Richtung des Zuführkanals 3 transportieren zu müssen. Allerdings würde sich so die Maschinenlänge unter der Voraussetzung vergrößern, daß relativ lange Brote 12 geschnitten werden sollen, da sich der Zuführkanal 3 entsprechend verlängern würde. Auch die Reinigung der Optik des Anwesenheitsschalters 19 von Staub, die bei seiner dargestellten Position in unmittelbarer Nachbarschaft der Haube 9 sehr leicht durch ein mit der Haube 9 verbundenes, nicht dargestelltes und bei jedem Öffnen der Haube 9 die Optik des Anwesenheitsschalters 19 überfahrendes Reinigungselement erfolgen kann, wäre dann nur technisch aufwendiger lösbar.
  • Der Transport des sich im Abführkanal 4 befindenden Brotes 12 in Richtung des Zuführkanals 3 ist dann wesentlich leichter möglich, wenn der Zuführkanal 3 im Bereich des Schnittspaltes 17 sich zum Abführkanal 4 erweiternd abgekantet ausgebildet ist.

Claims (10)

  1. Verfahren zum Schneiden von Brot in Brotschneidemaschinen, das einen aus einem durch einen Schnittspalt für ein Messer voneinander getrennten Zuführkanal für das ungeschnittene Brot und einem Abführkanal für das in Scheiben geschnittene Brot bestehenden, durch zumindest eine verschwenkbar gelagerte Haube zugriffsicher abgedeckten und mit einem die Anwesenheit des Brotes im Zuführkanal erfassenden Schaltelement ausgerüsteten Brotkanal nutzt und bei dem das über eine Brotklammer eingespannte Brot zum Abführkanal und in den Abführkanal eintretend verschoben und dabei die Anwesenheit des Brotes im Zuführkanal erfaßt wird, danach etwa die Mitte des Brotes über dem Schnittspalt plaziert und anschließend das Brot vom Messer in etwa zwei gleich lange Hälften getrennt, die sich im Abführkanal befindende Brothälfte aus der Brotschneidemaschine entnommen und anschließend die sich im Zuführkanal befindende Brothälfte getaktet transportiert und in Scheiben aufgeschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Anwesenheit des zu schneidenden Brotes (12) in einer vorgegebenen Position im Abführkanal (4) meßtechnisch erfaßt wird, anschließend die Mitte des zu schneidenden Brotes (12) rechentechnisch ermittelt wird, danach die Mitte des zu schneidenden Brotes (12) durch einen Transport des Brotes (12) zum Schnittspalt (17) des Messers (6) transportiert und anschließend in etwa die Mitte des Brotes (12) über dem Schnittspalt (17) plaziert wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Brot (12) mit mehr als seiner halben Brotlänge über den Schnittspalt (17) hinaus in den Abführkanal (4) eintretend verschoben wird, danach der Transport des Brotes (12) in Richtung des Abführkanals (4) unterbrochen wird, anschließend das Brot (12) in Richtung des Zuführkanals (3) transportiert wird und abschließend das Brot (12) etwa mit seiner Mitte über dem Schnittspalt (17) des Messers (6) plaziert wird.
  3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Brot (12) unabhängig von seiner jeweiligen Brotlänge um den gleichen Betrag über den Schnittspalt (17) hinaus in den Abführkanal (4) eintretend verschoben wird.
  4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die meßtechnische Erfassung der Position des Brotes (12) im Abführkanal (4) über die äußere Kontur des Brotes (12) erfolgt.
  5. Verfahren nach den Ansprüchen 1,2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich Brot (12) mit einer das im Zuführkanal (3) angeordnete Schaltelement (18) bei sich in Ausgangslage befindender Brotklammer (16) abdeckenden Brotlänge über den Schnittspalt (17) hinaus in Richtung des Abführkanals (4) verschoben wird.
  6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Schneiden von Brot in Brotschneidemaschinen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, die über einen durch einen Schnittspalt für ein Messer voneinander getrennten Zuführkanal für das ungeschnittene Brot und einen Abführkanal für das in Scheiben geschnittene Brot bestehenden, durch zumindest eine verschwenkbar gelagerte Haube zugriffsicher abgedeckten und mit einem die Anwesenheit des Brotes im Zuführkanal erfassenden Schaltelement ausgerüsteten Brotkanal verfügt, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Abfuhrkanals (4) ein die Position des zu schneidenden Brotes (12) erfassender Anwesenheitsschalter (19) vorhanden ist und der Anwesenheitsschalter (19) mit einer die Brotlänge und/oder die Mitte des zu schneidenden Brotes (12) in Abhängigkeit vom Signal des Anwesenheitsschalters (19) ermittelnden Steuerung elektrisch verbunden ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anwesenheitsschalter (19) als Reflexionslichtschranke ausgebildet und am Ende des Abführkanals (4) angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführkanals (3) länger als der Abführkanal (4) ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an die Haube (9) ein den im Abführkanal (4) gelegenen Teil des Anwesenheitsschalters (19) beim Öffnen der Haube (9) überfahrendes Reinigungselement angeschlossen ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführkanal (3) im Bereich des Schnittspaltes (17) sich zum Abführkanal (4) erweiternd abgekantet ausgebildet ist.
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