Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum Herstellen einer Führungskette,
welche aus Kettengliedern und Verbindungselementen besteht, aus
formbaren Materialien, insbesondere aus Kunststoff.The
The present invention relates to a method and an apparatus
for establishing a leadership chain,
which consists of chain links and connecting elements from
moldable materials, in particular of plastic.
Die
Erfindung wird vorzugsweise zur im wesentlichen kontinuierlichen
Herstellung von Energieführungsketten,
ausgehend von mindestens einem Spritz- bzw. Stranggußteil und
unter Durchführung von
Form- und Trennvorgängen
verwendet. Die derart hergestellten Energieführungsketten bestehen aus mehreren
Gliedern mit einzelnen Verbindungselementen, wobei die Ketten aus
miteinander verbundenen Elementen bestehen, die an ihren Enden zwei sich
nach außen
erstreckende Gelenkzapfen bzw. zwei in ihrem Durchmesser dem Durchmesser
der Gelenkzapfen entsprechende Verbindungsöffnungen aufweisen, wobei benachbarte
Kettenglieder durch die in die Verbindungsöffnungen eingreifendet Gelenkzapfen
verbunden sind.The
The invention preferably becomes substantially continuous
Production of energy drag chains,
starting from at least one injection or continuous casting and
under execution of
Forming and separating processes
used. The energy guiding chains produced in this way consist of several
Links with individual fasteners, with the chains off
consist of interconnected elements, the two at their ends
outward
extending pivot pin or two in diameter to the diameter
the hinge pin corresponding connection openings have, with adjacent
Chain links through the engaged in the connection openings pivot pin
are connected.
Energieführungsketten,
auch als Energieketten oder Schleppketten bezeichnet, werden dazu verwendet,
flexible Leitungen, insbesondere Versorgungsleitungen, zu einem
beweglichen oder verfahrbaren Abnehmer hinzuführen. Diese Energieführungsketten
sind aus einer Vielzahl von Kettengliedern, die ein kastenförmiges Profil
aufweisen, zusammengesetzt. Diese Kettenglieder besitzen an ihren
Enden eine Gelenkverbindung, um welches sie zueinander verschwenken.
Eine Begrenzung des Winkels gewährleistet,
dass die in der Energieführungskette
geführten
Leitungen nur in einem bestimmen Biegeradius gebogen werden.Energy chains,
also known as energy chains or drag chains, are used to
flexible lines, in particular supply lines, to a
movable or mobile customer. These energy drag chains
are made of a variety of chain links that form a box-shaped profile
have, assembled. These links have at their
Ends a hinge around which they pivot to each other.
A limitation of the angle ensures
that in the energy chain
out
Cables can only be bent in a certain bending radius.
Im
Stand der Technik sind verschiedene Verfahren zur Herstellung von
Energieführungsketten bekannt.
Dabei werden üblicherweise
die einzelnen Kettenglieder als Spritzgußteile aus Kunststoff hergestellt.
Anschließend
wird eine vorgegebene Anzahl Kettenglieder zum Erzielen der gewünschten
Länge der
Energieführungskette
miteinander verbunden. Die Kettenglieder besitzen an ihrem einen
Ende auf gegenüberliegenden
Seiten des Kastenprofils üblicherweise
jeweils einen Gelenkzapfen, während
an dem anderen Ende zwei laschenartige Fortsätze vorgesehen sind, die jeweils
eine Öffnung
aufweisen, deren Durchmesser dem Durchmesser des zugeordneten Gelenkzapfens
entspricht. Zur Verbindung werden die beiden Laschen auseinander
gebogen. Die Laschen werden über
die beiden Gelenkzapfen geschoben, bis die Gelenkzapfen in die Verbindungsöffnungen
einrasten.in the
State of the art are various methods for the production of
Energy guiding chains known.
This is usually
the individual chain links manufactured as injection molded plastic parts.
Subsequently
is a predetermined number of links to achieve the desired
Length of
Power supply chain
connected with each other. The chain links have on their one
End on opposite
Sides of the box profile usually
each one pivot pin, while
at the other end two tab-like extensions are provided, each
an opening
whose diameter corresponds to the diameter of the associated pivot pin
equivalent. To connect the two tabs apart
bent. The tabs are over
Slide the two pivot pins until the pivot pins into the connection holes
engage.
Durch
die Druckschrift DE
34 31 531 C2 ist eine Energieführungskette bekannt, welche
durch Kettenglieder gebildet ist. Die Kettenglieder sind gelenkig
miteinander verbunden. Sie weisen Seitenwände auf, die durch Querstege
miteinander verbunden sind. Die Kettenglieder sind einteilig ausgebildet.Through the publication DE 34 31 531 C2 an energy guiding chain is known, which is formed by chain links. The chain links are hinged together. They have side walls which are interconnected by transverse webs. The chain links are integrally formed.
Eine
weitere Ausführungsform
einer Energieführungskette
ist durch die DE 38
06 400 C2 bekannt. Die Energieführungskette ist durch gelenkig miteinander
verbundene Kettenglieder gebildet. Die Kettenglieder weisen abgekröpfte Seitenwände auf, die
mittels Querstege miteinander verbunden sind. Die Kettenglieder
sind einstückig
ausgebildet.Another embodiment of an energy guiding chain is through the DE 38 06 400 C2 known. The energy chain is formed by articulated chain links. The chain links have cranked side walls, which are interconnected by means of transverse webs. The chain links are integrally formed.
Die DE 41 20 481 A1 beschreibt
eine Kette, die aus im Querschnitt U-förmigen Kettengliedern aus Kunststoff
aufgebaut ist.The DE 41 20 481 A1 describes a chain which is constructed of cross-sectionally U-shaped chain links made of plastic.
Durch
die DE 295 21 187
U1 ist ein Anschlussglied für eine Energieführungskette
bekannt. Darüber
hinaus offenbart diese Druckschrift dass die Kettenglieder der Energieführungskette
U-förmig ausgebildet
sind. Ein Quersteg ist verschwenkbar mit einer Seitenlasche eines
Kettengliedes verbunden. Das andere Ende des Querstegs ist lösbar mit
der anderen Seitenwand des Kettengliedes verbunden. Die Seitenwände weisen
Endbereiche auf, die mit einem Zapfen bzw. einer Gelenkbohrung ausgestattet sind.
Die Verbindung der Kettenglieder erfolgt über die Zapfen und Gelenkbohrungen,
so dass die benachbarten Kettenglieder gelenkig miteinander verbunden
sind.By the DE 295 21 187 U1 is known a connection member for a power transmission chain. In addition, this document discloses that the chain links of the power transmission chain are U-shaped. A crosspiece is pivotally connected to a side flap of a chain link. The other end of the crosspiece is detachably connected to the other side wall of the chain link. The side walls have end portions that are equipped with a pin or a joint hole. The connection of the chain links via the pins and hinge holes, so that the adjacent chain links are hinged together.
DE 195 41 928 C1 beschreibt
eine Energieführungskette,
die durch Kettenglieder gebildet ist. Die Kettenglieder weisen Seitenteile
auf. Die Seitenteile sind über
Querstege miteinander verbunden. Aus dieser Druckschrift ist darüber hinaus
bekannt, dass die Kettenglieder durch separate Seitenteile und Querstege
gebildet sind, so dass für
ein Kettenglied vier Einzelteile bereitgestellt werden müssen, welche
miteinander verbunden werden. DE 195 41 928 C1 describes an energy chain formed by chain links. The chain links have side parts. The side parts are connected to each other via transverse webs. From this document is also known that the chain links are formed by separate side parts and transverse webs, so that for a chain link four items must be provided, which are interconnected.
Nachteilig
ist dabei der aufwendige mehrstufige Fertigungs- und Montagevorgang.adversely
is the complex multi-stage manufacturing and assembly process.
Nach DE 100 17 514 A1 ist
ein Verfahren zur Herstellung von Führungsketten aus Kunststoff
bekannt. Diese Führungsketten
bestehen aus Kettengliedern mit Kastenprofil, wobei jedes Kettenglied
einen Grundkörper
mit Gelenkzapfen und Verbindungsöffnungen
aufweist, wobei benachbarte Kettenglieder durch Eingriff der Gelenkzapfen
in die Verbindungsöffnungen
drehbar verbunden sind. Bei diesem Verfahren wird zunächst ein
kastenförmiges Strangußteil bereitgestellt,
anschließend
werden Gelenkverbindungen durch Formungs- und/oder Trennvorgänge, die jeweils die Außenkontur
der Gelenkzapfen bilden, hergestellt. Die Seitenwände werden jeweils
in einen inneren und äußeren Teil
getrennt; die äußeren Seitenteilwände werden
durchtrennt. Die inneren Seitenteilwände werden durchtrennt, bis schließlich die
oberen und unteren Flächen
des Kastenprofils ebenfalls durchtrennt werden.To DE 100 17 514 A1 is a method for the production of plastic guide chains known. These guide chains consist of chain links with box section, wherein each chain link has a base body with pivot pins and connection openings, wherein adjacent chain links are rotatably connected by engagement of the pivot pin in the connection openings. In this method, a box-shaped Strangußteil is first provided, then joint connections by forming and / or separating operations, which each form the outer contour of the pivot pin produced. The side walls are each separated into an inner and outer part; the outer side panels are severed. The inner side panels are severed until eventually the top and bottom surfaces of the box section are also severed.
Nachteilig
ist, dass bei diesen Fertigungsschritten eine Vielzahl von Einzelteilen
für Trennvorgänge erforderlich
sind, zu deren Durchführung
aufwendige Messer mit filigranen Schneiden erforderlich sind.adversely
is that in these manufacturing steps a variety of individual parts
required for separation operations
are to carry them out
elaborate knives with filigree cutting are required.
Des
weiteren ist es im Stand der Technik bekannt, einstückige Energieführungssysteme
aufzubauen, indem zunächst
langgestreckte Bauteile extrudiert werden und diese anschließend in
mehreren Bearbeitungsschritten durch mechanische Bearbeitungen wie
Stanzen, Schneiden oder Biegen so gestaltet werden, dass sie in
vorgegebenen Radien umgelenkt werden können.Of
Further, it is known in the art, one-piece energy management systems
build up by first
elongated components are extruded and these subsequently in
several processing steps by mechanical processing such as
Punching, cutting or bending are designed to fit in
given radii can be deflected.
Nachteilig
ist dabei, dass die Gelenkverbindungen diese Führungsketten durch entsprechende Querschnittsveränderung
des extrudierten Körpers keine
ausreichende Flexibilität
zeigen und somit bruchgefährdet
sind.adversely
is here that the joints these chains through appropriate cross-sectional change
none of the extruded body
sufficient flexibility
show and thus vulnerable to breakage
are.
Nachteilig
ist dabei, dass diese kontinuierlich gefertigten Profile mit nachträglich eingebrachten Funktionen
große
Freiheitsgrade erfordern und verschleißanfällig sind.adversely
is there that these continuously manufactured profiles with subsequently introduced functions
size
Require degrees of freedom and are susceptible to wear.
Nach DE 197 10 489 A1 ist
ein Verfahren zur Herstellung einer Führungskette bekannt, die dort auch
als Schutzelement für
beweglich verlegte Leitungen bezeichnet wird. Zur Herstellung dieses Schutzelements
wird zunächst
ein flächiges
Kunststoffteil einteilig gespritzt oder gegossen, das untereinander
durch verbiegbare Brücken
verbundene Segmente aufweist. Jedes Schutzelement ist mit einem Kettenglied
vergleichbar und besitzt eine Bodenfläche, zwei Seitenflächen und
eine Oberseitenfläche, in
Form eines Bands, miteinander durch Sollbiegestellen verbunden.
Die einzelnen Flächen
können
zu einem kastenförmigen
Segment gefaltet werden, wobei das Oberseitenflächenelement mit dem freien Ende
an der freien Kante des einen Seitenflächensegments verbunden wird.
Während
sich die beiden Seitenflächenteile
an zwei gegenüberliegenden
Seiten des Bodenflächenelements
anschließen,
sind die einzelnen, benachbarten Bodenflächenelemente an ihren anderen
Längsseiten
miteinander verbunden, so dass dann, wenn die jeweiligen Flächenteile,
die den jeweiligen Bodenflächen
zugeordnet sind, zu einem kastenförmigen Element gefaltet sind,
die jeweiligen kastenförmigen
Segmente – oder
Kettenglieder – an
den Längskanten
der Bodenflächen über eine Sollbiegestelle
verbunden sind. Auch bei diesem Verfahren ist ein hoher Montageaufwand
erforderlich, da die einzelnen Segmente aus den Flächenelementen gefaltet
werden müssen.
Derartige Ketten weisen eine geringe Stabilität auf, da das kastenförmige Profil
im Bereich der Kanten, an denen die Segmente gefaltet sind, nur
eine geringe Formstabilität
gewährleistet.
Schließlich
sind auch die Sollbiegestellen, die durch die Verringerung der Materialstärke erzeugt sind,
aufgrund von Materialermüdungserscheinungen
beim Gebrauch der Führungskette
der Gefahr eines Bruchs ausgesetzt.To DE 197 10 489 A1 a method for the production of a guide chain is known, which is also referred to there as a protective element for movably routed lines. To produce this protective element, a sheet-like plastic part is first of all injected or cast in one piece, which has segments connected to one another by bendable bridges. Each protective element is comparable to a chain link and has a bottom surface, two side surfaces and a top surface, in the form of a band, connected to each other by predetermined bending points. The individual surfaces may be folded into a box-shaped segment, with the top surface panel connected to the free end at the free edge of the one side panel segment. While the two side surface portions adjoin two opposite sides of the bottom surface member, the individual adjacent bottom surface members are connected to each other at their other longitudinal sides so that when the respective surface portions associated with the respective bottom surfaces are folded into a box-shaped member respective box-shaped segments - or chain links - are connected to the longitudinal edges of the bottom surfaces via a predetermined bending point. Also in this method, a high installation effort is required because the individual segments must be folded from the surface elements. Such chains have a low stability, since the box-shaped profile in the region of the edges at which the segments are folded, ensures only a low dimensional stability. Finally, the predetermined bending points, which are generated by the reduction of the material thickness, exposed to the risk of breakage due to material fatigue during use of the guide chain.
Nach DE 197 10 489 A1 sollen
die Seitenflächensegmente
mit Gelenkteilen in Form von Zapfen und Führungslöchern versehen werden, so dass nach
der Faltung einzelner Segmentteile die Gelenkteile jeweils benachbarter
Glieder ineinandergreifen.To DE 197 10 489 A1 If the side surface segments are to be provided with joint parts in the form of pins and guide holes, so that after the folding of individual segment parts, the joint parts of adjacent elements intermesh.
Auch
bei diesem Verfahren ist nachteilig, dass eine aufwendige Faltung
der einzelnen kastenförmigen
Profile vorgenommen werden.Also
in this method is disadvantageous that a complicated folding
the single box-shaped
Profiles are made.
Der
vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
und eine Vorrichtung zum Herstellen einer Kette, welche aus Kettengliedern und
Verbindungselementen besteht, anzugeben, bei denen die hergestellten
Ketten im wesentlichen kontinuierlich herstellbar sind, wobei Trennschnitte
weitgehend entbehrlich sind und wobei belastbare und haltbare Gelenkverbindungen
von Kettenelementen herstellbar sind.Of the
The present invention is based on the object, a method
and a device for producing a chain, which consists of chain links and
Connecting elements shall specify where the manufactured
Chains are essentially continuously produced, with separating cuts
are largely expendable and where durable and durable joints
can be produced by chain elements.
Erfindungsgemäß wird die
Aufgabe mit den in den Ansprüchen
1, 2 und 14 angegebenen Merkmalskombinationen gelöst.According to the invention
Task with those in the claims
1, 2 and 14 specified feature combinations solved.
Die
Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Durch die Merkmalskombinationen
der Ansprüche
1, 2 und 14 gelingt eine kontinuierliche Fertigung von Ketten, bei
der Gelenke zwischen Ketengliedern und Verbindungselementen unmittelbar
hergestellt werden. Insbesondere sind zusätzliche Verfahrensschritte
zur Gelenkherstellung entbehrlich, da Gelenkzapfen unmittelbar in
korrespondierenden Aussparungen durch Spritzguss oder ähnliche
Verfahrensschritte herstellbar sind. Durch die Verwendung von Aussparungen
mit Hinterschneidung gelingt die Herstellung sicherer Gelenkverbindungen.The
The invention has a number of advantages. Through the feature combinations
the claims
1, 2 and 14 succeed in a continuous production of chains, in
the joints between Keten members and fasteners directly
getting produced. In particular, additional process steps
dispensable for joint production, since pivot pin directly in
corresponding recesses by injection molding or the like
Process steps can be produced. Through the use of recesses
With undercutting, it is possible to produce secure joints.
Vorteilhaft
ist, dass Aussparungen und korrespondierende Gelenkzapfen sowohl
an Verbindungselementen als auch an Kettengliedern hergestellt werden
können.Advantageous
is that recesses and corresponding pivot pin both
be produced on fasteners and chain links
can.
Durch
das Aufbringen von Trennmitteln auf die Verbindungselemente und/oder
wenigstens Teilbereiche von ersten Werkzeugen oder auf Verbindungselemente
und/oder auf die Werkzeuge, in die die Verbindungselemente einlegbar
sind und/oder auf ein Kernelement, gelingt es, einen Haftverbund zwischen
vorgefertigten Verbindungselementen der Kette und den neu herzustellenden
Kettengliedern zu verhindern und ein Gleiten der neu hergestellten
Kettenglieder auf dem Kernelement sicher zu stellen.By applying release agents to the connecting elements and / or at least portions of first tools or on connecting elements and / or on the tools into which the connecting elements can be inserted and / or on a core element, it is possible to form an adhesive bond between prefabricated connecting elements To prevent chain and the newly produced chain links and to ensure a sliding of the newly manufactured chain links on the core element.
Durch
die Ausbildung von Aussparungen als Hinterschneidung gelingt es,
drehbare Gelenkzapfen in Richtung ihrer Drehachse in sicherem Kontakt
zu den Aussparungen unmittelbar in den Aussparungen herzustellen.By
the formation of recesses as an undercut succeeds
rotatable pivot pin in the direction of its axis of rotation in safe contact
to make the recesses directly in the recesses.
Durch
die Herstellung von Anschlägen
wird eine definierte Begrenzung der Verdrehung zwischen Verbindungselementen
und Kettengliedern ermöglicht,
durch die jeweils ein Rollradius der Kette für jede Rollrichtung festgelegt
werden kann.By
the production of attacks
becomes a defined limitation of twisting between fasteners
and chain links,
determined by each rolling radius of the chain for each rolling direction
can be.
Die
Anordnung eines Kernelementes in einem Hohlraum zur Herstellung
von Kettengliedern, wobei der Hohlraum in einem Bereich korrespondierender
Kettenwerkzeuge mit korrespondierenden Aufnahmeelementen gebildet
wird, ermöglicht
durch die Erzeugung eines Innenraumes in den hergestellten Kettengliedern,
dass zur Aufnahme von Energieleitern geeignete Kettenglieder hergestellt
werden.The
Arrangement of a core element in a cavity for the production
chain links, wherein the cavity corresponds in a region
Chain tools formed with corresponding receiving elements
becomes possible
by the creation of an interior space in the manufactured chain links,
that made suitable for receiving energy directors chain links
become.
Die
Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The
Invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments.
Dazu
zeigenTo
demonstrate
1 eine
perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kette
in gestreckter Lage, 1 a perspective view of an embodiment of a chain according to the invention in an extended position,
2 die
Ansicht dieser Kette in gerollter Lage, 2 the view of this necklace in a rolled position,
3a eine
perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Verbindungselementes, 3a a perspective view of an embodiment of a connecting element,
3b eine
perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung
zur Herstellung dieser Verbindungselemente, 3b a perspective view of a first embodiment of an apparatus for producing these fasteners,
3c einen
ersten Ausschnitt dieser Vorrichtung, 3c a first section of this device,
3d einen
weiteren Ausschnitt dieser Vorrichtung, 3d another section of this device,
3e eine
zweite Ausführungsform
einer Vorrichtung zur Herstellung der Verbindungselemente nach 3a, 3e a second embodiment of an apparatus for producing the connecting elements according to 3a .
3f einen
ersten Ausschnitt dieser Vorrichtung, 3f a first section of this device,
3g einen
weiteren Ausschnitt dieser Vorrichtung, 3g another section of this device,
3h eine
dritte Ausführungsform
einer Vorrichtung zur Herstellung der Verbindungselemente nach 3a, 3h a third embodiment of an apparatus for producing the connecting elements according to 3a .
4 eine
perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Kettengliedes, 4 a perspective view of an embodiment of a chain link,
5 eine
perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung
zur Herstellung dieser Kettengliedes 5 a perspective view of a first embodiment of an apparatus for producing this chain link
6a einen
ersten Ausschnitt dieser Vorrichtung mit einer Ausführungsform
von Aufnahmeelementen, 6a a first section of this device with an embodiment of receiving elements,
6b diese
Aufnahmeelemente mit eingelegten Verbindungselementen, 6b these receiving elements with inserted connecting elements,
6c einen
zweiten Ausschnitt dieser Vorrichtung mit Kettenwerkzeugen, 6c a second section of this device with chain tools,
6d diesen
Ausschnitt in Seitenansicht und 6d this section in side view and
6e zwei
Kettenwerkzeuge nach 6c und 6d. 6e two chain tools after 6c and 6d ,
Bei
der in 1 gezeigten Ansicht ist eine Energieführungskette
in gestreckter Lage dargestellt. Diese Energieführungskette besteht aus identischen Kettengliedern 2,
wobei zwei jeweils benachbarte Kettenglieder 2 mit jeweils
zwei Verbindungselementen 1 verbunden sind. Die Kettenglieder 2 sind
im Wesentlichen hohlkastenförmig
ausgebildet und zur Aufnahme von Leitungen geeignet.At the in 1 view shown is an energy chain in an extended position. This energy chain consists of identical chain links 2 , wherein two respectively adjacent chain links 2 each with two connecting elements 1 are connected. The chain links 2 are substantially hollow box-shaped and suitable for receiving lines.
2 zeigt
diese Energieführungskette
in zum Teil gerolltem Zustand. Die Verbindungselemente 1 weisen
jeweils zwei kreisförmig
ausgebildete Aussparungen 1.1 auf, die in Wirkzusammenhang mit
Gelenkzapfen 2.1 stehen, welche an den seitlichen Bereichen
der Kettenglieder 2 angeordnet sind. Die Gelenkzapfen 2.1 und
die Aussparungen 1.1 bilden zusammen Gelenke, wobei alternativ
die Verdrehbarkeit jedes Gelenks durch obere Anschläge 2.2 untere
Anschläge 2.3,
welche ebenfalls an den seitlichen Elementen der Kettenglieder 2 angeordnet sind,
begrenzt wird. Dabei erfolgt die untere Begrenzung durch die unteren
Anschläge 2.3 derart,
dass sich eine im wesentlichen gestreckte Lage der Kette ergibt.
Die obere Begrenzung erfolgt derart, dass ein bestimmter vorgegebener
Rollradius für
die Kette eingehalten und nicht unterschritten wird. 2 shows this energy supply chain in partly rolled state. The connecting elements 1 each have two circular recesses 1.1 acting in conjunction with pivot pins 2.1 standing, which at the lateral areas of the chain links 2 are arranged. The pivot pins 2.1 and the recesses 1.1 together form joints, where alternatively the rotatability of each joint by upper stops 2.2 lower stops 2.3 , which also on the lateral elements of the chain links 2 are limited. The lower limit is the lower stops 2.3 such that there is a substantially stretched position of the chain. The upper limit is such that a certain predetermined rolling radius for the chain is maintained and not fallen below.
3a zeigt
eine perspektivische Ansicht eines Verbindungselementes 1 der
Kette nach 1 und 2. Dieses
Verbindungselement 1 weist zwei im wesentlichen kegelstumpfförmige Aussparungen 1.1 auf,
wobei der Durchmesser der Aussparungen 1.1 an der Außenseite
der Verbindungselemente 1 größer ist als der Durchmesser
an der korrespondierenden Innenseite. An den oberen Enden des Verbindungselementes 1 sind
obere Rücksprünge 1.2 angeordnet,
im unteren Bereich der beiden Enden des Verbindungselementes 1 ist
jeweils ein unterer Rücksprung 1.3 angeordnet.
Die Rücksprünge 1.2 und 1.3 dienen
dazu, in Wirkeinheit mit oberen und unteren Anschlägen 2.2 und 2.3 an
den Kettengliedern die Verdrehung der Gelenke der Kette zu begrenzen
und damit in jede Rollrichtung der Kette einen vorgegebenen Mindestradius
zu bestimmen. 3a shows a perspective view of a connecting element 1 after the chain 1 and 2 , This connecting element 1 has two substantially frusto-conical recesses 1.1 on, with the diameter of the recesses 1.1 on the outside of the connecting elements 1 greater than the diameter on the corresponding inner side. At the upper ends of the connecting element 1 are upper returns 1.2 arranged, in the lower region of the two ends of the connecting element 1 is in each case a lower return 1.3 arranged. The returns 1.2 and 1.3 serve in active unit with upper and lower stops 2.2 and 2.3 to limit the rotation of the joints of the chain on the chain links and thus to determine a predetermined minimum radius in each rolling direction of the chain.
3b zeigt
einen Ausschnitt einer Ausführungsform
einer Vorrichtung zur Herstellung der Verbindungselemente 1.
Diese Vorrichtung besteht im wesentlichen aus mehreren ersten Werkzeugen 3 sowie
einer Extruderdüse 4.
Die ersten Werkzeuge 3 weisen auf der der Extruderdüse 4 zugewandten
Seite jeweils ebene Oberflächen
auf. In diesen Oberflächen
sind Kavitäten 3.5 angeordnet,
die als Form für einzuspritzende
aushärtbare
Masse zur Herstellung von Verbindungselementen 1 dienen.
Die in den Kavitäten 3.5 ausgebildeten
beiden Erhebungen sind kegelstumpfförmig und bilden das Gegenstück zu den
herzustellenden Aussparungen 1.1 der Verbindungselemente 1.
Die ersten Werkzeuge 3 werden in diesem Ausführungsbeispiel
jeweils beidseitig an der Extruderdüse 4 vorbeigeführt, wobei
in dieser Figur nur auf einer Seite der Extruderdüse 4 die
ersten Werkzeuge 3 gezeigt sind. 3b shows a section of an embodiment of an apparatus for producing the connecting elements 1 , This device consists essentially of several first tools 3 and an extruder die 4 , The first tools 3 show on the extruder nozzle 4 each side facing flat surfaces. In these surfaces are cavities 3.5 arranged as a mold for injectable curable composition for the production of fasteners 1 serve. The in the cavities 3.5 formed two surveys are frustoconical and form the counterpart to the recesses to be produced 1.1 the connecting elements 1 , The first tools 3 In this embodiment, in each case on both sides of the extruder die 4 passed, wherein in this figure only on one side of the extruder die 4 the first tools 3 are shown.
3c zeigt
ein einzelnes erstes Werkzeug 3 mit der an der ebenen Innenfläche 3.6 angeordneten
Kavität 3.5,
in welcher die kegelstumpfförmigen Erhebungen 3.1 angeordnet
sind. Die kegelstumpfförmigen
Erhebungen 3.1 sind vom Boden der Kavität 3.5 aus verjüngend ausgebildet.
Dadurch sind die in den Kavitäten 3.5 herzustellenden
Verbindungselemente 1 herausnehmbar. In den oberen Bereichen sind
obere Vorsprünge 3.2 ausgebildet;
in den unteren Bereichen sind untere Vorsprünge 3.3 ausgebildet.
Die Vorsprünge 3.2 und 3.3 dienen
der Ausbildung der Rücksprünge 1.2 und 1.3 der
zu formenden Verbindungselemente 1. 3c shows a single first tool 3 with the on the flat inner surface 3.6 arranged cavity 3.5 , in which the frustoconical elevations 3.1 are arranged. The frustoconical elevations 3.1 are from the bottom of the cavity 3.5 formed from rejuvenating. As a result, they are in the cavities 3.5 to be produced fasteners 1 removable. In the upper areas are upper protrusions 3.2 educated; in the lower areas are lower protrusions 3.3 educated. The projections 3.2 and 3.3 serve the formation of the recesses 1.2 and 1.3 the fasteners to be formed 1 ,
Die
in 3d dargestellte Extruderdüse ist mit einer Eintrittsöffnung 4.1 und
zwei Austrittsöffnungen 4.2 ausgebildet,
wobei hier nur die rechte Austrittsöffnung dargestellt ist. Über die
Eintrittsöffnung 4.1 wird
flüssiger,
aushärtbarer
Kunststoff zugeführt, welcher
mit hohem Druck durch die Austrittöffnungen 4.2 jeweils
in Kavitäten 3.5 der
ersten Werkzeuge 3 eingespritzt wird, während die ersten Werkzeuge
an der Extruderdüse 4 vorbeigeführt werden
und an deren Seitenwand anliegen, während neben der Austrittsöffnung 4.2 die
Kavität 3.5 vorbeigeführt wird. Wird
die Innenfläche 3.6 des
ersten Werkzeuges 3 an den beiden Flächen der Extruderdüse 4 vorbeigeführt, so
wird die Austrittsöffnung 4.2 durch
die Innenfläche 3.6 des
ersten Werkzeuges 3 solange abgedichtet, bis die nächste Kavität 3.5 die
Austrittsöffnung
erreicht.In the 3d shown extruder nozzle is with an inlet opening 4.1 and two outlet openings 4.2 formed, with only the right outlet opening is shown here. Over the entrance opening 4.1 liquid, curable plastic is supplied, which at high pressure through the outlet openings 4.2 each in cavities 3.5 the first tools 3 is injected while the first tools on the extruder die 4 be passed and rest against the side wall, while adjacent to the outlet opening 4.2 the cavity 3.5 is passed. Will the inner surface 3.6 of the first tool 3 on the two surfaces of the extruder nozzle 4 passed, so is the outlet opening 4.2 through the inner surface 3.6 of the first tool 3 sealed until the next cavity 3.5 reaches the outlet opening.
3e zeigt
eine zweite Ausführungsform der
Vorrichtung zur Herstellung der Verbindungselemente 1 nach 3a.
Bei dieser Ausführungsform werden
die Verbindungselemente 1 gebildet, in dem ein Stranggut 5 gemeinsam
mit den ersten Werkzeugen 3 neben eine Seitenfläche eines
Gegenstückes 9 geführt werden
und in dem die ersten Werkzeuge 3 gegen die Seitenfläche des
Gegenstückes 9 gepresst
werden, sodass aus dem Stranggut 5 stempelartig die Verbindungselemente 1 gepresst
werden. Bei fortschreitendem Verfahrensablauf werden die ersten
Werkzeuge 3 mit den Verbindungselementen 1 in
den Kavitäten 3.5 vorbeigeführt, mittels
Messer 3.7 werden jeweils benachbarte, neu hergestellte Verbindungselemente 1 voneinander
getrennt und anschließend
werden die ersten Werkzeuge 3 von dem Gegenstück 9 weggeführt, sodass
die voneinander getrennten Verbindungselemente 1 aus den
Kavitäten 3.5 herausnehmbar
sind. 3e shows a second embodiment of the device for producing the connecting elements 1 to 3a , In this embodiment, the connecting elements 1 formed in which a Stranggut 5 together with the first tools 3 next to a side surface of a counterpart 9 be guided and in which the first tools 3 against the side surface of the counterpart 9 be pressed so that from the strand 5 stamped the fasteners 1 be pressed. As the process progresses, the first tools become 3 with the fasteners 1 in the cavities 3.5 passed by, with a knife 3.7 each adjacent, newly manufactured fasteners 1 separated from each other and then become the first tools 3 from the counterpart 9 led away, so that the separate fasteners 1 from the cavities 3.5 are removable.
3f zeigt
ein einzelnes Werkzeug 3 der zweiten Ausführungsform
gemäß 3e.
Die Form der damit herstellbaren Verbindungselemente 1 ist weitgehend
gleich mit der Form der Verbindungselemente 1, die mit
dem ersten Werkzeug 3 gemäß 3c herstellbar
sind. Die Kavität 3.5 dieser
zweiten Ausführungsform
von ersten Werkzeugen 3 ist am seitlichen Rand dieses Werkzeuges 3 offen
ausgebildet; sich durch benachbarte erste Werkzeuge 3 überschneidend
hergestellte Verbindungselemente 1 werden mit Hilfe der
Messer 3.7 voneinander getrennt. 3f shows a single tool 3 according to the second embodiment 3e , The shape of the connecting elements that can be produced with it 1 is largely the same as the shape of the fasteners 1 that with the first tool 3 according to 3c can be produced. The cavity 3.5 this second embodiment of first tools 3 is at the side edge of this tool 3 open formed; through neighboring first tools 3 intersecting fasteners 1 be with the help of the knife 3.7 separated from each other.
3g zeigt
die Vorrichtung gemäß 3e ohne Darstellung
des Gegenstückes 9.
Bei der hier gewählten
Darstellung sind im linken Bereich das Stranggut 5 dargestellt,
im mittleren Bereich die gepressten und noch miteinander verbundenen
Verbindungselemente 1 und im rechten Bereich sind die herausgenommenen
und mittels Messer 3.7 voneinander getrennten Verbindungselemente 1 dargestellt. 3g shows the device according to 3e without representation of the counterpart 9 , In the illustration selected here, the extruded material is in the left area 5 represented in the middle region of the pressed and still interconnected fasteners 1 and in the right area are the removed and by means of knives 3.7 separate connecting elements 1 shown.
3h zeigt
eine dritte Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Dabei übernimmt das
Gegenstück 9 wie
nach 3g die Funktion des Gegenstückes für die stempelartig
wirkenden ersten Werkzeuge 3. Diese ersten Werkzeuge 3 mit
ihren Kavitäten 3.5 sind
analog 3c ausgebildet; hier fungieren
die ersten Werkzeuge 3 jedoch nicht als Form für einzuspritzenden
Kunststoff, sondern als stempelartige Presse zum Auspressen der
Verbindungselemente 1 aus dem Stranggut 5. Ein
Vorteil dieser dritten Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Vorrichtung
gegenüber
der in 3g dargestellten Vorrichtung
besteht darin, dass Messer 3.7 entbehrlich sind. 3h shows a third embodiment of the device according to the invention. The counterpart takes over 9 like after 3g the function of the counterpart for the stamp-like acting first tools 3 , These first tools 3 with their cavities 3.5 are analog 3c educated; Here are the first tools 3 but not as a mold for injecting plastic, but as a stamp-like press for pressing out the fasteners 1 from the strand 5 , An advantage of this third embodiment of the device according to the invention over that in 3g The device shown is that knife 3.7 ent are necessary.
4 zeigt
eine Ausführungsform
eines Kettengliedes 2. Das Kettenglied 2 ist im
Spritzgussverfahren im wesentlichen hohlkastenförmig gebildet und weist zwei
parallele Seitenwände 2.6,
die jeweils flächig
ausgebildet sind, auf. Diese Seitenwände 2.6 sind mit einem
oberen Steg 2.5 und einem unteren Steg 2.4 miteinander
verbunden. Die beiden Enden der Seitenwände 2.6 sind etwa
halbkreisförmig
ausgebildet. Im Bereich der halbkreisförmigen Enden 2.6 sind etwa
konzentrisch Gelenkzapfen 2.1 ausgebildet. Die Gelenkzapfen 2.1 sind
kegelstumpfförmig, wobei
sich der Durchmesser von der Seitenwand 2.6 weg vergrößert. Die
kegelförmige
Ausbildung der Gelenkzapfen 2.1 dient dazu, eine Hinterschneidung mit
den Aussparungen 1.1 der Verbindungselemente 1 zu
bilden, sodass die Verbindungselemente 1 zwar drehbar mit
den Kettengliedern 2 verbunden sind, Kettenglieder 2 und
Verbindungselemente 1 jedoch nicht voneinander lösbar sind.
Im unteren Bereich der Seitenwände
ist an der Außenseite
mittig jeweils ein unterer Anschlag 2.3 angeordnet. Im
oberen Bereich der Seitenwände 2.6 ist
jeweils außen
ein oberer Anschlag 2.2 angeordnet. Die Anschläge 2.2 und 2.3 dienen
dazu, in Wirkeinheit mit den oberen Rücksprüngen 1.2 und den unteren
Rücksprüngen 1.3 der Verbindungselemente 1 die
Verdrehung der Gelenke, welche aus Aussparungen 1.1 und
Gelenkzapfen 2.1 gebildet sind, zu begrenzen. Sowohl der
obere Steg 2.5 als auch der untere Steg 2.4 sind
mit einer Rundung 2.7 in ihren Endbereichen ausgebildet.
Diese Rundungen 2.7 folgen der äußeren Form der halbkreisförmigen Enden
der Seitenwände 2.6. 4 shows an embodiment of a chain link 2 , The chain link 2 is formed essentially hollow box-shaped by injection molding and has two parallel side walls 2.6 , which are each formed flat on. These sidewalls 2.6 are with an upper jetty 2.5 and a lower jetty 2.4 connected with each other. The two ends of the side walls 2.6 are formed approximately semicircular. In the area of the semicircular ends 2.6 are about concentric pivot pin 2.1 educated. The pivot pins 2.1 are frusto-conical, with the diameter of the sidewall 2.6 magnified away. The conical shape of the pivot pin 2.1 serves to create an undercut with the recesses 1.1 the connecting elements 1 to form, so that the fasteners 1 although rotatable with the chain links 2 are connected, chain links 2 and fasteners 1 however, they are not detachable from each other. In the lower part of the side walls is on the outside in the middle in each case a lower stop 2.3 arranged. In the upper part of the side walls 2.6 is in each case outside an upper stop 2.2 arranged. The attacks 2.2 and 2.3 serve in active unit with the upper recesses 1.2 and the lower returns 1.3 the connecting elements 1 the twisting of the joints, which consist of recesses 1.1 and pivot pins 2.1 are formed to limit. Both the upper bridge 2.5 as well as the lower jetty 2.4 are with a rounding 2.7 formed in their end areas. These curves 2.7 follow the outer shape of the semicircular ends of the side walls 2.6 ,
Alternativ
ist es möglich,
die Kettenglieder 2 u-förmig,
das heißt
nach oben oder unten offen ohne oberen Steg 2.4 oder 2.5 auszubilden
oder wenigstens einen der Stege 2.5 oder 2.4 verschließbar wie zum
Beispiel clipbar auszubilden.Alternatively, it is possible the chain links 2 U-shaped, that is up or down open without upper bridge 2.4 or 2.5 train or at least one of the webs 2.5 or 2.4 lockable like clipable form.
Des
weiteren ist es alternativ möglich,
die Gelenkzapfen 2.1 als Hinterschneidung mit den Aussparungen 1.1 der
Verbindungselemente 1 auszubilden, wobei die Verbindungselemente 1 ebenfalls drehbar
mit den Kettengliedern 2 verbunden sind, die Kettenglieder 2 und
Verbindungselemente 1 jedoch voneinander lösbar sind,
in dem die Gelenkzapfen 2.1 elastisch zusammendrückbar ausgebildet
sind. Dazu ist es insbesondere möglich,
die Gelenkzapfen 2.1 mit wenigstens einer durchgängigen Nut, ähnlich einem
tiefen Schlitz eines Schraubenkopfes, auszubilden oder ballige Gelenkzapfen 2.1 aus
korrespondierenden Aussparungen 1.1 aus- und einclipsbar auszulilden.
Ein weiterer Vorteil ballig ausgebildeter Gelenke ist, insbesondere
bei einbandigen Ketten, eine begrenzte, zusätzliche seitliche Rollbarkeit
der Kette und/oder eine Tordierbarkeit der Kette.Furthermore, it is alternatively possible, the pivot pin 2.1 as an undercut with the recesses 1.1 the connecting elements 1 form, wherein the connecting elements 1 also rotatable with the chain links 2 connected, the chain links 2 and fasteners 1 However, are releasable from each other, in which the pivot pin 2.1 are formed elastically compressible. For this purpose, it is particularly possible, the pivot pin 2.1 with at least one continuous groove, similar to a deep slot of a screw head, form or spherical pivot pin 2.1 from corresponding recesses 1.1 to be clipped and unclipped. Another advantage of crowned joints is, especially in the case of single-band chains, a limited, additional lateral rollability of the chain and / or a chainability of the chain.
5 zeigt
eine erste Ausführungsform
eines Teils einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung verbundener
Kettenglieder 2. Dazu werden fertige Verbindungselemente 1 zugeführt. Die
Zuführung
dieser Verbindungselemente 1 erfolgt beidseitig, wobei
auf der rechten Seite nur der in Fertigungsrichtung hintere Bereich
dargestellt ist. Die fertigen Verbindungselemente 1 sind
in Aufnahmeelemente 6 seitlich jeweils nach innen gewandt
und gegenüberliegend
angeordnet eingelegt. Zwischen jeweils korrespondierenden Aufnahmeelementen 6 sind
jeweils zwei Kettenwerkzeuge 7 korrespondierend übereinander
angeordnet, welche gemeinsam mit den Aufnahmeelementen 6 in
Produktionsrichtung, also in der Darstellung nach rechts, geführt werden.
Im Inneren der hintereinander und jeweils korrespondierend oben
und unten angeordneten Kettenwerkzeuge 7 ist ein feststehendes
Kernelement 8 angeordnet. Dieses feststehende Kernelement 8 ist
im rechten Bereich der Darstellung vollständig gezeigt und im linken
Bereich der Zeichnung in Bruchdarstellung etwa zur Hälfte gezeigt.
Jeweils zwei übereinander
angeordnete korrespondierende Kettenwerkzeuge 7 und die neben
den Kettenwerkzeugen 7 korrespondierend angeordneten Aufnahmeelemente 6 bilden
in Wirkeinheit mit Kernelement 8 die Form für ein einzuspritzendes
Kettenglied 2. Die in den Aufnahmeelementen 6 eingelegten
Verbindungselemente 1 und das Kernelement 8 werden
mit einem Trennmittel versehen. Das Trennmittel dient dazu, einen
Haftverbund zwischen dem flüssigen
Kunststoff, der in die durch Aufnahmeelemente 6 und Kettenwerkzeug 7 in Wirkeinheit
mit dem Kernelement 8 gebildeten Hohlräume eingespritzten flüssigen Kunststoff
einerseits und den Verbindungselementen 1 und den Werkzeugen 6, 7, 8 andererseits
zu verhindern. Die Zutrittsöffnungen
zum Einspritzen des flüssigen, verfestigbaren
Kunststoffes sind nicht dargestellt. Die dargestellte Vorrichtung
ermöglicht
einen kontinuierlichen Herstellungsprozess einer Energieführungskette;
die mit Verbindungselementen 1 bestückten Aufnahmeelemente 6 werden
mit den Kettenwerkzeugen 7 zunächst parallel und sich unter
Kontakt im wesentlichen nach außen
abdichtend am feststehenden Kernelement 8 vorbeigeführt. Dieser
Abschnitt ist mit drei parallelen Pfeilen dargestellt. Dabei wird
die aus den genannten Elementen 6, 7 gebildete
Hohlform und mit flüssigem,
verfestigbaren Kunststoff unter Druck gefüllt. Anschließend härtet der
Kunststoff aus; dabei bilden sich die Kettenglieder 2,
welche in Wirkeinheit mit den eingelegten Verbindungselementen 1 gelangen. 5 shows a first embodiment of a part of a device for the continuous production of connected chain links 2 , These are finished fasteners 1 fed. The supply of these fasteners 1 is on both sides, on the right side only the rear in the production direction area is shown. The finished fasteners 1 are in receiving elements 6 each side facing inward and placed opposite arranged. Between each corresponding receiving elements 6 are each two chain tools 7 arranged correspondingly one above the other, which together with the receiving elements 6 in the direction of production, ie in the representation to the right. In the interior of the successively and respectively corresponding up and down arranged chain tools 7 is a fixed core element 8th arranged. This fixed core element 8th is completely shown in the right-hand area of the illustration and is shown approximately in half in the left-hand area of the drawing in fracture representation. In each case two superimposed corresponding chain tools 7 and those next to the chain tools 7 correspondingly arranged receiving elements 6 form in active unit with core element 8th the shape of a chain link to be injected 2 , The in the recording elements 6 inserted fasteners 1 and the core element 8th are provided with a release agent. The release agent serves to form an adhesive bond between the liquid plastic, which in by receiving elements 6 and chain tool 7 in effect with the core element 8th formed cavities injected liquid plastic on the one hand and the connecting elements 1 and the tools 6 . 7 . 8th on the other hand. The access openings for injecting the liquid, solidifiable plastic are not shown. The illustrated device enables a continuous manufacturing process of an energy guiding chain; those with fasteners 1 equipped receiving elements 6 be with the chain tools 7 initially parallel and under contact substantially outwardly sealing the fixed core element 8th past. This section is shown with three parallel arrows. It is the from the mentioned elements 6 . 7 formed mold and filled with liquid, solidifiable plastic under pressure. Subsequently, the plastic hardens; while the chain links form 2 , which in active unit with the inserted fasteners 1 reach.
Anschließend werden
die Aufnahmeelemente 6 entsprechend der Darstellung der
Systempfeile nach außen
weggeführt;
dabei werden diese von der fertigen Energieführungskette seitlich abgezogen. Anschließend werden
die nunmehr entleerten Aufnahmeelemente 6 erneut dem links
dargestellten Anfangsbereich der Vorrichtung zugeführt und
erneut derart mit Verbindungselementen 1 bestückt, dass deren
runde, konische Aussparungen 1.1 den kleineren Durchmesser
stets zur Innenseite der Vorrichtung hin angeordnet sind. Die oberen
Kettenwerkzeuge 7 werden analog zu den Aufnahmeelementen 6 entsprechend
der Darstellung der Systempfeile nach oben und – dies ist nicht dargestellt – die unteren
Kettenwerkzeuge 7 werden nach unten weggeführt; dabei
werden diese von der fertigen Energieführungskette nach oben/unten
abgezogen. Anschließend
werden die nunmehr entleerten Kettenwerkzeuge 7 erneut
dem links dargestellten Anfangsbereich der Vorrichtung zugeführt.Subsequently, the recording elements 6 led away to the outside as shown by the system arrows; These are subtracted from the finished energy supply chain side. Subsequently, the now emptied recording elements 6 fed again to the left illustrated starting area of the device and again with such fasteners 1 equipped that their round, conical recesses 1.1 the smaller diameter are always arranged to the inside of the device. The upper chain tools 7 become analogous to the recording elements 6 according to the representation of the system arrows upwards and - this is not shown - the lower chain tools 7 are led away down; These are deducted from the finished energy supply chain up / down. Subsequently, the now emptied chain tools 7 fed again to the left illustrated starting area of the device.
Es
ist alternativ möglich,
Metall zu gießen,
zu Sintern oder Keramik zu verwenden, um die beschriebene Form zu
füllen
und die Kette herzustellen, anstatt flüssigen, verfestigbaren Kunststoff
zu verwenden. Des weiteren ist es möglich, verschiedene Stoffe,
insbesondere verschiedene Kunststoffe für die Herstellung einer Kette
zu verwenden.It
is alternatively possible
To pour metal
to use sintering or ceramics to the described shape
to fill
and make the necklace, rather than liquid, solidifiable plastic
to use. Furthermore, it is possible to use different substances
in particular different plastics for the production of a chain
to use.
6a zeigt
einen Ausschnitt der Vorrichtung nach 5. Dabei
sind zwei Aufnahmeelemente 6 dargestellt. Die Aufnahmeelemente 6 weisen eine
ebene Innenfläche 6.6 auf,
in die jeweils eine Kavität 6.5,
ebenfalls eben ausgebildet, eingearbeitet ist. In der Kavität 6.5 sind
jeweils mittig eine untere Erhebung 6.1 sowie eine obere
Erhebung 6.2 angeordnet. Am unteren Rand der Kavität 6.5 sind
untere Vorsprünge 6.3 ausgebildet
und am oberen Rand der Kavität 6.5 sind
jeweils zwei obere Vorsprünge 6.4 ausgebildet.
Wie unter 5 beschrieben, dienen die Aufnahmeelemente 6 dazu,
Verbindungselemente 1 aufzunehmen als seitliche Begrenzung
einer Spritzform zur Herstellung von Kettengliedern 2 zu dienen.
Zur Aufnahme der Verbindungselemente 1 wird jeweils ein
Verbindungselement 1 mittig zwischen zwei Aufnahmeelementen 6 eingelegt. 6a shows a section of the device according to 5 , There are two receiving elements 6 shown. The recording elements 6 have a flat inner surface 6.6 on, in each case a cavity 6.5 , also just trained, is incorporated. In the cavity 6.5 are each in the middle of a lower elevation 6.1 as well as an upper elevation 6.2 arranged. At the bottom of the cavity 6.5 are lower protrusions 6.3 formed and at the top of the cavity 6.5 are each two upper projections 6.4 educated. As under 5 described, serve the receiving elements 6 in addition, fasteners 1 as a lateral boundary of an injection mold for the production of chain links 2 to serve. For receiving the connecting elements 1 each becomes a connecting element 1 in the middle between two receiving elements 6 inserted.
6b zeigt
die beiden Aufnahmeelemente 6 gemäß 6a mit
eingelegten Verbindungselementen 1. Die unteren Vorsprünge 6.3 und
die oberen Vorsprünge 6.4 dienen
der Aufnahme der Verbindungselemente 1. Die unteren Erhebungen 6.1 und die
oberen Erhebungen 6.2 schließen mit ihrer Oberfläche mit
der Innenfläche
der Verbindungselemente 1 ab und dienen dazu, später das
Einspritzen von Kunststoff in diese Bereich zu vermeiden. Oberhalb der
oberen Erhebung 6.2 wird mit den oberen Vorsprüngen 6.4 ein
oberer Freiraum 6.8 gebildet, im unteren Bereich des Stoßes zwischen
zwei Verbindungselementen 1 wird durch die untere Erhebung 6.1,
die unteren Vorsprünge 6.3 und
die Verbindungselemente 1 jeweils unterer Freiraum 6.7 gebildet.
Die Freiräume 6.7 und 6.8 dienen
als Form für
den einzuspritzenden Kunststoff, nämlich zur Formung der unteren
und oberen Anschläge 2.2 und 2.3 der
Kettenglieder 2. Die Aussparungen 1.1 der Verbindungselemente 1 dienen
als Form für
die in diese Aussparungen 1.1 einzuspritzenden Anteile
des flüssigen Kunststoffes,
sodass innerhalb der Aussparungen 1.1 die hier nicht gezeigten
Gelenkzapfen der Kettenglieder gebildet werden können. Die in 6b dargestellte Innenfläche der
Verbindungselemente sowie sämtliche
Erhebungen und Aussparungen werden vorzugsweise mit einem Trennmittel
versehen. Dieses Trennmittel dient dazu, einen Verbund zwischen einzuspritzenden
Kunststoff und dem dargestellten Elementen zu verhindern, sodass
später
nach dem Herstellen der Kettenglieder kein Haftverbund zwischen
Kettengliedern und Verbindungselementen zu verzeichnen ist. 6b shows the two recording elements 6 according to 6a with inserted connecting elements 1 , The lower protrusions 6.3 and the upper protrusions 6.4 serve to accommodate the fasteners 1 , The lower elevations 6.1 and the upper elevations 6.2 close with its surface with the inner surface of the fasteners 1 and serve later to avoid the injection of plastic into this area. Above the upper elevation 6.2 comes with the upper protrusions 6.4 an upper free space 6.8 formed in the lower part of the joint between two connecting elements 1 gets through the lower elevation 6.1 , the lower protrusions 6.3 and the connecting elements 1 each lower free space 6.7 educated. The open spaces 6.7 and 6.8 serve as a mold for the plastic to be injected, namely for forming the lower and upper stops 2.2 and 2.3 the chain links 2 , The recesses 1.1 the connecting elements 1 serve as a shape for those in those recesses 1.1 to be injected portions of the liquid plastic, so that within the recesses 1.1 the hinge pins of the chain links, not shown here, can be formed. In the 6b illustrated inner surface of the connecting elements and all elevations and recesses are preferably provided with a release agent. This release agent serves to prevent a bond between injected plastic and the illustrated elements, so that later after the manufacture of the chain links no adhesive bond between chain links and fasteners is recorded.
6c zeigt
den Bereich der Vorrichtung nach 5, wobei
ausschließlich
die Kettenwerkzeuge 7 und das Kernelement 8 gezeigt
werden, in perspektivischer Ansicht. 6c indicates the area of the device 5 , excluding only the chain tools 7 and the core element 8th be shown, in perspective view.
6d zeigt
eine Seitenansicht der 6c. Erste Innenflächen 7.1 der
Kettenwerkzeuge 7 sind parallel zu den Unter- bzw. Oberseiten
des feststehenden Kernelementes 8 ausgebildet. Die Kettenwerkzeuge 7 sind
jeweils paarweise korrespondierend zueinander angeordnet und werden
an dem Kernelement 8 vorbeigeführt. Die Kettenwerkzeuge 7 sind
am Ende der Fertigungsrichtung jeweils nach oben und unten weggeführt. Im
hier dargestellten Abschnitt des Herstellungsverfahren sind die
Kettenwerkzeuge 7 noch nicht weggeführt. Der Hohlraum, der sich
zwischen den ersten Innenflächen 7.1 und den
Ober- bzw. Unterseiten des Kernelementes 8 bildet, dient
zur Formung der unteren Stege 2.4 bzw. der oberen Stege 2.5 der
hier nicht dargestellten Kettenglieder 2. 6d shows a side view of 6c , First inner surfaces 7.1 the chain tools 7 are parallel to the lower and upper sides of the fixed core element 8th educated. The chain tools 7 are each arranged in pairs corresponding to each other and are on the core element 8th past. The chain tools 7 are led away at the end of the production direction each up and down. In the section of the manufacturing process shown here are the chain tools 7 not taken away yet. The cavity extending between the first inner surfaces 7.1 and the top and bottom surfaces of the core element 8th forms, serves to form the lower webs 2.4 or the upper webs 2.5 the chain links, not shown here 2 ,
6e zeigt
zwei benachbarte untere Kettenwerkzeuge 7 ohne die korrespondierenden
oberen Kettenwerkzeuge 7. Jedes Kettenwerkzeug 7 weist
die vorab beschriebene ebene erste Innenfläche 7.1 auf, welche
in eine Rundung 7.4 übergeht. Etwas
oberhalb der ersten Innenfläche 7.1 befinden sich
an den Enden jedes Kettenwerkzeuges 7 zwei zweite Innenflächen 7.2,
die ebenfalls eben ausgebildet sind und parallel zu den ersten Innenflächen 7.1 verlaufen. 6e shows two adjacent lower chain tools 7 without the corresponding upper chain tools 7 , Every chain tool 7 has the previously described flat first inner surface 7.1 on which turn into a round 7.4 passes. Just above the first inner surface 7.1 are located at the ends of each chain tool 7 two second inner surfaces 7.2 , which are also flat and parallel to the first inner surfaces 7.1 run.
Jedes
Kettenwerkzeug 7 weist vier Seitenwände 7.3 auf, jeweils
eine Seitenwand 7.3 in einer Ecke. Jede Seitenwand 7.3 nimmt
den Verlauf der Rundung 7.4 auf. Die zweiten Innenflächen 7.2 dienen
dazu, an der Unterseite des Kernelementes 8 zu gleiten.
Durch die Anordnung mehrerer Kettenwerkzeuge hintereinander und
korrespondierend oberhalb des Kernelementes 8 mit ebenfalls
korrespondierenden Aufnahmeelementen 6, welche an den Seitenflächen des
Kernelementes 8 vorbei gleiten, gelingt es, eine sich bewegende
und am feststehenden Kernelement 8 vorbei gleitende Spritzform
herzustellen, mit der einzelne Kettenelemente gespritzt werden,
die in Wirkzusammenhang mit in die Aufnahmeelemente 6 eingelegten
Verbindungselemente 1 gelangen, sodass in einem kontinuierlichen
fortlaufenden Prozess eine Energieführungskette hergestellt wird,
ohne dass zusätzliche
Umform-, Füge- oder
sonstige Montagearbeiten erforderlich sind.Every chain tool 7 has four side walls 7.3 on, one sidewall each 7.3 in a corner. Every sidewall 7.3 takes the course of the rounding 7.4 on. The second inner surfaces 7.2 serve at the bottom of the core element 8th to glide. By arranging several chain tools behind each other and correspondingly above the core element 8th with likewise corresponding receiving elements 6 , which on the side surfaces of the core element 8th Glide past, manages a moving and on the fixed core element 8th past sliding injection mold to be sprayed with the individual chain elements, in operative connection with the Aufnah meelemente 6 inserted fasteners 1 so that an energy chain is produced in a continuous, ongoing process without the need for additional forming, joining or other assembly work.
Sämtliche
der in den zuvor beschriebenen Figuren erwähnten Ketten sind zweibandig
ausgebildet, das heißt,
dass an jedem Ende eines Kettengliedes 2 zwei korrespondierende
Verbindungselemente 1 angeordnet sind. Es ist möglich, die
jeweils korrespondierenden Verbindungselemente 1 mit einander zu
verbinden und dadurch die Torsionssteifigkeit dieser zweibandigen
Ketten zu vergrößern.All of the chains mentioned in the figures described above are double-banded, that is, at each end of a chain link 2 two corresponding connecting elements 1 are arranged. It is possible, the corresponding connecting elements 1 to connect with each other and thereby increase the torsional stiffness of these two-band chains.
Es
ist jedoch auch möglich,
einbandige Ketten herzustellen, das heißt solche Ketten, bei denen zwei
benachbarte Kettenglieder durch genau ein Verbindungselement verbunden
sind.It
but it is also possible
einbandige chains produce, that is such chains, in which two
adjacent chain links connected by exactly one connecting element
are.
Daneben
ist es natürlich
ebenfalls möglich, mehrbandige
Ketten auszubilden, das heißt
solche Ketten, bei denen in Kettenlängsrichtung benachbarte Kettenglieder
durch zwei oder mehr Verbindungselemente verbunden sind.Besides
it is natural
also possible, multi-band
Train chains, that is
Such chains, in which chain links in the chain longitudinal direction adjacent
are connected by two or more connecting elements.
Das
erfindungsgemäße Verfahren
kann fortlaufend durchgeführt
werden, d.h. es können
aus Spritz- oder Stranggußprofilen
mit Rechteck und oder Kastenprofil beliebig lange Förder-, Antriebs oder
Energieführungsketten
gefertigt werden. Es sind keine Montagevorgänge erforderlich. Es ist möglich, die
jeweilige Kette aus massiven Profil zu fertigen, so dass sich über den
Querschnitt gesehen keine Schwachstellen an den Kanten bzw. den Übergängen zwischen
unterer Fläche,
oberer Fläche
und den Seitenflächen
ergeben.The
inventive method
can be carried out continuously
are, i. it can
made of injection or continuous casting profiles
with rectangle and or box profile any length conveyor, drive or
Energy supply chains
be made. There are no assembly operations required. It is possible the
to manufacture each chain of solid profile, so that over the
Seen cross-section no weak points at the edges or the transitions between
lower surface,
upper surface
and the side surfaces
result.
Die
angegebenen Verfahrensschritte, um aus Stranggußteilen die einzelnen Kettenglieder
einer Führungskette
herauszuarbeiten, sind in ihrer Reihenfolge im wesentlichen nicht
festgelegt und können
in ihrer Reihenfolge umgeordnet werden oder wenigstens teilweise
gleichzeitig ausgeführt werden.
Die Reihenfolge ist variabel, weil die Kettenglieder während des
Verfahrensablaufs nicht separiert werden müssen, da die Gelenkverbindung
aus dem Stranggußteil
durch die definierten Formungsvorgänge herausgearbeitet werden.The
specified process steps to the continuous chain casting the individual links
a leadership chain
to work out are essentially not in their order
set and can
be rearranged in order or at least partially
be executed simultaneously.
The order is variable because the chain links during the
Procedure must not be separated, since the hinge connection
from the continuous casting
be worked out by the defined shaping operations.
Als
Kastenprofil in Bezug auf die Kettenglieder sind beliebige Querschnittsform
zu verstehen; beispielsweise quadratische, rechteckige, runde oder ovale
Formen.When
Box section with respect to the chain links are any cross-sectional shape
to understand; for example, square, rectangular, round or oval
To shape.
Die
Gelenkzapfen müssen
nicht kreisrund ausgebildet sein; es ist ausreichend, wenn diese
segmentweise kreisförmig
ausgebildet sind, so dass diese wenigstens segmentweise innerhalb
der Öffnungen 1.1 drehbar
sind. In diesem Fall kann das Gelenk selbst als Anschlag zur Begrenzung
einer Verdrehung dienen. Die Verbindungselemente 1 und
die Kettenglieder 3 können
aus ur- oder umformbaren Materialien wie zum Beispiel Kunststoff
und/oder Metall hergestellt werden.The pivot pins must not be circular in shape; it is sufficient if these are formed segmentally circular, so that they at least in segments within the openings 1.1 are rotatable. In this case, the joint itself can serve as a stop to limit a twist. The connecting elements 1 and the chain links 3 can be made from ur- or formable materials such as plastic and / or metal.
Es
ist des weiteren möglich,
zuerst die Kettenglieder 2 herzustellen und erst anschließend die Verbindungselemente 1 durch
Spritzguss herzustellen.It is also possible, first the chain links 2 and only then the fasteners 1 by injection molding.
Es
ist auch möglich,
am Ende des Fertigungsverfahrens Elemente der Kette, insbesondere benachbarte
Verbindungselemente 1 durch Durchtrennen einer Sollbruchstelle
zu trennen.It is also possible at the end of the manufacturing process elements of the chain, in particular adjacent fasteners 1 to be separated by severing a predetermined breaking point.
-
11
-
Verbindungselementconnecting element
-
1.11.1
-
Aussparungrecess
-
1.21.2
-
oberer
Rücksprungupper
return
-
1.31.3
-
unterer
Rücksprunglower
return
-
22
-
Kettengliedlink
-
2.12.1
-
Gelenkzapfenpivot pin
-
2.22.2
-
oberer
Anschlagupper
attack
-
2.3 2.3
-
unterer
Anschlaglower
attack
-
2.42.4
-
unterer
Steglower
web
-
2.52.5
-
oberer
Stegupper
web
-
2.62.6
-
SeitenwandSide wall
-
2.7 2.7
-
Rundungcurve
-
33
-
erstes
Werkzeugfirst
Tool
-
3.13.1
-
Erhebungsurvey
-
3.2 3.2
-
oberer
Vorsprungupper
head Start
-
3.33.3
-
unterer
Vorsprunglower
head Start
-
3.53.5
-
Kavitätcavity
-
3.63.6
-
Innenflächepalm
-
3.73.7
-
Messerknife
-
44
-
Extruderdüseextruder
-
4.14.1
-
Eintrittsöffnunginlet opening
-
4.24.2
-
Austrittsöffnungoutlet opening
-
55
-
Stranggutcontinuous material
-
66
-
Aufnahmeelementreceiving element
-
6.16.1
-
untere
Erhebunglower
survey
-
6.26.2
-
obere
Erhebungupper
survey
-
6.36.3
-
unterer
Vorsprunglower
head Start
-
6.46.4
-
oberer
Vorsprungupper
head Start
-
6.56.5
-
Kavitätcavity
-
6.66.6
-
Innenflächepalm
-
6.76.7
-
unterer
Freiraumlower
free space
-
6.86.8
-
unterer
Freiraumlower
free space
-
77
-
Kettenwerkzeugchain tool
-
7.17.1
-
erste
Innenflächefirst
palm
-
7.27.2
-
zweite
Innenflächesecond
palm
-
7.37.3
-
SeitenwandSide wall
-
7.47.4
-
Rundungcurve
-
7.57.5
-
Seitenflächeside surface
-
7.67.6
-
Stirnflächeface
-
88th
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Kernelementcore element
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99
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Gegenstückcounterpart
