DE10144164C1 - Federbein mit einem Anschlagpuffer - Google Patents
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Abstract
Federbein, umfassend ein Anschlusslager für eine Kolbenstange des Federbeins, wobei ein Federteller für eine Fahrzeugfeder ein Lager aufweist, das eine rotatorische Relativbewegung zwischen der Fahrzeugfeder und dem Anschlusslager der Kolbenstange ermöglicht, wobei sich ab einem bestimmten Einfederungsweg der Kolbenstange ein Anschlagpuffer an einem Zylinder abstützt und ein zweites Lager eine rotatorische Relativbewegung zuwischen dem Anschlusslager und dem Zylinder zulässt, wenn der Anschlagpuffer wirksam ist, wobei das zweite Lager funktional zwischen dem Anschlagpuffer und dem Anschlusslager angeordnet ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Federbein mit einem Anschlagpuffer gemäß dem Ober
begriff von Patentanspruch 1.
Aus der DE 83 11 927 U1 ist ein gattungsgemäßes Federbein mit einer drehba
ren Pufferabstützung bekannt. Neben einem Lager zwischen einem Federteller
und einem fahrzeugaufbauseitigen Anschlussorgan wird ein zweites Lager ver
wendet, das eine Relativbewegung zwischen dem Anschlussorgan und dem Zy
linder des Federbeins ausgleicht, wenn der Anschlagpuffer auf der oberen Stirn
fläche des Zylinders aufliegt. Das Lager ist Bestandteil einer Endkappe, die auf
dem Zylinder aufgepresst ist. Die beiden Lager ermöglichen eine vollständige Ent
kopplung des Anschlusslagers von dem Zylinder des Federbeins. Damit können
zwischen dem Anschlusslager und dem Zylinder zwangsläufig keine Verspannun
gen auftreten, die sich für einen Fahrzeuginsassen komfortmindernd auswirken.
Die Endkappe selbst ist zwar vergleichsweise einfach aufgebaut, doch stellt sie
zweifellos einen Kostenaufwand dar, den es gemäß der Aufgabe der Erfindung zu
minimieren gilt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe, bei einem Federbein gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass das zweite Lager funktional zwischen
dem Anschlagpuffer und dem Anschlusslager angeordnet ist.
Der wesentliche Vorteil dieser erfindungsgemäßen Anordnung des Lagers besteht
darin, dass man auf eine Endkappe entweder verzichten kann oder eine einfache
re Ausführung in der Bauform einer starren Endkappe verwenden kann.
Des weiteren ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass das zweite Lager als ein
Gleitlager ausgeführt ist.
Prinzipiell bestehen zwei Möglichkeiten das zweite Lager zu befestigen. Zum ei
nen kann das zweite Lager vom Anschlagpuffer getragen werden. Alternativ kann
das zweite Lager auch am Anschlusslager befestigt sein. Die Entscheidung ist
stark abhängig vom Aufbau der beiden tragenden Komponenten. So verfügt das
Anschlusslager häufig über eine Trägerplatte zur Aufnahme der Axialkräfte vom
Anschlagpuffer. Wenn man auf die Trägerplatte auch das zweite Lager befestigt,
dann kann man von einer soliden Basis ausgehen und eine lange Lebensdauer des
Lagers erreichen. Für die Anordnung des zweiten Lagers am Anschlagpuffer
spricht die große Formfreiheit des Werkstoffs vom Anschlagpuffer.
Des weiteren ist vorgesehen, dass der Anschlagpuffer vom Federteller gehalten
wird. Es wird erreicht, dass sich die Belastung vom Anschlagpuffer teilweise auf
den Federteller und teilweise auf das Anschlusslager verteilt. Zusätzlich stellt sich
ein eindeutiger räumlicher Zusammenhang zwischen dem Federteller, dem zwei
ten Lager und dem Anschlusslager ein, wobei insgesamt eine sehr einfache Mon
tage der genannten Komponenten vorliegt.
Zwecks eindeutiger Bestimmung der Lage des Anschlagpuffers ist dieser axial mit
dem Federteller verrastet.
Im Hinblick auf ein möglichst einfaches und kostengünstiges Lager liegt zwischen
dem zweiten Lager und dem Anschlusslager ein axialer Freigang vor, der ab einer
bestimmten Federkraft des Anschlagpuffers überwunden wird. Bei geringeren
Kräften auf den Anschlagpuffer wird die Kraft auf den Federteller geleitet und
vom Anschlusslager aufgenommen. Das zweite Lager ist noch nicht wirksam.
Erst bei größeren Kräften, die jedoch teilweise von der Verrastung zwischen dem
Federteller und dem Anschlagpuffer aufgenommen werden, setzt die Funktion
des zweiten Lagers ein, das folglich einer deutlich geringeren Lebensdauerbelas
tung ausgesetzt ist, als läge ein permanenter Kontakt zum Anschlusslager vor.
Zur Verhinderung von Fremdreibung weist der Anschlagpuffer einen radialen Ab
stand zur Kolbenstange auf. Sofern es notwendig erscheint, kann man zwischen
dem Anschlagpuffer und der Kolbenstange Bereiche ausführen, die mit einem be
sonderen Gleitmittel abgedeckt sind und damit auch bei Kontakt nur eine minima
le Fremdreibung erzeugen.
Anhand der folgenden Figurenbeschreibung soll die Erfindung näher erläutert
werden.
Die einzige Figur zeigt das obere Ende eines Federbeins 1, in dessen Zylinder 3
eine Kolbenstange 5 axial beweglich angeordnet ist. Das außenseitige Ende der
Kolbenstange ist über ein Anschlusslager 7 mit einem nicht dargestellten Fahr
zeugaufbau verbunden. Eine Fahrzeugfeder 9 hüllt die Kolbenstange ein, wobei
ein unterer Federteller 11 am Zylinder und ein oberer Federteller 13 am An
schlusslager die Fahrzeugfeder stets unter Vorspannung halten. Die Fahrzeugfe
der kann auch als Luftfeder ausgeführt sein und beschränkt sich nicht nur auf die
Anwendung innerhalb eines Fahrwerks, sondern kann auch andere schwingende
Massen, wie z. B. ein Fahrerhaus, federnd tragen. Zwischen dem oberen Federtel
ler und dem Anschlusslager ist ein erstes Lager 15 angeordnet, dass eine rotato
rische Relativbewegung des Federtellers zum Anschlusslager zulässt und damit
Verspannungen zwischen dem Zylinder und im weiteren Kraftfluss über die Fahr
zeugfeder zum oberen Federteller in das Anschlusslager vermeidet.
Innerhalb des Ringraums zwischen der Fahrzeugfeder und der Kolbenstange ist
ein Anschlagpuffer 17 angeordnet, der ab einem definierten Einfahrweg der Kol
benstange auf einer Stirnfläche 19 des Zylinders zur Anlage kommt und sich dort
abstützt. Der Anschlagpuffer verfügt über einen umlaufenden Rand 21, der in
eine Sicke 23 des oberen Federtellers 13 eingreift und damit eine Verrastung 24
darstellt. Zwischen dem oberen Ende des Anschlagpuffers und dem Anschlussla
ger ist ein zweites Lager 25 in der Bauform einer Gleitlagerscheibe angeordnet.
Prinzipiell ist es möglich und von Fall zu Fall sinnvoll die Gleitlagerscheibe an ei
nem bevorzugt starren Bauteil des Anschlusslager, insbesondere der Trägerplat
te 27 oder einer Stirnfläche 29 des Anschlagpuffers anzuordnen bzw. zu befesti
gen. Zwischen dem zweiten Lager und einer Stützfläche am Anschlusslager, die
in diesem Fall von der Trägerplatte bereitgestellt wird, liegt ein axialer Frei
gang 31 vor. Bis zu einer bestimmbaren Belastungsgrenze sorgt die Verras
tung 24 dafür, das die gesamte eingeleitete Kraft über den oberen Federteller in
das Anschlusslager geführt wird. Damit ist das zweite Lager 25 funktional über
brückt. Oberhalb der genannten Belastungsgrenze ist der Anschlagpuffer soweit
verformt, dass über das zweite Lager ein Kontakt zwischen dem Anschlusslager
und dem Anschlagpuffer vorliegt. Folglich kann man das zweite Lager für eine
relativ kleinere Kraft auslegen, da das zweite Lager vergleichsweise selten bis an
die Grenzen belastet wird.
Damit die Funktion des zweiten Lagers nicht behindert wird, weist der Anschlag
puffer einen radialen Abstand 33 zur Kolbenstange auf. Damit ist sichergestellt,
dass dann, wenn sich der Anschlagpuffer am Zylinder abstützt, eine vollständige
Endkoppelung des Anschlusslagers zum Zylinder gewährleistet ist.
Claims (8)
1. Federbein, umfassend ein Anschlusslager für eine Kolbenstange des Feder
beins, wobei ein Federteller für eine Fahrzeugfeder ein Lager aufweist, das
eine rotatorische Relativbewegung zwischen der Fahrzeugfeder und dem
Anschlusslager der Kolbenstange ermöglicht, wobei ab einem bestimmten
Einfederungsweg der Kolbenstange sich ein Zylinder über einen Anschlag
puffer an dem Anschlusslager abstützt und ein zweites Lager eine rotatori
sche Relativbewegung zwischen dem Anschlusslager und dem Zylinder zu
lässt, wenn der Anschlagpuffer wirksam ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Lager (25) funktional zwischen dem Anschlagpuffer (17)
und dem Anschlusslager (7) angeordnet ist.
2. Federbein nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Lager (25) als ein Gleitlager ausgeführt ist.
3. Federbein nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Lager (25) vom Anschlagpuffer (17) getragen wird.
4. Federbein nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Lager (25) vom Anschlusslager (7) getragen wird.
5. Federbein nach einem der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Anschlagpuffer (17) vom Federteller (13) gehalten wird.
6. Federbein nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Anschlagpuffer (17) axial mit dem Federteller (13) verrastet ist.
7. Federbein nach einem der Ansprüche 1-6,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen dem zweiten Lager (25) und dem Anschlusslager (7) ein
axialer Freigang (31) vorliegt, der ab einer bestimmten Federkraft des An
schlagpuffers (7) überwunden wird.
8. Federbein nach einem der Ansprüche 1-7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Anschlagpuffer (17) einen radialen Abstand (33) zur Kolbenstan
ge aufweist.
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