DE10132885A1

DE10132885A1 - Handschleifmaschine

Info

Publication number: DE10132885A1
Application number: DE2001132885
Authority: DE
Inventors: Uwe Engelfried
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2001-07-06
Filing date: 2001-07-06
Publication date: 2003-01-16
Anticipated expiration: 2021-07-07
Also published as: DE10132885B4

Abstract

Es wird eine Handschleifmaschine angegeben, die ein Maschinengehäuse (10), einen im Maschinengehäuse (10) aufgenommenen, elektromotorischen Exzenterantrieb (11) und eine vom Exzenterantrieb (11) angetriebene, insbesondere viereckige Schleifplatte (12) aufweist, die mittels Schwingelemente (25) gegen Drehmitnahme durch den Exzenterantrieb (11) gehäuseseitig festgelegt ist. Zur Umstellung der Funktion der Handschleifmaschine als Planschleifer mit viereckiger Schleifplatte auf die Funktion eines Deltaschleifers mit vor dem Maschinengehäuse (10) liegender Schleifspitze ist die Schleifplatte (12) um die Achse des Exzenterantriebs schwenkbar und in jeder Schwenkposition arretierbar (Fig. 5).

Description

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Handschleifmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei einer auch unter dem Begriff Schwingschleifer bekannten elektrischen Handschleifmaschine dieser Art (US-PS 5 772 498) ist die auf einem Exzenternocken des Exzenterantriebs drehend gelagerte Schleifplatte rechteckförmig ausgebildet und über die Schwingelemente direkt am Maschinengehäuse festgelegt, so daß sie bei sich drehendem Exzenterzapfen eine nur hin- und hergehende Schleifbewegung ausführt. Die Schleifplatte ist auf ihrer Unterseite mit Mitteln zur Befestigung eines Schleifwerkzeugs, z. B. eines Schleifpapiers, versehen und trägt eine Anzahl von Luftdurchtrittsöffnungen, durch welche hindurch mittels einer Staubabsaugvorrichtung Schleifstaub von der Schleifoberfläche des Werkstücks abgesaugt werden kann.

Bei einer ebenfalls bekannten elektrischen Handschleifmaschine (EP 0 610 801 A1) ist die Schleifplatte dreieckförmig ausgebildet und bezüglich des Maschinengehäuses so ausgerichtet, daß eine Dreieckspitze mit der Längsachse des Maschinengehäuses zusammenfällt. Eine solche, unter dem Begriff "Deltaschleifer" bekannte, elektrische Handschleifmaschine dient zum Schleifen von Oberflächenbereichen in Ecken oder an Kanten von Werkstücken.

Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße Handschleifmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß sie insbesondere in Verbindung mit einer viereckigen Schleifplatte als Planschleifer zum planen Schleifen der Oberfläche eines Werkstücks gebraucht und dann durch einfaches Drehen der Schleifplatte - im Falle einer quadratischen Schleifplatte um 45° - in einen Deltaschleifer mit einer in Arbeitsrichtung vorn liegenden Schleifspitze umgerüstet werden kann, mit dem am Werkstück vorhandene Eck- oder Kantenbereiche effektiver geschliffen werden können. Dadurch besteht für den Anwender nicht mehr die Notwendigkeit, für gleichstrukturierte Schleifarbeiten zwei verschiedene Schleifmaschinen, nämlich einen Planschleifer und einen Deltaschleifer, vorzuhalten. Das bedeutet einerseits eine Kostenersparnis in der Werkzeughaltung und verringert andererseits die Anzahl der für einen Arbeitsplatz erforderlichen Maschinen. Zum Arbeiten in der Konfiguration eines Deltaschleifers muß zudem die vorzugsweise quadratische Schleifplatte nicht unbedingt so gedreht werden, daß die von zwei Kanten der Schleifplatte eingeschlossene Schleifspitze symmetrisch zur Längsachse des Maschinengehäuses liegt, sondern kann demgegenüber um eine größer oder kleineren Schwenkwinkel gedreht werden. Dadurch erhält man eine asymmetrische Ausrichtung der nach vorn weisenden Schleifspitze der Schleifplatte bezüglich des Maschinengehäuses, was bei der Bearbeitung von besonders gestalteten, unsymmetrischen Eck- und Kantenbereichen von Werkstücken mitunter von Vorteil ist.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Handschleifmaschine möglich.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die in der mindestens einen Ecke aneinanderstoßende Kanten der vorzugsweise viereckigen, z. B. quadratischen oder rechteckigen, Schleifplatte konkav gewölbt, wodurch die Schleifplatte eine "Taillierung" bekommt, die eine bessere Zugänglichkeit bei Schleifvorgängen in Eckbereichen des Werkstücks ermöglicht. Eine gleich gute Zugänglichkeit dieser Eckbereiche wird durch eine rautenförmige Ausbildung der Schleifplatte erreicht.

Zeichnung

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen teilweise in schematischer Darstellung:
Fig. 1 einen Längsschnitt einer elektrischen Handschleifmaschine,
Fig. 2 eine Unteransicht eines im Maschinengehäuse drehbar einliegenden Trägers der Handschleifmaschine in Fig. 1,
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts III in Fig. 1,
Fig. 4 eine gleiche Darstellung wie in Fig. 1 eines modifizierten Trägers der Handschleifmaschine in Fig. 1,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Handschleifmaschine in Fig. 1 mit einer quadratischen Schleifplatte in zwei verschiedenen Schwenkstellungen,
Fig. 6 jeweils eine Unteransicht einer Schleifplatte der und 7 Handschleifmaschine in Fig. 1 und 5 gemäß zweier weiterer Ausführungsbeispiele
Fig. 8 eine Draufsicht einer Schleifplatte einer modifizierten Handschleifmaschine.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

Die in Fig. 1 im Längsschnitt und in Fig. 5 in perspektivischer Darstellung zu sehende Handschleifmaschine, auch Schwingschleifer genannt, weist ein Maschinengehäuse 10 auf, in dem ein Exzenterantrieb 11 für eine hier viereckige, z. B. quadratische, Schleifplatte 12 aufgenommen ist. Der Exzenterantrieb 11 umfaßt einen hier als Kommutatormotor ausgebildeten Elektromotor 13, dessen Abtriebswelle 14 in zwei im Gehäuse 10 gehaltenen Lagerschildern 15 drehbar aufgenommen ist, von denen in Fig. 1 nur das untere Lagerschild 15 zu sehen ist. Am Ende der Abtriebswelle 14 ist ein Exzenternocken 16 ausgebildet, auf dem die Schleifplatte 12 mit einer Lagerbuchse 17 drehbar aufgenommen ist. Die hohl ausgebildete Schleifplatte 12 trägt auf ihrer Unterseite einen Klettbelag 18 oder andere Befestigungsmittel für die Haftaufnahme eines hier nicht dargestellten Schleifblatts aus Kornpapier. Für die Staubabsaugung weist die Schleifplatte 12 Absauglöcher 19 auf, durch die hindurch der Schleifstaub über einen am Maschinengehäuse 10 angeformten Staubkanal 20 abgesaugt wird. Zur Absaugung des Schleifstaubs und zum Eindrücken in den Staubkanal 20 dient ein Lüfter 21, der zusammen mit einem Lüfter 22 für die Kühlung des Elektromotors 13 drehfest auf der Abtriebswelle 14 sitzt. Zum Ein- und Ausschalten der Handschleifmaschine dient ein Druckschalter 23, der an der Unterseite eines am Maschinengehäuse 10 angeformten Handgriffs 24 angeordnet ist.
Um bei eingeschaltetem Elektromotor 13 und rotierendem Exzenternocken 16 eine Drehmitnahme der Schleifplatte 12 durch den Exzenternocken 16 zu unterbinden, ist die Schleifplatte 12 über mehrere, am Umfang gleichmäßig verteilt angeordnete, stangenartige Schwingelemente 25 gehäuseseitig festgelegt, so daß die Schleifplatte 12 nur eine hin- und hergehende Schwingbewegung ausführt. Wie in Fig. 2 dargestellt ist, wird die Schleifplatte 12 über insgesamt vier, jeweils um 90° Umfangswinkel gegeneinander versetzte Schwingelemente 25 am Maschinengehäuse 10 festgelegt. Dabei sind die schleifplattenseitigen Enden der vier Schwingelemente 25 starr an der Schleifplatte 12 befestigt (Fig. 1), während die maschinengehäuseseitigen Enden der Schwingelemente 25 auf einem als Ring 26 ausgebildeten, rotationssymmetrischen Träger 27 befestigt sind. Wie in Fig. 1 und vergrößert in Fig. 3 zu sehen ist, ist der Ring 26 in einer im Maschinengehäuse 10 ausgebildeten, zur Abtriebswelle 14 konzentrischen Gleitführung 28 um die Abtriebswelle 14 drehbar aufgenommen und mittels einer Feststellvorrichtung 30 in jeder beliebigen Schwenkstellung arretierbar. Dabei kann der Ring 26 kontinuierlich oder mittels einer nicht dargestellten Rastvorrichtung um diskrete Drehwinkel, z. B. 45°, in der Gleitführung 28 gedreht werden, wodurch die Schleifplatte 12 samt Schwingelemente 25 um eine mit der Achse 141 der Abtriebswelle 14 zusammenfallende, senkrecht auf der Ebene der Schleifplatte 12 stehende Hochachse um einen gleichen Drehwinkel geschwenkt wird. Die manuell zu betätigende Feststellvorrichtung 30 besteht aus einer Klemmschraube 31, die in einer in das Maschinengehäuse 10 radial eingebrachten Gewindebohrung 32 verschraubbar ist und mit ihrem Stirnende in die Gleitführung 28 hineinragt und dort radial gegen den Ring 26 kraftschlüssig verspannt werden kann.
In der perspektivischen Darstellung gemäß Fig. 5 ist die Handschleifmaschine ausgezogen im Gebrauch als Planschleifer zur Schleifbearbeitung einer ebenen Oberfläche eines Werkstücks dargestellt. Sind am Werkstück Ecken und Kanten vorhanden und soll im Eck- und Kantenbereich geschliffen werden, so wird nach Lösen der Feststellvorrichtung 30 die Schleifplatte 12 in ihre in Fig. 5 strichliniert dargestellt 45°-Schwenkstellung verdreht und mittels der Feststellvorrichtung 30 in dieser Schwenkstellung wieder festgesetzt. Nunmehr hat die Handschleifmaschine die Funktion eines Deltaschleifers, und mit der in die Längsachse des Maschinengehäuses 10 weisenden, dem Maschinengehäuse 10 vorgelagerten Schleifspitze der Schleifplatte 12 ist der zu schleifende Eckbereich nunmehr gut zugänglich. Ist der Eckbereich asymmetrisch, so kann durch Schwenken der Schleifplatte 12 um mehr oder weniger als 45° die Stellung der Schleifplatte 12 bezüglich des Maschinengehäuses 10 der Unsymmetrie des Eckbereichs optimal angepaßt werden.
Um die Zugänglichkeit in Eckbereichen noch zu verbessern, können mindestens zwei aneinanderstoßende Kanten 121 und 122 der viereckigen Schleifplatte 12 von Ecke zu Ecke konkav gewölbt sein, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Dadurch erhält die vor das Maschinengehäuse 10 vorstehende Schleifspitze eine gewisse Taillierung, was in bestimmten Anwendungsfällen eine verbesserte Zugänglichkeit von Eckbereichen des Werkstücks durch die Schleifplatte 12 gewährleistet. Ein gleicher Effekt wird dadurch erzielt, daß die Schleifplatte 12 rautenförmig ausgebildet ist, wie dies Fig. 7 zeigt. Zum Schleifen von Eckbereichen kann dann wahlweise die von den Kanten 121 und 122 begrenzte Schleifspitze mit einem eingeschlossenen Winkel von < 90° oder die von den Kanten 121 und 123 eingeschlossene Schleifspitze mit einem eingeschlossenen Winkel > 90° vor das Maschinengehäuse 10 geschwenkt und damit dem zu schleifenden Eckbereich optimal angepaßt werden.
In Fig. 4 ist ein modifizierter Träger 27 für die gehäuseseitige Festlegung der Schwingelemente 25 in Draufsicht dargestellt. Dieser Träger 27 ist als kreisförmige Scheibe 33 ausgeführt, die sich mittig über ein Kugellager 34 auf der Abtriebswelle 14 des Exzenterantriebs 11 abstützt. Das Kugellager 34 kann gleichzeitig zur Lagerung der Abtriebswelle 14 herangezogen werden, so daß auf das untere Lagerschild 15 im Maschinengehäuse 10 verzichtet werden kann. Auf der Scheibe 33 sind wiederum vier, jeweils um 90° Umfangswinkel zueinander versetzt angeordnete, stangenförmige Schwingelemente 25 befestigt, die mit ihrem anderen Ende wiederum an der Schleifplatte 12 befestigt sind.
In einer alternativen Ausbildung der Schwenkbarkeit der Schleifplatte 12' um ihre Hochachse können die Schwingelemente 25 an ihrem einen Ende starr mit dem Maschinengehäuse 10 verbunden und mit ihrem anderen Ende an der Schleifplatte 12' relativ zu dieser drehverschieblich festgelegt werden. In Fig. 8 ist eine Draufsicht der Schleifplatte 12' einer solchen modifizierten Handschleifmaschine dargestellt. Die wiederum vier Schwingelemente 25 sind mit ihren schleifplattenseitigen Enden in jeweils einem bogenförmigen Langloch 35 aufgenommen und darin verschieblich geführt. Die Langlöcher 35 sind auf der Oberseite der Schleifplatte 12 in dieser ausgebildet und auf einem zur Hochachse der Schleifplatte 12 konzentrischen Teilerkreis um gleiche Winkel zueinander versetzt angeordnet. Die Hochachse fällt hier mit der Achse 161 des Exzenternockens 16 zusammen. Die Länge der Langlöcher 35 ist so gewählt, daß die Schleifplatte 12 um einem Winkel von mindestens 45° um die Hochachse geschwenkt werden kann. In jeder der beiden Schwenkstellungen liegen die Schwingelemente 25 an einem der beiden Langlochenden eines jeden Langlochs 35 an. Zwischen der Schleifplatte 12 und mindestens einem Schwingelement 25 ist wiederum eine manuell bedienbare Feststellvorrichtung 30' vorgesehen, die die Relativverschiebbarkeit der Schwingelemente 25 relativ zur Schleifplatte 12' blockiert. Eine solche Feststellvorrichtung 30 kann beispielsweise aus zwei in einem Langloch 351 mit größerer Langlochlänge geführten Knebeln 36, 37 bestehen, die im Langloch 351 in jeder Position kraftschlüssig festgeklemmt werden können. Die beiden Knebel 36, 37 liegen beiderseits des einen Schwingelements 25, und durch Verklemmen des Knebels 36 oder Knebels 37 kann das Schwingelement 25 am Ende des Langlochs gegen weitere Verschwenkung festgesetzt werden.
Die Form der schwenkbaren Schleifplatte ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele einer viereckigen Schleifplatte 12, 12' beschränkt. Vielmehr kann die Schleifplatte eine beliebig gestaltete Umrißlinie aufweisen, jedoch mit der Maßgabe, daß mindestens eine von zwei aneinanderstoßenden Kanten gebildete Ecke vorhanden sein muß, die nach vorn vor das Maschinengehäuse geschwenkt eine Schleifspitze bildet, die ein tiefes Eindringen der Schleifplatte in den Eckbereich eines Werkstücks erlaubt. Unter einer Ecke der Schleifplatte wird hier auch eine solche verstanden, die mit einem Rundungsradius ausgeführt ist.

Claims

1. Handschleifmaschine mit einem Maschinengehäuse (10), mit einem im Maschinengehäuse (10) aufgenommen, elektromotorischen Exzenterantrieb (11) und mit einer vom Exzenterantrieb (11) angetriebenen, mindestens eine Ecke aufweisenden, insbesondere viereckigen, Schleifplatte (12; 12'), die mittels Schwingelemente (25) gegen Drehmitnahme durch den Exzenterantrieb (11) gehäuseseitig festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifplatte (12; 12') um eine senkrecht zur Plattenebene ausgerichtete Hochachse (141; 161) schwenkbar und in jeder Schwenkposition arretierbar ist.

2. Handschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingelemente (25) an ihrem einen Ende starr mit der Schleifplatte (12; 12') verbunden und mit dieser gegenüber dem Maschinengehäuse (10) schwenkbar ausgebildet sind.

3. Handschleifmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingelemente (25) mit ihren gehäuseseitigen Enden an einem vorzugsweise als Ring (26) oder Scheibe (33) ausgebildeten, rotationssymmetrischen Träger (27) festgelegt sind und daß der Träger (27) im Maschinengehäuse (10) konzentrisch zur Hochachse (141) drehbar gehalten ist.

4. Handschleifmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Maschinengehäuse (10) und Träger (27) eine manuell bedienbare Feststellvorrichtung (30) vorgesehen ist.

5. Handschleifmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feststellvorrichtung (30) eine im Maschinengehäuse (10) verschraubbare Klemmschraube (31) aufweist, die bei wirksamer Feststellvorrichtung (30) sich kraft- oder formschlüssig an dem Träger (27) abstützt.

6. Handschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingelemente (25) an ihrem einen Ende starr mit dem Maschinengehäuse (10) verbunden sind und mit ihrem anderen Ende an der Schleifplatte (12') relativ zu dieser drehverschieblich festgelegt sind.

7. Handschleifmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingelemente (25) mit ihren schleifplattenseitigen Enden in jeweils einem von auf einem zur Hochachse (161) konzentrischen Teilerkreis angeordneten, bogenförmigen Langlöchern (35) in Drehrichtung verschieblich geführt sind, die auf der Oberseite der Schleifplatte (12') in dieser ausgebildet sind.

8. Handschleifmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Schleifplatte (12') und mindestens einem Schwingelement (25) eine manuell bedienbare Feststellvorrichtung (30') vorgesehen ist.

9. Handschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifplatte (12) quadratisch oder rautenförmig ausgebildet ist.

10. Handschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die in der mindestens einen Ecke aneinanderstoßende Kanten (121, 122) der Schleifplatte (12) konkav gewölbt sind.