DE10119875A1

DE10119875A1 - Vorrichtung zum fliegenden Lagern von Trommeln in einem Dokumentendrucker/-kopierer

Info

Publication number: DE10119875A1
Application number: DE10119875A
Authority: DE
Inventors: Andreas Dickhoff; Gregory Leo Kowalski; Andreas G Nagy; James Douglas Shifley
Original assignee: NexPress Solutions LLC
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 2000-05-19
Filing date: 2001-04-24
Publication date: 2001-12-06
Also published as: US6259873B1; JP2001331081A; US20020003971A1; JP4854864B2; US6625407B2

Abstract

Eine Vorrichtung zum fliegenden Lagern von Trommeln (12, 16), die zum Einsatz in einem Dokumentendrucker/-kopierer bestimmt ist, umfasst (i) ein Gehäuse (60) mit einer Öffnung (62); (ii) einen bewegbar in der Öffnung (62) angeordneten Schlitten (58), der geeignet ist, um eine Trommelachse (A4) aufzunehmen, zu halten und drehbar zu lagern; und (iii) eine Vielzahl von Führungsrollen (72, 72', 74, 74', 76, 76', 78, 78'), die am Schlitten (58) drehbar montiert sind und mit der gegenüberliegenden Außenfläche des Gehäuses (60) in Kontakt gebracht werden können, um die Bewegung des Schlittens (58) in eine im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse (A4) der Trommel (16) verlaufende Richtung zu begrenzen. Die Bewegung des Schlittens (58) wird vorzugsweise vom Stellglied (68) eines Druckluftzylinders (AC4) gesteuert, der mit mindestens einer Referenzfläche (66, 67) innerhalb der Gehäuseöffnung (62) zusammenarbeitet, um die Trommelachse (16) in einer gewünschten Position anzuordnen.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das Drucken und Kopieren von Dokumenten. Sie betrifft insbesondere eine Vorrichtung, die dazu dient, drehbar gelagerte Bildaufzeichnungs- und Bildübertragungstrommeln parallel zueinander und zueinander beabstandet anzuordnen, wobei gleichzeitig eine Einstellung des Abstands zwischen den Trommeln möglich ist.

Automatische elektrofotografische Kopierer und Drucker sind seit fast fünfzig Jahren bekannt. Kopierer und Drucker unterscheiden sich nur durch die Art der Eingabe: Kopierer sind für die Verarbeitung von in Papierform vorliegenden Dokumenten konzipiert, während Drucker für die Verarbeitung von in elektronischer Form vorliegenden Dokumenten vorgesehen sind, die sie z. B. von einem Computerterminal erhalten. Beide führen den elektrophotographischen Basisbildprozess aus, bei dem eine fotoleitende Schicht gleichmäßig elektrostatisch aufgeladen wird, die geladene Schicht einer dem Bild entsprechenden Strahlung ausgesetzt wird, wodurch die Schicht entladen wird und so ein latentes Ladungsbild entsteht, und schließlich pigmentierte elektroskopische Partikel (Toner) auf das Ladungsbild aufgetragen werden, um das Bild sichtbar zu machen. Sehr oft wird das so entstandene Tonerbild auf einen Aufnahmebogen übertragen, wo das Tonerbild durch Hitze und/oder Druck dauerhaft fixiert wird.

Um beispielsweise die Lebensdauer des fotoleitenden Aufzeichnungselements zu verlängern, kann vorgesehen sein, dass das auf der Bildaufzeichnungstrommel gebildete Tonerbild zunächst an eine Zwischenübertragungstrommel o. ä. übertragen wird, bevor es wiederum auf den Aufnahmebogen übertragen wird. Handelt es sich um Farbkopien oder Farbdrucke, so werden mehrere Teilfarben-Tonerbilder (z. B. Zyan, Magenta, Gelb und Schwarz) durch das obengenannte Verfahren erzeugt und registerhaltig auf einen Aufnahmebogen übertragen.

Durch die Einführung von elektrofotografischen Drückern und Kopierern wurde es für viele Hersteller zu einer besonderen Herausforderung, sowohl einfarbige als auch mehrfarbige Bilder in Fotoqualität zu erzeugen. Es ist klar, dass die Qualität eines mehrfarbigen Bilds nicht nur von der Qualität der einzelnen Teilfarben-Tonerbilder bestimmt wird, die auf dem fotoleitenden Aufzeichnungselement/den fotoleitenden Aufzeichnungselementen gebildet werden, sondern auch davon abhängig ist, wie gut diese Bilder von dem Aufzeichnungselement/den Aufzeichnungselementen übertragen und in einer perfekten Registerhaltigkeit auf den Bildaufnahmebogen gebracht werden können. Die Bildqualität der Teilfarbenbilder und deren Registerhaltigkeit hängen größtenteils von der Genauigkeit ab, mit der die verschiedenen am elektrofotografischen Prozess beteiligten Arbeitsstationen oder Teilsysteme bezüglich der Oberfläche des Aufzeichnungselements positioniert werden können. Daher wurden in der Vergangenheit verschiedene Lösungsmöglichkeiten für dieses technische Problem entwickelt und angewandt.

Obwohl die Probleme in Bezug auf Bildqualität und Registerhaltigkeit einen Schwerpunkt für die Hersteller von Druckern und Kopierern bilden, liegt das Hauptinteresse der Hersteller jedoch in der Reduzierung der Herstellungs- und Reparaturkosten. Daher hat man sich im Wesentlichen darauf konzentriert, Reparatur- und Wartungsarbeiten zu vereinfachen, so dass der Bedarf an Serviceleistungen durch kompetente Fachleute und Spezialisten reduziert werden kann. Idealerweise sollten beispielsweise die wichtigsten Arbeitsstationen des Druckers, z. B. Lade-, Belichtungs-, Entwicklungs-, Übertragungs- und Reinigungsstationen sowie das Aufzeichnungselement selbst vom Endverbraucher oder Kunden ausgetauscht werden können, ohne dass darunter die eigentliche Bildqualität leidet. Sogar in Fällen, in denen der Eingriff eines Technikers unvermeidbar ist, sollte der für den Austausch von Bauteilen erforderliche Zeitaufwand auf ein Minimum beschränkt sein. Um dieses Ziel zu erreichen, ist es nicht nur erforderlich, dass die Arbeitsstationen des Druckers in Modularbauweise ("Plug and Play") ausgelegt sind. Es muss auch ein sehr präzises und zuverlässiges Positioniersystem für die einzelnen Arbeitsstationen vorgesehen sein, das einen Einbau der Module nach deren Ausbau aus dem Maschinenrahmen zwecks Wartung und/oder Austausch mit einer sehr geringen Abweichung von ihrer Sollposition im Bereich weniger Mikrometer ermöglicht. Bei qualitativ hochwertigem Farbdruck sind die jeweiligen Positionierungen der Arbeitsstationen besonders kritisch, so dass der Austausch der wichtigsten Teilsysteme für gewöhnlich von geschultem Wartungspersonal durchgeführt werden muss. Der Bedarf an Wartungsunterstützung sollte jedoch minimiert werden.

Es ist ein Positionierschema für die Arbeitsstationen eines elektrofotografischen Druckers bekannt, in dem eine Vielzahl von Passstiften im Druckerrahmen zur Ausrichtung einer Fotoleitertrommelanordnung und einer Bildübertragungstrommelanordnung dienen. Jede Trommelanordnung enthält ein Paar Trommelstützelemente, die im Folgenden auch als "Sterne" bezeichnet werden und sich an den gegenüberliegenden Enden der Trommel befinden. Jeder Stern umfasst ein zentral angeordnetes Lager, in dem eine Trommelwelle drehbar gelagert ist, und eine Vielzahl von nach außen überstehenden mechanischen Bezugspunkten, z. B. zylindrisch-sphärischen Elementen, die zu einer komplementären Struktur passen, z. B. zu Blöcken mit Spitzkerben, die an jeder Arbeitsstation montiert sind, um die Arbeitsstationen bezüglich der fotoleitenden Oberfläche der Trommel exakt auszurichten und im richtigen Abstand zueinander anzuordnen. Wenn die Bildaufzeichnungs- und/oder Übertragungstrommeln ersetzt werden müssen, werden die Arbeitsstationen aus ihrer jeweiligen Position in der Nähe der Trommeloberfläche herausgenommen, wodurch Platz zum Herausnehmen der Trommel entsteht, und die gesamte Trommelanordnung wird mitsamt den Sternelementen axial durch eine Öffnung in der Vorderseite des Druckerrahmens herausgenommen. Die gesamte Trommelanordnung wird dann an den Hersteller zurückgeschickt, wo sie zerlegt wird und eine neue Trommel anstelle der alten Trommel eingesetzt werden kann. Beim Einbau einer neuen Trommel ist in umgekehrter Richtung vorzugehen, d. h. die Trommelanordnung wird in axialer Richtung durch den Druckerrahmen nach innen geschoben, bis die Sterne einrasten und auf den Passstiften sitzen. Anschließend werden die Arbeitsstationen in Richtung der Trommeloberfläche und in ihre jeweiligen Betriebspositionen geschoben. Jede der einzelnen Arbeitsstationen kann auf ähnliche Art und Weise aus dem Druckergehäuse ausgebaut werden, so dass nach dem Ausbau der Trommelanordnung ein leerer Rahmen zurückbleibt, der keine der Hauptbaugruppen enthält. Nur die zur Positionierung erforderlichen Passstifte bleiben im Rahmen zurück, und der gesamte Drucker kann mit Hilfe dieser Stifte wieder präzise zusammengebaut werden.

Obwohl die oben beschriebene Vorrichtung die an die Positionierung von Arbeitsstationen gestellten Anforderungen beim qualitativ hochwertigen Farbdruck erfüllt, kann sie als eine relativ kostenintensive und arbeitsaufwendige Lösung betrachtet werden. So muss beispielsweise zum Austausch der Trommeloberfläche die gesamte Trommelanordnung mit den relativ teuren Trommelstützelementen (Sternen) und Achsen ersetzt werden. Dies erfordert den Ausbau eines relativ schweren Teilsystems aus dem Druckergehäuse und der Versand dieses Teilsystems zurück an den Hersteller zwecks Erneuerung. Da die meisten Komponenten der Trommelanordnung nicht ausgetauscht werden müssen, werden diese Teile unnötigerweise ebenfalls versandt und gehen durch mehrere Hände, wobei sie beschädigt oder verstellt werden können. Dieser Nachteil wird noch durch das Gewicht dieser Komponenten verstärkt. Idealerweise sollten nur die Komponenten der Trommelanordnung aus dem Druckergehäuse ausgebaut werden, die ausgetauscht werden müssen (normalerweise die äußerste Schicht der Trommel), und die restlichen Komponenten sollten während der gesamten Lebensdauer des Druckers dort verbleiben. Eine Druckvorrichtung, in der die äußere Hülse oder Röhre einer Drucktrommel ohne weiteres ausgetauscht werden kann, während die Trommelwelle weiterhin mit dem Druckerrahmen physisch verbunden ist, ist beispielsweise in der US-Patentschrift Nr. 4,119,032 beschrieben.

Bei einem weiteren Dokumentendrucker des obigen Typs ist ein vorderes Trommelstützelement, in dem normalerweise sowohl die Bildaufzeichnungs- als auch die Bildübertragungstrommeln drehbar gelagert sind, wahlweise von diesen Trommeln abkoppelbar, so dass die jeweilige Außenfläche der Trommeln gewartet und/oder ausgetauscht werden kann, während die restlichen Teile der Trommeln im Druckerrahmen verbleiben. Ein derartiges Trommelstützelement umfasst ein Paar doppeltwirkender, mittels eines Druckluftzylinders betriebener Klemmen, von denen jede in der Weise ausgebildet ist, dass sie eines der beiden gegenüberliegenden Achslager auf jeder der Trommeln ergreifen oder freigeben kann. Wenn die Klemmen die Achslager der Trommeln ergreifen, arbeitet das vordere Trommelstützelement mit einem hinteren Trommelstützelement zusammen, so dass beide Trommeln drehbar gelagert sind und die verschiedenen Arbeitsstationen des Druckers bezüglich der jeweiligen Außenfläche der Trommeln richtig positioniert werden können. Wenn die Klemmen die Achslager freigeben, kann das vordere Trommelstützelement über einen Gelenkmechanismus zwischen seiner Betriebsposition und einer Standby-Position innerhalb des Maschinenrahmens verfahren werden, so dass es weit genug von den Trommeln entfernt ist, um bei der Trommelwartung nicht im Wege zu sein. In einem solchen System ist es vorteilhaft, wenn die beiden Trommeln bei abgekoppeltem und von den Trommeln entferntem vorderem Trommelstützelement im hinteren Trommelstützelement nicht nur fliegend lagerbar sind, sondern auch mindestens eine der Trommeln in Richtung der jeweils anderen Trommel bzw. von der jeweils anderen Trommel weg bewegbar ist, so dass die Trommeln während des Druckbetriebs in Druckanstellung gebracht werden können und während der Außerbetrieb- oder Wartezeiten voneinander beabstandet sind.

Im Hinblick auf die obigen Ausführungen ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Lagervorrichtung bereitzustellen, mittels derer eine Trommel fliegend lagerbar ist, während die Trommel in eine im Wesentlichen parallel zu ihrer gedachten Drehachse verlaufende Richtung verfahren wird.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Druckvorrichtung bereitzustellen, in der ein Paar voneinander beabstandeter, paralleler Trommeln der oben beschriebenen Art drehbar gelagert sind und bezüglich einander verfahrbar sind, so dass die jeweiligen Außenflächen der Trommeln voneinander getrennt oder in Druckanstellung gebracht werden können.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zur fliegenden Lagerung von Trommeln gemäß Anspruch 1 sowie durch eine Druckvorrichtung gemäß Anspruch 4 gelöst. Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum fliegenden Lagern von Trommeln umfasst ein Gehäuse mit einer darin gebildeten Öffnung, einen in der Öffnung angeordneten verfahrbaren Schlitten zur Aufnahme, zum Halten und zum drehbaren Lagern einer Achse einer Trommel, wobei die Achse eine Drehachse der Trommel definiert; und eine Vielzahl von Führungsrollen, die am Schlitten angebracht sind und in eine Außenfläche des Gehäuses eingreifen, um die Bewegung des Schlittens in eine zur Drehachse der Trommel im Wesentlichen rechtwinklig verlaufende Richtung zu begrenzen. Die Bewegung des Schlittens wird vorzugsweise von einem Druckluftzylinder gesteuert, der am Gehäuse befestigt ist und ein bewegliches Stellglied aufweist, das mit einer oder mehreren Referenzflächen innerhalb der Gehäuseöffnung zusammenarbeitet, um die Trommelachse in eine gewünschte Position zu bringen.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird die erfindungsgemäße Vorrichtung zum fliegenden Lagern von Trommeln in einem Dokumentendrucker/-kopierer benutzt, um eine Bildübertragungstrommel drehbar zu lagern und um die Position dieser Trommel bezüglich der Fläche einer Bildaufzeichnungstrommel zu steuern. Demgemäß umfasst ein Dokumentendrucker (i) einen Rahmen; (ii) eine Bildaufzeichnungstrommel mit einer lichtempfindlichen Außenfläche und einer sich nach außen erstreckenden Achse, die in einer gedachten Drehachse der Trommel angeordnet ist, wobei an der Achse ein erstes Lager angeordnet ist, in dem die Bildaufzeichnungstrommel drehbar gelagert ist; (iii) eine Vielzahl von Arbeitsstationen zur Erzeugung von übertragbaren Bildern auf der lichtempfindlichen Trommeloberfläche; (iv) eine Bildübertragungstrommel mit einer nichthaftenden Außenfläche, auf welche die zuvor auf der Bildaufzeichnungstrommel geformten Tonerbilder übertragbar sind, indem die Außenfläche der Bildübertragungstrommel mit der lichtempfindlichen Außenfläche in Kontakt gebracht wird, wobei die Bildübertragungstrommel ebenfalls eine sich nach außen erstreckende, auf einer gedachten Drehachse der Trommel verlaufende Achse aufweist, an der ein zweites Lager angeordnet ist, auf dem die Bildübertragungstrommel drehbar gelagert ist; und (v) ein Trommelstützelement, das im Rahmen befestigt ist und (1) ein Gehäuse, das (a) eine erste Öffnung definiert, in der das erste Lager an einer vorbestimmten Stelle innerhalb der ersten aufgenommen und gehalten werden kann und (b) eine von der ersten Öffnung beabstandete zweite Öffnung definiert; (2) einen Schlitten, der in der Weise bewegbar am Gehäuse an einer Stelle innerhalb der zweiten Öffnung angeordnet ist, dass er auf die erste Öffnung zu und von dieser weg verfahrbar ist, wobei der Schlitten derart ausgebildet ist, dass er das zweite Lager aufnehmen und halten kann; und (c) ein wahlweise aktivierbares Stellglied, um den Schlitten zur Steuerung des Abstands zwischen den beiden Trommeln in der zweiten Öffnung zu verfahren, umfasst.

Wie oben erwähnt liegt der technische Vorteil der Erfindung darin, dass eines der beiden Trommelstützelemente (d. h. das vordere Trommelstützelement) abgekoppelt und von den Trommelachsen entfernt werden kann, ohne dass das Positionierungsverhältnis zwischen der Bildaufzeichnungs- und der Bildübertragungstrommel beeinträchtigt wird. Beide Trommeln werden stets in parallelen Positionen gehalten. Obgleich sie nur an einem Ende gehalten wird, kann die Bildübertragungstrommel abgesenkt oder in eine Position verfahren werden, in der sie von der Bildübertragungstrommel beabstandet ist, damit das vordere Trommelstützelement abgekoppelt und von den Trommelachsen entfernt werden kann. Nachdem das vordere Trommelstützelement in seine Betriebsposition zurückgekehrt ist, kann die Bildübertragungstrommel wieder in ihre Betriebsposition gebracht werden, wo sie sich parallel zur Bildaufzeichnungstrommel und in Druckanstellung mit dieser befindet.

Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen in Zusammenhang mit den beigefügten, nachfolgend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Seitenriss eines Abschnitts eines die Erfindung umfassenden elektrofotografischen Druckers;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung;

Fig. 3 und 4 zeigen vergrößerte, perspektivische Ansichten eines verschiebbar angeordneten Trommelstützelements in zwei verschiedenen Positionen;

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts der Vorrichtung aus Fig. 1, bei der die äußeren Schicht der ausgebauten Bildaufzeichnungs- und Bildübertragungstrommeln dargestellt ist;

Fig. 6A und 6B zeigen vergrößerte Seitenrisse des vorderen und hinteren Trommelstützelements der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung; und

Fig. 7 bis 10 zeigen perspektivische Vorder- und Rückansichten, Querschnitte bzw. Seitenrisse von Abschnitten des in Fig. 6B gezeigten hinteren Trommelstützelements.

Fig. 1 zeigt den Hauptabschnitt eines elektrofotografischen Druckers 10 gemäß der vorliegenden Erfindung. Die abgebildete Vorrichtung ist für den Druck von einfarbigen Bildern geeignet. Es kann sich dabei jedoch auch um eines von mehreren identischen Druckmodulen handeln, die jeweils eines der einen Mehrfarbdruck bildenden Teilfarbenbilder erzeugen können. Wie abgebildet ist, umfasst der Drucker 10 eine Bildaufzeichnungstrommel 12 mit einer fotoleitenden Außenfläche 14, auf der auf herkömmliche Art und Weise Tonerbilder erzeugt werden. Wie nachstehend erläutert ist, ist die Oberfläche 14 Teil einer austauschbaren fotoleitenden Röhre, die z. B. aus einer Aluminiumhülse mit einer Wandstärke von etwa 8 mm besteht und eine Außenbeschichtung aus einem organischen fotoleitenden Material aufweist. Die fotoleitende Trommel wird an ihren gegenüberliegenden Enden von einem Paar runder Zapfen 15, 15' gehalten, die ihrerseits von einer Trommelwelle (siehe Fig. 7) getragen werden. Der vordere Zapfen 15 ist mit der Trommelwelle lösbar verbunden, so dass, wenn der Zapfen von der Trommelwelle abgenommen wird, die fotoleitende Röhre axial verschoben und auf diese Weise aus dem Druckerrahmen herausgenommen und, falls erforderlich, ersetzt werden kann. Der Drucker umfasst ferner auch eine Zwischenbildübertragungstrommel 16 mit einer passenden, nichthaftenden Hülse 18, auf welche die auf der fotoleitenden Außenfläche der Bildaufzeichnungstrommel 12 erzeugten Tonerbilder übertragen werden, bevor diese an einen (nicht gezeigten) Aufnahmebogen übertragen werden. Wie die Bildaufzeichnungstrommel ist die Bildübertragungstrommel so beschaffen, dass ihre äußere Schicht entfernt und vor Ort beim Kunden ausgetauscht werden kann. Die Trommel 16 umfasst also einen Zylinder 17 (siehe Fig. 7), der eine abnehmbare, nichthaftende Hülse trägt.

Auf der fotoleitenden Fläche der Bildaufzeichnungstrommel 12 werden Tonerbilder erzeugt, indem sich die Trommel entgegen dem Uhrzeigersinn dreht (siehe Fig. 1) und eine Reihe von Bildverarbeitungs- oder Arbeitsstationen passiert, die nacheinander einen gewünschten Abschnitt der fotoleitenden Außenfläche der Trommel bearbeiten, um ein sichtbares Tonerbild zu erzeugen. Diese Bildverarbeitungsstationen enthalten eine Corona-Ladestation 20, welche die fotoleitende Fläche 14 gleichmäßig elektrostatisch auflädt, einen Festkörper-Druckkopf oder optischen Schreiber 22, welcher die geladene fotoleitende Fläche entsprechend dem zu druckenden Bild Zeile für Zeile einer aktinischen Strahlung aussetzt, wodurch die gleichmäßige Ladung selektiv aufgehoben wird und ein latentes elektrostatisches Ladungsbild entsteht, und eine Tonerstation 24, in der das Ladungsbild mit pigmentierten elektroskopischen Tonerpartikeln entwickelt wird. Das auf diese Weise erzeugte Tonerbild wird dann auf die Außenfläche der Bildübertragungstrommel 16 übertragen, und der Resttoner auf der Bildaufzeichnungstrommel 12 wird durch eine Corona-Aufladung mit Vorreinigung 25 und einer Reinigungsstation 26 entfernt. Nach der Übertragung des Tonerbilds von der Zwischenübertragungstrommel 16 auf einen (nicht gezeigten) Aufnahmebogen wird die Oberfläche der Trommel 16 durch eine zweite Reinigungsstation 28 gereinigt. Jede Arbeitsstation ist - mit Ausnahme des optischen Schreibers 22 - vorzugsweise derart angeordnet, dass sie geringfügig (z. B. etwa 5 bis 7 mm) in Richtung ihrer jeweiligen Arbeitsposition in der Nähe der Trommeloberfläche (siehe Fig. 1) und von dieser weg verschoben werden kann, um einen angemessenen Abstand beim Einbau und Austausch der Verarbeitungsstationen zu gewährleisten. Während des Einbaus werden, wie nachstehend näher erläutert ist, diese Verarbeitungsstationen im Wesentlichen parallel zur jeweiligen Drehachse der Trommel durch eine Öffnung 30 in der vorderen Platte FP des Druckerrahmens F (siehe Fig. 2) bewegt.

Fig. 2 und 5 zeigen eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 1 mit den ausgebauten Arbeitsstationen 20, 22, 24, 26 und 28. Fig. 5 zeigt ein Paar Passstifte P1, P2, die an der vorderen Platte FP bzw. der hinteren Platte RP des Druckerrahmens angeordnet sind. Diese Passstifte werden von Montageblöcken aufgenommen, die sich an den gegenüberliegenden Enden des optischen Schreibers 22 befinden und demgemäß dazu dienen, die Position des Fokusses des Schreibers 22 bezüglich der fotoleitenden Oberfläche der Trommel zu steuern. Wie nachstehend erörtert wird, dienen die Stifte P1-P4 außerdem dazu, um die Trommeln 12 und 16 innerhalb des Druckerrahmens präzise auszurichten, indem ein Paar Trommelstützelemente, in denen die Trommeln innerhalb des Druckrahmens drehbar gelagert sind, präzise positioniert werden.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind nun die Trommeln 12 und 16 über ein vorderes und hinteres Trommelstützelement 32, 32' drehbar gelagert. Die Fig. 5 und 7 zeigen am besten, dass das hintere Trommelstützelement 32' starr mit der hinteren Rahmenplatte RP des Druckerrahmens verbunden ist, wo es über die Passstifte P2 und P4 präzise positioniert ist. Im hinteren Stützelement 32' sind beide Trommeln 12 und 16 mittels ihrer jeweils nach hinten verlaufenden Achsen A2 und A4 drehbar gelagert. Das hintere Trommelstützelement trägt außerdem die Bildübertragungstrommel 16 in der Weise, dass sie in Richtung der Bildaufzeichnungstrommel 12 und von dieser weg bewegt werden kann, wobei ihre Drehachse ortsfest bleibt. Im Gegensatz zum starr montierten hinteren Trommelstützelement ist das vordere Trommelstützelement 32 auf der vorderen Rahmenplatte FP des Druckerrahmens beweglich montiert, so dass es zwischen einer Betriebsposition (siehe Fig. 2), in der beide der jeweils nach vorne überstehenden Abschnitte der Achsen A1 und A3 der Trommeln 12 und 16 drehbar im vorderen Trommelstützelement 32 gelagert sind, und einer Standby-Position (siehe Fig. 4 und 5), in der es sich in ausreichender Entfernung zu den Trommelachsen befindet und z. B. die Außenflächen der Trommeln zur Wartung und zum Austausch zugänglich sind, bewegbar ist. Jedes Trommelstützelement 32, 32' ist mit einer Vielzahl von nach außen überstehenden Bezugspunkten 34 versehen, die zusammen mit ebenso angeordneten Bezugspunkten auf dem anderen Trommelstützelement dazu dienen, die verschiedenen Arbeitsstationen des Druckers bezüglich der jeweiligen Außenflächen der Trommeln präzise auszurichten.

Wie in Fig. 6A und 6B gezeigt ist, umfasst das vordere Trommelstützelement 32 ein Gehäuse 35, das vorzugsweise aus Aluminium ist und im Wesentlichen in Form einer Acht ausgebildet ist. Im Gehäuse 35 ist ein kreisförmiges Loch H1 und ein Schlitz H3 zur Aufnahme der an der vorderen Rahmenplatte FP des Druckers angeordneten Stifte P1 und P3 vorgesehen. Jedes Loch oder jeder Schlitz hat eine Buchse S mit einem konischen vorderen Rand, der die Aufnahme der Stifte P1 und P3 erleichtert. Die obere Öffnung 35A des Gehäuses 35 dient dazu, den vorderen Abschnitt der Achse A1 der Bildaufzeichnungstrommel aufzunehmen und drehbar zu lagern, während die untere Öffnung 35B vorgesehen ist, um den vorderen Abschnitt der Achse A3 der Zwischentransfertrommel aufzunehmen und drehbar zu lagern. Die Öffnung 35A weist ein Paar Referenzflächen 36, 37 auf, die in einem 90°-Winkel zueinander angeordnet sind und so eine Spitzkerbe bilden, in der das vordere Achsenlager B1 der Bildaufzeichnungstrommel 12 aufgenommen werden kann. Im Gehäuse 35 ist ein selektiv aktivierbarer, doppeltwirkender Luftzylinder AC1 mit einem beweglichen Stellglied 39 vorhanden, das sich in die Öffnung 35A erstreckt. Wenn Luft durch einen Anschluss 40 des Luftzylinders gelangt, bewegt sich das Stellglied in Richtung des Scheitels der Referenzflächen 36, 37. Wenn sich das beweglich montierte Trommelstützelement 32 in seiner Betriebsposition (siehe Fig. 2) befindet, greift somit das obere (freie Ende) des Stellglieds 39 in den unteren Abschnitt der, äußeren Lauffläche des Trommellagers B1 ein, während sich das Stellglied in der Öffnung 35A bewegt. Während das Stellglied 39 seinen Weg in Richtung der Referenzflächen 36, 37 fortsetzt, wirkt es in der Weise, dass die Trommelachse A1 angehoben wird, bis das Achslager B1 die Referenzflächen 36, 37 berührt. Zu diesem Zeitpunkt bewirkt das Stellglied des Luftzylinders gemeinsam mit den Referenzflächen, dass die Trommelachse in einer Sollposition ausgerichtet ist, die bezüglich der Bezugspunkte 34 der Arbeitsstation präzise positioniert ist. Eine Druckfeder CS unterstützt den Vorgang, indem sie eine Aufwärtskraft auf die Trommelachse ausübt.

Wenn der Anschluss 41 mit Luft beaufschlagt wird, beginnt sich das Stellglied 39 abzusenken (d. h. es zieht sich in das Gehäuse 35 zurück) und entfernt sich dadurch von den Referenzflächen 36, 37. Während das Stellglied 39 fortfährt, sich in das Gehäuse 35 zurückzuziehen (wobei es z. B. einen Weg von ca. 3 oder 4 mm zurücklegt), verliert es schließlich den Kontakt mit dem Lager B1. Zu diesem Zeitpunkt ist die Bildaufzeichnungstrommel 12 nur noch im hinteren Trommelstützelement 32' fliegend gelagert. Durch ein leichtes Spiel im hinteren Achslager B2, das an der Hinterachse A2 der Trommel 12 angeordnet ist, senkt sich das vordere, nicht abgestützte Ende der Trommel 12 um etwa 1 mm ab, wodurch der obere Abschnitt des Lagers B1 den Kontakt mit den Referenzflächen 36, 37 verliert. Bedingt durch das Absenken des vorderen Endes der Bildaufzeichnungstrommel 12 und dem daraus resultierenden Kontaktverlust zwischen dem Vorderlager B3 und der von den Referenzflächen 36, 37 gebildeten Spitzkerbe ist das Trommelstützelement 32 - wie nachstehend erläutert wird - axial bewegbar, ungehindert durch die Reibungskräfte, die normalerweise zwischen den Flächen, welche die Trommelachse bei der Drehung unterstützen, auftreten.

Wie auch die Öffnung 35A des Gehäuses 35 weist die Öffnung 35B ebenfalls ein Paar Referenzflächen 42, 43 auf, die zur Positionierung der Vorderachse A3 der Bildübertragungstrommel 16 dienen. Ein zweiter Luftzylinder AC3, der im Gehäuse 35 enthalten ist, umfasst ein selektiv bewegliches Stellglied 45, das in der Weise positioniert ist, dass es mit dem Lager B3 (siehe Fig. 5) auf dem vorderen Ende der Trommelachse A3 in Kontakt gerät, wenn sich das Trommelstützelement in seiner Betriebsposition befindet. Wenn der Luftzylinder AC3 durch Beaufschlagung des Anschlusses 46 mit Luft betätigt wird, bewirkt er eine Bewegung des Stellglieds 45 in Richtung des von den Referenzflächen 42, 43 gebildeten Scheitels. Dabei kontaktiert das Stellglied den unteren peripheralen Abschnitt der äußeren Lauffläche des Lagers B3 und hebt den oberen Abschnitt des Lagers in der Weise an, dass er in Kontakt mit der von den Referenzflächen 42 und 43 bestimmten Spitzkerbe gerät. Wenn sich das Lager in dieser Position befindet und die Transfertrommel von dem hinteren Trommelstützelement 32' in ihre Betriebsposition gehoben wurde (wie nachstehend erklärt ist), kontaktiert die Außenfläche der Übertragungstrommel die fotoleitende Fläche und legt ausreichenden Druck an, damit ein gewünschter Übertragungsspalt von vorgegebener Breite (z. B. 5 mm) entsteht. Wenn der untere Anschluss 47 des Luftzylinders AC3 mit Luft beaufschlagt wird, senkt sich das Stellglied 45 (d. h. es zieht sich in das Gehäuse 35 zurück). Dabei senkt sich auch die Trommelachse, die im Stellglied gelagert ist, wodurch die Außenfläche der Bildübertragungstrommel den Kontakt mit der Bildübertragungstrommel 16 verliert. Es ist zu beachten, dass in dem Moment, in dem das vordere Ende der Bildübertragungstrommel 16 abgesenkt (oder gehoben) wird, das hintere Ende der Trommel über das hintere Trommelstützelement 32' um einen entsprechenden Weg verschoben wird, wie nachstehend erklärt ist. Nachdem das Stellglied 45 um ca. 5 mm abgesenkt wurde, verliert es den Kontakt mit dem Trommellager B3. An diesem Punkt ist die Bildübertragungstrommel 16 nur noch im Trommelstützelement 32' fliegend gelagert.

Wie oben erklärt wurde, kann somit das vordere Trommelstützelement 32 aufgrund seiner selektiv aktivierbaren Klemmungen entweder (i) ein integraler Bestandteil der Trommelanordnungen sein und als drehbare Lagerung für die jeweiligen Trommelachsen der Trommeln 12 und 16 dienen, wie es der Fall ist, wenn sich die Stellglieder 39 und 45 in ihrer jeweiligen oberen Stellung befinden, oder (ii) von den Trommeleinheiten abgekoppelt sein, wie es der Fall ist, wenn sich die Stellglieder in ihrer jeweiligen unteren Stellung befinden. Wie bereits erwähnt, ist es für die Erfindung wichtig, dass das Trommelstützelement 32 nicht nur abgekoppelt werden kann, sondern auch in eine Position innerhalb des Druckerrahmens verschoben werden kann, in der es die Wartung der jeweiligen Trommeloberflächen nicht beeinträchtigt. Somit umfasst das vordere Trommelstützelement 32 zusätzlich zur Trägerstruktur zur präzisen Positionierung und drehbaren Lagerung der Achsen der Trommeln 12 und 16 eine Struktur, die eine Verschiebung des vorderen Trommelstützelements parallel zu der jeweiligen Drehachse der Trommeln ermöglicht, wodurch es bezüglich der jeweiligen Trommelachse A1 und A3 vorwärts bewegbar sowie um eine rechtwinklig zu den Trommelachsen A1 und A2 verlaufende Achse schwenkbar ist, so dass das Trommelstützelement 32 im Wesentlichen von den Trommeln entfernt werden kann. Wie Fig. 1-4 und 6A zeigen, hat das Gehäuse 35 eine integrierte Gabel 50, die ein Paar voneinander beabstandete Armglieder 51, 52 umfasst. Die Armglieder der Gabel 50 sind schwenkbar auf einem Paar Drehzapfen 54, 55 gelagert, die von einem Ende eines verfahrbaren Schlittens 58 getragen werden, der in einer zwischen der vorderen Platte FP und der hinteren Platte RP verlaufenden Bahn 59 verschiebbar ist. Die Drehzapfen 54, 55 haben eine gemeinsame Achse, die senkrecht zu den Trommelachsen verläuft. Die Bahn 59 erstreckt sich hingegen in einer Richtung, die parallel zu den Trommelachsen verläuft. Wenn die jeweiligen Luftzylinder des Trommelstützelements 32 deaktiviert werden, wobei in diesem Fall die jeweiligen Stellglieder 39 und 45 und die Referenzflächen 36, 37 und 42, 43 von den vorderen Achslagern B1 und B3 der beiden Trommeln beabstandet sind, kann das Trommelstützelements 32 vorwärts aus seiner Betriebsposition (in der die Öffnungen 35A und 35B die Lager B1 und B3 umgeben) von den Stiften P1 und P3 weg entlang der Bahn 59 in eine Zwischen-Standbyposition verschoben werden, in der sich das Stützelement 32 im Wesentlichen vorne im Bereich der vorderen Rahmenplatte FP befindet (siehe Fig. 3) und im Wesentlichen von den vorderen Enden der Trommeln beabstandet ist. Danach kann das Stützelement 32 um 180° um die Drehzapfen 54, 55 in eine endgültige Standby-Position geschwenkt werden, die in Fig. 5 dargestellt ist. In dieser Position sind beide Trommeln zum Ausbau ihrer jeweiligen äußeren Schicht zugänglich.

Wie in Fig. 6B gezeigt ist, enthält das hintere Trommelstützelement 32' wie das Stützelement 32 ebenfalls ein Gehäuse 60 in Form einer Acht. Im Gehäuse 60 ist ein Paar Löcher H2 und H4 vorgesehen, um die Passstifte P2 und P4 aufzunehmen, die von der Vorderseite der hinteren Rahmenplatte RP nach innen verlaufen. Das Loch H2 ist kreisförmig und im Durchmesser nur etwas breiter als der Stift P2, während das Loch H4 etwas länglich ist, um die Montage auf dem Stift P4 zu erleichtern, sobald der Stift P2 im Loch H2 sitzt. Wie oben erwähnt, ist das hintere Trommelstützelement mittels Schrauben o. ä. Befestigungsmitteln starr mit der hinteren Rahmenplatte verbunden. Sobald sich das hintere Trommelstützelement 32' in Position befindet, bleibt es dort ortsfest. In der oberen Öffnung 61 des achtförmigen Gehäuses 60 ist die Hinterachse A2 der Bildaufzeichnungstrommel drehbar gelagert, während in der unteren Öffnung 62 die Hinterachse A4 der Bildübertragungstrommel dreh- und lösbar gelagert ist. Die obere Öffnung 61 hat eine kleine kreisförmige Durchgangsöffnung 63, aus der das freie Ende der Hinterachse A2 herausragt. Die Öffnung 63 ist von einer kreisförmigen Aussparung 64 umgeben, die zur Aufnahme eines inneren Abschnitts der Achse A2 dient, der im Durchmesser etwas größer ist, als der aus der Öffnung hinausragende Abschnitt. Eine kreisförmige Aussparung 65 mit einer abgeschrägten Kante 65A umgibt die Aussparung 64 und dient zur Aufnahme (mittels Presspassung) eines Kugellagers B2, das auf der Hinterachse A2 montiert ist. Es ist zu beachten, dass das Lager B2 das einzige der vier Trommellager B1-B4 ist, das ortsfest in der Aussparung innerhalb des jeweiligen Trommelstützelements verbleibt.

In der unteren Öffnung 62 des Gehäuses 60 befindet sich ein Paar Referenzflächen 66, 67, die für die präzise Positionierung des hinteren Achslagers B4 vorgesehen sind, das von der Hinterachse A4 der Bildübertragungstrommel 16 getragen wird, so dass zwischen den jeweiligen Außenflächen der Trommeln 12 und 16 ein gewünschter Bildübertragungsspalt erreicht werden kann. Die Oberflächen 66, 67 arbeiten mit dem beweglichen Stellglied 68 eines selektiv aktivierbaren Luftzylinders AC4 zusammen, um das Hinterachslager der Transfertrommel in der von den Flächen 66, 67 definierten Spitzkerbe zu positionieren. Das Lager B4 besteht, wie in Fig. 9 dargestellt ist, aus einem Präzisions-Doppelringlager und sitzt mittels einer Presspassung in einer Tasche 69, die in einem Schlitten 70 enthalten ist, der innerhalb der unteren Öffnung 62 des hinteren Trommelstützelements 32' beweglich angeordnet ist. Wie abgebildet, umschließt die Tasche 69 nur etwa 220° des kreisförmigen Lagers B4, um dadurch Platz zu lassen für eine Aufwärtsbewegung des Schlittens um etwa 5 mm in Richtung der Pfeile. Diese Bewegung reicht aus, um den oberen Abschnitt des Lagers in eine Passung mit den Flächen 66, 67 zu bringen, und um die Trommeloberflächen weit genug voneinander zu beabstanden, damit sich weder die Trommeloberfläche verformen kann noch durch verlängerten Kontakt mit der anderen Trommeloberfläche eine bleibende Verformung zurückbehält. Durch diesen Abstand kann das vordere Trommelstützelement 32 ungehindert in seine Standby-Position (siehe Fig. 4) verfahren.

Wie in Fig. 7-10 gezeigt ist, wird die im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse der Trommel verlaufende Bewegungsrichtung des Schlittens 70 von drei Paar Führungsrollen 72, 72', 74, 74' und 76, 76' bestimmt, die drehbar auf dem Schlitten montiert sind. Die Rollen 72' und 74' sind in den Zeichnungen nicht abgebildet, aber in den Positionen angeordnet, die den Rollen 72 und 74 auf der gegenüberliegenden Seite der Trommelachse A4 entsprechen. Diese Führungsrollen laufen auf den vorderen und hinteren Parallelflächen der Halterung 32' und begrenzen die Bewegung der Trommel 16, um ein parallele Anordnung zwischen den jeweiligen Drehachsen der Trommeln 12 und 16 aufrechtzuerhalten. Ein L-förmiger Halter 80), der auf der Vorderseite des Trommelstützelements 32' montiert ist, sorgt dafür, dass die Rollenpaare 72, 72' und 74, 74' Kontakt zur vorderen Fläche des Stützelements 32 halten und verhindert dadurch, dass die Trommel im Uhrzeigersinn nach vorne kippt (siehe Zeichnungen). Ein weiteres Paar Führungsrollen 78, 78' dient dazu, die Bewegung des Schlittens 70 in einer gewünschten Kontaktlinie auf der Oberfläche der Bildaufzeichnungstrommel zu halten. Es wird darauf hingewiesen, dass infolge der Druckergeometrie diese Kontaktlinie um ca. 12° gegenüber der kürzesten Verbindungslinie der Trommelachsen versetzt ist. Infolge dieser Geometrie ist es notwendig, dass die Oberfläche des Stellglieds 68 kugelförmig ist und in einer entsprechend geformten Aussparung im Sockel des Schlittens 70 aufgenommen wird. Aus Fig. 10 ist ersichtlich, dass das Drehmoment, das aus dem Gewicht der Übertragungstrommel resultiert, die durch den Hebelarm wirkt, der vom Schwerpunkt CG der Trommel und dem Punkt P gemessen wird, in dem das Stellglied 68 den Schlitten 70 stützt (W_Trommel.L₁), durch das von den Führungsrollen (F₇₄.L₂ + F₇₂.L₃ + F₇₆.L₄) ausgeübte gegenläufige Drehmoment verringert wird. In diesem Fall bleibt die Trommelachse horizontal, selbst wenn das vordere Trommelstützelement 32 abgekoppelt und entfernt wird.

Die Erfindung wurde anhand eines bestimmten bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es ist jedoch klar, dass bestimmte Änderungen durchgeführt werden können, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen.

Bezugszeichenliste

10

Drucker

12

Bildaufzeichnungstrommel

14

fotoleitende Oberfläche

15

,

15

' Zapfen
DS Trommelwelle

16

Bildübertragungstrommel

17

Zylinder

18

nichthaftende Hülse

20

Corona-Ladestation

22

optischer Schreiber

24

Tonerstation

25

Vorreinigungsaufladung

26

Reinigungsstation

28

Reiniger
P1-P4 Passstifte
H1-H4 Montagelöcher
H3 Schlitz
FP Frontrahmenplatte
RP hintere Rahmenplatte
F Druckerrahmen

30

Öffnung

32

,

32

' vorderes bzw. hinteres Trommelstützelement

34

Bezugspunkte

35

Gehäuse

35

A,

35

B Öffnungen

36

,

37

Referenzflächen
A1-A4 Trommelachsen
AC1, AC3, AC4 Luftzylinder

39

Stellglied
CS Druckfeder

40

,

41

Luftanschluss

42

,

43

Referenzflächen

45

Stellglied

46

,

47

Luftanschlüsse

50

Bügelteil

51

,

52

Arme

54

,

55

Drehzapfen

58

Schlitten

59

Spur

60

Gehäuse

61

,

62

Öffnung

63

Öffnung

64

Aussparung

65

Aussparung

65

A abgeschrägte Kante

66

,

67

Referenzflächen

68

Stellglied

70

Schlitten

71

,

73

Luftanschluss

72

,

72

',

74

,

74

',

76

,

76

',

78

,

78

' Führungsrollen

80

Halter
CG Schwerpunkt
B1-B4 Achslager
P Punkt

Claims

1. Eine Vorrichtung zum fliegenden Lagern von Trommeln (12, 16), mit einem Rahmen (FP, RP) mit einer Öffnung (30), in der ein Schlitten (58) bewegbar angeordnet ist, wobei am Schlitten (58) eine als Drehachse einer Trommel (16) ausgebildete Trommelachse (A4) aufgenommen, gehalten und drehbar gelagert sein kann, und einer Vielzahl von Führungsrollen (72, 72', 74, 74', 76, 76', 78, 78'), die am Schlitten (58) angeordnet und von einer Außenfläche des Gehäuses (FP, RP) kontaktierbar sind, um die Bewegung des Schlittens (58) in eine im Wesentlichen senkrecht zur Trommelachse (A4) verlaufende Richtung zu begrenzen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des Schlittens (58) durch mindestens einen Luftzylinder (AC1, AC3, AC4) gesteuert wird, der am Gehäuse (FP, RP) befestigt ist und ein bewegliches Stellglied (39, 45, 68) aufweist, das mit mindestens einer Referenzfläche (36, 37, 42, 43, 66, 67) innerhalb der Gehäuseöffnung (35A, 35B) zusammenarbeitet, um die Trommelachse (A1, A3, A4) in einer gewünschten Position anzuordnen.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vielzahl der Führungsrollen (72, 72', 74, 74', 76, 76', 78, 78') gegenüberliegende Seiten des Gehäuses (FP, RP) kontaktiert.

4. Dokumentendrucker/-Kopierer mit:

a) einer Bildaufzeichnungstrommel (12) mit mindestens einer sich nach außen erstreckenden Achse (A1, A2), die auf einer gedachten Drehachse der Trommel angeordnet ist, wobei an der Achse (A2) ein erstes Lager (B2) angeordnet ist, in dem die Bildaufzeichnungstrommel (12) drehbar gelagert ist;
b) einer Bildübertragungstrommel (16) mit mindestens einer sich nach außen erstreckenden Achse (A3, A4), die auf einer gedachten Drehachse der Trommel angeordnet ist, wobei an der Achse (A4) ein zweites Lager (B4) angeordnet ist, in dem die Bildübertragungstrommel (12) drehbar gelagert ist;
c) einem ortsfesten Trommelstützelement (32'), das in einer vorgegebenen Position in einem Rahmen (FP, RP) montiert ist und folgendes enthält:
- a) ein Gehäuse (60), das eine erste Öffnung (61), in der das erste Lager (B2) in einer vorbestimmten Stelle innerhalb der ersten Öffnung (61) aufgenommen und gehalten werden kann, sowie eine zweite Öffnung (62) definiert;
- b) einen Schlitten (58), der innerhalb der zweiten Öffnung (62) am Gehäuse (60) in der Weise befestigt ist, dass er in Richtung der ersten Öffnung (61) und von dieser weg verfahrbar ist, wobei der Schlitten (58) das zweite Lager (B4) aufnehmen und halten kann; und
- c) ein selektiv aktivierbares Stellglied (68), um den Schlitten (58) in der zweiten Öffnung (62) zu verfahren.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (32') ein Paar in der zweiten Öffnung (62) angeordnete Referenzflächen (66, 67) definiert, die von einem Abschnitt des zweiten Lagers (B4) kontaktierbar sind, während der Schlitten (58) vom Stellglied (68) in Richtung der ersten Öffnung (61) verfahren wird, wodurch der Druck zwischen den Außenflächen der Trommeln (12, 16) steuerbar ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (68) Teil eines doppeltwirkenden Druckluftzylinders (AC4) ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Steuerung der Bewegung des Schlittens (58) innerhalb der zweiten Öffnung (62) am Schlitten (58) eine Vielzahl von Führungsrollen (72, 74, 76, 78) angeordnet ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (60) eine Anordnung mechanischer Bezugspunkte (34) zur Positionierung von mindestens einer von einer Vielzahl von zur Bebilderung der Bildaufzeichnungstrommel (12) dienenden Arbeitsstationen bezüglich der Trommeloberfläche definiert.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, gekennzeichnet durch ein bewegliches Trommelstützelement (32), das in der Weise am Rahmen (FP, RP) montiert ist, dass es zwischen einer Betriebsposition, in der es mit dem ortsfesten Trommelstützelement (32') zusammenarbeitet, um die Trommeln (12, 16) drehbar zu lagern, und einer Standby-Position, in der es von den Trommeln (12, 16) beabstandet ist, verfahrbar ist, wobei das verfahrbare Trommelstützelement (32) folgendes enthält:

a) ein Paar selektiv aktivierbarer Klemmen, die wahlweise jeweils ein zweites Achslager (B1, B3) an jeder der Bildaufzeichnungstrommeln (12) und Bildübertragungstrommeln (16) aufnehmen können, und
b) eine zweite Anordnung von Bezugspunkten (34), die mit der ersten Anordnung von Bezugspunkten (34) zusammenarbeiten, um die mindestens eine der Arbeitsstationen bezüglich der jeweiligen Trommeloberfläche anzuordnen.